Акт осмотра котельной – документ, без которого нельзя ввести помещение в эксплуатацию (вместе с содержащимся в нем оборудованием). В нем указываются основные данные, а также устанавливается, соответствуют ли котлы указанным характеристикам или нет.

ФАЙЛЫ Открыть эти файлы онлайн 2 файла

Документ достаточно сложен, включает в себя множество пунктов. Он заполняется как минимум в присутствии должностного лица территориального органа Ростехнадзора. По крайней мере, упоминание ФИО этого сотрудника обязательно.

Проверяется несколько параметров котельной:

• Техническая документация.
• Исполнительные бумаги.
• Пусконаладочные документы.
• Эксплуатационная документация котельной.
• Фактическое техническое состояние осматриваемого объекта.

Что устанавливает акт

После шапки и прописанных основных реквизитов обеих сторон (проверяющего и фактического собственника котельной) идет перечисление по пунктам тех характеристик помещения, которое проверяется.

Стоит отметить, что акт осмотра котельной имеет многоступенчатую структуру. После одного введения идет второе.

Перед перечислением по пунктам результатов проверки заполняющему необходимо вписать такие данные:

• Название котельной. Хорошо, если в организации принято нумеровать свои помещения. Если же нет, то эта графа оставляется пустой.
• Адрес, по которому находится здание.
• Категорийность котельной. Имеется в виду вид помещения по пожароопасности. Бывают А, Б, В, Г и Д категории. Д – пониженная пожароопасность, А – самая высокая.
• Регистрационный номер, указанный в документации.
• Назначение котельной установки или всей котельной в целом. Эта графа подразумевает свободную формулировку, например, «Обслуживание жилого дома номер 5».

Только после этих вводных данных описательная часть акта приступает к перечислению характеристик по пунктам.

Первый пункт

Первый пункт со всеми подпунктами описывает оборудование котельной. Здесь данные упорядочены в виде таблиц. Первая таблица посвящена характеристике котла. Она включает в себя:

• Мощность котла. Имеется в виду предельно возможное значение.
• Нагрузка, которая подключена к котлу. При ней оборудование должно успешно выполнять свои функции.
• Какое используется топливо. Здесь может быть перечислено несколько видов, с указанием, какое топливо является основным, а какое – резервным. Например, основным является газ. А резервным – электричество. Такое положение дел возможно, только если котельная имеет несколько котлов, работающих на разном топливе, либо один общий для обоих видов.
• Какой используется теплоноситель: вода или пар.
• Вид ХВО.
• Тип диаэратора (при наличии).
• Сколько кубических метров занимает БАГВ.
• Тип и разновидность подогревателей.
• Объем мазутного бака (при наличии), измеряется в кубических метрах.
• Данные о наличии или отсутствии дополнительного, помимо котла, оборудования либо технических дополнений к самому котлу.

Сразу же за первой таблицей следует вторая с дополнительным описанием, включающим:

• Номер строки. Каждый котел, расположенный в помещении, описывается в собственной строке.
• Тип котла.
• Завод-изготовитель каждого изделия.
• Заводской номер оборудования, которое изучается.
• Теплоноситель. Им может являться вода или пар.
• Мощность.
• Давление пара в момент проведения инспекции.
• Требуемая для нормальной работы температура воды либо пара.
• Коэффициент полезного действия работы котла при подключении основного топлива.
• Те же данные при работе на резервном топливе. Все указывается в процентах.

Также в первом пункте подробно рассматривается теплоноситель, который подается в теплопотребляющие установки и тепловые сети. В виде таблицы рассматривается давление, температурный график и расход воды или пара. Также в ней указывается, какое количество возвращается в отопительную систему в виде конденсата.

Второй пункт

Весь второй пункт акта осмотра котельной посвящен прилагающейся технической документации. Проверяющий устанавливает, соответствует ли оборудование, установленное в котельной, тем параметрам, которые указаны в бумагах. И если это так, то соотносится ли все это с предъявляемыми к помещению требованиям.

Также должна содержаться следующая информация:

• Разработчики котлов, техническое задание для его разработки. Обязательно — какая мощность была установлена для конкретного типа оборудования.
• Какой организацией, выдающей ТУ, проект рассмотрен, под каким номером и когда было выдано заключение органа оценки соответствия.
• Топливный режим.
• Кем выполнены монтажные работы, с обязательным номером лицензии датой выполнения работ.
• Какая пусконаладочная организация занималась установленным оборудованием впоследствии.
• Номер и дата разрешения на допуск электроустановок, которые присутствуют в помещении на момент проверки.
• Номера и даты актов приемки приборов учета.
• Разрешение на эксплуатацию всех заявленных в документации котлов.

Третий пункт

Весь третий пункт посвящен эксплуатационной документации. Эксплуатация предполагает перечисление сотрудников, которые будут использовать оборудование, их знания (со ссылкой на проверку знаний ПТЭ и ПТБ).

Важные моменты при этом – квалификация и общее количество лиц, допущенных к эксплуатации.

Также третий пункт описывает оперативно-техническую документацию при ее наличии. Отдельно перечисляются желательные для ведения журналы, с отметкой о наличии или отсутствии и оценкой их ведения.

В конце, в качестве заключения, делается вывод, соответствует ли имеющееся оборудование заявленной спецификации или нет. Отдельно эти данные прописываются для основного и дополнительного оборудования.

Без чего акт не может существовать

Несмотря на достаточно строгую форму, не все графы документа обязательны к заполнению. Принципиально важный момент здесь – заключение. Акт осмотра котельной обязательно должен содержать данные о том, может ли котельная быть запущена (эксплуатироваться) и отвечает ли они техническим требованиям нормативной документации.

Заключение

В конце документа указывается дата, до которой он действителен. И отдельно прописывается, что, если по истечении этого срока оборудование не будет подключено, то проверку придется проходить еще раз.

В качестве подтверждения приведенных данных в заключительной части расписывается представитель Ростехнадзора, а также заявитель. Все подписи расшифровываются.

Объект строительного обследования: здание котельной

Адрес проведения экспертизы: г.Санкт-Петербург

Цель обследования: Экспертно-диагностическое обследование здания котельной с вспомогательными помещениями общей площадью 1278 м2, с целью определения его технического состояния.

Характеристика объекта

Объект заказчика - здание котельной с вспомогательными помещениями, со слов заказчика 1904 года постройки, общей площадью 1278 м2.

Фундамент - бутовый ленточный.

Наружные несущие стены - выполнены из керамического полнотелого кирпича под расшивку, толщина стен 710мм. В стенах видны сквозные вертикальные трещины и косые, а также следы разрушения кладки.

Перекрытие - монолитное железобетонное. Перекрытие 1 этажа (вспомогательные помещения) в месте расположения душевой на 2 этаже имеет следы разрушения защитного слоя бетона и коррозии арматурного каркаса.

Перегородки - кирпичные оштукатуренные и деревянные каркасные с штукатуркой по дранке.

Кровля - в основном здании двухскатная шиферная по металлическим фермам с металлической обрешеткой из уголка. Над вспомогательными помещениями кровля мягкая рулонная по монолитному железобетонному перекрытию.

Лестницы - наборные бетонные по металлическим косоурам. Штукатурка- имеет следы отслоения и разрушения.

Окна - в основном здании деревянные одинарные витражи, часть оконных проемов зашиты или заложены кирпичом. В вспомогательных помещениях окна деревянные с раздельными переплетами.

Двери - деревянные.

Ворота - деревянные и деревянно-металлические.

Полы - в основном зале частично из металлических листов, частично из керамической плитки, частично из бетона.

Внутренние инженерные сети:

• электроснабжение от ТП;
• холодное водоснабжение от городской сети;
• канализация городская;
• отопление и горячее водоснабжение собственное;
• газ природный от городского газопровода.

ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ

Экспертами было произведено визуальное и визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния». Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.0-95 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве». Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится в три связанных между собой этапа:

• подготовка к проведению обследования;
• предварительное (визуальное) обследование;
• детальное (инструментальное) обследование.

В соответствии с требованиями ГОСТ Р 53778-2010 п. 5.1.8 подготовительные работы проводят с целью: ознакомления с объектом обследования, его объемно-планировочным и конструктивным решением, материалами инженерно-геологических изысканий; сбора и анализа проектно-технической документации; составления программы работ с учетом согласованного с заказчиком технического задания. Экспертом произведен внешний осмотр конструкций здания, с выборочным фиксированием на цифровую камеру, что соответствует требованиям ГОСТ Р 53778-2010 2.3.

В соответствии с « Классификатором основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов (Утвержден Главной инспекцией Госархстройнадзора России 17 ноября 1993 г.)» устанавливает основные понятия, термины и определения, в рамках установленных границ понятий:

Критический дефект (при выполнении (СМР) - дефект при наличии которогоздание, сооружение его часть или конструктивный элемент функционально непригодны дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации.

Критический дефект (при производстве конструкций и изделий) - дефект при наличии которого изделие конструкция функционально непригодны и его использование по назначению может повлечь потерю или снижение прочности устойчивости, надежности здания, сооружения его части или конструктивного элемента. Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой начатых работ.

Значительный дефект - дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность.

Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами. При этом дефектом является каждое единичное отступление от проектных решений или неисполнение требований норм.

Оценка строительного эксперта

В зависимости от количества дефектов и степени повреждения, техническое состояние строительных конструкций оценивается по следующим категориям (см. гл. 3 «Термины и определения» СП 13-102-2003):

Исправное состояние - категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся отсутствием дефектов и повреждений, влияющих на снижение несущей способности и эксплуатационной пригодности.

Работоспособное состояние - категория технического состояния, при которой некоторые из численно оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта, норм и стандартов, но имеющиеся нарушения требований, например, по деформативности, а в железобетоне и по трещиностойкости, в данных конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и несущая способность конструкций, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.

Ограниченно работоспособное состояние - категория технического состояния конструкций, при которой имеются дефекты и повреждения, приведшие к некоторому снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения и функционирование конструкции возможно при контроле ее состояния, продолжительности и условий эксплуатации.

Недопустимое состояние - категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся снижением несущей способности и эксплуатационных характеристик, при котором существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).

Аварийное состояние - категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения (необходимо проведение срочных противоаварийных мероприятий).

На основании данных, полученных в результате обследования, техническое состояние обследуемого здания (за исключением аварийного участка перекрытия под душевой) оценивается как: ограниченно работоспособное состояние - категория технического состояния конструкций, при которой имеются дефекты и повреждения, приведшие к некоторому снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения и функционирование конструкции возможно при контроле ее состояния, продолжительности и условий эксплуатации.

Заключение строительного эксперта

Вопросы к экспертизе:

Экспертно-диагностическое обследование здания котельной с вспомогательными помещениями общей площадью 1278 м2, с целью определения его технического состояния.

Ответ экспертизы:

В соответствии с нормативно-техническим документом «Методика определения физического износа гражданских зданий» определяется степень технического состояния обследуемого здания:

Техническое состояние обследуемого здания (за исключением аварийного участка перекрытия под душевой) оценивается как удовлетворительное - конструктивные элементы в целом пригодны для эксплуатации, но требуют некоторого капитального ремонта, который наиболее целесообразен именно на данной стадии.

На основании данных полученных в ходе экспертно-диагностического обследования экспертами была определена степень физического износа здания. Физический износ обследуемого здания составляет величину равную 34%.

• запретить пользование душем и нахождение рабочих под ним;
• закрыть проход людей к аварийному участку до устранения выявленных замечаний;
• разработать проект на демонтаж и восстановление аварийного участка перекрытия.

• Экспертиза окон здания котельной - Определение физического износа: физический износ конструкции определим в соответствии с ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий». В соответствии с приведенной таблицей, износ оконных блоков 40%.
• Экспертиза перегородок здания котельной - Определение физического износа: физический износ конструкции определим в соответствии с ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий».В соответствии с приведенной таблицей, износ перегородок 40%.
• Экспертиза плит перекрытия здания котельной - Определение физического износа: физический износ конструкции определим в соответствии с ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий». В соответствии с приведенной таблицей, износ плит перекрытия - 20%.
• - Определение физического износа: физический износ конструкции определим в соответствии с ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий» В соответствии с приведенной таблицей, износ фундаментов - 40%
• Обследование коммуникаций здания котельной - Определение физического износа: физический износ конструкции определим в соответствии с ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий». В соответствии с приведенной таблицей, износ системы горячего водоснабжения 20%.
• Обследование кровли здания котельной - Определение физического износа: физический износ конструкции определим в соответствии с ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий». В соответствии с приведенной таблицей, износ кровли 40%.
• Обследование лестницы здания котельной - Описание конструкций: лестничные марши бетонные по металлическим косоурам. Лестницы в удовлетворительном состоянии.
• Обследование полов здания котельной - Определение физического износа: физический износ конструкции определим в соответствии с ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий». В соответствии с приведенной таблицей, износ полов 40%.
• Обследование стен здания котельной - Описание конструкций: наружные ограждающие конструкции выполнены из полнотелого керамического кирпича. В стенах здания имеются сквозные вертикальные и косые трещины. Кладка со стороны улицы имеет следы разрушения кирпичных карнизов, выветривание швов кладки, расслаивание кладки из-за увлажнения кладки. Пристройка к зданию имеет вертикальные трещины.

1. Характеристика объекта.

Котельная представляет собой отопительную котельную типа КГ-4 с закрытой схемой теплоснабжения на три котла ДКВР-4-13, основное топливо - газ. Здание одноэтажное промышленное, без подвала и чердака. Здание имеет прямоугольную в плане конфигурацию, общие размеры составляют 30,0 х 18,0 м, состоит из одноэтажного двухсветного котельного зала и двухэтажной части подсобных помещений: I этаж - трансформаторная подстанция, механическая мастерская, санитарные узлы; II этаж - лаборатория химводоподготовки, мастерская КИП, комната начальника, контора и душевые.

1.1. выполнены из глиняного обыкновенного полнотелого кирпича марки «75» на растворе марки «25».

Вертикальные плоскости стен, соприкасающиеся с грунтом имеют двухслойную битумную гидроизоляцию.

1.2. Фундаменты:

1.3. Покрытие котельного зала выполнено сборными железобетонными двухскатными балками типа 1Б4-18-2, которые опираются на железобетонные колонны каркаса. По балкам смонтированы крупнопанельные плиты ПНКЛ-3 размером 3,0 х 6,0 м.

1.4. Кровля здания - мягкая рулонная из 3-х слоев рубероида на битумной мастике, утеплитель - пенобетон.

1.5. Подпольные каналы :

• основание из бетона М75;
• стенки - кирпич глиняный обыкновенный марки «100».

1.6. Дымовая труба:

• фундамент из железобетона марки М150;
• ствол трубы из кирпича глиняного обыкновенного пластического прессования.

Строительное обследование котельной

Диагностическое обследование проводилось в присутствии представителей Заказчика.

На экспертизу были представлены документы:

• - проектная документация - на 24 (двадцати четырех) листах.

На основании Договора экспертом была произведена визуальная и визуально-инструментальная экспертиза объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений». Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.0-95 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве». Правила выполнения измерений. Общие положения.

Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится, как правило, в три связанных между собой этапа:

• - подготовка к проведению обследования;
• - предварительное (визуальное) обследование;
• - детальное (инструментальное) обследование.

В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 Подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции и строительство сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшим место ремонтам и реконструкции, с результатами предыдущих обследований.

Экспертом произведен внешний осмотр строения, с выборочным фиксированием на цифровую камеру, что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

Обмерные работы производились в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п.8.2.1 Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д.

Специалистом произведена диагностическая экспертиза объекта с определением технического состояния здания в соответствии с нормативными требованиями.

В результате диагностического обследования объекта установлено следующее.

2.1. Основание и фундаменты

• фундаменты несущих колонн каркаса - монолитный железобетон;
• фундаменты ограждающих конструкций - сборные железобетонные балки;
• фундаменты внутренних стен - фундаментные блоки стеновые (ФБС);
• фундаменты под котлы - обвязка из монолитного железобетона и кирпичной кладки.
• Сколов, растрескиваний и разрушений не обнаружено.

2.1.1. Проведение измерений технических параметров бетонных конструкций

2.1.1.1. Измерение прочности бетона

Экспертами произведены измерения скорости распространения ультразвука в монолитных железобетонных конструкциях с целью определения средней прочности на сжатие, класса и марки бетона.

Измерения производились ультразвуковым тестером УК1401 (Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.34.002.А № 10778), согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Число и расположение контролируемых участков на конструкциях установлены с учетом требований ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Правила контроля прочности».

По выполненным измерениям произведены расчеты средней прочности бетона, определены марка и класс по прочности бетона на сжатие. Результаты занесены в таблицу

Все бетонные конструкции выполнены из бетона марки

М150 и классом по прочности на сжатие В10.

Измерение уровня влажности бетона

Уровень влажности измерялся электронным измерителем «Влагомер - МГ4У», предназначенным для неразрушающего контроля влажности строительных материалов по ГОСТ 21718 и ГОСТ 16588. Сертификат соответствия № 0000923, действителен до 14.06.2010 г.

Результат измерений - процентный уровень влажности монолитного железобетона находится в пределах нормы. Наибольший показатель - 4%.

2.2. Надземная часть здания

2.2.1. Наружные ограждающие конструкции помещений выполнены из глиняного обыкновенного полнотелого кирпича толщиной от 380 до 510 мм. При проведении экспертизы выявлены дефекты:

• Кирпичная кладка имеет частичные разрушения по всему периметру здания: по нижней части кладки и по карнизной отделке
• Нижняя часть кладки по причине некачественной отмостки (или ее отсутствия в какой-то период времени) покрыта плесенью, мхом;
• Кирпичная кладка нижней части имеет повышенный уровень влажности от 10,5 до 14,2% в пятиметровой зоне слева от входа в здание;

2.2.2. Кровля

Кровля здания - мягкая рулонная из 3-х слоев рубероида на битумной мастике, утеплитель - пенобетон.

При проведении обследования выявлены дефекты:

• По оси Г - Г в области наружной лестницы подъема на крышу, по причине продольной выемки, образуются скопления воды;

2.3. Внутренняя часть здания

• В результате протечек, по всей видимости, происходивших ранее, до ремонта кровли, внутренние поверхности стен имеют места поражения плесенью, высолы и шелушения;
• Имеют место растрескивания штукатурного слоя и межплиточных швов перекрытия;
• Частичное разрушение кирпичной кладки подпольных каналов;
• На полу отсутствует местами метлахская плитка;

Экспертная оценка состояния помещения

В зависимости от количества дефектов и степени повреждения, техническое состояние строительных конструкций оценивается по следующим категориям (см. Гл. 3 «Термины и определения» СП 13-102-2003).

Техническое состояние фундамента - работоспособное.

Техническое состояние наружных несущих ограждающих конструкций - ограниченно работоспособное, по причине снижения несущей способности конструкций в результате повышенного уровня влажности, частичного разрушения кладки и выветривания ее швов.

Техническое состояние кровли работоспособное.

Техническое состояние внутренней части несущих ограждающих конструкций, внутренних перегородок и пола работоспособное.

Техническое состояние покрытия работоспособное.

4. Поверочные расчеты

Теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания

5. Выводы

В ходе проведения обследования выявлены следующие основные дефекты:

• Нижняя часть кирпичной кладки (от 30 до 80 см) имеет выветривания растворных швов;
• Кирпичная кладка имеет частичные разрушения по всему периметру здания: по нижней части кладки и по карнизной отделке;
• В результате нарушения технологии выполнения отмостки по оси А - А, имеются ее растрескивания, застой воды;
• Нижняя часть кладки покрыта плесенью, мхом;
• Кирпичная кладка нижней части имеет повышенный уровень влажности от 10,5 до 14,2% в пятиметровой зоне слева от входа в здание котельной;
• В результате протечек внутренние поверхности стен имеют места поражения плесенью, высолы и шелушения;
• Частичное разрушение кирпичной кладки нижней части стен по осям 6 - 6 и Г - Г;
• Частичное разрушение кирпичной кладки подпольных каналов.

Проведенное диагностическое обследование состояния строительных конструкций здания по адресу: Московская область показало:

После выполнения работ по ремонту участков кирпичной кладки, имеющих частичный объем разрушения, укрепления швов, возможно обеспечить надежность, устойчивость здания в целом и возможность его продолжительной эксплуатации;

На основании данных, полученных в результате обследования, в целом, техническое состояние здания котельной, в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как работоспособное.

• Экспертиза котельной - Строительное обследование здания котельной

В.А. Афанасьев, директор по научной работе, НИИР «Сириус»;
Н.Д. Денисов-Винский, начальник отдела энергетических обследований,
ООО «Промтехэкспертиза», г. Москва

Для того чтобы разработать перечь типовых, общедоступных мероприятий по энергосбережению и провести их стоимостную оценку, необходимо иметь наиболее качественную и полную картину работы оборудования котельной, в частности, работы котлоагрегатов. Энергетическое обследование котлоагрегатов в основном сводится к составлению теплового баланса и определению их КПД. Первая сложность, с которой может столкнуться энергоаудитор, - это отсутствие счетчика природного газа на каждый котел и, вследствие этого, отсутствие данных по потреблению природного газа каждым котлоагрегатом. В такой ситуации составление теплового баланса котельного агрегата при его параллельной работе с другими котлами становится затруднительным. Необходимо ответить на вопрос: как определить количество газа, потребленное каждым котлом при наличии только общего расходомера?

Основным документом, определяющим порядок эксплуатации котлоагрегата, является режимная карта, которая составляется организацией, имеющей на то полномочия, после проведения режимно-наладочных испытаний. В соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок» периодичность проведения таких испытаний для газовых котельных составляет три года. В табл. 1 в качестве примера представлена режимная карта парового котла ДКВр-6,5/13, установленного в одной из котельных, где проводилось энергетическое обследование.

В режимной карте котла приводятся значения основных параметров котлоагрегата для работы на различных уровнях мощности при максимальной эффективности. Для того, чтобы определить КПД котлоагрегата при его работе на определенной мощности (т.е. с определенным расходом топлива), можно воспользоваться данными режимной карты. Для удобства следует найти функциональную зависимость между расходом топлива и КПД котлоагрегата (рис. 1). Если организован периодический (с периодом, например, 1 ч) учет потребляемого газа, то вопрос определения КПД котельного агрегата решен.

Приведенные рассуждения относятся к одному котлу. В котельной же устанавливается несколько котлоагрегатов (как минимум два). При наличии расходомера для каждого котла (что бывает очень и очень редко) вопрос решается, как и для одного котла. При наличии же одного общего расходомера задача определения КПД для каждого котельного агрегата может быть решена при применении данных давления газа перед горелками котельного агрегата.

Суть методики заключается в определении доли потребления природного газа каждым котлом за заданный промежуток времени согласно данным режимной карты и суточной ведомости котлов при их параллельной работе и последующем расчете количества природного газа, фактически потребленного каждым котлом за тот же промежуток времени.

По данным, приведенным в режимной карте котла, необходимо найти функциональную зависимость. Для котла ДКВр-6,5/13 она представлена на рис. 2 и описывается следующим уравнением:

G(p)=62,709.p 0 , 5052 , где G - расход газа, м 3 /ч; p - давление газа перед горелками, кгс/м 2 .

Следующим шагом к определению доли потребления природного газа каждым котлом за заданный промежуток времени является вычисление среднего значения давления газа перед горелкой согласно суточным ведомостям работы котлов. Здесь следует ввести основное ограничение описываемой методики, которое заключается в том, что все приведенные выводы справедливы для котлов, у которых режимные карты в первом приближении совпадают.

В табл. 2 приведены данные из суточных ведомостей двух параллельно работающих котлов ДКВр-6,5/13. Среднее значение давления за указанный промежуток времени для первого котла составляет 73,9 кгс/м 2 , для второго - 86,9 кгс/м 2 . Согласно этим величинам и представленному выше уравнению можно найти средний удельный расход природного газа для каждого котла: 551,27 м 3 /ч для первого котла; 598,3 м 3 /ч для второго котла. На основании полученных данных можно определить долевое потребление природного газа первым и вторым котлом соответственно:

g 1 =551,27/(551,27+598,3)=0,4795;

g 2 =598,3/(551,27+598,3)=0,5205.

Таким образом, согласно вычислениям, первый котел потребил 47,95%, а второй - 52,05% общего объема природного газа, израсходованного котельной (по фактическим данным счетчика газа) за период времени, указанный в табл. 2. Для рассматриваемой котельной при работе двух котлов в параллельном режиме за 10 ч было потреблено 10114 м 3 природного газа, следовательно, первый котел потребил за этот промежуток времени 4849,6 м 3 природного газа, а второй - 5264,3 м 3 .

В результате, зная какое количество теплоты было получено при работе каждого котла за заданный промежуток времени (по данным приборов учета тепловой энергии), а также зная теплотворную способность природного газа, можно определить средний КПД каждого котла, соответствующий рассматриваемому промежутку времени. Также определить КПД можно, воспользовавшись зависимостью, указанной выше (рис. 2), на основании данных среднего расхода газа (484,96 и 526,43 м 3 /ч для первого и второго котла соответственно). Таким образом, для первого котла искомый КПД в рассматриваемый период равен 89,7%, а для второго котла - 90,5%.

После определения КПД котлов и составления теплового баланса котельной становится возможна оценка эффективности использования топливно-энергетических ресурсов и, в дальнейшем, осуществление энергосберегающих мероприятий.