Каждый из нас, когда доходит дело до изготовления стекла или зеркала на заказ , задаётся вопросом - какие виды стекла бывают и чем же они различаются. Мы попробуем ответить на эти вопросы.

Стекло один из древнейших материалов. С начала его появления жизнь человека изменилась. Появились украшения из стекла, посуда, чуть позже люди научились применять его при строительстве.

Солнцезащитное стекло

Закаленные стекла;

Многослойные стекла.

Листовое стекло самое простое. Оно предназначено для элементарного остекления окон, балконов, теплиц и т.д. Такое стекло обычно бесцветно, допускается небольшой голубой или зеленый оттенок. Для остекления окон обычной высоты применяется стекло не более 4 мм толщиной, но такие стекла не годятся для остекления больших витражей и окон, так как не выносят сильной нагрузки ветром. Для этого необходимо использовать стекло от 6 до 10 мм. толщиной. И самое главное условие с том, что чем выше находится окно, тем более толстым должно быть само стекло.

Армированное стекло так же подходит для остекления зданий и балконов. Но отличие от обычного листового стекла в том, что при изготовлении армированного стекла применяется специальная армирующая сетка, которая не позволяет стеклу разлетаться на маленькие кусочки при ударе. Очень большое заблуждение в том, что оно более прочное. На самом деле его прочность даже ниже, чем обычного стекла. С таким стеклом очень сложно работать в домашних условиях, так как от него не откалываются небольшие кусочки. При его резке используются специальные плоскогубцы, которыми и перекусывается армирующая сетка. При закреплении такого стекла необходимо обязательно использовать резиновые прокладки.

Цветное стекло используется в декоративных целях, для оформления фасадов, дверец, а также для внутренней облицовки помещений. При варки данного вида стекла используют специальные добавки, за счет которых оно приобретает цвет.

Узорчатое стекло идеально подходит для декоративных целей. В нашей стекольной мастерской имеется множество образцов, в которых вы обязательно найдете что-то подходящее под ваш интерьер. Такое стекло может быть использовано в дверных перегородках, шкафах-купе, кухонных витражах, перегородках и многом другом. Такой вид стекла бывает как однотонным, так и матовым и цветным.

Солнцезащитное стекло

Солнцезащитное стекло не позволяет помещению нагреваться, оно позволяет снизить утомляемость глаз при работе в помещении. Не смотря на это, такое стекло все же пропускает солнечный свет и не убережет помещение от ярких солнечных лучей.

Теплосберегающие стекла применяются в стеклопакетах. Используется для сохранения тепла в помещении. На такое стекло наносится специальное покрытие, которое способно отражать теплую энергию обратно в помещение.

Закаленные стекла

Многослойные стекла (Триплекс)

Многослойные стекла используются в качестве стекол, которые защищают от пуль, шума и огня. Такие стекла производятся путем склейки нескольких слоев стекол. Эти слои могут быть как одинаковых, так и различных типов.

В самом обычном обиходе мы чаще всего используем листовое стекло, чуть реже в дизайнерских проектах, закаленные стекла, цветные и узорчатые.

В нашей стекольной мастерской вы найдете разнообразие стекла и зеркал для вашего интерьера. Опытные мастера подскажут нюансы изготовления стекол или зеркал на заказ или сделают индивидуальный проект. Так же, мы изготавливаем стекло по вашему шаблону.

Стекольная мастерская всегда рада видеть вас!

Стекло - это материал, по некоторым свойствам не имеющий аналогов. До сих пор для его производства используются натуральные ингредиенты, повторная переработка испорченного изделия может происходить неоднократно без потери качества и почти без отходов.

Определение

Стекло может находиться в нескольких агрегатных состояниях на разных этапах производства. И все же, стекло - что такое и из чего его делают?

Согласно научному определению, стеклом является всякое аморфное тело, полученное методом расплава, которое при увеличении вязкости приобретает свойства твердого тела. При этом процесс перехода из одного состояния в другое является обратимым.

История материала

В повседневной жизни мы ежедневно используем стекло. Что такое и из чего его делают - это редко задаваемые в современности вопросы, настолько нам привычен материал. Ученые считают, что стекло впервые было получено случайно, проследить зарождение технологии невозможно. Первые изделия датируются примерно 2540 годом до нашей эры. В древней рецептуре присутствовали три компонента - сода, песок и глинозем. В дальнейшем научились улучшать свойства материала, добавляя к основным ингредиентам мел, доломит и другие составляющие. Весь состав, из которого варится стекло, называется шихта.

Цветное стекло начали получать, используя природные пигменты - окиси хрома, оксид никеля, кобальтовые добавки. Первое формованное изделие было получено в 1-м веке нашей эры римскими мастерами. Они же изобрели листовое стекло. Технология производства стекла в листах состояла в выдувании огромного, в человеческий рост цилиндрического пузыря из горячей массы. Пока она не остыла, ее разрезали вдоль длинной части и раскладывали на поддонах для выравнивания. Такая техника была распространена повсеместно до начала 20-го века. В России стекольное производство было открыто в 17-м веке и располагалось в селе Духанине, мастерами в то время были только иностранцы.

Состав

Для множества целей используется стекло. Что такое стекло, мы уяснили, а что представляют собой его основные ингредиенты? Состав исходных ингредиентов за весь период практики изготовления материала практически не изменился. Три основных компонента составляют основу (шихту) - это кремнезем или кварцевый песок, сода (оксид натрия) и оксид кальция, известный под названием известь. Составляющие соединяются в определенных пропорциях и плавятся в печи при температуре от 300 до 2500 °С. В состав шихты, в зависимости от желаемых свойств, добавляются поташ, борный ангидрид, битое стекло предыдущих варок или сырье вторичной переработки.

Технология

Для усиления или ослабления свойств соединений в процесс плавки добавляют усилители, глушители, красители, обесцвечиватели и т. д. После варки массу быстро охлаждают, что позволяет избежать образования кристаллов. Из всех составляющих самый большой процент в рецептуре занимает песок - от 60 до 80%. Песок выступает остовом, вокруг которого формируется стекловидный материал. Технология производства стекла остается неизменной в течение столетий.

Известь является еще одним компонентом, без которого не производится стекло. Что такое оксид кальция в составе ингредиентов? Эта составляющая придает материалу химическую устойчивость и усиливает блеск. Стекло можно выплавить лишь из песка и соды, но без извести оно растворится в воде. Третьим игроком в составе шихты является оксид металла - натрия или калия (до 17%). В смесь вводится в виде кальцинированной соды или поташа. Эти составляющие уменьшают температуру плавления, позволяя отдельным песчинкам полностью расплавиться и соединиться в монолит.

Виды

В зависимости от используемых компонентов в составе шихты, разделяют виды стекла:

• Кварцевое. Изготавливается из одного компонента - кремнезема. Обладает высокими качествами: устойчиво к высокой температуре (до 1000 °С) и термоудару, пропускает видимый и ультрафиолетовый спектр излучения. Производство связано с высокими энергетическими затратами, поскольку кремнезем (силикатное стекло) - тугоплавкое сырье и плохо поддается формовке. Основные сферы применения - химическая и лабораторная посуда, части оптических систем, ртутные лампы и пр.
• Натриево-силикатное. Изготавливается из двух компонентов, состав стекла - силикатный песок и сода (1:3). По своим свойствам имеет широкое применение в промышленности в качестве компонента какого-либо процесса, но не применяется в других сферах, изделия из него не изготавливаются. Основной недостаток - растворяется в воде.
• Известковое. Самый распространенный вид материала, из которого производится большинство изделий - листовое стекло, стеклотара, зеркальное полотно, посуда и многое другое.
• Свинцовое. В классический состав стекла (шихты) пропорционально добавляется оксид свинца. Свинцовое стекло отличается повышенными диэлектрическими свойствами, что позволяет использовать его в качестве лучшего изолирующего состава в телевизионных трубках, осциллографах, конденсаторах и пр. Наличие свинца в стеклянной массе придает материалу дополнительный блеск, сверкание, что часто используется при изготовлении художественных изделий, посуды и т. д. Хрусталь - один из видов свинцового стекла.
• Боросиликатное. Добавка оксида бора в состав материала увеличивает его устойчивость к термическому удару до 5 раз, существенно улучшаются химические свойства. Боросиликатное стекло используется для изготовления труб и лабораторно-химической посуды, изделий для бытовых нужд. Масштабным примером использования служит зеркало, созданное на основе боросиликатного стекла для крупнейшего в мире телескопа.
• Прочие виды стекла - алюмосиликатные, боратные, цветные и др.

Виды оконных стекол

Оконное стекло самый востребованный вид материала. Оно пропускает солнечный свет, осуществляет теплоизоляцию зимой и летом, препятствует проникновению шума, эстетически оформляет оконный проем и выполняет еще множество функций. На сегодняшний день существует широкий выбор видов стекла, каждый из которых отвечает определенным требованиям:

• Энергосберегающее. Вид стекла, тонированного в массе или покрытого специальной пленкой, которая обеспечивает проникновение в помещение коротковолнового солнечного излучения, а длинноволновое излучение отопительных приборов из помещения не выпускается. Второе название - селективное стекло. На сегодняшний день разработано несколько типов покрытий. Наиболее перспективными являются - К-стекло (нанесение окислов металлов на поверхность) и i-стекло (вакуумное многослойное напыление серебра - диэлектрика).
• Солнцезащитное. Снижает пропускание солнечного света в помещение. Разделяют на два вида - отражающее и поглощающее. Эффект достигается либо тонировкой стекла в массе при варке, либо нанесением специальной пленки на поверхность.
• Декоративное. Оконное стекло с дополнительными эстетическими характеристиками - узорчатое, цветное и т. д.

Безопасные стекла

Одним из отрицательных качеств стекла является его хрупкость, существуют технологии упрочнения материала. Самые распространенные виды:

• Армированное. Листовое стекло, при формовке которого в массу внедряется металлическая сетка. Сфера применения - производственные помещения, уличные осветительные приборы, облицовка лифтовых шахт и т. п.
• Ламинированное или триплекс . Два или больше стекол скрепляются между собой специальной пленкой или жидкостью. Этот вид материала существенно снижает уровень шума в помещениях. Также при использовании дополнительных цветофильтров при ламинации способно выполнять солнцезащитные функции. Триплекс обладает повышенной механической устойчивостью, при разбивании полотна осколки остаются прикрепленными к пленке, что делает его максимально безопасным для применения при фасадном, балконном, оконном, дверном остеклении.
• Огнестойкое . Чаще всего производится по технологии ламинации специальными пленками, которые при температуре свыше 120 °С меняют свои физические свойства и, расширяясь, становятся матовыми, придавая стеклу жесткость.
• Защитное . Представляет собой многослойный материал, состоящий из нескольких видов стекла, скрепленного полимерной пленкой. Например, силикатное стекло скрепляется с поликарбонатом и органическим стеклом. Такой светопрозрачный блок устойчив к механическим, химическим, ударным повреждениям. К защитным видам стекла относятся пулестойкое, ударостойкое, устойчивое к пробиванию и другие типы. Технические требования к материалу и классификация защитных стекол регулируются ГОСТом Р 51136.
• Закаленное. Обладает высокими прочностными характеристиками. Эффект обеспечивает технология производства стекла - в специальной тоннельной печи листы краткосрочно подвергаются воздействию высокой температуры и быстро охлаждаются. При разбивании закаленное стекло рассыпается на мелкие осколки, не несущие угрозы жизни и здоровью. Недостатком является невозможность механической обработки закаленного полотна, при малейшем воздействии оно разрушается. Большинство изделий из закаленного стекла сначала формуются, режутся или обрабатываются иным способом и только после этого проходят закалку.

Автостекло

Стекла для автомобилей обладают повышенными прочностными характеристиками, отвечающими требованиям безопасности. На сегодняшний день при производстве используются две технологии - ламинация (триплекс) и закаливание (сталинит):

• Закаленное получают термической обработкой обычного силикатного стекла, разогревая его в печи до температуры +600 °С с последующим быстрым охлаждением. Оно приобретает механическую и термическую прочность, но при сильных ударах разрушается, распадаясь на мелкие безопасные осколки, у которых отсутствуют режущие и колющие кромки. Российская маркировка - буква «З», европейская - «Т» или Tempered.
• Ламинированное - это два тонких листовых стекла, скрепленных полимерной пленкой под действием температуры и вакуума. Свойства стекла таковы, что оно остается целостным при сильных воздействиях, не распадается на осколки, если лопнуло. Части остаются скрепленными пленкой. У триплекса есть дополнительные возможности - тонировка цветофильтрами в процессе ламинации, дополнительная шумоизоляция салона, низкая теплопроводность и пр.

Современные разработки

Двадцатый век можно назвать временем широкого применения стекла. После разработки технологии механических способов получения материала его стали применять в самых разных областях - в качестве тончайшего волокна в сферах телекоммуникаций, с не меньшим успехом используется большими многотонными блоками в строительных технологиях.

Свойства стекла многообразны, их до сих пор продолжают изучать в научных институтах, а умельцы находят новые способы применения и изобретают новые виды. В 1940 году стеклоделы представили миру пеностекло. Его качествами является:

• Легкость - не тонет в воде, имеет ячеистую структуру, удельный вес немного превышает вес пробки.
• Влагоустойчивость, долговечность.
• Экологичность (в классический рецепт шихты добавлен кокс).
• Пожаробезопасен (не горит) и заглушает огонь.
• Материал можно распиливать на куски без ущерба для качества.

Сферой применения стали изоляционные материалы для опасных производств, холодильных камер и пр.

Для солнечных батарей используют стекло с проводящим покрытием из тонкого слоя оксида металлов. Панели с покрытием работают при температурах около 350 °С. Кроме того, такое стекло монтируют в кабины самолетов, чтобы избежать наледи и сохранить тепло внутри кабины.

Важным достижением современности стала возможность производства стеклокерамики. Материал изготавливается по технологии обычного стекла, но на последнем этапе охлаждения процесс замедляется, и происходит кристаллизация в массе материала. Катализаторами служат специальные добавки, которые никак не влияют на внешнее состояние стекла, но образуют мелкие кристаллы. Материал без деформации выдерживает высокие температуры и более устойчив ко всем видам повреждений. Используется в ракетостроении, бытовой технике, лабораториях, частях двигателя и во многих других областях.

В производстве автомобилей применяется стекло трех видов: триплекс, сталинит, теплопоглощающее. Рассмотрим виды автостекла, чем они отличаются и какое лучше приобрести.

Какие предъявляют требования?

Главное требование - безопасность и прочность. Плохо установленное стекло вряд ли выдержит серьезное испытание в дороге и может стать причиной ДТП. Поэтому неправильная установка или покупка низкокачественного изделия - это не просто бессмысленная трата денег, но и угроза на дороге. Следует помнить, что качественные автостекла изготавливаются исключительно в заводских условиях с применением профессионального оборудования.

Конструкция лобового стекла представляет триплекс – то есть трехслойный пирог, состоящий из внутреннего и внешнего слоев стекла, соединенных склеивающим слоем. При его повреждении возникают трещины, сколы и звездочки, которые не вызывают разрушения всего стекла. При мелком повреждении можно обойтись ремонтом.

Боковые и кузовные стекла автомобиля в процессе изготовления подвергаются особой закалке, чтобы при аварии рассыпаются на множество мелких осколков, которые не смогут нанести больших повреждений находящимся в салоне людям. Боковые стекла чаще требуют полной замены в отличие от лобового.

Виды автостекла

Сталинит (однослойное закаленное) - это листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке, в результате которой в его поверхностных слоях образуются остаточные напряжения сжатия, что обеспечивает ему повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность. Прочность закаленного стекла при ударе в 5-6 раз превышает прочность обычного. При разрушении оно распадается на мелкие осколки с тупыми гранями, исключающими травмы.

Из сталинита изготавливают боковые и задние автостекла. На них наноситься маркировка типа: TEMPERED или TEMPERLITE.

Дуплекс (двухслойные). Представляет собой лист стекла, на одну сторону которого нанесен слой прозрачного пластика толщиной около 0,35 мм. Слой технического пластика делает его гораздо более прочным и удерживает осколки при разрушении. В настоящее время практически не применяются в автомобильной промышленности, уступив место "триплексу".

Триплекс (многослойное ламинированное) - это два листа стекла, соединенные между собой прослойкой из поливинилбутиральной пленки. Благодаря этой эластичной прослойке триплекс обладает повышенной устойчивостью к внешним воздействиям. Изделия из многослойного стекла безопасны, поскольку при их разрушении (в результате сильного удара) осколки остаются приклеенными к пленке.

Многослойными обычно делают лобовые автостекла, однако некоторые производители иномарок используют многослойную технологию в боковом и заднем остеклении, что обеспечивает максимальную безопасность при авариях. Маркировка LAMINATED.

Теплопоглощающее (тонированное) - это окрашенное в массе стекло, полученное благодаря введению в стекломассу оксида железа. Оксид железа в строго определенной пропорции определяет не только цвет, но и другие специфические свойства. Такое стекло имеет светло-зеленый оттенок и благодаря своей фильтрующей способности защищает от инфракрасных лучей.

Многослойные. Встречаются редко. Состоят из нескольких листов стекла, склеенных несколькими слоями технической пленки по принципу стекло-пленка-стекло. Используются на автомобилях представительского класса в целях улучшения тепло-, вибро-, шумоизоляции салона, а также на легко бронированных автомобилях.

Как правильно установить?

Приобрести качественное автостекло - это пол дела, главное - профессионально установить его. К счастью, не каждое повреждение требует его замены. Мелкие сколы и трещины, которые встречаются на лобовом стекле, можно исправить при помощи оборудования для ремонта . Сначала царапину рассверливают, а потом заливают специальный полимер. Продаются наборы для самостоятельного заделывания сколов, но лучше обратиться в сервис.

Если повреждение серьезное - потребуется установка нового. Применяется метод вклейки, для которого требуется специальное оборудование. Автостекла, установленные методом вклейки, обеспечивают машине дополнительную жесткость и герметичность стыков. Существует другой вариант замены - с использованием уплотнителей, но он применяется редко.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, витражей, балконных дверей, световых фонарей, теплиц, оранжерей и других светопрозрачных ограждающих конструкций жилых зданий и промышленных сооружений.Качественные листы оконного стекла прозрачны и бесцветны - никаких радужных и матовых пятен, несмываемых налетов, и других следов выщелачивания на поверхности! Допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки, но при условии, что они не снижают коэффициента светопропускания (соотношения двух световых потоков - прошедшего через лист стекла к падающему на этот же лист). Прочность стекла зависит от нескольких составляющих: способа выработки и обработки поверхностей и торцов, однородности, степени отжига или закалки, состояния поверхности листа и его размеров. Выбирая стекло, помните, что появившиеся в процессе изготовления на поверхностях листа и в его объеме микротрещины и неоднородности снижают прочность примерно в 100 раз. Внимательно осмотрите кромки, они должны быть ровными, а углы целыми. Даже небольшие сколы и зазубрины по кромкам станут концентраторами напряжения, такое стекло - не жилец. Наличие маленьких дефектов (пузырей, инородных включений, царапин и так далее) возможно, но регламентируются специальными стандартами. Для обычного оконного остекления чаще применяют листы толщиной 2,5-4 мм. Для больших же окон и витражей они не годятся, не выносят ветровой нагрузки. В таких случаях следует устанавливать более толстое стекло - 6 или даже 10 мм. Причем чем выше расположено большое окно, тем толще должно быть стекло и тем меньше площадь его листа. И еще одна важная вещь. Хотя свойства стекла мало зависят от направления его резки, все же желательно размечать длинную сторону оконного стекла параллельно длинной стороне раскраиваемого листа. Оформляя заказ, имейте это в виду. Кстати, нарезка стекла удорожает его стоимость примерно на 30 процентов

* Цветное стекло . Цветное стекло - прайс лист

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекления световых проемов помещений различного назначения, художественное оформления фасадов и интерьеров, внутренняя облицовка, а также для изготовления оконных, дверных или декоративных витражей. В строительстве применяется цветное стекло окрашенное в массе, его делают так же, как бутылочное. Изготовленное накладным способом (когда лист состоит из двух слоев, плотно соединенных при формовании - основного бесцветного и тонкого цветного) - слишком дорогое, чтобы из него строить что-либо больше телевизионной тумбы. Согласно стандарту, на цветном стекле не допускаются пузырьки размером более 0,8 мм, сосредоточенные в одном месте (так называемая мошка). Считается нормальным, если на листе встретится одна растянутая полоса длиной менее 13 мм или одна-две царапины до 10 мм. Если полосы и царапины длиннее или их больше - это брак. Качество внешнего вида цветного стекла определяют, рассматривая его при естественном освещении, причем лист должен отстоять от наблюдателя на расстоянии в один метр. Цветные стекла иногда называют также абсорбирующими, так как они поглощают (абсорбируют) больше солнечной тепловой энергии, чем обычные прозрачные.

* Армированное стекло Армированное стекло - прайс лист

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, световых фонарей, перегородок в производственных, общественных и жилых зданиях, для устройства балконных ограждений. Армирование стекла производят так: в середину листа параллельно его поверхности в процессе изготовления помещают металлическую сетку с квадратными ячейками. Сетку применяют сварную из стальной проволоки, а для стекла высшей категории качества - еще и с защитным алюминиевым покрытием. Сторона квадратной ячейки составляет 12,5 или 25 мм. Сетка должна быть расположена по всей площади листа на расстоянии не менее 1,5 мм от поверхности стекла. В результате получается светопропускающий материал, обладающий повышенной безопасностью и огнестойкостью. Здесь надо внести ясность. Армирование не увеличивает механическую прочность стекла и даже снижает его примерно в 1,5 раза. От воров оно тоже не спасет. Зато наличие сетки не позволит осколкам разлетаться и выпадать из переплетов, если, например, в него влетит мяч или камень. Качественное армированное стекло должно отламываться по линии надреза, не растрескиваясь. Если в нем много пузырей - это брак. Одна из поверхностей армостекла может быть узорчатой или рифленой. Есть и цветное армированное стекло, изготовляется оно из стекломассы, окрашенной окислами металлов. Наиболее распространены цвета - золотисто-желтый, зеленый, лилово-розовый, голубой. Работать с армированным стеклом в домашних условиях довольно сложно (трудно отколоть маленькие кусочки), но можно. Нарезают его обычным способом, потом отделяют куски друг от друга, а выступающие по краям кончики проволоки откусывают плоскогубцами. Проволока тонкая и отламывается легко. Крепить армированное стекло лучше всего в переплетах сплошными штапиками со всех четырех сторон листа через резиновые прокладки или на замазке (мастике).

* Узорчатое стекло

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление оконных и дверных проемов, устройство перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях. Не рекомендуется применять узорчатое стекло в помещениях с большим количеством пыли, копоти и т.п. Узорчатое листовое стекло имеет на одной или обеих поверхностях четкий рельефный повторяющийся рисунок и бывает как бесцветным, так и цветным. Цветное получают из окрашенного в массе стекла или нанесением на одну из поверхностей бесцветных окиснометаллических покрытий. Это декоративный материал. Наружные и внутренние витражи, ширмы, перегородки из него в фойе, вестибюлях, залах кафе получаются великолепные. А вот выгораживать узорчатым стеклом помещения для конфиденциальных разговоров не стоит. Узорчатое, как и обычное или цветное стекло - не преграда для любителей подслушивать. Цвет и рисунок поверхности стекла должен соответствовать утвержденным эталонам. Глубина рельефных линий - от 0,5 до 1,5 мм. Узорчатое стекло должно пропускать и рассеивать свет. Коэффициент светопропускания бесцветного варианта при освещении рассеянным светом, если узоры нанесены только на одной стороне - не менее 0,75, если узоры на двух сторонах - 0,7. Светопропускание цветных узорчатых стекол определяется составом, цветом стекла и покрытий и составляет 30-65%.

* Солнезащитное стекло

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, а также солнцезащитных устройств - козырьков, вертикальных экранов и т.д. Наиболее уместно применение в зданиях с активным использованием кондиционеров. Солнцезащитные стекла либо отражают либо поглощают излучение. Теплопоглощающие получают введением в стекломассу специальных добавок, окрашивающих ее в зеленовато-голубоватые или серые тона. Такие стекла пропускают 65-75 процентов света, а инфракрасных лучей - всего 30-35 процентов, причем их способность пропускать и поглощать лучи (при едином химическом составе) зависит от толщины листа. При высоком коэффициенте поглощения света темные теплопоглощающие стекла могут сильно нагреваться (на 50-70 градусов выше окружающей среды), поэтому их не рекомендуется использовать в наружном остеклении. Их также нежелательно подвергать неравномерному нагреву или охлаждению. Второй вид стекол, которые призваны защищать от солнца, - с прозрачными для видимых лучей спектра тонкими окиснометаллическими, керамическими или полимерными покрытиями. Покрытия эти наносят на одну из поверхностей обычного бесцветного стекла. Такие стекла тоже поглощают часть инфракрасного солнечного излучения, но нагреваются значительно меньше, а их светотехнические характеристики мало зависят от толщины листа. Благодаря солнцезащитным стеклам летом в помещении не так жарко, контрастность и яркость освещаемых предметов меньше. В результате снижается утомляемость глаз, люди меньше устают. Однако от прямых солнечных лучей такие стекла не защищают (яркость солнечного диска остается слишком высокой), так что от жалюзи или штор отказываться не надо. Приобретая солнцезащитное стекло, учтите: искажение цветов просматриваемых через него предметов должно быть минимальным.

* Теплосберегающие стекла

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: используются в основном при производстве стеклопакетов. Утечка тепла через оконные проемы в помещениях составляет в среднем 40 процентов, и здесь виной не только плохое утепление рам. Дело в том, что стекло поглощает тепло комнаты, а затем переизлучает его не только обратно в помещение, но и наружу. Наиболее практичный способ уменьшить излучение во внешнюю среду - не дать теплу проникнуть внутрь стекла, задержать его на поверхности. Для этого достаточно нанести на нее специальное оптическое покрытие, способное как бы отражать обратно в помещение тепловую энергию. Выпускаются стекла как с твердыми покрытиями - К-стекло, и с так называемыми мягкими - i-стекло. В отличие от мягкого покрытия твердые имеют неотъемлемую слабую поверхностную дымку, особенно заметную при ярком освещении. Окно с таким стеклом выглядит как вымытое грязной водой. Такие стекла наиболее часто применяются в современных ПВХ-окнах, ощутимо экономя энергию. Например, при наружной температуре -26 градусов и температуре в помещении +20, температура на поверхности стекла внутри помещения будет +5,1 - у обычного стеклопакета, +11 - у стеклопакета с К-стеклом, +14 - с i-стеклом.

* Закаленные стекла Закаленное стекло - прайс лист

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон и перегородок, дверей, ограждений балконов, лестничних маршей и т.д., а также при производстве изолирующих стеклопакетов или ламинированных стекол. Закаленные стекла изготавливают из листов неполированного, полированного или узорчатого стекла на специальных закалочных установках. При необходимости в стекле предварительно делают требуемые вырезы, отверстия, обрабатывают кромки, потому что готовые закаленные стекла нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам механической обработки. Закалка стекла в некотором роде похожа на закалку стали. Сначала его разогревают выше температуры размягчения, а затем быстро охлаждают в струях воздуха. При охлаждении первыми затвердевают поверхностные слои стекла. В них при остывании внутренних слоев возникают остаточные напряжения сжатия. Эти-то напряжения и обеспечивают механическую прочность и термостойкость стекла. Прочность закаленного стекла на изгиб и удар в 5-6 раз больше прочности обычного стекла, при этом и термическая стойкость его существенно выше. Разбитое закаленное стекло распадается на мелкие острые осколки. Причем это регламентированно требованиям стандартов качества - при контрольном разрушении острым молоточком массой 75 граммов закаленные стекла должны иметь не менее 40 осколков в квадрате размерами 50х50 мм или 160 осколков в квадрате 100х100 мм.
Наиболее уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки. При монтаже конструкций необходимо оберегать его торцы от ударов, царапин и других повреждений. Светопропускание прозрачного закаленного стекла составляет не менее 84 процентов

* Многослойные стекла

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: целесообразно использовать в качестве стекол, защищающих от взлома, от пуль, от огня и шума, для защиты человека от различных травм, а также для изготовления изолирующих стеклопакетов. Многослойным или ламинированным называется стекло, состоящее из двух или более слоев, склеенных вместе с помощью пленки или ламинирующей жидкости. Слои могут быть: выполненные из стекла одного или различных типов, прямые или гнутые в соответствии с заданной формой (форму им придают до склейки). Процесс ламинирования сложный, выполняется с помощью автоматизированной линии в несколько стадий. Последний этап проводится в автоклаве под воздействием тепла и давления. Ламинирование не увеличивает механическую прочность стекла, но делает его безопасным - при разрушении осколки не разлетаются во все стороны, а остаются висеть на эластичной пленке. Кроме того, такие стекла (целые, разумеется) хорошо защищают и от ультрафиолетового излучения. Ламинированные стекла продают как в виде больших пластин, из которых нарезают полотна требуемого размера, так и в виде готовых изделий определенных форм и размеров.

Cтеклокристаллические и строительное стекло изделия широко применяют для отделочных работ. В таб. 1 представлены области применения основных изделий из стекла.

Путем введения в состав строительного стекла катализаторов, красителей или глушителей с соответствующими режимами обработки получают облицовочные материалы: плиты из авантюринового стекла, глушеные белые и цветные плиты, сигран и т. п. С помощью спеканием стекла с добавками получают некоторые облицовочные материалы на основе стекла (стеклокремнезит, стеклокристаллит, порокремнезит, пенодекор, цветную мозаичную плитку).

Оптические свойства стекла andndash; показатели преломления, светопроницаемости, поглощения и отражения лучей оптического диапазона. Показатель преломления стекла зависит от химического состава и составляет 1,46… 2. Например, для строительного стекла он принимается 1,51.

Коэффициент отражения есть отношение величины светового потока, отражаемого стеклом, к упавшему на него потоку светового излучения, с увеличением угла падения светового потока увеличивается, составляет 3,5… 4,4 %.

Таблица 1. Основные виды изделий из строительного стекла и их применение

Изделия	Вид стекла	Применение
Листовое строительное и декоративное стекло	Оконное и витринное неполированное	Остекление окон, дверей, витрин, фонарей верхнего света
	Витринное полированное	Остекление витрин, окон, дверей, изготовление зеркал, элементов мебели
	Узорчатое цветное и бесцветное, andМорозand и andМетелицаand	Остекление световых проемов в стенах и покрытиях, устройство внутренних перегородок, полупрозрачных экранов и светопропускающих ограждений
	Армированное цветное и бесцветное	Остекление проемов стен и фонарей верхнего света, устройство внутренних перегородок и ограждений балконов
Листовое стекло со специальными свойствами	Пропускающее ультрафиолетовые лучи (увиолевое)	Остекление оконных проемов школ, детских учреждений, строительных и оздоровительных сооружений
	Поглощающее ультрофиолетовые лучи	Остекление книгохранилищ, архивов, музеев, выставочных залов, библиотек и т.д.
	С полупрозрачными зеркальными покрытиями	Остекление исключающее просмотр помещений снаружи, остекление внутренних перегородок
	Теплопоглащающее, теплоотражающее	Остекление проемов зданий, требующих солнцезащиты
	Теплозащитное	Остекление зимой для снижения теплопотерь
	Теплопроводящее	Остекление помещений, не допускающих запотевания или образования конденсата на поверхности стекла, устройство электронагревательных стеклянных сооружений в северных районах или зданиях с повышенными гигиеническими требованиями
	Укрепленное закаливанием или электрохимической обработкой	Остекление учебно-воспитательных, спортивных, зрелищных, торговых сооружений, устройство внутренних перегородок, стеклянных навесных ограждений
Цветное и художественное стекло	Витражное, окрашенное в массе, или накладное, окрашенное электрохимическим способом. Цветноеandnbsp; стекло andМороз, andМетелицаand	Изготовление художественных витражей, полупрозрачных экранов, декорирования стен, потолков, перегородок. Декоративное остекление прорезей, перегородок, экранов.
	Стеклянная мазайка, смальта	Внешняя и внутренняя отделка сооружений, изготовление художественных панно и картин
Облицовочное стекло	Марбит	Облицовка фасадов и поверхностей интерьеров
	Прессованные облицовочные плитки, окрашенные в массе	То же
	Эмалированное стекло (стемалит)	Облицовка фасадов, внутренняя облицовка некоторых видов помещений
	Коврово-мозаичные плитки	Внешняя и внутренняя облицовка
	Триплекс цветной	То же
	Стекломрамор	Внутренняя облицовка стен
	Шлакоситалловые листы и плиты	Внешняя и внутренняя облицовка стен, устройство полов
Строительные изделия	Стеклянные полые блоки	Заполнение световых проемов в стенах, перегородках, покрытиях. Крупноразмерные стекложелезнобетонные панели для стен и покрытий
	Призмы, линзы, плитки	Стекложелезнобетонные панели стен, покрытий и перекрытий
	Профильное стекло цветное и бесцветное, армированное и неармированное: коробчатое, швеллерное и ребристое	Сооружение стен неотапливаемых зданий, заполнение оконных проемов, устройство внутренних перегородок, фонарей верхнего света, козырьков, ограждений балконов, лоджий и т.п.
	Стеклопакеты из обычного стекла и стекла со специальными свойствами	Заполнение световых проемов стен и покрытий. Интерьер гражданских и промышленных зданий
	Стеклянные закаленные дверные полотна	andnbsp;

Стандартно в видимой части спектра строительного стекла светопроницаемость составляет при толщине 5 мм andndash; 83… 90 %, а при 10 мм andndash; 70… 88 %. При этом поглощение для солнцезащитных стекол света доходит до 40 % падающего светового потока. Для декоративного и цветного художественного стекла бывает и выше.

Теплопроводность стекла при 20 anddeg;C andndash; 0,89 Вт/(мandbull;anddeg;С), термостойкость при толщине 2 мм andndash; 95… 100 anddeg;C, 3 мм andndash; 85… 91, 4 мм andndash; 65… 83, 5 мм andndash; 62… 80, 6 мм andndash; 60… 78 anddeg;C.

Механические свойства строительного стекла:

Закаливание, травление с покрытием пленки, электрохимическая обработка поверхности, микрокристаллизация улучшают механические свойства стекла. При микрокристаллизации увеличивается сопротивление изгибу в 10… 15 раз, травлении с покрытием пленкой andndash; в 5… 10 раз, закаливании в 4… 5 раз. У стекла, упрочненного травлением плавиковой кислотой, andndash; в 3… 4 раза выше, чем у необработанного. Ударная вязкость закаленного стекла в 5… 6 раз выше, чем у отожженного.

Размеры, соотношение сторон, форма листов стекла, характер крепления стекла в конструкции влияют на прочность. Прямоугольной формы листы стекла прочнее квадратных такой же площади; так, прямоугольный лист с соотношением сторон 6:1 и 4:1 прочнее квадратного той же площади соответственно втрое и вдвое. Опирание стекла в конструкции по контуру увеличивает его прочность по сравнению с прочностью листа, закрепленного с двух противоположных сторон.

Стеклокристаллические материалы получаются при кристаллизации стекла. Такие материалы содержат две основные фазы: кристаллы размером 1… 2 мкм и связывающие их стекловидные прослойки. Стекломрамор, авантюриновое стекло, стеклокристаллит, марблит, смальта — материалы с кристаллической фазы менее 30 %, более 30 % andndash; строительный ситалл, петроситалл, золоситалл, сигран, шлакоситалл. Для декоративных облицовочных изделий используют материалы с преобладанием стеклофазы. Материалы с преобладанием кристаллической фазы приобретают высокую прочность, износостойкость, термическую и коррозионную стойкость, используются для получении широкой номенклатуры строительных изделий.

Листовое стекло

Для остекления светопрозрачных строительных конструкций, изготовления стекол с покрытиями, закаленных и многослойных стекол и других изделий применяют листовое стекло. Марки стекла МО; Ml; М2; М3; М4; М5; Мб; М7 разделяют в зависимости от вида оптических искажений и допускаемых пороков.

• стекло твердых размеров (ТР), изготовленное и поставленное по спецификации потребителя;
• стекло свободных размеров (СВР), изготовленное и поставленное в заводском ассортименте размеров.

В табл. 2 указаны номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность листа.

Таблица 2. Номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность стекла, мм

Номинальная толщина	Предельные отклонения по толщине	Разнотолщинность
1,0 1,5	andplusmn;0,1	0,05
2,0 2,5 3,0 3,5 4,0	andplusmn;0,2	0,10
5,0 6,0 7,0	andplusmn;0,3	0,20
8,0 10,0	andplusmn;0,4	0,30
12,0 15,0	andplusmn;0,6	0,40
19,0 25,0	andplusmn;1,0	0,50

Для листов СВР при всех значениях длины и ширины предельные отклонения должны быть andplusmn;5,0 мм. Листы ТР при длине и ширине до 1000 мм предельные отклонения составляют andplusmn;1,0 мм, от 1000 до 3500 мм andndash; andplusmn;2,0 мм, свыше 3500 мм andndash; andplusmn;4,0 мм.. Нормируется также разность длин диагоналей, которая для листов ТР с длиной диагонали до 1000 мм должна быть не более 2 мм, от 1000 до 3500 мм andndash; 3 мм и свыше 3500 мм andndash; 5 мм. Для листов СВР при всех длинах диагоналей их разность не должна быть более 7 мм.
Условное обозначение стекла состоит из марки, категории размеров, длины, ширины, толщины стекла и обозначения действующего стандарта. Например, листовое стекло марки Ml твердых размеров длиной 1800 мм, шириной 1200 мм, толщиной 4 мм:
стекло листовое М1-ТР-1800andtimes;2100andtimes;4 ГОСТ 111-2001.
К нормируемым дефектам относят пузырьки, посторонние включения и т.andnbsp;п.
Зеленоватый или голубоватый оттенок стекла допускается при условии, что этот оттенок не уменьшает коэффициент направленного пропускания света. в табл. 3 представлены минимальные значения коэффициента направленного пропускания света для листового стекла.

Таблица 3. Значения минимального коэффициента направленного пропускания света для листового стекла

Толщина стекла, мм	Коэффициент направленного пропускания света, не менее
1,0 1,5	0,9
2,0 2,5 3,0	0,89
3,5 4,0 5,0	0,88
0,6	0,87
7,0	0,85
8,0	0,83
10,0	0,81
12,0	0,79
15,0	0,76
19,0	0,72
25,0	0,67

Величина остаточных внутренних напряжений стекла, характеризуемая разностью хода лучей при двупреломлении, не должна быть более 70 мм/см.

Флюат-стекло самый распространенный вид листового стекла, получаемое флюат-методом.andnbsp;С текломасса при выходе из печи выливается на поверхность расплавленного олова, а затем поступает через зону охлаждения на дальнейшую обработку.

В табл. 4 приведены распространенные марки и размеры флюат-стекла.

Таблица 4. Марки и размеры флюат-стекла

При флюат-способе поверхность листового стекла имеет высокое качество и не требует полирования.

Виды листового стекла:

Витринное стекло , изготавливается флюат-способом и применяется для остекления витрин, витражей и фонарей зданий. Поверхность витринного стекла может быть неполированной и полированной. Для предотвращения оптических искажений (микронеровности не должны превышать 0,01 мкм) применяют полированное стекло. Светопропускание полированного стекла составляет не менее 87 %. Изготовляют витринное стекло толщиной 5,5 и 6,5 мм и 16 типовых размеров, от 1380andtimes;1340 до 2950andtimes;2950 мм.

Стекло армированное листовое изготавливают методом одновременного непрерывного проката с армированием металлической сеткой. Это стекло обладает повышенной огнестойкостью. Армирующая металлическая сетка удерживает осколки при разрушении. Армированное стекло при пожаре препятствует распространения огня и дыма в помещениях. Толщины армированного стекла 5,5 мм (бесцветное) и 6 мм (цветное), разнотолщинность не более 1 и 1,2 мм, отклонения от толщины: для бесцветного стекла andndash; andplusmn;0,6, для цветного andndash; andplusmn;1. Длина листов andndash; 800… 2000 мм, ширина andndash; 400… 1600 мм. Отклонения размеров, мм: длины и ширины andndash; не более andplusmn;3.

Армированные стекла изготвливаются с различными поверхностями: гладкими и блестящими, рифлеными, узорчатыми, коваными. Для застекления больших пролетов применяют волнистое армированное стекло, так как оно жестче, чем плоское. При изготовлении армированого стекла используют сварную или плетеную сетку с шестиугольными или квадратными ячейками 12,5andtimes;12,5, 20andtimes;20 и 25andtimes;25 мм из термообработанной стальной проволоки диаметром 0,45… 0,55 мм.

Дефекты армированного стекла:

• дефекты, возникшие от окалины проволоки;
• следы углубления сетки на поверхности;
• недостаточное углубление сетки в толщу стекла;
• черная окисленная поверхность армирующей проволоки.

Стекло узорчатое. Изготовляется методом непрерывного проката. На одной или обеих поверхностях нанесен повторяющийся рельефный узор, глубина узора 0,5… 1,5 мм. Узорчатое стекло может быть цветным и бесцветным Свойства узорчатого стекла высокая светорассеивающая способность и декоративность. Используют для создания мягкого рассеянного света внутри помещения. Узорчатое стекло без заметной потери светопроницаемости полностью или частично исключает сквозную видимость.

Светотехнические свойства узорчатого стекла следующие:

В табл. 5 представлены размеры листов узорчатого стекла.

Таблица 5. Размеры листов узорчатого стекла, мм

Разность диагоналей листов стекла 1-го сорта не должна превышать 5 мм, 2-го andndash; 7 мм. Узорчатое стекло не допускает наличие радужных и матовых пятен, отклонения от цвета и рисунка утвержденным эталоном

andlaquo;Метелицаandraquo; и andlaquo;Морозandraquo; — разновидностью узорчатого стекла. andlaquo;Метелицаandraquo; бывает бесцветным, цветным, а также с алюминированной поверхностью, для создания дополнительного декоративного эффекта. Стекло andlaquo;Метелицаandraquo; имеет две различные поверхности andndash; термически полированную и, на другой стороне, неповторяемый узор в виде волнистых участков, выступающих над поверхностью листа. Размеры листов стекла andlaquo;Метелицаandraquo; толщиной 6,5 мм andndash; 1900andtimes;800 и 1500andtimes;800 мм.

Стекло andlaquo;Морозandraquo; . Путем специальной обработки из оконного или витринного неполированного стекла получают стекло andlaquo;Морозandraquo;, в результате на поверхности образуется узор, напоминающий изморозь. Выпускают листы толщиной 4 и 5 мм, размеры andndash; 1000andtimes;1800 мм.

Стекло теплопоглощающее относится к группе солнцезащитных. Такие стекла обладают высокой поглощающей способностью по отношению к инфракрасным лучам. Применяются в музеи, выставочные залы, библиотеки, домах с максимальной инсоляцией и т. п., т.е. в зданиях с кондиционированным режимом и повышенными требованиями к защите от инфракрасных лучей. Изготавливается с введением в шихту добавок оксидов кобальта, никеля и железа.

Солнцезащитные стекла окрашиваются в массе оксидами или другими соединениями металлов; покрывают оксидно-металлическими пленочными покрытиями; прозрачными металлическими покрытиями.

Окрашенные в массе оксидами железа, цинка, меди и т. п. получаются теплопоглощающие стекла. Цвет серо-голубой или зеленовато-голубой различной интенсивности.

Светопроницающая способность теплопоглощающих стекол andndash; 65… 75 %, прохождение инфракрасных лучей andndash; 20… 45 %. Теплопоглощающие стекла нагреваются на 3… 5 anddeg;C больше обычных и испытывают, соответственно, большие температурные деформации.

Теплозащитные и теплоотражающие — это стекла с пленочным покрытием. Прозрачные пленки от серо-дымчатого до сине-фиолетового цвета применяют для теплозащитных стекол. Толщиной слоя покрытия, изменяющейся от 0,3 до 1 мкм, регулируют интенсивность цвета. Светопроницаемость теплозащитного стекла независимо от толщины и составляет 30… 70 %.Обладает свойствами: защищает от тепла, излучаемого техническими источниками; уменьшает потери тепла сквозь оконные проемы. При нанесении пленки не изменяет прозрачности стекла по отношению к солнечной радиации, но значительно уменьшает его способность поглощать длинноволновую радиацию и, соответственно, лучеиспускательную способность. С уменьшением излучательной способности стекла снижаются потери тепла. Пленочные покрытия имеют свойства светового фильтра. Вида покрытия: Е-стекло (мягкое покрытие на полированное стекло методом ионно-плазменного напыления получают LOW-E стекло) и К-стекло (твердое покрытие). Величина излучательной способности простого стекла andndash; 0,83, К-стекла andndash; 0,2, LOW-E andndash; 0,04… 1,2.

При изготовлении из материалов высокой чистоты получают увиолевое стекло. Такое стекло пропускает не менее 25 % ультрафиолетовых лучей с длиной волн 260… 320 мм. Увиолевое стекло обладает отрицательным свойством, со временем andlaquo;стареетandraquo;, снижается его способность пропускать ультрафиолетовые лучи, приобретая при этом фиолетовый или желтый цвет,

Термически полированное стекло выпускают двух видов: техническое andndash; для остекления транспортных средств (кроме открытых стекол автомобилей), мебели и строительных сооружений; зеркальное andndash; для изготовления изделий, к которым выдвигаются повышенные требования по оптическим показателям.

Зеркальное стекло изготавливают нанесением на тыльную сторону полированного стекла слоя металлического серебра или алюминия и защитного покрытия. Из зеркального стекла изготавливают наряду с зеркалами и различные декоративно-отделочные изделия.

Стекло выпускают следующих размеров: длина andndash; от 600 до 1600 мм, ширина andndash; от 400 до 1300 мм. Отклонения размеров не должны превышать: andplusmn;2 мм для листов площадью до 1 м2; andplusmn;3 мм для листов площадью свыше 1 м2.

Термически полированное стекло выпускают толщиной 2… 7 мм. Предельные отклонения толщины не должны превышать: +0,4; andmdash;0,2 мм andndash; для стекла толщиной 2 мм; +0,4; andndash; 0,5 мм andndash; для стекла толщиной 3… 7 мм. Коэффициент общей светопроницаемости термически полированного стекла допускается не менее 0,84 (в перерасчете на 1 см толщины). Стекло должно быть бесцветным, но допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки.

Стекло плоское закаленное . Закаливание стекла andndash; термообработка, заключающаяся в его нагреве до температуры 700… 900 anddeg;C с последующим резким, но равномерным охлаждением поверхностного слоя воздухом или жидкостями. Получается стекло повышенной механической прочностью (предел прочности при изгибе в 5,5, при сжатии в 1,35 и растяжении в 5,1 раза выше, чем у обычного оконного стекла, и достигает 250 МПа), термостойкостью (перепад температур при эксплуатации andndash; 270 anddeg;C)..и безопасным характером разрушения Закаленное стекло разделяют на полированное (ЗПП) и неполированное (ЗП), 1-го и 2-го сорта.

Закаленное стекло нельзя резать, сверлить, фрезеровать и подвергать другим видам механической обработки. Поэтому размеры закаленного стекла устанавливают до начала закаливания в соответствии со спецификацией потребителя, предусматривая при этом необходимые отверстия для крепления, фаски и т. п. Максимально допустимые размеры листов закаленного стекла зависят от их толщины (табл. 6).

Таблица 6. Размеры закаленного стекла, мм

Для 1-го сорта и 2-го кривизна листов закаленного стекла не должна превышать соответственно 0,3 % и 0,4 % andndash; для по длине.

Применение закаленного стекла — это строительные элементы, требующих повышенных механической и термической стойкости и безопасности: дверные полотна, светопроницаемые перегородки, потолки и другое.

При закалки эмалированного стекла толщиной 6… 12 мм получают Стемалит . Процесс изготовления стемалита: на внутреннюю поверхность стекла наносят керамическую эмаль и листы подвергают термической обработке для закрепления эмали и упрочнения стекла.

Физико-механические свойства стемалита: предел прочности, МПа, при изгибе andndash; 250, при растяжении andndash; 231, термостойкость andndash; 80… 90 anddeg;C; коэффициент линейного термического расширения в интервале температур 20… 300 anddeg;C andndash; 9andbull;10-6.

Его применяют как в виде листов, так и в виде навесных панелей. Применение Стемалит: внешняя и внутренняя облицовка стен и перегородок, а также для ограждений балконов, лоджий и лестничных клеток. Стемалит бывает разных цветов и оттенков Поверхность стемалита может быть полированной, кованой, узорчатой..

Цветное листовое стекло изготовляются из цветной стекломассы. Размеры листов приведены в табл. 7.

Ограничиваются кривизна (не более 1 % по длине для стекла молочного цвета и 0,5 % andndash; для стекол других цветов) и косоугольность (в границах допусков на размеры) листов.

Применяется для изготовления витражей, декоративного остекления световых проемов в зданиях, внутренней облицовки, художественного оформления интерьеров.

Таблица 7. Размеры цветного листового стекла, мм

Многослойное ламинированное стекло или триплекс . Изготавливается из двух или более листов стекла, соединенных между собой прозрачной эластичной прокладкой толщиной 1andhellip; 3 мм. Свойства триплекса: высокая звукоизоляция, ударная стойкость и прочность. Триплекс ограничивает проникновение в помещение ультрафиолетового излучения. При разрушении стекла связующая полимерная пленка предотвращает осыпание осколков. Для достижения необходимых технических свойств триплекса с соответствием архитектурных требований использую различные комбинации со стеклом и пленкой. Толщина триплекса составляет 6andhellip; 40 мм. Его светопропускающая способность в зависимости от типа и толщины стекла составляет 69andhellip; 78 %, термостойкость andndash; более 100 anddeg;C, теплостойкость andndash; 100andhellip; 110 anddeg;С.

Триплекс бывает пленочным (слои склеиваются друг с другом полимерной пленкой) и заливным (склеиваются ламинирующим составом). Пленочный триплекс — лучшие оптические характеристики, заливной andndash; прочностные.