Основа качественного матраса – это его внутреннее наполнение. И один из наиболее популярных наполнителей для матрасов – это натуральный латекс. Этот материал используется в качестве основного в беспружинных ортопедических матрасах , а также в качестве одной из прослойки в других видах матрасов. Иногда латекс сочетается с кокосовой койрой. При этом соотношения этих материалов может быть абсолютно разным: 50% на 50% (при таком соотношении слои могут чередоваться или быть поделены пополам); 20% на 80%; 70% на 30% и так далее. Иногда слой натурального латекса используют в качестве верхнего, чтобы смягчить поверхность матраса с высокой жесткостью.
Преимущества натурального латекса
Натуральный латекс – это экологически чистый и безопасный материал. Он обладает гипоаллергенными свойствами, поэтому рекомендован аллергикам и астматикам. Этот вид латекса имеет губчатую структуру, что позволяет «дышать» матрасу и обеспечивает отличную вентилируемость, а также быстрое испарение влаги.
Этот вид латекса обладает бактерицидными свойствами, благодаря чему в них исключено попадание пыли и отсутствует среда для размножения бактерий. Также он не пахнет и не впитывает запахи.
Пористая структура матраса из натурального латекса позволяет сохранять тепло в холод и не нагреваться в жаркие летние дни. Еще он не впитывает влагу, в связи с чем хорошо сохраняет свои эксплуатационные свойства в помещениях с повышенной влажностью.
Натуральный латекс обладает хорошей износостойкостью: он прослужит вам без потери качества 10-15 лет.
Благодаря отличным качествам упругости, натуральный латекс способствует равномерному распределнию нагрузки на все зоны тела, что обеспечивает правильную работу системы кровообращения во время сна. Ваш сон на таком матрасе будет более крепким и спокойным.
Из чего делают натуральный латекс?
Натуральный латекс – это материал, относящийся к группе эластомеров, который не выделяет токсических и других вредных веществ. Это высокомолекулярное соединение, имеющее способность к обратимым деформациям (за счет того, что молекула латекса имеет форму закрученной спирали).
Натуральный латекс производят из млечного сока каучукового дерева бразильской гевеи (Hevea brasiliensis). Млечный сок, имеющий белую окраску, выделяется при надрезе коры дерева. В процессе сбора этого сырья дерево как будто плачет. Интересно, что само слово «каучук» переводится как «слезы дерева».
Еще представители древних цивилизаций начали использовать уникальные свойства млечного сока. Например, племена Майя окунали ступни в собранный с дерева сок, таким образом, они защищали свои ноги от соприкосновения с землей, то есть у них получался некий прототип резиновой обуви. А древние ацтеки из собранного сырья делали резиновые мячики и играли в них.
Исторически родиной этого дерева были экваториальные леса Южной Америки. В конце XIX века Гевею стали расселять в другие страны, но прижилось это растение не везде. Сегодня довольно успешно это дерево культивируется в тропической Азии: во Вьетнаме, на острове Шри-Ланка и полуострове Малакка. Но основными крупнейшими поставщиками латекса являются три страны: Таиланд, Индонезия и Малайзия.
Процесс производства натурального латекса
Основой сырья, из которого впоследствии получается каучук (латекс), является, как уже говорилось, млечный сок гевеи. Итоговый же продукт – латекс состоит на 34-37% из каучука и на 52-60% – из воды. В полученное вещество также добавляется небольшое количество минеральных веществ, смол, сахара и белков.
В чистом виде натуральный латекс под влиянием температур может менять свои свойства. При высокой температуре он становится липким и пластичным, при низкой – хрупким или жестким. При комнатной температуре латекс может подвергнуться процессам окисления.
Работа по сбору непосредственно самого млечного сока – это довольно длительный и трудоемкий процесс. Для этого в коре дерева нужно сделать диагональный разрез и в месте стекания сока установить емкости, куда будет стекать сок. Далее полученная жидкость проходит процесс очищения от примесей. Далее добавляется аммиак, который выполняет роль консерванта. А для процесса коагуляции латекса используется примесь из муравьиной или уксусной кислоты. Затем полученное сырье подвергается процессу копчения или высушивания. На завершающем этапе каучук в виде крошки или листовой упаковывается и оправляется на производство.
Один из них называется Dunlop – это классический способ получения пенорезины, который в свое время стал революционным в сфере быта и гигиены. Он был изобретен в 1929 году компанией с одноименным названием. Этот метод производства латексной пены основывается на том, что сам жидкий латекс смешивают с воздухом (перед процессом вулканизации), который затем заливают в форму и нагревают его. При этом методе мягкость и воздухопроницаемость добиваются с помощью перфорации, которые делаются на формах для заливки. Чтобы пена была более мягкой и воздухопроницаемой в формах для заливки делают специальную перфорацию.
Спустя некоторое время этот процесс был усовершенствован англичанином Джозефом Талалай (Joseph Talalay). Он добавил в предыдущею схему несколько еще несколько промежуточных этапов. А в 40-х и 50х годах его сыновья Леон и Ансельм уже доработали метод отца: после того, как вспененный латексный раствор заливали в форму, оттуда откачивался воздух – это позволяло пене равномерно заполнять всю полость формы; далее следовал процесс быстрого замораживания, в результате чего структура ячеек полученного вещества частично лопалась; далее в форму подавался углекислый газ, она нагревалась до процесса вулканизации латекса; затем ее снова охлаждали, в конечном итоге латексную пену мыли, отжимали и сушили.
Метод Талалай предполагает более продолжительный процесс производства, а соответственно, он более дорогой. Зато такой латекс получается более мягким и воздухопроницаемым, его сетчатая структура более однородная, чем материал, изготовленный по предыдущей технологии.
Однако сегодня природный латекс в натуральном виде редко используется. Сегодня все чаще в него добавляют его синтетического «коллегу». Оптимальное сочетание этих видов латекса позволяет создавать материал, в котором сочетаются преимущества обоих видов сырья.
Синтетический (искусственный) латекс: характерные особенности
Синтетический латекс (поролон, ППУ, пенополиуретан) схож с натуральным по своим физическим и химическим свойствам, однако отличается по структуре. Он используется в качестве наполнителя в матрасах с искусственным латексом и других типах (матрасах с независимыми пружинными блоками). Фактически это высокоэластичный поролон, состоящий из мягкого пенополиуретана (полимера, синтезированного из изопренов других мономеров (стирала, бутадиена, хлорпрена, нитрила акриловой кислоты, изобутилена), которые также способны подвергаться процессу вулканизации).
Преимущества искусственного латекса
Искусственный латекс обладает большей жесткостью, в связи с чем способен выдерживать более серьезную нагрузку (подходит для полных людей). Современные искусственные латексы экологичны и безопасны для эксплуатации людьми разных возрастов. Его главным «козырем» является доступная цена.
Как и натуральный латекс, искусственный обладает гипоаллергенными свойствами. По ортопедическим свойствам современные поролоны также обладают отличными характеристиками и лучшим тому доказательством служат матрасы с эффектом памяти .
Этот тип матрасов относят к высокоэластичному пенополиуретану с ячейками открытого типа. Даже небольшой слой этого вида поролона придает матрасу особый комфорт. И уж тем более он незаменим для людей с больными суставами, нарушенным кровообращением. За рубежом матрас с эффектом памяти широко используются в медицинских учреждениях: они значительно облегчают жизнь больных самыми разнообразными тяжелыми заболеваниями: людей с ожогами, перенесших инсульт, парализованных и других. Тонко реагируя на вес и тепло человека, такой латекс подстраивается под контуры человека, что также позволяет избежать осложнений многих болезней.
К недостаткам искусственного латекса можно отнести лишь то, что он имеет меньший срок эксплуатации. Он имеет свойство крошиться или истончаться по истечении его эксплуатационного периода (у разных матрасов он может быть разным: от 5 до 15 лет).
Производство искусственного латекса
Сегодня для производства искусственного латекса (пенополиуретана) используется два метода: ящичный (периодический) и конвейерный (непрерывный).
При первом способе компоненты, необходимые для производства поролона смешиваются в специальном ящике. Преимущественно этот способ производства поролона используется при небольших партиях, а также в тех случаях, когда не предъявляются высокие требования к качеству поролона, поскольку от партии к партии его объем и другие физические свойства могут отличаться друг от друга. Сегодня «ящичные» аппараты комплектуются вакуумными камерами, которые помогают делать поролон меньшей жесткости и низкой плотности.
Второй – конвейрный – метод предполагает, что химическая смесь подается на ленту конвейера непрерывно. При этом в камеру вспенивания они могут подаваться как под низким, так и под высоким давлением. В конце конвейера полученный материал разрезается на блоки требуемого размера, которые затем проходят процесс отверждения при температуре 60-90 градусов C на протяжении нескольких часов. Данный способ позволяет добиться более однородной структуры и качества поролона.
Из чего делают искусственный латекс
Главным компонентом для изготовления синтетического латекса (поролона) является простой или сложный вспененный полиэфир. Такой непополиуретан обладает хорошей химимической, термоокислительной устойчивостью, огнеупорными свойствами. Этот материал боится только воздействия повышенной влажности – под ее влиянием будет ускоряться разрушительной процесс.
Поролон из простого полиэфира обладает высокой эластичностью, не боится влияния отрицательных температур, а также влаги. В большинстве случаев именно этот вид поролона используется в производстве матрасов и мягкой мебели.
Для изготовления пенополиуретана все его компоненты смешивают с водой. В некоторых случаях для лучшего вспенивания добавляется легкокипящая жидкость фреон (хладон). В процессе полимеризации молекулы, вступившие в реакцию с водой, начинают выделять углекислый газ, который и заставляет смесь вспениваться. Также иногда для ускорения этих реакций добавляются специальные катализаторы и эмульгаторы для стабилизации пены. После реакции, процесс отверждения занимает всего около 10-20 минут.
Марки поролона с повышенной эластичностью, применяющиеся в дорогих матрасах и мягкой мебели, изготавливаются на базе специальных полиэфиров и изоцианатов. В этом случае плотность получаемого продукта (15-45 кг/м3) будет зависеть от соотношения этих компонентов, а также от количества вспенивающей добавки. Обычно для производства синтетического латекса для матрасов используется пена средней плотности от 25 до 35 кг/м3.
Воздухопроницаемость и упругость поролона зависит от количества открытых ячеек. Чем их больше, тем мягче будет поролон. Для этой цели в процессе изготовления используется метод вакуумирования или циклического сжатия. Этого же эффекта можно добиться с помощью разгерметизации формы в определенный момент процесса отверждения.
Рассказ о полезных свойствах натурального латекса и формах его использования в производстве матрасов и других спальных принадлежностей следует начать с происхождения этого замечательного материала.
Натуральный латекс производится из вспененного сока гевеи, более известной как каучуковое дерево. Чаще всего латекс поставляется из Малайзии и Индонезии, однако значительная доля производства имеется и в Бразилии.
Почему латекс?
Натуральный латекс из вспененного сока каучукового дерева благодаря своей пористой структуре умеет «дышать», способствуя комфортной терморегуляции и обеспечивая свежесть спального места.
100% натуральность латекса, используемого в производстве матрасов, позволяет материалу сохранять все свои природные свойства: великолепную упругость и мягкость, устойчивость к износу, гипоаллергенность, гигиеничность
Где используется латекс?
Часто натуральный латекс используется в качестве наполнителя для ортопедических матрасов. Дело в том, что латекс реагирует на нагрузку только в точках непосредственного давления, не натягиваясь и не морщась. Это позволяет телу человека принимать наиболее комфортную позу во время сна, с максимальным расслаблением и разгрузкой позвоночника.
В матрасах и других спальных принадлежностях натуральный латекс можно встретить в трех основных формах:
монолитный блок,
перфорированный латекс
рифленый латекс.
Собственно, с монолитным блоком все понятно, а вот две другие формы, помимо описанных выше свойств материала, обладают и рядом примечательных особенностей.
В частности, рифленый латекс используется тогда, когда изделие необходимо наделить массажным эффектом. Выпуклая неоднородная поверхность материала способствует стимуляции кровеносных сосудов, улучшает капиллярное кровообращение, благодаря чему мышцы спящего человека быстрее расслабляются и освобождаются от продуктов распада молочной кислоты.
Перфорация латекса используется для того, чтобы разделить блок материала на различные зоны жесткости: чем чаще отверстия и чем больше они по диаметру, тем мягче получается зона. Обычно встречаются трех-, пяти- и семизонные матрасы. Например, наиболее мягкие зоны расположены в изголовье и «ногах» матраса, а центральная часть изделия, где в теории будет находиться поясница человека, напротив, обладает более высокой жесткостью. Ну и, естественно, для повышения комфорта и увеличения положительных эффектов перфорированный и рифленый латекс часто сочетают в рамках одного изделия.
Латекс как составляющий элемент можно найти практически во всех коллекциях матрасов, выпускаемых под торговой маркой «Гармония». В модели «Комфорт Латекс» (говорящее название) этот материал прекрасно сочетается с пружинным блоком «боннель» и придает изделию несравненную мягкость. Модель «Элит Элегант » уже содержит в своей основе независимый пружинный блок, а перфорированный латекс, в данном случае, используется для повышения ортопедических свойств матраса. Ну а в детском матрасе «Престиж Д-10 » латекс выступает в дуэте с натуральным кокосовым волокном.
Натуральный латекс в качестве наполнителя для матрасов используется повсеместно. И это не удивительно: более «разносторонний» по своим положительным качествам материал в природе найти трудно.
Общая характеристика
Латекс - микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами .
Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10-200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые , бутадиеновые , бутадиен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, хлоропреновые , изобутилен-изопреновые, карбоксилатные, акриловые , уретановые и другие латексы.
Получение изделий из латекса
На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла - катионы . При внесении формы в латекс с ее поверхности в глубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их. И каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.
Латекс на основе натурального каучука
Опийный мак источает свежий латекс из надреза
Calotropis Procera
- травянистое растение, из которого производят латекс. При повреждении целостности листьев, латекс сочится из поврежденных тканей.
Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) - концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37-41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58-75 %. Способы концентрирования - отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.
Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активаторов вулканизации , антиоксидантов , порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов , пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и т. д. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в емкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями емкости, снабженные рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30-40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси - 30-60 мин. В ряде случаев смесь «вызревает» 6-24 ч при 20-60°С при медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН , возрастает вязкость и др.), повышается ее однородность, полимер в смеси частично вулканизующих, улучшаются технологические свойства смеси.
Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8-10 % - для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, легкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеев различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплетов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидных олигомеров; для склеивания пенополистирола, пенорезины, ПВХ -материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистирола и к другим мягким и твердым материалам.
Латексы на основе синтетических каучуков
Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) - коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол , сополимеры стирола с 20-35 мас% бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров . Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК - искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ , ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул - выше стабильность ЛС.
Основные характеристики латекса
| Основные характеристики латексов, выпускаемых промышленностью стран СНГ | ||||||
| Марка латекса | Завод-изготовитель | Соотношение мономеров , % | Эмульгатор | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Бутадиен | Стирол | ММК** | МАК*** | |||
| СКС-50ГПС | Воронежский | 50 | 50 | - | - | Некаль, натриевая соль, СЖК |
| СКС-30ШР | то же | 70 | 30 | - | - | то же |
| СКС-75К | -″- | 25 | 75 | - | - | то же |
| БС-30Ф | -″- | 70 | 30 | - | - | КМДК* |
| БСК-65/2ГП | -″- | 33 | 65 | - | 2 | Некаль |
| СКС-50ГП | -″- | 50 | 50 | - | - | то же |
| СКД-1С | -″- | 99 | - | - | 1 | Сульфанол |
| БС-30С | -″- | 70 | 30 | - | - | то же |
| БС-65/3 | -″- | 32 | 65 | - | 3 | -″- |
| ДММА-65ГП | -″- | 34 | - | 65 | 1 | Некаль |
| СКС-65ГП | Ярославский | 35 | 65 | - | - | то же |
| СКС-30Д | то же | 70 | 30 | - | - | -″- |
| СКД-1 | -″- | 99 | - | - | 1 | -″- |
| СКС-С | -″- | 15 | 85 | - | - | |
| БС-50 | Сумгаитский | 50 | 50 | - | - | КМДК* |
| СКС-30УК | Омский | 70 | 30 | - | - | Некаль |
| БС-85 | то же | 15 | 85 | - | - | Парафинат калия |
| СКС-65ГП | -″- | 35 | 65 | - | - | Некаль |
| СКС-1С | Стерлитамакский | 99 | - | - | 1 | то же |
| СКС-65ГП | то же | 35 | 65 | - | - | -″- |
| СКС-50И | -″- | 50 | 50 | - | - | КМДК* |
| * - КМДК - калиевое мыло диспропорционованой канифоли; ** - ММК - метилметакрилат ; *** - МАК - метакриловая кислота | ||||||
Использование
Латекс используется в химической промышленности как реагент -флокулянт при обогащении полезных ископаемых .
Изделия, содержащие латекс
Латекс содержат следующие изделия: эластичный бинт, медицинский бандаж , ластики , воздушные шарики , хирургические перчатки , бактерицидный пластырь, некоторые виды обуви и предметы одежды, катетеры, презервативы , соски, пустышки, некоторые предметы спортивного инвентаря, некоторые ремешки для часов, массажеры для зубов, бельевая резинка, краски, фаллоимитаторы , различные маски, матрасы, подушки и другие.
Аллергия на латекс
Протеины (белки) латекса в нечастых случаях (наследственная предрасположенность + сенсибилизация) могут вызвать аллергию, которая обычно проявляется в виде высыпаний на коже в месте соприкосновения с латексом (и далее), затруднением дыхания + падение сосудистого давления (
Частиц в водном растворе . В природе встречается в виде молочка, которое выделяют различные растения, в частности бразильская гевея , одуванчик и другие.
Общая характеристика
Латекс - микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами .
Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10-200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые , бутадиеновые , бутадиен-стирольные , бутадиен-метилстирольные , хлоропреновые , изобутилен-изопреновые , карбоксилатные , акриловые , уретановые и другие латексы.
Получение изделий из латекса
На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла - катионы . При внесении формы в латекс с её поверхности в глубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их, и каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.
Латекс на основе натурального каучука
Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) - концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37-41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58-75 %. Способы концентрирования - отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.
Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активаторов вулканизации , антиоксидантов , порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов , пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и так далее. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в ёмкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями ёмкости, снабжённые рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30-40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси - 30-60 минут. В ряде случаев смесь «вызревает» 6-24 часов при температуре +20…+60 °С и медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН , возрастает вязкость и другое), повышается её однородность, полимер в смеси частично вулканизируется, улучшаются технологические свойства смеси.
Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8-10 % - для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, лёгкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеёв различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплётов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидными олигомерами; для склеивания пенополистирола, пенорезины , ПВХ -материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистиролу и к другим мягким и твёрдым материалам.
Латексы на основе синтетических каучуков
Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) - коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол , сополимеры стирола с 20-35 % (по массе) бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров . Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК - искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ , ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул - выше стабильность ЛС.
Основные характеристики латекса
| Марка латекса | Завод-изготовитель | Соотношение мономеров , % | Эмульгатор | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Бутадиен | Стирол | Метилметакрилат | Метакриловая кислота | |||
| СКС-50ГПС | Воронежский | 50 | 50 | - | - | Некаль, натриевая соль, СЖК |
| СКС-30ШР | Воронежский | 70 | 30 | - | - | Некаль, натриевая соль, СЖК |
| СКС-75К | Воронежский | 25 | 75 | - | - | Некаль, натриевая соль, СЖК |
| БС-30Ф | Воронежский | 70 | 30 | - | - | |
| БСК-65/2ГП | Воронежский | 33 | 65 | - | 2 | Некаль |
| СКС-50ГП | Воронежский | 50 | 50 | - | - | Некаль |
| СКД-1С | Воронежский | 99 | - | - | 1 | Сульфанол |
| БС-30С | Воронежский | 70 | 30 | - | - | Сульфанол |
| БС-65/3 | Воронежский | 32 | 65 | - | 3 | Некаль |
| ДММА-65ГП | Воронежский | 34 | - | 65 | 1 | Некаль |
| СКС-65ГП | Ярославский | 35 | 65 | - | - | Некаль |
| СКС-30Д | Ярославский | 70 | 30 | - | - | Некаль |
| СКД-1 | Ярославский | 99 | - | - | 1 | Некаль |
| СКС-С | Ярославский | 15 | 85 | - | - | Некаль |
| БС-50 | Сумгаитский | 50 | 50 | - | - | Калиевое мыло диспропорционованой канифоли |
| СКС-30УК | Омский | 70 | 30 | - | - | Некаль |
| БС-85 | Омский | 15 | 85 | - | - | Парафинат калия |
| СКС-65ГП | Омский | 35 | 65 | - | - | Некаль |
| СКС-1С | Стерлитамакский | 99 | - | - | 1 | Некаль |
| СКС-65ГП | Стерлитамакский | 35 | 65 | - | - | Некаль |
| СКС-50И | Стерлитамакский | 50 | 50 | - | - | Калиевое мыло диспропорционованой канифоли |
Использование
Латекс используется в химической промышленности как
Все чаще на магазинных полках и в рекламе можно увидеть матрасы и подушки из латекса. Далеко не все объясняется, чем они так хороши и почему этот материал подходит для здорового сна на нем. Итак, что такое латекс? И для чего он используется?
Что такое латекс?
Для многих людей информация о появлении натурального хлопка, льна и шелка не вызывают удивления. Но ткань, которую делают из сока деревьев? Узнав, что такое латекс и как он появляется, многие поначалу не верят. Да и на ткань этот материал совсем не похож, на ощупь и вид он совсем как синтетический.
Строго говоря, даже натуральный латекс таковым не является, его получают специальным образом из каучука - сока бразильской гевеи, выращиваемой на плантациях по всему миру. Кстати, похожее по свойствам вещество знакомо практически любому европейцу - это молочко обыкновенного одуванчика. Сырье обрабатывают, добавляют к нему различные ингредиенты, на выходе получают однородную сначала жидкую, а позднее более вязкую субстанцию.
Этот материал обладает уникальными свойствами, поэтому его применение столь широко, но есть один серьезный недостаток - для некоторых людей он аллергенен.
Искусственный латекс
Трудно, пожалуй, представить еще более ненатуральный материал, но он существует. Изготовленный из искусственного каучука с помощью технологии эмульсионной полимеризации синтетический латекс по многим параметрам отличается от своего аналога, полученного из природного сырья. Они не совсем идентичны даже на вид, не говоря уже о некоторых важных свойствах. Но искусственный гипоаллергенен, так что может успешно заменить собрата при возникновении такой необходимости. В остальных же случаях натуральный будет предпочтительнее. Кстати, иногда производители смешивают две эти разновидности, очевидно, стремясь удешевить изготовление, но сохранить преимущества материала натурального происхождения.
Во-первых, искусственный латекс впитывает воду, хоть и ненамного лучше, чем его аналог. Во-вторых, он не имеет запаха, в то время как натуральный может поначалу иметь специфический аромат, который выветривается за несколько дней. Кроме того, синтетический латекс более жесткий и "сухой", а со временем он становится еще и хрупким. Вообще говоря, качество конечного продукта всецело зависит от сырья, иногда разница между искусственным и натуральным материалом минимальна и практически незаметна.
Свойства
На ощупь и вид этот материал чем-то напоминает винил или резину, но отличается от них химическим составом. Основные свойства, которыми обладает натуральный латекс, таковы:
- Упругость. Этот материал тянется и прогибается, но с легкостью принимает прежнюю форму.
- Гигиеничность. Сок гевеи изначально обладает бактерицидными свойствами, латекс сохраняет их, так что в изделиях из этого материала долго не накапливается пыль, плесень, не заводятся посторонние "жители".
- Долговечность. При бережном использовании подушки, матрасы, одежда и прочие предметы из латекса сохраняют свои свойства на протяжении длительного срока.
- Мягкость. Изделия из латекса хоть и держат форму, приятны для тела.
- Терморегуляция. Комфорт во время сна очень важен, так что хорошая теплопроводность - ценное качество для матраса и подушки.
- Гидрофобность. Натуральный латекс совершенно не впитывает влагу, что зачастую только увеличивает срок его службы.
Современное применение
Сфер использования этого необычного материала достаточно много. Во-первых, он широко используется в медицине - из него делают перчатки, эластичные бинты, бандажи, пластыри. Во-вторых, из-за своих свойств он подходит для таких предметов обихода, как подушки, матрасы, линолеум. В-третьих, для гримеров и реквизиторов этот материал стал настоящей находкой - маски, специальные накладки на лица и многое другое. Наконец, он используется в производстве одежды и обуви, особенно спортивной. Не всегда они делаются из латекса, но с его применением. А еще воздушные шары, презервативы, детские пустышки и т. д. Кроме того, в промышленности латекс применяется при обработке некоторых полезных ископаемых, так что необходимость в появлении большого количества плантаций неудивительна.
Предметы обихода
Что такое латекс с точки зрения его химической структуры? Он похож на пористую губку из круглых элементов, расположенных упорядоченно. Именно они обеспечивают его упругость и хорошее отведение тепла. Поэтому подушки и матрасы из латекса получили такую популярность - аналогичные материалы справляются с задачей обеспечения комфорта во время сна намного хуже. А еще они со временем становятся настоящим рассадником вызывающих ужасную аллергию.
Кроме того, подушки из латекса считаются ортопедическими, они обеспечивают правильное положение головы и не дают защемляться мелким нервам в шейном отделе позвоночника. В результате человек после сна чувствует себя действительно отдохнувшим и готовым к новым свершениям. Это еще и отличная профилактика остеохондроза, так что люди, берегущие свое здоровье, выбирают латекс. Отзывы о сне на таких подушках заставляют действительно задуматься о приобретении таких матрасов и подушек, ведь качество отдыха во многом определяет самочувствие в течение дня.
Что касается матрасов, еще одним преимуществом является отсутствие пружин. Наверняка каждый хоть раз в жизни спал на ужасном старом продавленном матрасе. Там чувствуется каждая выемка и выпуклость, а еще металлические элементы могут издавать неприятные звуки. Мягкие или жесткие, но неизменно упругие матрасы из латекса служат очень долго и просто не могут стать причиной подобных ощущений. И если многие похожие материалы для эффективного принятия формы тела требуют повышения температуры, то в данном случае это не нужно.
Одежда
Уже одно то, что латекс совершенно не впитывает влагу, говорит о том, что носить его каждый день не получится. С другой стороны, он может хорошо подходить для верхней одежды в дождливую погоду, хоть и довольно плохо сохраняет тепло. Кроме того, он мягкий, словом, это довольно специфичный материал.
Тем не менее одежда из латекса часто используется в качестве артистов, а в умах обывателей она ассоциируется с эротикой из-за эффекта "второй кожи". Вряд ли это компенсирует тот факт, что при малейшем повышении температуры выше комнатной в подобном наряде становится очень жарко и некомфортно. Но кутюрье усиленно стараются заставить девушек носить латексные перчатки и леггинсы, которые, несмотря на свою непрактичность, зачастую выглядят довольно красиво.
Недостатки
Самым серьезным и уже упомянутым минусом латекса является то, что у некоторых людей на него возникает патологическая реакция. Это объясняется его составом. Ведь что такое латекс? В соке гевеи содержатся особые белки, при контакте с которыми организм может отреагировать аллергией. Так что натуральный материал для них, к сожалению, противопоказан. Это сильно усложняет им жизнь, ведь результат может быть любым: от простого раздражения на коже до анафилактического шока и иногда даже летального исхода.
Еще один недостаток натурального латекса, который может беспокоить лишь поначалу, - запах. Это не слишком приятное свойство быстро исчезает, но некоторых оно может ужасно раздражать. Изредка он возвращается, но здесь уже в дело вступают особенности обращения с вещами.
Уход
Пожалуй, важным преимуществом натурального латекса перед другими материалами является простота обращения с ним. Есть лишь несколько особенностей:
- необходимо минимизировать воздействие прямых солнечных лучей;
- не протыкать острыми предметами;
- чтобы очистить, можно просто прополоскать в прохладной воде и дать ей стечь;
- при появлении постороннего запаха поместить изделие в проветриваемое помещение.
Очевидно, что эти правила гораздо проще инструкций, прилагаемым ко многим другим материалам. Соблюдая их, можно быть уверенным, что любые предметы, будь то подушки, матрасы и одежда из латекса, прослужат достаточно долго и хорошо.
