Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ГБПОУ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ «САМАРСКИЙ СОЦИАЛЬНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Реферат по естествознанию
Латекс и изделия из него
Выполнила:
Галкина Кристина,
Студентка 11 группы,
Специальность 44.02.02
Преподавание в начальных классах
Проверил преподаватель:
Плотцева Светлана Александровна
г.о Самара,2015
Введение
Общая характеристика
Свойства латекса
Получение изделий из латекса
Латекс на основе натурального каучука
Латексы на основе синтетических каучуков
Использование
Изделия, изготовленные с помощью латекса
Аллергия на латекс
Заключение
Список использованных источников
Введение
Для многих людей информация о появлении натурального хлопка, льна и шелка не вызывают удивления. Но ткань, которую делают из сока деревьев? Узнав, что такое латекс и как он появляется, многие поначалу не верят. Да и на ткань этот материал совсем не похож, на ощупь и вид он совсем как синтетический. Строго говоря, даже натуральный латекс таковым не является, его получают специальным образом из каучука - сока бразильской гевеи, выращиваемой на плантациях по всему миру. Кстати, похожее по свойствам вещество знакомо практически любому европейцу - это молочко обыкновенного одуванчика. Сырье обрабатывают, добавляют к нему различные ингредиенты, на выходе получают однородную сначала жидкую, а позднее более вязкую субстанцию. Этот материал обладает уникальными свойствами, поэтому его применение столь широко, но есть один серьезный недостаток - для некоторых людей он аллергенен.
Общая характеристика
Латекс -- микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами.
Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10--200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые, бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, хлоропреновые, изобутилен-изопреновые, карбоксилатные, акриловые, уретановые и другие латексы.
Свойства латекса
На ощупь и вид этот материал чем-то напоминает винил или резину, но отличается от них химическим составом. Основные свойства , которыми обладает натуральный латекс, таковы:
1. Упругость. Этот материал тянется и прогибается, но с легкостью принимает прежнюю форму.
2. Гигиеничность. Сок гевеи изначально обладает бактерицидными свойствами, латекс сохраняет их, так что в изделиях из этого материала долго не накапливается пыль, плесень, не заводятся посторонние "жители".
3. Долговечность. При бережном использовании подушки, матрасы, одежда и прочие предметы из латекса сохраняют свои свойства на протяжении длительного срока.
4. Мягкость. Изделия из латекса хоть и держат форму, приятны для тела.
5. Терморегуляция. Комфорт во время сна очень важен, так что хорошая теплопроводность - ценное качество для матраса и подушки.
6. Гидрофобность. Натуральный латекс совершенно не впитывает влагу, что зачастую только увеличивает срок его службы.
Получение изделий из латекса
На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла -- катионы. При внесении формы в латекс с ее поверхности вглубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их. И каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.
Латекс на основе натурального каучука
Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) -- концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37--41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58--75 %. Способы концентрирования -- отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.
Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активатороввулканизации, антиоксидантов, порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов, пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и т. д. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в ёмкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями ёмкости, снабженные рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30--40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси -- 30--60 мин. В ряде случаев смесь «вызревает» 6--24 ч при 20--60 °С при медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН, возрастает вязкость и др.), повышается её однородность, полимер в смеси частично вулканизующих, улучшаются технологические свойства смеси.
Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8--10 % -- для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, легкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеев различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплетов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидных олигомеров; для склеивания пенополистирола, пенорезины, ПВХ-материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистирола и к другим мягким и твердым материалам.
Латексы на основе синтетических каучуков
Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) -- коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол, сополимеры стирола с 20--35 % (по массе) бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров. Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК -- искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ, ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул -- выше стабильность ЛС.
Использование
Латекс используется в химической промышленности как реагент-флокулянт при обогащении полезных ископаемых.
Изделия, изготовленные с помощью латекса
Латекс используется в производстве следующих изделий: эластичный бинт, медицинский бандаж, ластики, воздушные шарики, хирургические перчатки, бактерицидный пластырь, некоторые виды обуви и предметы одежды, катетеры, презервативы, соски, пустышки, некоторые предметы спортивного инвентаря, некоторые ремешки для часов, массажеры для зубов, бельевая резинка, краски, различные маски, матрасы, подушки, линолеум и другие. латекс синтетический каучук аллергический
Аллергия на латекс
Протеины (белки), содержащиеся в латексе натурального каучука, в нечастых случаях (наследственная предрасположенность + сенсибилизация) могут вызвать аллергию, которая обычно проявляется в виде высыпаний на коже в месте соприкосновения с изделиями произведенными из натурального латекса (и далее), затруднением дыхания + падение сосудистого давления (анафилактический шок), раздражением носовых каналов, в редких случаях даже может привести к летальному исходу. Эффективным способом избавления от такой аллергии является избегание контакта с провоцирующим аллергеном. Если у человека выявлена аллергия, то он должен стараться избегать контакта с любыми изделиями, содержащими натуральный каучук. Вместо этого используются медицинские и бытовые СИЗ (средства индивидуальной защиты: перчатки, презервативы), состоящие из синтетических эластичных субстанций: изопрен, неопрен, нитрил, винил (ПВХ), стирол-бутадиен и т. д.
Заключение
Латекс - замечательный материал с непревзойденными свойствами эластичности.
Важный показатель качества латекса - соотношение количества натурального сырья (сока дерева гевея) и специальных добавок. Он является определяющим при отнесении материала к группам натуральных или синтетических латексов.Наличие тех или иных добавок влияет на устойчивость материалов к ультрафиолетовым лучам, их специфический запах, цвет.
Для латексов характерны пористость и воздухопроницаемость.
Для создания различных зон жесткости поверхности, латексные блоки перфорируют.
Материал достаточно дорог. Его использование мелкими производителями - практически исключено.
Список использованных источников
1. http://rino4ka.ru/content/naturalnyi-lateks
2. https://otvet.mail.ru/question/11715100
3. http://www.liveinternet.ru/users/chamomillia/post257787383/
4. http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc3p/175854
5. http://www.himtrade.ru/ref_info_50.htm
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Процесс вулканизации резины, ее общая характеристика. Классификация каучука, особенности его применения в России. Специфические свойства резин. Технология получения, методы воздействия на их свойства. Описание и свойства готовых резинотехнических изделий.
реферат , добавлен 28.12.2009
Анализ состояния рынка и ассортимента изделия - платья. Техническая характеристика модели. Характеристика и анализ ассортимента материалов для верха изделия. Разработка пакета материалов изделия. Свойства, требования и характеристика основного материала.
курсовая работа , добавлен 23.01.2011
Понятие и способы изготовления стеклянных изделий, их классификация и типы, применяемые методы и материалы. История керамики и общее описание изготавливаемого изделия, оборудование. Особенности применения стеклянных и керамических изделий в оформлении.
курсовая работа , добавлен 17.11.2013
Виды, свойства и область применения резинотехнических изделий (РТИ). Назначение тепло-морозо-кислото-щелочестойкой технической пластины. Методы получения РТИ: современные тенденции в процессе их изготовления. Состав резиновой смеси, виды каучука.
курсовая работа , добавлен 20.10.2012
Характеристика разновидностей резиновых изделий. Показатели, определяющие качество синтетического каучука. Износостойкие, маслобензостойкие, морозостойкие, теплостойкие специальные резины. Вулканизированные резиновые детали. Государственные стандарты.
реферат , добавлен 28.10.2013
Технология изготовления изделий из пластмасс прессованием. Основные группы пластмасс, их физические свойства, недостатки и способы переработки. Специальные свойства резины, зависящие от типа применяемого каучука. Сущность и значение вулканизации.
лабораторная работа , добавлен 06.05.2009
Описание изделия "Крышка лабиринта с сотовым уплотнением" и требований к нему. Оценка свариваемости материала. Перечень возможных способов сварки изделия, выбор ее проектных вариантов. Сварочные материалы, основное и вспомогательное оборудование.
дипломная работа , добавлен 20.04.2017
Характеристика ассортимента швейных и трикотажных изделий бытового назначения по условиям эксплуатации, сезонности, назначению и виду материала. Характеристика конструкции одежды и ее потребительские свойства. Стандартизация деталей швейного изделия.
лабораторная работа , добавлен 02.09.2013
Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия. Выбор материалов.
курсовая работа , добавлен 22.01.2007
Разработка технологического процесса изготовления изделия "Кольцо" из волокнисто-армированного композитного материала с годовым выпуском 35 000 штук в год. Технико-экономическое обоснование вариантов метода получения изделий, выбор оборудования.
Более того, свидетельством их расслабляющих свойств является еще и то, что многие люди, страдающие от болей в спине, считают, что латексные матрасы намного лучше, чем какие-либо другие приносят облегчение.
Но учтите: не все латексные матрасы одинаковы. Широкий выбор этих изделий, существующий на рынке, может поставить в тупик. Но можете не сомневаться, что это руководство покупателю поможет вам разобраться, что важно и что нет при выборе хорошего матраса. Итак, давайте рассмотрим, как выбрать латексный матрас.
Органический, натуральный или смесь натурального и синтетического?
Видов латексных матрасов существует не меньше, чем пружинных. Во-первых, латекс по происхождению бывает натуральным и синтетическим. Полностью натуральный матрас состоит из латекса, который был получен из каучукового дерева – гевеи бразильской. Если вы предпочитаете исключительно натуральное сырье природного происхождения, для вас это главная нужная характеристика. Полностью натуральные матрасы зачастую немного дороже.
Полностью натуральный матрас также может быть органическим. Органический матрас по свойствам совсем не отличается от полностью натурального. Отличается он только органическим способом получения, что может показаться вам привлекательным, если вы обеспокоены экологичностью потребляемых продуктов. Органичный латекс обычно на порядок дороже, чем обычный (неорганический) полностью натуральный латексный матрас.
Синтетический латекс же получают путем полимеризации мономеров. Мономеры это молекулы, которые химически связываются с другими молекулами и образуют полимер. Из полимера изготавливают латекс, свойства и внешний вид которого схожи с натуральным.
Отметим, что латексные матрасы бывают из полностью натурального или из смеси натурального и синтетического латекса. Полностью синтетические латексные матрасы мы в этой статье рассматривать не будем.
Латексный матрас из смеси совсем не обязательно хуже полностью натурального. Ведущие производители латексных матрасов постоянно улучшают качество смесей натурального и синтетического латекса. Смешивая натуральный латекс с синтетическим в разных пропорциях, они получают все больше возможностей создать «идеальный матрас», который превосходит все остальные и в удобстве, и в поддержке. Некоторые производители даже скрывают это «сочетание» от конкурентов, так как не хотят, чтобы их формула копировалась.
Главное, покупая матрас, будь он из натурального латекса или смеси, убедитесь, что магазин может предоставить вам сертификаты качества, которые получил матрас. Эти сертификаты очень важны, так как они показывают, что латексный матрас прошел строгие проверки на соответствие международным стандартам, таким как Oeko-Tex, Eurolatex, LGA и Morton Thiokol. Они подтверждают, что латексная основа матраса отличается долговечностью и эластичностью, не содержит опасных веществ и не подвергает риску ни пользователя, ни окружающую среду.
Методы изготовления: Данлоп или Талалай?
Латексный матрас (и натуральный, и смешанный) может быть создан из латексных блоков, изготовленных двумя разными способами. Один из них называется методом Данлоп (Dunlop), второй – методом Талалай (Talalay).
|
Различия |
Данлоп |
Талалай |
|
Процесс производства |
|
|
|
Плотность |
Данлор плотнее, чем Талалай, что делает его немного тверже, тяжелее и прочнее. |
Талалай имеет более однородную структуру, что делает его более мягким. |
|
Сфера использования |
Этот вид латекса, как правило, используется в качестве основного слоя матраса. |
Талалай в большинстве случаев используется как материал для верхнего слоя матрасов или топперов. Реже его используют в качестве основного компонента. |
Нам не обязательно разбираться во всех нюансах этих методов. Важно лишь знать, что метод изготовления немного влияет на характеристики матрасов. Матрасы, изготовленные по методу Dunlop, более жесткие и состоят из одного латексного блока. Очень часто большей мягкости таким матрасам придают добавлением дополнительного слоя меньшей плотности на основу. Матрасы, изготовленные по методу Talalay, заметно мягче и дороже в производстве.
Это не тот случай, когда один метод хуже, а другой лучше. Наоборот, кому-то больше подойдет матрас, изготовленный одним методом, а кому-то – другим. Определиться с этим можно просто опробовав разные матрасы, ориентируясь на свое ощущение того, какой из них комфортнее.
100% латекс или латекс в сочетании с другими материалами?
В-третьих, латексные матрасы бывают только из латекса и из латекса, покрытого сверху (или снизу) другим материалом, чаще всего полиуретановой пеной, модифицированной полиуретановой пеной (memory foam), кокосовой койрой или их сочетанием.
В целом, матрасы из чистого латекса пользуются большим спросом, чем матрасы из комбинированных материалов. В первую очередь это объясняется тем, что полиуретановая пена может иметь специфический довольно неприятный химический запах. Кроме этого, матрасы из чистого латекса более долговечны и со временем не теряют свою форму или способность к поддержке так же быстро, как матрасы из любых других материалов.
Пусть вас не смущает такое разнообразие видов латексных матрасов, просто помните, что матрас только из натурального латекса или смеси предпочтителен. Такой матрас может быть изготовлен одним из двух методов (Данлопа или Талалая), ни один из которых не «лучше» и не «хуже», а просто приводит к разным ощущениям и разным уровням жесткости.
Уровень жесткости
Вам потребуется опробовать матрасы с разными уровнями жесткости, чтобы определиться, какой вам подходит. Как и другие виды матрасов, латексные бывают с самыми разнообразными уровнями жесткости: от очень мягкого, дающего ощущение «погружения», до очень жесткого.
Заметьте, что не стоит путать жесткость и твердость. Жесткость обычно измеряется массой на единицу объема (кг/м3), а твердость – либо в kPa (килопаскалях), либо в ILD. Не стоит и слишком беспокоиться об этих значениях, ведь нужный вам уровень жесткости вы сможете определить, только если опробуете матрас, то есть ляжете на него.
Зачем нужны отверстия?
Уже по фотографиям латексных матрасов вы наверняка заметили, что они покрыты множеством крошечных отверстий. Эти отверстия выполняют две функции. Во-первых, они обеспечивают хорошую вентиляцию и, соответственно, гигиеничность. Благодаря этому матрас не нагревается и из него легко испаряется влага, что особенно важно в жаркую влажную погоду. Это же обеспечивает лучший комфорт.
Во-вторых, отверстия регулируют жесткость матраса. Несмотря на то, что жесткость по большей части определяется составом латексной основы, отверстия тоже играют в этом свою роль. Размер и количество отверстий влияют на уровень жесткости и комфортности матраса. На некоторых латексных матрасах отверстия расположены по-разному на разных их частях: так создаются разные по мягкости или жесткости зоны, обеспечивающие наилучшую поддержку. На других же латексных матрасах отверстия расположены равномерно. Что лучше для вас опять же можно узнать, опробовав матрас. Вы совершаете покупку матраса совсем не каждый день, на самом деле такой шанс выпадает примерно раз в 10 лет, поэтому опробуйте все возможные варианты и выберите для себя наиболее комфортный. Для кого-то это будет матрас с равномерно расположенными отверстиями, а для кого-то – с расположенными по-разному.
Нужен ли мне многослойный латексный матрас?
Наверное, вы заметили, что некоторые латексные матрасы состоят из одного слоя (одного блока), а другие – из двух и более. Многослойные матрасы находятся в прочном съемном футляре. То есть на первый взгляд многослойный матрас не отличается от однослойного. Если вам интересно, вы можете посмотреть на слои, просто расстегнув футляр.
Многослойный латексный матрас обладает некоторыми дополнительными преимуществами по сравнению с однослойным. Во-первых, его можно подстроить под себя, поменяв слои местами. Обычно самый мягкий слой находится сверху, чтобы обеспечивать комфорт, а самый жесткий – снизу, чтобы обеспечивать хорошую поддержку. Вы же можете разместить эти слои как угодно. Главное найти расположение, которое наиболее комфортно для вас.
Другое преимущество многослойного матраса в том, что слои в любой момент можно заменить, если захочется. Например, ваш образ жизни изменится так, что вы решите, что ваш матрас должен быть жестче или мягче. А заменить один слой куда удобнее, чем весь матрас.
Тем не менее, нужен вам многослойный матрас или нет, дело только ваших предпочтений. В целом, при всех остальных равных характеристиках, многослойный матрас предпочтительнее однослойного. Например, слой в 15см плюс слой в 5см считаются лучше, чем один слой в 20см, по причинам описанным выше. Но это не значит, что многослойный матрас по умолчанию лучше. А лучше ли он именно для вас вы можете определить, полежав на разных матрасах.
Обращайте внимание на сертификаты качества
У высококачественного латексного матраса всегда есть сертификаты качества. Эти сертификаты показывают, что матрас прошел определенные строгие проверки или соответствует специфическим международным стандартам. Также сертификаты выдаются за то, что матрас был произведен особым образом.
Сертифицирующие органы, такиt как Oeko-Tex, Eurolatex, LGA и Morton Thiokol, строго придерживаются установленных стандартов и не выдают сертификаты качества просто так. Это потому, что они хотят убедиться, что их сертификаты действительно говорят покупателю о качестве продукта. То есть, если отдельный бренд или модель латексного матраса получили сертификат качества, это хороший знак: вы нашли высококачественный товар.
Нужна ли мне гарантия?
Да, гарантия обязательна! Не соблазняйтесь покупкой матраса без гарантии: он будет плохого качества. Покупайте только матрас, производитель или продавец которого предоставляют гарантию. Не важно, насколько выгодной кажется сделка, без гарантии вы сильно рискуете. Гарантия на высококачественный латексный матрас составляет как минимум 10 лет.
Итоги, которые важно учесть при покупке
Как видите, есть существенные и несущественные факторы, играющие роль в выборе латексного матраса.
Обязательные характеристики для выбора качественного латексного матраса:
- Матрас из 100% полностью натурального латекса или смеси натурального и синтетического (без использования других видов материалов).
- Достаточное количество отверстий, обеспечивающих хорошую вентиляцию матраса.
- Сертификаты качества, выданные официальными международными организациями.
- Гарантия минимум на 10 лет.
Характеристики, зависящие от ваших предпочтений:
- Органический, полностью натуральный или смесь натурального и синтетического латекса.
- Желательный уровень жесткости.
- Латекс, изготовленный по методу Данлопа или Талалая.
- Многослойный или однослойный матрас.
Теперь, когда вы определились с тем, какие характеристики обязательны, а какие зависят от ваших личных предпочтений, покупка матраса для вас станет проще и приятнее.
Помните, что основная цель покупки латексного матраса – ваш комфорт. Так что наслаждайтесь поиском идеального для вас матраса!
Latex m, Kautschukmilch f ) — общее название эмульсий дисперсных полимерных частиц в водном растворе. В природе встречается в виде молочка, которое выделяют различные растения, в частности бразильская гевея, одуванчик и др. Широкое применение ещё у ацтеков приобрели изделия из латекса (игровые мячи), в основном сделанного из молочка Castilla elastica.Латекс — микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами.
Общая характеристика
Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10—200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые, бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-метилстирольные,хлоропреновые, изобутилен-изопреновые, карбоксилатные, акриловые, уретановые и другие латексы.
Получение изделий из латекса
На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла — катионы. При внесении формы в латекс с её поверхности в глубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их. И каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.
Латекс на основе натурального каучука
Опийный мак источает свежий латекс из надреза
Calotropis Procera
— травянистое растение, из которого производят латекс. При повреждении целостности листьев, латекс сочится из поврежденных тканей.
Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) — концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37—41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58—75 %. Способы концентрирования — отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.
Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активаторов вулканизации,антиоксидантов, порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов, пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и т. д. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в емкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями емкости, снабженные рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30—40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси — 30—60 мин. В ряде случаев смесь «вызревает» 6—24 ч при 20—60 °С при медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН, возрастает вязкость и др.), повышается её однородность, полимер в смеси частично вулканизующих, улучшаются технологические свойства смеси.
Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8—10 % — для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, легкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеев различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплетов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидных олигомеров; для склеивания пенополистирола, пенорезины, ПВХ-материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистирола и к другим мягким и твердым материалам. Кроме того, его используют при производстве латексных матрасов , подушек из латекса , латексных валиков
Латексы на основе синтетических каучуков
Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) — коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол, сополимеры стирола с 20—35 % (по массе) бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров. Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК — искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ, ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул — выше стабильность ЛС.
Подготовлено по материалам сайта - Википедия
Посмотреть видео
Натуральный латекс
относится к группе эластомеров - высокомолекулярных соединений, обладающих способностью к очень большим обратимым деформациям, потому что его молекула закручена в спираль. Латекс относится к углеводородам, он экологически безопасен и не выделяет никаких токсических веществ.
Основой для производства натурального латекса случит млечный сок определенных растений, в основном бразильской гевеи (Hevea brasiliensis), каучукового дерева. Слово каучук в переводе означает «слезы дерева», поскольку при надрезе коры, начинается обильное выделение млечного сока. Родиной этого растения считают экваториальные леса Южной Америки. Еще древние ацтеки играли резиновыми мячами, а Майя использовали подобия резиновой обуви, окуная ступни в латекс. В конце XIX века его попытались расселить на другие территории, но прижились эти деревья не везде.
В настоящее время растение культивируется в тропической Азии (остров Шри-Ланка, полуостров Малакка, Малайский архипелаг, Вьетнам), имеются большие плантации гевеи бразильской и в некоторых африканских странах, например в Нигерии, Либерии. В настоящий момент большая часть латекса собирается в трех странах - Индонезия, Малайзия и Таиланд.
Основное сырье для производства натурального каучука, млечный сок каучуконосных растений (латекс), содержит 34-37% каучука (полимер изопренов), 52-60% воды, а также небольшие количества белков, смол, сахара и минеральных веществ. Для сбора латекса на коре дерева делают диагональный надрез, и выделяющийся сок стекает в специальные емкости. Затем его очищают от примесей, в качестве консерванта обычно добавляют аммиак, а с помощью уксусной или муравьиной кислоты добиваются коагуляции латекса. Полученный каучук коптят или просто высушивают и упаковывают в виде листов или крошки, удобных для транспортировки.
Латекс Dunlop
В чистом виде латекс очень неустойчив – легко окисляется при комнатной температуре, при повышении становится пластичным и липким, а при низких температурах становится жестким и даже хрупким. В 1839 году изобретатель Чарльз Гудиер (Charles Goodyear) случайно обнаружил, что нагревание латекса вместе с серой устраняет его неблагоприятные свойства, при этом происходит взаимодействие молекул натурального каучука с серой, что приводит к образованию устойчивых макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур. Так была изобретена прочная и эластичная резина, а сам процесс был назван вулканизацией .В настоящее время для производства матрасов латекс превращают в пену одним из двух способов.
В 1929 году фирмой «Dunlop» был изобретен метод получения латексной пены, при котором перед процессом вулканизации жидкий латекс смешивают с воздухом, а потом уже заливают в форму и нагревают. Дополнительную мягкость и воздухопроницаемость латексным матрасам обеспечивают с помощью перфорации, для чего предусмотрены специальные формы для заливки. Данлоп – традиционный способ получения пенорезины, который до сих пор так и называют именем фирмы, его создавшей. Это изобретение произвело революцию в сфере гигиены и быта.
Латекс Talalay
Позже в Англии Джозеф Талалай (Joseph Talalay) усовершенствовал процесс, добавив к нему несколько промежуточных этапов. В последствии в 40-х и 50-х годах метод дорабатывали уже его сыновья Ансельм и Леон. Теперь по разработанной ими методике после заливки вспененного латексного раствора в форму, из нее откачивают воздух, при этом пена равномерно заполняет всю форму. Последующее быстрое замораживание меняет структуру, ячейки частично лопаются, после чего подается углекислый газ, и форма нагревается до вулканизации латекса. Потом форму снова охлаждают. И в конце полученную латексную пену моют, отжимают и сушат.
Метод Талалай более продолжительный и соответственно дороже своего предшественника, но обеспечивает матрасу в несколько раз большую мягкость и воздухопроницаемость, чем предыдущая технология, и имеет более однородную сетчатую структуру. В последнее время природный латекс в чистом виде используют редко, все чаще его смешивают с синтетическим, что позволяет удачно сочетать преимущества обоих материалов.
Синтетический латекс
Синтетический латекс – это полимер синтезированных изопренов или других мономеров (бутадиен, стирол, неопрен, хлорпрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты и др.), способных также перерабатываться в резину путем вулканизации. Он сходен с натуральным продуктом по химическим и физическим свойствам, но отличается от него структурой. Для производства матрасов в чистом виде его не применяют, поскольку синтетический латекс требует более сложной и долгой обработки в отличие от натурального латекса или смесей.Латексные смеси (порой с очень небольшим содержанием натурального латекса) для использования в составе матрасов приобрели достаточно широкое распространение, как более дешевая замена латексу. Некоторым смесям разработчики присваивают оригинальные узнаваемые названия, например, такие как Hydrolatex , Waterlatex , в межмолекулярных связях которых присутствуют молекулы воды, придающие им дополнительную упругость.
Натуральный латекс в матрасе, это классический наполнитель современных изделий для сна. Эластичен, упругий, пропускает воздух. Идеальный материал. Благодаря усилиям маркетологов потребители скорее ценят не физические параметры, а натуральное происхождение латекса. Да, он содержит каучук. Но все же стоит разобраться, насколько натуральна латексная пена.
Гевея и ее сок
Производство вспененного латекса
Откуда берется латекс
То, что в составе матрасного латекса содержится натуральная основа, совершенно верно. Это тягучий млечный сок вечнозеленого южного дерева под названием Гевея. Ранее оно росло только в бассейне Амазонки. Сегодня промышленные плантации каучуконоса можно встретить по всему поясу влажных тропиков, много их в юго-восточной Азии. Сок получают круглогодично путем надсечки коры взрослой гевеи. Продуктивность, а она достигает 2 тонн с гектара, падает с естественным старением дерева. Так как натуральный каучук используется во многих отраслях промышленности, плантации постоянно обновляются. Расширить ареал произрастания гевеи невозможно, дерево выживает в строго определенных климатических условиях.
Сок гевеи, млечная жидкость, представляет собой водный раствор органических и минеральных веществ (в том числе белков, жирных кислот и их производных), и содержит от 30 до 40% каучука. Загустевает на воздухе. Является природным антисептиком и не служит питательной средой ни для одного организма.
Для перевозки и реализации полученного на плантации сырья в него добавляют аммиак (для справки: его водный раствор называют нашатырным спиртом) и пропускают через центрифугу. Этим добиваются обезвоживания и обезжиривания латекса. В зависимости от количества аммиака концентрированный латекс может иметь маркировку HL (высокое) и LA (низкое).
Лишь в местах произрастания возможно производство латекса из необработанного сока.
Как производят латекс?
Технология процесса была разработана компанией «Dunlop» и носит это название.
Самая высокая степень натуральности обеспечивается тем, что вблизи плантации сок не успевает застыть до процесса формовки и вулканизации. Но и там в состав смеси вводятся необходимые химические добавки. Используются такие ингридиенты: 90-95% живой сок гевеи, оксид цинка, жирные кислоты, натрий и сера в количестве 1-2%.
Смеси задается необходимая плотность путем вспенивания в аналоге миксера. Затем следует разлив в специальные формы под будущие изделия и нагрев. В этот момент происходит схватывание, латекс отвердевает, сохраняя воздушную пористую структуру. После этого изделия промывают, лишние химикаты удаляются – так производятся натуральные латексные матрасы и подушки в странах Юго-Восточной Азии.
Там, где обработанный сок гевеи получают в бочках, процент содержания каучука в готовом изделии всегда будет ниже. Он колеблется от 35 до 85 %, причем по европейским стандартам изделия, содержащие не менее 85% натурального каучука, считается продукцией из 100% натурального латекса с маркировкой «100% Latex Natural Origin». Штамп «100% Latex» обозначает изделие из 100% натурального латекса с применением большего количества синтетических добавок.
Вулканизация смеси может проводиться с помощью разных технологий. Первая – это уже описанная выше Dunlop, вторая – более современная Talalay. Она включает дополнительные этапы обработки вспененной смеси.
Краткое описание производства латекса по Talalay
Вот что добавлено в предыдущую технологию:
- Откачка воздуха из предварительно герметично закрытой формы с жидкой пеной. Это позволяет латексу полностью заполнить объем.
- Шоковая заморозка, приводящая к разрушению стенок ячеек.
- Прокачка пены углекислым газом для создания прочной монолитной структуры открытых ячеек.
Нагрев и вулканизация. - Промывание затвердевшего латекса и поствулканизация при температуре 85 градусов С.
Это затратная технология, это отражается на стоимости готового продукта. Но у латексной пены, полученной по технологии Talalay, воздухопроницаемость лучше, чем у традиционной. Производитель может управлять структурой пены, ячейки открыты. Таким методом производится и искусственный латекс, в котором не содержится натуральный сок гевеи.
Латекс по Dunlop имеет больший срок службы, плотнее и жестче. Он прекрасно подходит для создания основы беспружинных матрасов.
Плюсы и минусы латексных матрасов
Латекс заслуженно считается одним из лучших материалов в индустрии сна. Он обладает пластичностью, упругостью, воздухопроницаемостью. Очень долговечен, срок службы латексного матраса не менее 10 лет. Чем привлекают беспружинные матрасы из латекса?
- Ортопедические свойства. Естественная реакция латексной пены на нагрузку позволяет ему повторять контуры тела лежащего человека. Производители матрасов усиливают эффект путем зональной формовки плиты. Более жесткий под поясничной частью и мягкий под головой и ногами, матрас обеспечит разгрузку позвоночника и комфорт сна.
- Гигиеничность. Природный состав, отсутствие вредных испарений и способность легко пропускать воздух и выводить влагу латекса не имеют аналогов. Кроме этого, в латексе никогда не заводятся микроорганизмы, микроскопические клещи, грибок.
- Практичность в использовании. Латексный матрас способен выдерживать человека весом до 120 кг. Он не деформируется, «держит форму» до 20 лет и может иметь различные степени жесткости.
Но и у такого прекрасного материала есть свои недостатки. Вот они:
- Натуральный латекс разрушается (теряет эластичность, крошится) под действием ультрафиолета.
- Это дорогой материал, и изделия из него недешевы.
- Из-за содержания белков натурального происхождения латекс может вызывать аллергию у людей, предрасположенных к ней.
Тем не менее, ни одна серьезная компания по производству матрасов не может обойтись без использования латексной пены, невзирая на развитие химической промышленности и появление искусственных заменителей.
В рекламном видео компании, занимающейся производством изделий из латекса на месте сбора сока, можно увидеть основные этапы превращения смолы в подушки и матрасы.
