Для мебели в доме нужно выбирать не только красивый, а прочный и долговечный материал. Кроме того, часто обращают внимание и на экологичность материала. Именно поэтому мебель из фанеры пользуется спросом и популярностью. Но не обязательно покупать все в магазине, ведь самодельная мебель из фанеры тоже может украсить интерьер и сделать его красивым и неповторимым.

Популярные виды древесных плит

Для изготовления корпусной мебели используют разные материалы. Из самых популярных можно выделить:

• Фанеру (влагостойкая, ламинированная, березовая, хвойная)

Все эти виды плит изготавливаются из древесины, и отличаются как технологией производства, так и внешним видом. Кроме того у разных видов материалов разные сферы применения и все они могут использоваться для производства мебели.

Для мебели чаще всего используют те виды древесных плит, которые уже на стадии производства декорированы — это ламинированная фанера, ЛДСП. Благодаря этому мебель имеет красивый вид. Можно нанести защитно-декоративное покрытие и в домашних условиях, но в этом случае нельзя гарантировать его долговечность, так как оно может начать отслаиваться.

Что можно сделать в домашних условиях

Сделать красивые поделки из фанеры своими руками может каждый и для этого необязательно иметь много инструмента или быть профессиональным столяром. Самое главное, подобрать готовые чертежи мебели или нарисовать самому, так как это основа любого изделия. С помощью схемы, вы не только сможете избежать ошибок в работе, а легко рассчитаете необходимое количество материала.

Из инструмента вам понадобится лобзик, шуруповерт, который можно использовать как дрель, рулетка, карандаш и уголок. Пригодится шлифовальная машинка, напильник или шкурка, чтобы немного загладить торцевые части мебели.

Для работы подойдет не любая фанера, ведь если вы хотите, чтобы ваши изделия из фанеры были красивыми и долговечными, то теми же свойствами должен обладать и исходный материал. Поэтому нужно обращать внимание на верхнее покрытие и метод склейки, который использовался при изготовлении, так как от этого в основном и зависит прочность и устойчивость фанеры к негативным воздействиям. Кроме того, толщина фанеры должна тоже быть подходящей для планируемого изделия.

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

• бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
• бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

• Облицовка «самоклейкой» - плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
• Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением - скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.

Главный материал: ЛДСП

Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.

Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм. 10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм - для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб. Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.

Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).
Ламинированный ДСП
Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.

Кромки

Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.

• Меламиновая кромка – самая дешевая, но некачественная. Наклеить её можно в домашних условиях с помощью утюга.


• ПВХ-кромка 0,4 и 2 мм – оптимальный вариант. Её можно приклеить только на специальном станке, поэтому делают её сразу при заказе распила. Для экономии средств 0,4 мм клеят на невидимые торцы, а 2 мм – на внешние, которые будут испытывать постоянные нагрузки и трения.

ПВХ-кромка 2 мм

• Кромка АБС – похожа на ПВХ, только сделана из экологичного материала.
• Врезной Т-образный профиль – вставляется в предварительно сделанный фрезой паз. Используется редко.


• Накладной П-профиль – легко можно наклеить в домашних условиях на жидкие гвозди. Главный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь. С другой стороны, этот недостаток позволяет скрывать некачественный срез.



Фасады

Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.

Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.

По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.

Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.



Виды фасадов


Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.

• Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.
Фасады из МДФ
• Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
• Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.


• Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.


• Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.

Пластиковые фасады в алюминиевом профиле
• Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.


• Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.



• Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.

Задние стенки и дно ящиков

Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.

Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет.

Мебельный ЛДВП
Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.

Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.

В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.

Столешницы

Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.

У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.

Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.


Слабое место таких столешниц - край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.

Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами.

Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы

Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.


Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.

Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.

Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные. Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму. Главный минус каменных столешниц – высокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.

Альтернативный вариант - столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.

Расположение деталей

Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

Напольный шкаф:

Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.




Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

Навесной шкаф:

Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.


Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

Мебельный крепеж

Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.


• Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.


• Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

Мебельный уголок
• Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.
  
  Отверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм. Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием.
  
  
  Мебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт. Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.

  Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.

• Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления.
  
  
  Для получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.



Мебельная фурнитура




Из недорогих производителей фурнитуры можно порекомендовать китайский Boyard, из серьёзных мировых – австрийский Blum.

Ящики и направляющие

Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.

Но главное - не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.




Двери для шкафов-купе

Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.

Статья в тему: .

Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.

Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.


Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель. Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.

Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу. Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.

Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.

В настоящее время на рынке каждый год появляются новые компании, производящие мебель для дома. Зачастую качество или стоимость их продукции оставляет желать лучшего. Кроме того, возможно, у вас есть безграничный запас идей, которые вы ходите реализовать в или дома. Мебель из дерева своими руками – отличное решение для творческих людей, хоть немного знакомых со столярным делом.

Читайте в статье

Материалы для изготовления мебели: виды, их достоинства и недостатки

Изготовление мебели из дерева – довольно трудоемкий процесс, поэтому к выбору материала стоит подойти со всей ответственностью. Так вы оградите себя от переделок и необходимости скорого ремонта. Технологии производства материалов для предметов интерьера не стоят на месте, поэтому с каждым годом появляются все более привлекательные и надежные. Выбор зависит от следующих факторов:

• Сфера применения. Все материалы имеют разные показатели износостойкости, влагостойкости и так далее. Поэтому подбирать материал необходимо, в первую очередь, исходя из условий эксплуатации конечного продукта (например, не стоит делать мебель в ванной комнате из необработанной , которая отлично впитывает влагу).
• Объем денежных средств. Разница в стоимости материалов колоссальна, при этом самым дорогим является натуральный массив дерева.
• Дизайн интерьера. Все материалы можно выкрасить в любой , но если у вас уютный деревенский стиль или, наоборот, грубый , прекрасно подойдут и другие элементы из массива или досок. Достаточно лишь покрыть ее защитным слоем для увеличения срока эксплуатации.

Возьмите на заметку:

Существует огромное множество материалов для изготовления мебели в домашних условиях, мы рассмотрим только наиболее известные и подходящие: , мебельный щит, массив дерева.

Интересно! Оригинальным и недорогим решением станет изготовление мебели своими руками из подручных средств: досок, пней, коряг и так далее. Даже известные дизайнеры часто прибегают к такому способу.

Использование ЛДСП для производства мебели своими руками

– наиболее популярный материал для изготовления мебели. Он производится путем горячего прессования древесностружечной плиты (при этом соединение закрепляется формальдегидными смолами). Мебель своими руками из ДСП будет выглядеть не очень привлекательно, так как материал не имеет покрытия. Куда интересней – та же плита, но покрытая пленкой, которая может быть самых разнообразных фактур и цветов.

Листы ЛДСП производятся толщиной от 1 до 3,8 см. Для производства и других элементов оптимальное значение – 1,6 см. Листы имеют внушительные размеры, поэтому раскроить их дома будет довольно проблематично. Для точного и аккуратного раскроя лучше обратиться в специализированную фирму. Их услуги стоят недорого, а вы обезопасите себя от ошибок и лишних трат на докупку испорченных деталей.

При покупке ЛДСП обратите внимание на следующие факторы:

• Листы не должны быть разбухшими даже на незначительной площади.
• Желательно, чтобы не было сколов и царапин, так как восстановить покрытие невозможно.
• Размеры разных производителей могут незначительно различаться, поэтому соотносите размеры плиты с чертежом.

МДФ как материал для изготовления мебели: особенности, сфера применения

Процесс производства плит МДФ похож на изготовление , однако в нем не используются формальдегидные смолы, их заменяет лигнин (выделяемый во время нагревания древесины). Поэтому МДФ считается более экологически чистым материалом, а значит более предпочтителен для применения в жилых помещениях.

Особенности МДФ:

• Толщина стандартных панелей варьируется в пределах от 1,6 до 1,9 см. Однако, если для прочности необходима большая толщина, такие панели тоже можно найти в специализированный магазинах.
• Возможна фрезеровка деталей, однако сделать это качественно в домашних условиях практически невозможно. Детали с рисунком придется купить в магазине.
• Возможны различные варианты покрытия: , натуральный шпон, краска.

Мебельный щит: особенности, возможности применения

Мебельный щит производится путем склеивания брусков натуральной древесины. По своим характеристика щит наиболее приближен к массиву дерева, однако стоит гораздо дешевле. Поэтому он является отличным материалом для производства качественной мебели с вложением небольшого количества денежных средств.

Достоинства данного материала:

• Цена. Щит несколько дороже МДФ и ДСП, что неудивительно, ведь эти два материала производятся из стружки, а щит из натуральной древесины. Относительно же стоимости массива, стоимость в разы ниже.
• Долговечность. Правильно обработанный щит минимально подвержен воздействию влаги и механических повреждений.
• Прочность. Главная особенность мебели своими руками из мебельных щитов – способность сохранять первоначальный облик на протяжении многих лет.
• Привлекательный внешний вид.
• Большой выбор.

Щит производят в основном из хвойных пород дерева (чаще из сосны), но пользуются популярностью и другие породы: береза и дуб. Так что каждый сможет выбрать панель по своему вкусу.

Мебель из массива дерева – лучший натуральный материал для изготовления мебели

В настоящее время для изготовления мебели из массива дерева своими руками используются следующие породы: дуб, бук, сосна, клен, орех и другие.

Самым дешевым вариантом является сосна, однако она довольно мягкая, поэтому не подходит для мебели, на которую будет оказано физическое воздействие (например, в детской комнате). Самые прочные породы: дуб и орех.

Достоинства мебели из массива:

1. Экологичность (при производстве используются только натуральные материалы).
2. Долговечность (главное – чтобы была соблюдена технология производства).
3. Визуальная привлекательность.

Материал довольно дорогой, поэтому важно правильно его выбрать. В первую очередь обратите внимание на наличие сучков и прослоек. Их быть не должно, в противном случае, обрабатывать такой материал будет довольно сложно. Далее рассмотрите годовые кольца, они должны плотно прилегать друг к другу.

Процесс изготовления деревянной мебели

Производство мебели из дерева своими руками – сложный процесс, требующий предельного внимания и аккуратности. Главное – иметь место для работ (желательно, гараж или небольшую мастерскую, так как пыли для обычной квартиры будет слишком много), а так же все материалы и инструменты. Весь процесс производства можно разделить на несколько этапов:

• Закупка материалов. Здесь важно знать, где будет стоять мебель (например, на улице или в помещении), так как каждый материал является идеальным для одних условий, и совершенно не подходит для других. Кроме того, стоит заранее купить всю фурнитуру (ручки, петли и так далее).
• Разметка и распилка. В некоторых случаях (например, когда листовой материал слишком объемный или требуются детали сложной формы) для распилки стоит обратиться к специалистам.
• Подготовка отдельных элементов (например, украшений для фасадов и полок).
• Высверливание (или выпиливание) отверстий для соединения деталей.
• Покраска и обработка элементов.

Важно правильно подобрать состав для обработки (пропитку, так и так далее), если вы не уверены – обратитесь за помощью к продавцам-консультантам в специализированных магазинах.

• Сборка конструкции. Сначала все соединения собираются неплотно, и предмет мебели проверяется на точность и ровность. Только потом окончательно скручиваем конструкцию.

Изготовление мебели своими руками: чертежи и схемы

При изготовлении мебели своими руками в домашних условиях необходимо четко следовать составленным или позаимствованным чертежам. В первый раз лучше взять схему из интернета, и только когда вы станете более опытным, можно переходить к созданию уникальных предметов по собственным эскизам. Ниже представлены интересные идеи мебели своими руками.

Производство мебели из дерева своими руками: фото, примеры

Как сделать мебель из дерева своими руками в домашних условиях? В первую очередь стоит определиться с дизайном интерьера. Ведь важно, чтобы все предметы в комнате (или на дачном участке) не просто были красивыми, но и гармонировали друг с другом. Ниже описаны наиболее частые варианты, в которых изготовление мебели из дерева своими руками является оптимальным решением.

Изготовление садовой мебели из дерева своими руками

Приусадебный участок – любимое место проведение отдыха жителей нашей страны, поэтому все стараются сделать его более уютным и красивым. Мебель – незаменимый предмет на участке, так как без нее сложно представить комфортный и удобный отдых.

В последнее время все чаще изготавливают предметы из пластика, ведь они стоят недешево и имеют весьма сносный внешний вид. Гораздо привлекательней – деревянная мебель, но ее покупка может влететь в копеечку. Поэтому изготовление мебели для сада из дерева своими руками – отличный бюджетный вариант без потери качества и привлекательности.

Главное – правильно подобрать породу. Так для использования на улице лучший вариант – бук или дуб. Они меньше всего подвержены воздействию влаги, поэтому не гниют, кроме того обладают высокой прочностью. Если вы решили использовать более дешевую породу – сосну, будьте готовы к тщательной обработке. В противном случае со временем она начнет выделять смолу, прилипающую к телу и предметам одежды.

Массив дерева – конечно, идеальный материал, но его стоимость слишком высока для подобных целей. Гораздо целесообразней использовать готовые рейки, доски и бруски. Кроме того, оригинальные предметы интерьера можно сделать из пней, бревен или гибких сортов (например, черемухи). В последнем случае можно сделать необычную плетеную мебель.

Особенности производства детской мебели из дерева

Все предметы в детской комнате должны быть максимально прочными, долговечными и главное — безопасным. Кроме того, к ним выдвигаются следующие требования:

• Отсутствие острых углов, о которые ребенок может пораниться (лучше сделать их закругленными).
• Нетоксичность лакокрасочного покрытия .
• Отсутствие мелких деталей (лучше использовать крупные элементы, надежно прикрепленные к корпусу).
• Соединения выполнены без использования гвоздей (лучший вариант – шурупы).
• Простота дизайнерского решения (лучше использовать яркие цвета, чем сложные формы и рельефные фасады; это обойдется дешевле, а ребенку понравится больше).

Производство мебели из дерева для беседки своими руками

– элемент дачного участка, который сделает отдых на нем еще комфортней. Для изготовления элементов, наполняющих беседку, подойдет не только массив. Например, ножку стола можно сделать из большого пня, а столешницу из спила. Главное – не забывайте об обработке!

Отличное дизайнерское решение – декорирование элементов в беседке под старину путем браширования. Сделать это можно следующим образом:

1. Обработка поверхности жесткой щеткой для удаления мягкого слоя древесины. При этом твердый слой остается неравномерным, благодаря чему поверхность становится рельефной.
2. Шлифовка поверхности с помощью полимерной щетки или наждачной бумаги с крупными зернами.
3. Обработка при помощи морилки и других красителей. Именно правильная подборка покрасочных материалов позволяет добиться эффекта состаривания.
4. Полировка и покрытие лаком (важно – лака должно быть несколько слоев).

Производство мебели для дачи из дерева своими руками

Дача – место проведение досуга, на котором обычно все делается из подручных материалов. При этом можно использовать старые паллеты, катушки от кабеля и так далее. Кроме того, вы можете использовать остатки от старой сломанной мебели. Все зависит только от вашей фантазии.

Например, можно сделать интересную и природных материалов в качестве опоры (например, камней). Для этого необходимо выполнить следующие действия:

• Подогнать камни по высоте. Для этого можно вырыть ямки разной глубины под камнями.
• Высверлить в них и в доске отверстия для соединения. Используйте алмазную насадку для предотвращения разрушения камней.
• Собрать конструкцию.
• Покрыть доску защитным лаком.

Изготовление мебели из дерева в баню своими руками

Для комфортного обустройства необходимо грамотно разместить в ней мебель: скамейки, стол, кушетку и так далее. Все это, конечно, можно купить, но гораздо экономичней сделать своими руками.

В первую очередь нужно правильно подобрать породу, она должна отвечать следующим требованиям:

1. Низкая .
2. Отсутствие сучков и трещин. Все неровности необходимо зашлифовать.
3. Высокая плотность и прочность.

Для парилки подходят только лиственные породы: дуб, ольха и так далее. Для предбанника и комнаты отдыха можно использовать и хвойные, главное – правильная обработка.

Кухонная мебель из дерева

Из всех предметов интерьера кухонные гарнитуры являются наиболее конструктивно сложными, так как содержат множество ящиков и полок. Для изготовления кухонной мебели из дерева своими руками необходимо выполнить следующий порядок действий:

1. Составить проект.
2. Подготовить материалы и инструменты.
3. Распилить листы на необходимые элементы.
4. Собрать конструкцию.

Чтобы грамотно составить проект, необходимо расчертить план помещения и обозначить необходимые зоны (мойка, рабочая поверхность, места для хранения и так далее).

Важно! При определении мест расположения шкафов необходимо следовать правилам.

• Мойку устанавливать как можно ближе к стояку водопровода.
• Холодильник максимально удалить от варочной поверхности.
• Плита должна располагаться не дальше 2 метров от газовой трубы, однако счетчик не должен оказаться над плитой.

Теперь выпиливаем и собираем элементы. Главное – быть аккуратным и внимательным, тогда кухня получится прочной и будет служить вам долгие годы.

Реставрация мебели из дерева своими руками

Как обновить мебель из дерева своими руками? Главное – усердие и аккуратность, ведь старые предметы интерьера часто довольно хрупкие, так как долго были подвержены воздействию внешних неблагоприятных факторов.

Перед началом декорирования необходимо вытащить все ящики, снять остатки старой краски (например, наждачной бумагой) и очистить поверхность.

Важно! Очищение поверхности старой мебели должно быть полное, поэтому для труднодоступных мест стоит использовать старую зубную щетку.

Только после проведения подготовительных работ можно переходить непосредственно к декорированию. Ниже представлены интересные варианты, которые вдохновят вас на создание собственных уникальных предметов интерьера.

Сегодня мы поговорим о том, как сделать мебель из ДСП собственноручно. Данный материал пригодится не только новичкам, не знающим ничего о том, как происходит этот процесс, но и мастерам-любителям, которые хотят попробовать свои силы в изготовлении мебели.

Немного истории

Мировой рынок строительных материалов заполнен огромным их количеством. Но особое внимание стоит уделить ДСП, потому что она является наиболее популярным сегодня материалом для создания мебельной продукции и одна из самых востребованных в отделочных работах. За границей этим материалом пользуются уже очень давно, и называют ее particle board или доска из маленьких частей.

ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, листовой композиционный материал. Делают ее методом горячего прессования из отходов разных сортов лесоматериалов, к примеру, из опилок, стружки и другого. Во время производства туда добавляют связующие компоненты - чаще всего, формальдегидные смолы.

Этот материал используют около столетия. Такая плита является бюджетным вариантом, не уступающим по характеристикам натуральному дереву. Первое промышленное производство ДСП было построено в Германии и Швейцарии. А придумали этот материал вследствие катастрофической нехватки сырья и необходимости более рационального использования древесины, включая переработку отходов. Уже в 1950-х годах выпуск плит стал конвейерным.

Выбор материала

Прежде чем приступать к созданию мебели необходимо полностью определиться с видом и габаритами ДСП. Чаще всего корпусную мебель изготавливают из ДСП толщиной 16 мм, а для столешницы используют листы толщиной 25 мм.

Поверхность листа ДСП имеет колоссальное значение. Существуют такие виды ДСП для мебели:

• ЛДСП - ламинированная, покрытая пленкой
• голая - без пленки.

Материал, не покрытый пленкой, тоже можно применять для создания предметов мебели, потому что он имеет гладкую, отшлифованную поверхность. Ее можно самостоятельно оклеить самоклеящейся пленкой. Предпочтение стоит отдать пленкам немецких компаний. Они более толстые и прочные в сравнении с китайскими и российскими аналогами, и как следствие, механические повреждения для них не так страшны. Однако идеальным вариантом, естественно, нужно назвать, но и стоимость шпонированных плит будет примерно на 40% выше.

ДСП панели для мебели представлены н а рынке в нескольких классификациях. Самой популярной можно назвать разделение по сортаменту. Именно от него зависит область применения материала. Существует три сорта:

• первый - удовлетворяет нормативам для отделочных материалов, имеет ровную поверхность и однородную структуру. Это самый лучший сорт
• второй - имеет более грубое исполнение. Края могут немного отличаться по размеру или иметь сколы. Кроме этого возможно присутствие царапин
• бессортовой - он используется главным образом в строительстве. Такие плиты делают из стружки коры дерева, они имеют грубую и неоднородную текстуру.

Мебель из ДСП рекомендуется создавать только из сырья первого сорта. Именно такое сырье тщательно проверено и соответствует всем экологическим нормативам. Такие плиты безопасны для человеческого здоровья. Второсортные и бессортные плиты больше подходят для отделки нежилых помещений.

Строительные магазины предлагают огромное количество различные производителей, однако самыми востребованными являются иностранные бренды, например, «Egger», «Kronospan» или «Cleaf».

По способу производства, плиты бывают:

• плоскопрессованные, производимые с помощью прессования перпендикулярно плоскости всей плиты
• экструзионные, которые предполагают направление прессования параллельно плите.

Кроме этого, во время выбора материала стоит обратить внимание на класс эмиссии. Эта характеристика отвечает за наличие в материале формальдегидной смолы. Выделяют три категории:

• Е1 - это самое безопасное сырье, содержит наименьшее количество смолы - до 10 мг
• Е2 - не рекомендуется использовать в детских комнатах
• Е3 - пригодна для использования лишь в технических целях и нежилых помещениях.

Этот показатель очень важен, поэтому стоит покупать только сертифицированную продукцию. Сертификат всегда содержит информацию о классе и характеристиках плиты.

ДСП имеет отличные эксплуатационные и технические характеристики. Преимуществ материал имеет очень много, основные:

• легкость обработки. Этот материал не нуждается в специальном технологичном оборудовании
• влагостойкость, позволяющая использовать материал во влажных помещениях
• высокая плотность, гарантирующая высокую прочность
• устойчивость к высоким и низким температурам
• доступная цена
• механическая устойчивость.

Что делают из этого материала? Больше всего из этого материала делают коробов, потому что именно они представляют собой основу данного вида мебели. К примеру, основой дорогостоящей кухни «из дерева» очень часто мастера делают именно короб из ДСП. Кроме этого такое сырье лежит в основе дорогостоящих шкафов купе, с очень привлекательными и нестандартными раздвижными дверьми. Цвета ДСП для мебели отличают многообразием оттенков. Многие оттенки имитируют дорогие породы древесины.

Для создания предметов мебели необходимо приобрести листы конкретных габаритов. Далее нужно раскроить их на детали, составляющие будущий предмет. Прежде чем приступить к нарезке листов, специалисты рекомендуют осуществить, так называемый, «обгон» - по периметру с листа срезают 5-10 мм материала. Во время перевозки торцы очень часто подвергаются механическим воздействиям, вследствие чего можно наблюдать образование сколов, которые, этой «обгонкой» и ликвидируются. Стоит отметить, что, несмотря на высокую прочность, листы ДСП характеризуются хрупкостью. По этой причине к перевозке нужно отнестись очень внимательно.

Кроме этого, во время работы с крупными деталями (а плиты имеют существенный вес), нужно соблюдать осторожность, потому что торец готовой детали может разрезать кожу. В результате нарезки на особых раскроечных аппаратах торец становится похож на острие ножа.

Стоит отметить, что для качественной нарезки необходимо специальное оборудование. К сожалению, в домашних условиях, при резке электролобзиком, линия разреза всегда будет содержать сколы. Мебельная кромка ПВХ на отдельные части клеится там же, где производится распил. Собственноручно приклеить ее можно воспользовавшись утюгом.

Собирается мебель из ДСП довольно легко, при помощи различных крепежных материалов, например, конфирматов, уголков, минификсыов, нигеля и других. Наибольшей популярностью пользуются конфирматы и минификсы. Изделия, скрепленные конфирматами, отличаются высокой прочностью, а скрепленные минификсами - не имеют отверстия на лицевой стороне.

Как уже говорилось раньше к недостаткам этого материала относится высокая хрупкость. Если предмет мебели будет собираться и разбираться несколько раз, то стоит использовать минификсы, потому что конфирматы просто раскрошат стыковочные отверстия. Вследствие этого конструкцию, после очередного разбора, собрать будет просто нереально. В таком случае необходимо в других местах сверлить отверстия, чтобы конструкция держалась.

Кроме этого, еще одним слабым местом древесностружечных плит можно назвать крепление фурнитуры, такой как направляющие, петли, ручки. Когда вы закрепите такие детали один раз при помощи самореза, то выкрутить их уже нельзя, потому что наблюдается аналогичный процесс выкрашивания материала. После второго раза этот крепежный материал крепеж будет болтаться в отверстии и ни о какой прочности речи быть не может.

В заключение можно сказать, что современная мебель из ДСП отличается высоким качеством, долговечностью, легкостью монтажа и экологической безопасностью.