Фасовка: 0,4
Упаковка: 12

Пена монтажная двухкомпонентная Den Braven Purfoam –2К (Ден Бравен Пурфом 2К)

ОПИСАНИЕ:
Двухкомпонентная, полужесткая высокопроизводительная монтажно-изоляционная пена на основе полиуретана, содержащая безопасный для окружающей среды пропеллент-газ

СВОЙСТВА:
химическая система отвердения (не требует доступа влажности для застывания), отличается особо высокой плотностью, однородной, плотной и регулярной структурой, отличается очень коротким временем отвердения и
обработки, низким поглощением воды и измерительной стабильностью во времени, обладает механической прочностью (очень стойкая к напряжениям), обеспечивает высокую жесткость и стабильность монтируемых
элементов, являет собой очень хорошую влаго-, термо- и звукоизоляцию, после отвердения становится химическинейтральной, стойкой к широкому диапазону температур и развитию грибков и плесени, обладает хорошей адгезией к бетону, штукатурке, строительной керамике, древесине, стали, металлам, ПВХ и подобным пластмассам, обладает хорошей адгезией к горизонтальным и вертикальным поверхностям – не оползает, содержит газы, безопасные для окружающей среды, класс реакции на огонь В2 согласно DIN 4102-1,

ПРИМЕНЕНИЕ:
соединение строительных элементов, где требуется быстрый монтаж или где отсутствует достаточный доступ влажности (напр., закрытые и полузакрытые профили), монтаж внутренних дверей (точечное крепление без
необходимости анкерного крепежа), звукоизоляция и крепление душевых поддонов и ванн, установка ступенек, подоконников, порогов, приклеивание настенных панелей и черепицы, соединение и уплотнение готовых
строительных элементов (без необходимости анкерного крепежа), заполнение пространства между элементами вертикальных перегородок, перекрытий, плоских крыш в качестве термической и акустической изоляции,
кораблестроение – строительство и ремонт лодок.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Удельный вес после отвердения 30-35 кг/м 3*
База полиуретановый преполимер
Время активации 6 минут с момента смешивания компонентов
Пылесухость 8-12 минут*
Время обработки 15-20 минут*
Время отвердения 20-25 минут*
Производительность в зависимости от температуры и влажности воздуха: * 400 мл – от 11 до 14 литров*
Стойкость к УФ излучению слабая
При наружном применении поверхность пены следует защитить от воздействия УФ излучения
Измерительная стабильность для 20 мм щели + / - 5%
Структура ячеек ок. 80% ровных, равномерно изолированных ячеек
Термостойкость после отвердения от -40°С до +90°С
Увеличение в объеме ок. 30% на протяжении 25 минут после нанесения*
Теплопроводность по нормам DIN 52612: 25-30 мВт/мК
Класс горючести по нормам DIN 4102-1: В2
(*) – сильная зависимость от основы, температуры баллона, способа применения, сечения нанесенного слоя, и т.п.
Размеры швов
Минимальная ширина 4 мм
Максимальная ширина 40 мм (во время монтажа дверей рекомендуется, чтобы расстояние между стеной и коробкой составляло 20 мм)
Рекомендуемые соотношения
Ширина шва в мм: 10 20 30 40
Глубина шва в мм: 80 60 40 30
С целью получения требуемой глубины шва следует использовать деформационные профили.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
Виды поверхностей
Большинство встречаемых в строительстве материалов, в том числе: древесина, бетон, кирпич, железо, алюминий и другие металлы, пластмассы (твердый ПВХ, полиэстер, стиропор, ПУ и т.п.).
Не обладает адгезией к полиэтилену, силикону и тефлону.
Подготовка Очистить и обезжирить поверхность.
Состояние основы
Поверхность должна быть чистая, обезжиренная, без пыли, смазки и других загрязнений.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Температура окружающей среды не менее +10°C до +25°C максимально
Температура емкости от 15°C до +25°C
Если температура емкости превышает + 25°C, перед активацией пены следует обязательно охладить емкость в холодной воде!
Рекомендации
С целью смешивания компонентов пены следует прокрутить донышко баллона 6 раз в направлении, указанном на этикетке.
Перевернуть баллон вверх дном и энергично встряхивать им в течение ок. 1 минуты. Подождать ок. 20 секунд с целью активации химической реакции между компонентами. Снять колпачок.
Прикрутить пластиковый шланг на клапан. Запустить клапан путем нажатия на курок. Во время работы баллон держать вверх дном (правильное рабочее положение).
Нанесение пены следует начать и закончить в течение 6 минут с момента смешивания компонентов.
Иначе пена начнет отвердевать внутри емкости.
Дверные столярные изделия и тому подобные тонкостенные элементы крепить точечным методом.
Пену наносить на длину до 10 см с отступами 15-20 см. Остальные щели заполнять однокомпонентной пеной, пенополистиролом или закрыть маскировочными планками.
Пена должна быть однородного голубого цвета (неоднородный цвет свидетельствует о недостаточной тщательности смешивания компонентов пены).
В течение 20-25 минут пена увеличится в объеме на ок. 30% по сравнению с начальным объемом, поэтому рекомендуется заполнять рабочие щели на ок. 80%.
Не использовать в местах, подверженных постоянному погружению в воду и непосредственному влиянию солнечных лучей (прикрыть поверхность пены после отвердения).
Во время работы с пеной рекомендуется носить защитную одежду, перчатки и очки. Пол, стены и мебель следует накрыть полиэтиленовой пленкой или бумагой. Не использовать поблизости огня.
Отделка
После полного отвердения избыток пены можно срезать ножом или другим острым инструментом.
Отвердевшую пену можно шпаклевать, штукатурить, покрывать силиконовыми или акриловыми герметиками, обоями, окрашивать, клеить, шлифовать, сверлить и т.д.
Средства очистки
Для устранения остатков свежей пены следует использовать специальные чистящие салфетки Den Braven Bravo, средство Den Braven Universal PU-Cleaner или ацетон. Салфетки Den Braven Bravo также эффективны для очистки рук, инструментов или поверхности.
Для мытья инструментов по окончании работы можно также использовать скипидар, экстракционный бензин или средство Den Braven Universal PU-Cleaner, а для мытья рук можно применять средство Den Braven Handfris.
Общая безопасность
См.: Паспорт безопасности опасного вещества 5.20
ВНИМАНИЕ: Беречь от детей.

УПАКОВКА: 400 мл (два компонента) – алюминиевый баллон со шлангом для нанесения

СРОК ХРАНЕНИЯ:
12 месяцев. Закрытую упаковку хранить при температуре от +5°C до +25°C. Транспортировать и хранить пену в вертикальном положении так, как обозначено на упаковке.
Во время транспортировки температура не должна опускаться ниже +5°C, хотя по причине температурной инертности допускается перевозка при отрицательной температуре до -15°C в течение 10-20 часов.

DBS 9802-PUR (полиуретановая огнестойкая пена)

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Продукт - Однокомпонентная, монтажно-изоляционная пена предназначена для огнестойких уплотнений. Полужесткая, змеевидная монтажно-изоляционная пена на основании полиуретана для использования в системах противопожарной безопасности (класс горючести B1 - сертификат соответствия с DIN 4102-1).

Свойства:

• Огнестойкая.
• Затвердевает под влиянием атмосферной влаги.
• Обеспечивает хорошую акустическую и термическую изоляцию.
• Не пропускает дыма, воздуха и газов.
• Обладает хорошей адгезией к различным строительным поверхностям.
• Экологическая.
• Заполняет любые полости.

Цвет Желтый
Упаковка 700 мл - алюминиевые баллоны с тросиком
Срок хранения
В первичной упаковке 12 месяцев при температуре от +5°C до +25°C . Банки хранить в вертикальном положении. При транспортировке выдерживает температуру до -15С.

Назначение
В основном применяется для заполнения конструкционных щелей, где важным фактором является огнестойкая изоляция. Заполнение пространства между перегородками, полом и плитами перекрытия, пространства между стеновыми панелями и коробкой здания, а также для заполнения отверстий для проводки труб и проводов в элементах конструкции здания, для заполнения полостей между дверными или оконными коробками и проемами. Пена не должна подвергаться прямому воздействию воды и ультрафиолетового излучения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Удельный вес Ок. 25-35 кг\куб. Метр по ISO 7390
Консистенция Тиксотропная
Расширительный газ Безопасный для озона
Выход пены Ок. 27 литра (в зависимости от температуры и влажности воздуха)
Структура ячеек Ок. 70% равномерно закрытых ячеек.
Время до исчезновения клейкости 12 - 16 мин. в зависимости от температуры и влажности воздуха
Время пленкообразования Ок. 7-10 мин. при +23°С и относительной влажности 50%.
Время обработки 25-40 минут
Термоустойчивость От -40С до +90С
Время затвердевания От 5 до 48 ч. при +23°С и относительной влажности 50%.
Устойчивость к УФ излучению Невысокая.
Термоустойчивость после затвердения До 90С
Горючесть Самоугасающая по DIN 4102-B2
Удельное электросопротивление 5 х 10 ^ 15 ом/см.
Огнестойкость Размеры шва (ширина х глубина) / Время огнестойкости:
10мм х 100мм / 80 мин;
15мм х 100мм / 60 мин;
20мм х 100мм / 50 мин;
30мм х 100мм / 45 мин.
Адгезия Хорошая к древесине, бетону, кирпичу, стали, алюминию, стеклу и другим металлам. Адгезия отсутствует к полиэтиленовой пленке, силикону и фторопласту. Для повышения адгезии поверхность необходимо очистить.
Размеры швов Минимальная ширина10 мм. Максимальная ширина40 мм.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Способ применения Температура применения от +5С до +35С. Снять колпачок. Перед использованием сильно встряхнуть. Навернуть пластмассовую трубку на клапан. Ввести в действие клапан, нажав на него. Для увеличения выхода и адгезии пены, поверхность можно предварительно увлажнить. При низкой температуре не применять подогрева баллонов (допускается погружение их в теплую воду). Во время работы баллон держать клапаном вниз. За 30-60 мин. пенка увеличивается в объеме в 2-3 раза, поэтому рекомендуется заполнять пространство только на 40%. Спустя 60 мин. можно нанести дополнительный слой пены. Соединение (адгезия) этих слоев гарантируется. После затвердевания пены ее можно штукатурить, окрашивать, сверлить и пилить, а также наклеивать на нее различные материалы.
Средства очистки Остатки пены на коже и одежде необходимо сразу удалять при помощи продуктов Universal Pur Cleanera или ацетона. Затвердевшую пленку удалять механическим соскабливанием.
Меры безопасности Во время работы с пистолетной пеной необходимо надевать эащитные перчатки и спецодежду. Упаковка находится под давлением,и поэтому ее не допускается повреждать и подвергать воздействию температуры выше +50°C . В случае попадания пены в глаза промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. Беречь от детей!

За последние годы среди отечественных застройщиков увеличился интерес к строительству энергоэффективных домов. Сказывается постоянный рост цен на энергоносители и желание сократить расходы на отопление. Одной из базовых основ такого строительства является выбор оптимального способа утепления фундамента, стен и кровли.

Современный строительный рынок предлагает множество утеплителей. Наряду с общеизвестными видами, появились новые типы. Это - ППУ (PUR и PIR) теплоизоляция. Поэтому в рамках данной статьи мы, с помощью специалистов Национальной Ассоциации производителей панелей из ППУ (НАППАН) , ответим на следующие вопросы:

• Что такое PUR и PIR теплоизоляция.
• Что такое сэндвич-панель с PIR и PUR - утеплением.
• Где можно использовать сэндвич-панели и PIR - теплоизоляцию.

Отличия PUR и PIR теплоизоляции

Прежде чем рассказать о технических особенностях PUR и PIR теплоизоляции, нужно понять, какими требованиями руководствуются профессиональные строители, возводя энергоэффективные коттеджи и здания коммерческого назначения. Среди ключевых параметров можно выделить: скорость, качество выполняемых работ, оптимизация всех технологических процессов, высокие теплотехнические характеристики строения, экологичность и долговечность.

Отсюда следует - для утепления дома нужен материал, который, наряду с высокой теплоизолирующей способностью, прочностью и удобством применения, имеет долгий срок службы (долговечность). Т.е. сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего периода эксплуатации здания. Исходя из этих требований, ключевым параметром, влияющим на характеристики любого утеплителя, является материал, из которого он сделан. Рассмотрим свойства PUR и PIR теплоизоляции.

Пенополиуретан (PUR или ППУ) и полиизоцианурат (PIR) – это два родственных класса полимеров, имеющих закрытоячеистую структуру. Ячейки наполнены вспенивающим агентом (газом) с низкой степенью теплопроводности (0.022 Вт/м*К). Это ниже, чем теплопроводность воздуха (0.025 Вт/м*К).

Т.к. система замкнутых сферических ячеек в материале закрыта, то она не выпускает газ, поэтому, а также благодаря применению паро-водонепроницаемых облицовок, утеплитель со временем не теряет своих высоких теплоизолирующих свойств.

Для наглядности, сравним коэффициент теплопроводности пенополиуретана с другими теплоизоляционными материалами.

Алексей Горохов

Некоторые производители, благодаря применению различных технологических особенностей, достигают еще более низких показателей теплопроводности, чем 0.022 Вт/м*К.

Благодаря особенностям производства, а также использованию паронепроницаемых облицовок (чаще всего - фольги), данный показатель теплопроводности сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации утеплителя. Поэтому, для обеспечения одних и тех же характеристик тепловой защиты строения требуется более тонкий слой PIR-теплоизоляции, чем у других утеплителей .

Эта особенность имеет огромное значение при утеплении помещения изнутри (мы не увеличиваем толщину утеплителя, а значит, сохраняем полезную площадь комнаты). В случае теплоизоляции пола (расстояние до потолка ограничено) или балкона (небольшая площадь помещения, поэтому нет возможности наращивать слой утеплителя). Кроме этого, благодаря применению более тонкого материала, мы экономим средства на доставке и материалоёмкости возводимых зданий. Т.к. на стены, для достижения нормируемого значения теплосопротивления ограждающей конструкции (зависит от региона строительства), монтируется слой утеплителя меньшего веса и толщины.

Нужно отметить, что с момента получения синтетических волокон из продуктов полиола и изоцианата немецким химиком-технологом Отто Байером в 1937 году, ППУ давно и прочно занял своё место в нашей жизни. Полиуретаны используются в медицине, гражданской, космической и оборонной промышленности. Поэтому можно сказать, что накоплен обширный практический опыт, подтверждающий способность материала сохранять низкую теплопроводность в течение длительного периода времени (40 и более лет).

Бурмистров Роман Эксперт Ассоциации «НАППАН». Представитель компании-производителя теплоизоляционных PIR плит

Полиуретаны широко используются при производстве деталей интерьера автомобилей, офисной мебели, матрацев и мягкой мебели, подушек, обуви, клеев и герметиков, напольных покрытий.

Также следует заметить, что главной особенностью утеплителя на основе полиизоцианурата (PIR ), - является термореактивность полимера . Т.е. при воздействии огня на полимер образуется пористая углеродная матрица (происходит обугливание и коксование внешней поверхности утеплителя), что препятствует горению внутренних слоев полимера и, соответственно, распространению огня.

Основное отличие PUR от PIR и состоит в том, что PIR - это более огнестойкая разновидность PUR.

Это обеспечивает высокие пожарно-технические показатели как самого материала (группа горючести Г1), так и конструкций, где он используется. В случае применения утеплителей в конструкциях достигаются показатели К0 - К1 по классу конструктивной пожарной опасности, в случае использования сэндвич панелей - К1. Т.е. материал по своим показателям занимает среднюю нишу между минеральной ватой (НГ, К0) и пенополистиролом (Г3-Г4, К0-К3). Данные показатели особенно актуальны при строительстве кровель.

Бурмистров Роман

В отличие от варианта использования полистирола, при устройстве кровельных систем любой площади с применением плит PIR не требуется устройство противопожарных рассечек.

Интересный факт: PIR применяется также для теплоизоляции баков ракетоносителей, в бронетехнике, т.к. в случае попадания зажигательных снарядов в машину материал моментально коксуется, что предотвращает распространение пламени.

Также материал имеет высокие прочностные характеристики. Это имеет особенное значение в случае применения PIR для утепления плоских кровель, т.к. жесткость основания является ключевым параметром сохранения эксплуатационных качеств гидроизоляционного кровельного материала.

Бурмистров Роман

Долговечность гидроизоляционного ковра на 80% определяется жесткостью его основания.

Использование неправильно подобранных теплоизоляционных материалов, которые в процессе эксплуатации теряют свои эксплуатационные характеристики (в том числе жесткость), приводит к неизбежному сокращению срока службы всей кровельной системы.

Алексей Горохов

В Европе есть специальный термин walkability (вытаптываемость), который означает способность теплоизоляции выдерживать периодически появляющиеся переменные нагрузки. По данному показателю PIR значительно опережает минераловатные утеплители, что обеспечивает увеличение срока эксплуатации крыши.

Также следует отметить влагоустойчивость PUR и PIR теплоизоляции и способность сохранять свои геометрические размеры и однородность. Это важные параметры, т.к. при перенасыщении утеплителя водой увеличивается коэффициент теплопроводности материала, что в итоге приводит к уменьшению термического сопротивления ограждающей конструкции. А если утеплитель со временем усядет (потеряет жесткость и несущую способность), как часто бывает с волокнистыми материалами, и сползёт вниз, то верхняя часть ограждающих конструкций в случае сэндвич панелей останется вообще без утепления.

Кроме этого, полностью отверждённый полиизоцианурат является химически стабильным и инертным материалом, практически не теряющим своих механических и теплофизических свойств с течением времени. Материал не гниёт, влагоустойчив, не разлагается, не подвержен влиянию грызунов, химически стабилен и безопасен для окружающей среды.

Сэндвич-панель с PIR и PUR - утеплением

Сэндвич-панели с PIR и PUR-утеплением – это трёхслойный композитный строительный материал, каждый слой которого выполняет определенную функцию.

Фаусто Бальдино Эксперт Ассоциации «НАППАН». Представитель компании-производителя сэндвич-панелей PIR и PUR

Между двух слоёв обшивки сэндвич-панели находится слой утеплителя, в качестве которого может использоваться пенополиуретан (PUR) или пенополиизоцианурат (PIR).

В качестве обшивки утеплителя могут использоваться профилированные или плоские стальные листы, т.е. сэндвич-панель одновременно является теплоизоляционным и конструкционным материалом, сберегающим тепло и выполняющим роль внешней и внутренней обшивки, которая не требует отделки.

Т.к. сэндвич-панели производятся в условиях промышленного производства, они имеют чётко заданные геометрические размеры, что ускоряет процесс возведения здания. Сами панели имеют сравнительно небольшой вес. Это снижает нагрузку на фундамент, сокращает транспортные расходы и упрощает все технологические операции. При необходимости, здание из сэндвич-панелей можно демонтировать и перевезти на другое место. Также на стройплощадке отсутствует строительный мусор.

Фаусто Бальдино

При монтаже сэндвич-панели соединяются с металлическим, железобетонным или деревянным каркасом, открытой или скрытой системой крепления.

Сэндвич-панели могут применяться как ограждающие и самонесущие конструкции при строительстве зданий и сооружений каркасно-панельным способом, или как облицовочный материал при реконструкции фасадов. Также сэндвич-панели могут служить звуко- и теплоизоляционными перегородками в зданиях коммерческого и промышленного назначения.

Алексей Горохов

В отличие от других теплоизоляционных материалов, PIR сначала применялся только в сэндвич-панелях и только потом стал использоваться как утеплитель в виде плиты.

Следует заострить внимание на особенностях производства сэндвич-панелей и PIR-теплоизоляции. Технологический процесс требует, чтобы ППУ напылялся между двух облицовок, а т.к. нет склейки (полиуретан обладает повышенной адгезией к облицовкам), получается прочное соединение. В случае сэндвич панелей в качестве облицовок используется металлический лист, а в случае PIR плит существует множество вариантов. Комбинируя различные варианты подложки (используя стеклохолст, фольгу и т.п.), мы получаем материал с различными свойствами и областью применения.

Например, существует облицовка с огнезащитным покрытием (графит), который расширяется при воздействии пламени. Или - стеклохолст (для утепления внешних стен по системе «мокрого фасада»), а также специальное покрытие для наплавления гидроизоляции огневым способом.

Алексей Горохов

При возведении энергоэффективного здания важно обеспечить замкнутый теплоизоляционный контур и убрать все мостики холода. При соединении «шип-паз» в случае применения теплоизоляции ППУ (PUR, PIR), соединение панелей происходит «по пене».

Например, для теплоизоляции скатных кровель замковое соединение, вкупе с высокими прочностными характеристиками, позволяет выполнить теплоизоляцию кровли поверх обрешетки, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода (дерево обладает достаточно высокой теплопроводностью).

Подведение итогов

Особенности материала определяют сферу его применения. Сэндвич-панели и PIR-теплоизоляция имеют нулевое влагопоглощение, отличаются прочностью и долговечностью, позволяют быстро возводить энергоэффективные здания. Если основная сфера применения сэндвич-панелей – коммерческое и промышленное строительство, то в случае теплоизоляционных плит на основе PIR (их ещё называют панели в мягкой облицовке) - это строительство кровель (как плоских, так и скатных). Также плиты используются для утепления наружных и внутренних ограждающих конструкций, пола, стен в саунах, балконов. Кроме этого, т.к. изготовление сэндвич-панелей и PIR-теплоизоляции возможно только на высокотехнологичном и дорогостоящем производстве, исключается вероятность подделки продукции.

Материал подготовлен при участии специалистов Ассоциации «НАППАН» .

В теме FORUMHOUSE можно принять участие в обсуждении . Также рекомендуем посмотреть видео о строительстве энергоэффективного дома по стандартам пассивного домостроения.

Продукт произведен в Германии и имеет маркировку MADE IN GERMANY. Назначение Предназначена для монтажа окон и дверей, заполнения швов и закрытых полостей в строительных конструкциях и в изделиях из различных материалов. На полимеризацию не влияет влажность воздуха и размер шва, либо полости. Порядок применения Рабочие поверхности должны быть сухими и чистыми. Температура применения от +15°С до +25°С. Дно провернуть по стрелке 6 раз, перевернуть баллон клапаном вниз и встряхнуть 10 раз. Снять колпачок, навернуть пластмассовую трубку на клапан. Во время работы баллон держать клапаном вниз. Пену надо использовать в течение 6 минут после смешения компонентов. Незатвердевшую пену удалять при помощи средства Universal PU-Cleaner. Технические параметры Высокая стабильность размеров, отсутствует вторичное расширение и усадка. Обладает хорошей адгезией практически ко всем материалам, за исключением тефлона, PE, PP, PC, PMMA, неопрена, силикона и графита. Обеспечивает отличную акустическую и термическую изоляцию. Газонепроницаемая. Выход пены: 10 литров. Время полимеризации «на отлип»: 6 минут. Время полного отверждения: до 30 минут. Устойчивость к УФ излучению: невысокая, требуется защитное покрытие: штукатурка, герметик и т.п. Температура эксплуатации: от -40°С до +90°С. Требования к безопасности Легковоспламеняющиеся аэрозоли. Баллон под давлением: при нагревании может произойти взрыв. Наносит вред при вдыхании. Вызывает раздражение кожи. Вызывает серьезное раздражение глаз. При вдыхании может вызывать аллергические или астматические симптомы или затруднение дыхания. Может вызывать аллергическую кожную реакцию. Предположительно вызывает рак. Может вызывать раздражение дыхательных путей. Может наносить вред органам в результате длительного или многократного воздействия. Если необходима рекомендация врача: иметь при себе упаковку продукта или маркировочный знак. Держать в месте, недоступном для детей. Не вдыхать туман/пар/спрей. Надеть защитные перчатки (рукавицы)/защитные очки. Использовать только на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом месте. Беречь от тепла/искр/открытого огня/горячих поверхностей. Не курить. Не направлять распыленную жидкость на открытое пламя или другие источники возгорания. Не протыкать и не сжигать, даже после использования. При проглатывании: немедленно обратиться обратиться в токсикологический центр/к врачу. При вдыхании: вынести пострадавшего на свежий воздух и обеспечить ему полный покой в удобном для дыхании положении. Не вызывать рвоту. При попадании на кожу: промыть большим количеством воды с мылом. При попадании в глаза: обильно промыть глаза водой. Снять контактные линзы, если вы пользуетесь ими и если это легко сделать. Продолжить промывание глаз. Беречь от солнечных лучей и не подвергать воздействию температур свыше 50°C/122°F. Хранить под замком. Утилизировать содержимое/тару в соответствии с национальными требованиями. Срок хранения: 14 месяцев при температуре +5°С до +25°С. Объем: 400 мл. Баллоны хранить строго в вертикальном положении. Производитель: Debratec GmbH, Industriestrasse 1-7, 01936 Schwepnitz, Germany.
Справочная информация: Таблица подбора клеев Den Braven. Отрыть в формате PDF