В соответствии с общими правилами техники безопасности ремонт оборудования, представляющего опасность в эксплуатации (в том числе газовых котлов) должен проводиться квалифицированными специалистами. Но на практике нередки ситуации, когда приезда ремонтной бригады приходится слишком долго ждать, особенно в отдаленных районах. Когда проблема не затрагивает автоматическую часть отопления, можно попытаться исправить ситуацию своими руками.

Современные газовые агрегаты представляют собой сложные конструкции. Поэтому, прежде чем решиться самостоятельно отремонтировать котел, нужно ознакомиться с его основным устройством.

Любая часть может выйти из строя в самый неожиданный момент. Причин тому множество: низкое качество сборки основных узлов, нарушение правил эксплуатации, механическое повреждение расширительного бака и другие. В любом случае ремонт газовых котлов или других приборов отопления должен быть выполнен очень ответственно.

Это особенно важно, если поломка касается группы безопасности, отвечающей за нормальную работу теплогенератора. В ее состав входят следующие элементы:

1. Датчик тяги с биметаллической пластиной – контролирует состояние дымохода. При повышении температуры в дымоуловителе свыше 65-70 °C термостат отключает подачу газа.

2. Маностат – регулятор давления. Датчик контролирует процесс дымоудаления и функционирование вентилятора.

3. Предельный термостат – прибор, предотвращающий перегрев котла свыше 105 °C.

4. Ионизационный электрод – отвечает за розжиг и контроль пламени.

5. Подрывной клапан – служит для аварийного (резкого) сброса давления при достижении критической величины.

Поиск неисправностей

Если прибор не работает, то не стоит сразу паниковать и думать о том, что помочь может только дорогостоящий ремонт. Нередко причиной поломки котлов отопления становятся внешние факторы.

Первым делом необходимо посмотреть, включен ли котел в розетку. А затем убедиться в том, что в электрической сети есть питание. Проследите также за стабильной подачей газа в линии. Следующим шагом должна стать проверка электрической цепи. При этом выясняют правильность заземления и сопротивления, отсутствие короткого замыкания.

Когда причина найдена, нужно подумать, сможете ли вы произвести ремонт в доме своими руками, или стоит пригласить людей, специализирующихся на устранении неисправностей котлов и других элементов отопления.

Диагностика теплогенератора

Качественный ремонт газовых котлов невозможен без выяснения истинных причин поломки. К неисправностям в работе аппаратов приводят обстоятельства:

• нерегулярное техническое обслуживание оборудования;
• слабая циркуляция воздуха, вызванная недостаточным проветриванием помещения котельной или отсутствием приточной вентиляции;
• неумелые действия при регулировании горелки или неквалифицированный ремонт своими силами блоков управления;
• низкое качество сменных деталей;
• перепады давления газа в подающей линии;
• засор отводов продуктов сгорания;
• повышенная загрязненность котельной (строительная или бытовая пыль);
• неправильно подобранный температурный режим.

Неисправности отопительных котлов и способы устранения

1. Отсутствует пламя в горелке.

Вероятные причины:

• сработал аварийный термостат;
• засор теплообменника.

Возможные действия:

• Установить запах газа или дыма. Если он имеется, то котел следует отключить от сети и покинуть помещение, поставив его на проветривание.
• Проверить тягу дымохода, используя узкую полоску бумаги. Если дым не уходит в трубу, а проникает в комнату, то работа котла исключается.
• После полного остывания отопительного прибора повторно проверить тягу и наличие запаха. Если газа не слышно, а тяга в норме, запускается котел.
• Когда горелка все равно не зажигается, то вероятно засорение подающего патрубка. В этом случае возможен небольшой ремонт котла своими руками. Патрубок нужно снять, промыть водой, прочистить ватной палочкой и продуть, освобождая от остатков воды. После этого поставить трубку на место.

2. Течет газовый котел.

Вероятные проблемы и методы их решения:

• Сработал предохранительный клапан.

Жидкость, вытекающая из отвода обратно-предохранительной заслонки, свидетельствует о том, что в системе превышено допустимое давление. В этом случае поможет регулировка подачи воды.

• Появление конденсата.

Частое переключение режимов работы котла зимой вызывает появление на трубе влаги, переходящей в оледенение. Необходимо утепление дымохода или установка в нем дополнительной вентиляции.

• Нарушение герметичности агрегата.

Чаще всего протекание котлов газового отопления происходит из-за плохих шовных соединений. Тогда самостоятельный ремонт категорически не рекомендуется.

3. Шумная работа котла.

Вероятной причиной является малый диаметр дымохода. Чтобы устранить ошибку, совершенную при монтаже, придется расширять или полностью менять дымоотводную трубу.

4. Повышенный гул котла.

Громкие звуки от функционирования наддувных горелок нейтрализуются с помощью качественной звукоизоляции. Если гул в работе котла возникает периодически, то это свидетельствует о наличии толстого слоя налета на внутренней стороне первичного теплообменника. Решается проблема только его чисткой.

5. Не работает топливный насос.

С проблемой можно справиться своими силами, заменив поврежденный кабель. Если это не помогло, тогда придется подключать новый насос.

Когда обращаться в сервисный центр?

Ремонт котлов своими руками можно производить, только если есть видимые и легко устранимые повреждения. Любые другие трудности с эксплуатацией нагревательных приборов требуют обращения в специализированную службу.

Чтобы не приходилось часто делать ремонт систем отопления, необходимо регулярно проводить планово-профилактические мероприятия. Кроме того, систематический контроль способствует максимальному увеличению срока службы всех нагревательных элементов. Только квалифицированный мастер по ремонту газовых котлов отопления своевременно выявит и предотвратит поломки. Особенно это касается вопросов, связанных с автоматикой. Если у вас недостаточно знаний и нет навыков самостоятельных работ, то не стоит рисковать дорогостоящим оборудованием. Лучше довериться опытным специалистам.

Примерная стоимость ремонта и обслуживания котлов в Москве:

Наименование	Цена услуги, рубли
Выезд мастера на объект	1600 – 2000
Диагностика котла	1200 – 2100
Разовое сервисное обслуживание (чистка, настройка оборудования, газового узла, ионизации, калибровка)	2900 – 3500
Промывка горелочных труб	1600 – 2000
Замена детали/функционального узла	1200 – 1800
Настройка газового мультиблока	1000 – 1500
Очистка, определение зазоров электродов ионизации и розжига	1200 – 1800
Ремонт платы управления (блока розжига)	3500 – 4000
Промывка котла (устранения дефектов монтажа, чистка закипевших фильтров)	5500 – 6400
Чистка теплообменника котла	7500 – 10 000
Чистка дымохода (разборка +сборка)	2000 – 2500
Замена/установка автоматики (установка, диагностика, тест-реле, настройка)	2500 – 6200
Подключение датчика наружной температуры (внутридомового)	1900 – 2500
Установка стабилизатора	1000 – 1200
Замена прокладки, устранение течи	750 – 1200
Подключение к котлу и настройка блока дистанционного управления	2200 – 2500
Балансировка гидравлического контура	300 – 500

Цена срочного ремонта может быть увеличена в полтора-два раза. Окончательная сумма сервисного обслуживания формируется только на основании полной диагностики. В тех случаях, когда требуется работа в условиях мастерской, к общей смете добавляют транспортные расходы.

Сложные системы автоматики, выполняющие роль переключения режимов работы тех или иных устройств, построены на простейших элементах. Они имеют свойство изменять какой-либо из своих параметров (форму, объем, электропроводность и др.) под воздействием одного или нескольких факторов.

Так, все современные нагревательные элементы снабжены терморегуляторами, контролирующими степень нагрева поверхности. Основой любого термостата является биметаллическая пластина.

Что такое пластина биметаллическая

Элемент, обладающий свойством деформироваться (изгибаться) в одном направлении под воздействием повышенной температуры, получил название биметаллическая пластина. По названию можно догадаться, что в составе пластины имеются два металла. Каждый из них имеет свою величину коэффициента В результате при нагреве такой пластины один компонент ее расширяется на определенную величину, а второй на другую.

Это приводит к изгибу, форма которого зависит от разности температурных коэффициентов. Скорость деформации прямо пропорциональна изменению температуры. При охлаждении пластины она приобретает исходное положение. Пластина является монолитным соединением и может работать сколь угодно долго.

Какие компоненты применяют в биметаллах

Для того чтобы соединить металлы между собой в единый биметалл, применяют способы пайки, сварки и заклепки.

Примером распространенной биметаллической пластины служит соединение латуни и стали. Такой композит имеет высокую термочувствительность.

Существуют аналоги биметалла из неметаллических материалов (стекло, керамика). Они призваны работать в агрессивных химических средах, где не может быть использован металл.

Как работает биметаллическая пластина

Пластина из биметалла работает в составе различных систем терморегулирования и термоконтроля, а точнее в термореле многих модификаций. В простейшее термореле входит:

• Термостойкий корпус. В нем размещены все элементы реле.
• Клеммы - служат для подключения электрической цепи.
• Механические переключатели контактов или контактных групп. Замыкают и размыкают электрические контакты, включая или отключая цепь.
• Диэлектрический шток либо прокладка. Передает механическое воздействие от пластины к переключателю.
• Биметаллическая пластина. Является элементом реагирования на изменение температуры и создает давление на шток.
• Датчик температуры. Обыкновенная металлическая пластина, непосредственно соединенная с элементом контроля. Она обладает хорошей теплопроводностью и передает тепло на биметалл.

Когда поверхность нагревателя имеет допустимую температуру, биметаллическая пластина находится в определенном изогнутом (ровном) состоянии, электрические контакты при этом замкнуты, в цепи нагревателя течет ток.

При повышении температуры поверхности биметалл начинает греться и постепенно деформируется, оказывая давление на шток. При этом наступает момент, когда шток размыкает контакт механического переключателя, и прерывается ток в цепи нагревателя. Далее он остывает, охлаждается пластина, цепь замыкается, и все повторяется снова.

Часто реле выпускают с возможностью регулирования срабатывания по величине температуры.

Биметаллическая пластина котла

Системы отопления на природном газе являются устройствами повышенной опасности, поэтому включают в себя различные датчики контроля состояния. Так, основной элемент безопасности - это датчик тяги. Он определяет правильное направление выхода продуктов сгорания, то есть от камеры сгорания в сторону дымохода. Это предотвращает попадание угарного газа в помещение и отравление людей.

Основным компонентом датчика тяги является биметаллическая пластина для газового котла. Принцип работы ее аналогичен любому биметаллу, а размеры и параметры материала рассчитаны таким образом, что превышение температуры 75 градусов в канале приводит к деформации пластины и срабатыванию газового клапана.

В каких устройствах используют биметалл

Область применения биметаллической пластины необычайно широка. Практически все устройства, где необходим контроль за температурой, оснащены термостатами на основе биметалла. Это объясняется конструктивной простотой и надежностью таких релейных систем. В привычной нам технике термостаты стоят:

• В бытовых нагревательных приборах: печи, гладильные системы, бойлеры, электрочайники, и др.
• Системы отопления: электрические конвекторы, газовые и твердотопливные котлы с электроникой.
• В электропакетниках автоматического выключения.
• В электронике в измерительных приборах, а также в генераторах импульсов и временных реле.
• В двигателях теплового типа.

В промышленной технике биметаллические пластины устанавливают в тепловых реле, призванных защищать мощные электрические приборы от температурных перегрузок: трансформаторы, электродвигатели, насосы и т.д.

Когда меняют пластину

Все биметаллические пластины имеют длительный срок службы, но иногда ее замена неизбежна. Необходимость наступает тогда, когда:

• Биметалл потерял свои свойства или произошло их изменение, что не соответствует режиму работы устройства.
• Пластина выгорела (относится к тепловым реле).
• При нарушении фиксирующего болта либо выходе из строя горелки запальника (в газовых котлах).
• Когда замена пластины предполагается плановыми мероприятиями технического обслуживания.

В бытовой технике ее обычно не меняют. Если выходит из строя система терморегуляции, то замена биметаллической пластины происходит целым блоком, которые идут как запчасти к конкретной модели устройства. Но часто причиной выхода из строя термостата служит подгорание размыкающих контактов, а не биметаллическая пластина.

Из данной статьи вы узнаете, какие проблемы могут возникать в автоматике газовых котлов, почему не получается разжечь запальник, из-за чего котёл может без причины отключаться, а главное, разберёмся, какие действия необходимо предпринять для диагностики и устранения данной неисправности.

Владельцам энергонезависимых газовых котлов наверняка знакома ситуация, когда по какой-то причине не удаётся разжечь котёл, или же на розжиг тратится много времени. В данном случае проблема кроется в автоматике котла.

На сегодняшний день в отечественном и импортном газовом оборудовании наиболее часто применяется газовый клапан EUROSIT 630. Именно он выполняет функции поддержания заданной температуры теплоносителя и в случае аварийной ситуации осуществляет полное перекрытие подачи газа к горелкам. Дальнейший запуск котлов с такой автоматикой возможен только вручную. Однако не всегда причиной аварийного отключения котла является реальная авария.

Попробуем разобраться в этом на примере котла «Житомир-3». Из автоматики в нём предусмотрена защита от пропадания пламени на запальнике и нарушения тяги.

Примечание: Все газоопасные работы должны выполняться исключительно представителями специализированных организаций, имеющих соответствующие разрешения. Поэтому данная статья предоставляется исключительно в ознакомительных целях. Также данная статья поможет проконтролировать работу мастера и, возможно, избавит вас от необходимости приобретения ненужных запчастей.

Определимся, что мы будем называть розжигом запальника. Ручка управления клапана EUROSIT 630 позволяет переводить котел в три основных режима:

• отключён;
• зажигание;
• регулировка температуры (1-7).

Для розжига пилотной горелки (запальника) необходимо перевести ручку управления в положение «зажигание» (искра), нажать на неё и при помощи кнопки пьезорозжига разжечь пилотную горелку. Далее ручка удерживается в течение нескольких секунд (не более 30) и отпускается. Запальник должен продолжать гореть. Это мы и будем называть розжигом запальника. Если запальник погас — необходимо повторить процедуру ещё несколько раз. Если это не помогло — необходимо искать неисправность.

В момент розжига запальника пламя нагревает термопару, которая в свою очередь вырабатывает ЭДС (примерно 25 мВ для исправных термопар SIT), которая поступает через цепь датчика (датчиков) автоматики к электромагнитному клапану.

Нажимая на ручку газового клапана, мы вручную открываем электромагнитный клапан, подавая газ на запальник, который, в случае правильной работы оборудования, удерживается вырабатываемой термопарой ЭДС и остаётся в открытом положении после отпускания ручки. Сама термопара выполняет функцию защиты от пропадания пламени на запальнике. Датчики, находящиеся в цепи, являются нормально-замкнутыми и при срабатывании размыкают свои контакты, обеспечивая полное отключение котла.

Подготовка к работе

Для проведения работ по определению и устранению проблем с розжигом запальника нам понадобится следующий инструмент:

• рожковые ключи № 9, 10, 12;
• плоскогубцы;
• мультиметр;
• отвёртка с плоским шлицем;
• спирт.

Приступаем к работе

Для определения причины возникновения неисправности проверим цепь термопары — электромагнитный клапан. Для начала проверяем датчик тяги. В данном котле он расположен на газоходе. Для этого снимаем две клеммы с датчика.

Замыкаем две клеммы между собой, они должны соединиться плотно (для этого можно их немного поджать плоскогубцами).

Пробуем произвести розжиг запальника. В случае если это удалось сделать, причина неисправности в датчике тяги. Однако не спешите его менять. Для начала проверим его.

Примечание: в данной работы мы демонтируем датчик для того, чтобы показать особенности его установки на котле и маркировку. Для проверки это делать не обязательно.

Откручиваем два винта крепления датчика тяги к газоходу котла.

Обратите внимание, что датчик не крепится вплотную к корпусу газохода, а установлен на паронитовых прокладках. Это необходимо для того, чтобы уменьшить нагрев датчика через его контакт с корпусом, а также чтобы обеспечить зазор между отверстием в газоходе и плоскостью датчика.

Осматриваем датчик. Его контакты должны крепко держаться на корпусе. На них не должно быть окисления. Номинал датчика (температура, при котором контакт датчика разомкнется) в данном случае 75 °С (обозначение на корпусе L75C).

Проверяем датчик тяги тестером, измеряя его сопротивление. Оно должно быть минимальным (равным сопротивлению щупов) — 1-2 Ом. В случае если датчик не прозванивается, однозначно необходима замена на аналогичный (с соответствующей температурой срабатывания).

Если датчик удалось прозвонить, протираем спиртом контакты датчика и клеммы цепи, поджимаем их плоскогубцами и просушиваем. Монтируем датчик на место и подключаем его. Пробуем произвести розжиг.

Если розжиг удалось произвести, причина неисправности найдена и устранена.

Обязательно после розжига основной горелки нужно проверить тягу. Для этого можно поднести руку к месту, где установлен датчик тяги. Из этого отверстия не должно идти тепло. Если это происходит — необходимо устранять причину, вызывающую недостаточную тягу. Датчик в таком случае срабатывает правильно.

Внимание! Эксплуатировать котел с неисправным дымоходом категорически запрещено!

Снимаем клеммы с контактов тягопрерывателя и измеряем сопротивление цепи. Оно должно быть не более 3 Ом.

Если это условие соблюдается, производим следующие действия. Ключом № 9 откручиваем гайку крепления термопары к тягопрерывателю. Ключом № 12 откручиваем на пол оборота тягопрерыватель, который состоит из двух деталей: латунной гильзы и пластиковой вставки.

Вынимаем пластиковую вставку с контактами и откручиваем деталь полностью.

Проверяем термопару. Присоединяем её напрямую к электромагнитному клапану (место, где был установлен тягопрерыватель). Фиксируем её ключом № 9.

Производим розжиг запальника. Если его не удалось произвести — причина неисправности, скорее всего, в термопаре. Электромагнитный клапан выходит из строя крайне редко.

Осмотрим термопару. В некоторых случаях термопара поддаётся ремонту. Случается, что контакт термопары отпадает. Это не повод для замены, достаточно пропаять его.

Важно, чтобы диэлектрическая прокладка была цела.

Проследите, чтобы термопара правильно была установлена в пламени запальника. В пламя должен быть погружен кончик термопары.

Для настройки положения термопары относительно пламени запальника необходимо отпустить ключом № 10 гайку крепления термопары к пилотной горелке. Передвигая термопару, необходимо установить её в правильное положение и зафиксировать ключом № 10.

Для вынесения окончательного вердикта о замене, можно измерить ЭДС, вырабатываемую термопарой. Для этого необходимо произвести розжиг запальника, и, удерживая ручку клапана нажатой, замерить ЭДС между контактом термопары и её корпусом. Оптимальная величина должна быть не менее 18 мВ. Если термопара исправна — очистим спиртом детали тягопрерывателя, а также протрём контакт термопары. Особенно если её пришлось пропаять.

Собираем тягопрерыватель в обратной последовательности, подключаем к нему термопару. Сильно обжимать детали не следует. Усилия должно хватить для обеспечения надёжного контакта. Обжимаем клеммы плоскогубцами и, протерев их спиртом, пробуем произвести розжиг.

Выполнение всех вышеперечисленных операций наверняка поможет вам устранить неисправности с вашим котлом.

Ещё одной причиной проблем с розжигом может быть недостаточное давление газа на запальнике. Это происходит из-за засорения форсунки. Для её прочистки необходимо ключом № 10 отпустить гайку крепления медной трубки запальника и извлечь жиклёр.

Совет: можно легонько обстучать запальник, чтобы было легче извлечь жиклёр.

Прочищаем отверстие жиклёра жилой медного провода. Нарушение размера отверстия не допускается!

В моменты наиболее интенсивного потребления газа давление в центральной магистральной трубе может падать. Соответственно, давление газа на запальнике тоже может снизиться. Для этого может понадобиться подстройка давления газа на запальнике. Откручиваем винт крепления декоративной накладки и снимаем её.

Настройка осуществляется вращением винта на клапане. При повороте его против часовой стрелки давление газа на запальнике увеличивается.

Данные советы помогут вам разобраться с проблемами розжига вашего котла. На практике наиболее распространёнными являются именно проблемы с контактами, а не с датчиками. Потому, если с каждым разом при розжиге запальника приходится держать ручку клапана все дольше и дольше, советуем просто почистить контакты и поджать клеммы автоматики. Для того чтобы избежать действительных проблем со срабатыванием автоматики, рекомендуем вовремя проводить чистку котла .

Ни для кого не секрет, что импортные напольные газовые котлы имеют более высокое качество по сравнению с отечественными котлами. Это касается и материала изготовления элементов, и надежности автоматики, и сборки аппарата. Однако цена на импортные аналоги заметно отличается в большую сторону. Наша задача — найти газовый котел российской сборки, с оптимальным соотношением цена-качество.

Предлагаю разобрать напольные газовые котлы Конорд отзывы на которые все чаще можно встретить на различных тематических форумах. Рассмотрим модельный ряд, технические характеристики, устройство, типы автоматики (газогорелочных устройств), используя инструкцию по применению.

Модельный ряд и описание котлов Конорд

Напольные газовые котлы Конорд выпускаются мощностью от 8 до 30 кВт. Они бывают, как одноконтурные: КСц-Г-8, КСц-Г-10, КСц-Г-12, КСц-Г-16, КСц-Г-20, КСц-Г-25, КСц-Г-30;
так и двухконтурные: КСц-ГВ-10, КСц-ГВ-12, КСц-ГВ-16, КСц-ГВ-20, КСц-ГВ-25, КСц-ГВ-30.

Одноконтурные могут применяться только для отопления от 30 до 300 м2. Двухконтурные газовые котлы Конорд могут использоваться, и для водяного отопления, и получения горячего водоснабжения (ГВС).

Напольные газовые котлы Конорд

Важно отметить, если вам будет нужен двухконтурный котел для полноценного использования контура ГВС, необходимо купить котел Конорд с показателем мощности от 20-25 кВт. В таком случае, он будет выдавать около 10-12 литров горячей хозяйственной воды в минуту.

Нет смысла покупать, например, двухконтурный котел КСц-ГВ-12 мощностью 12 кВт. Хорошего объема горячей воды он нам не даст.

Котлы могут применяться, как в открытых, так и в закрытых отопительных системах.

Устройство напольных газовых котлов Конорд

Котел состоит из стальной топки толщиной 3 мм, корпуса, водяной рубашки, дымогарных труб со встроенными в них турбулизаторами для увеличения КПД котла, газогорелочного устройства (автоматики), слоя теплоизоляции из , и термометра для контроля за температурой теплоносителя. В двухконтурных моделях вокруг дымогарных труб установлен специальный змеевик для водяного контура.

Вход и выход теплоносителя, а также змеевика для ГВС находятся на тыльной стороне корпуса котла. Диаметр резьбы патрубков для подключения отопления для всех моделей этой марки равен 2 дюйма или 50 мм. Для контура ГВС 1/2 или 15 мм. Диаметр дымохода для моделей мощностью от 8 до 12 кВт составляет 115 мм, для 16 кВт и выше — 150 мм.

Устройство котла Конорд

За счет вcтроенных турбулизаторов и хорошей теплоизоляции, КПД котла Конорд достигает 90%. Данные отопительные аппараты способны работать при пониженном давлении газа и являются полностью энергонезависимыми от электричества. Производитель заявляет про срок службы котла 15 лет и заводской гарантии 3 года, что указано и в инструкции по эксплуатации.

Автоматика для газовых котлов Конорд

На напольных котлах этой марки может быть установлена автоматика трех видов:

— отечественная типа АГУ-Т-М

— итальянская Euro SIT

— американская Honeywell

Наша отечественная автоматика наиболее простая и недорогая по цене. Устанавливается не только на котлах завода Конорд, но и на некоторых других моделях, например, на газовых российского производства. Запуск происходит в ручную путем розжига при помощи спички или зажигалки.

В целом, автоматика хоть и не особо затейливая, но зато неприхотливая. В случае поломки не трудно найти на нее запчасти. Например, часто выходящая из строя биметаллическая пластина стоит около 50 рублей.

Автоматика типа АГУ-Т-М

Автоматика Euro SIT состоит из секционной горелки и трубок Polidoro, а также системы безопасности: запальник с термопарой, термодатчик, газовый клапан SIT, датчик тяги и провода. В случае затухания запальной горелки, отключения газа или отсутствия тяги в дымоходе, автоматика моментально перекрывает подачу газа к горелке.

Розжиг происходит путем нажатия кнопки пьезоэлемента или при помощи спички. Температура теплоносителя обеспечивается газовым клапаном и задается ручкой терморегулятора.

Автоматика Euro SIT

Автоматика Honeywell от американского производителя имеет схожие технические характеристики с газогорелочным устройством типа Euro SIT. Принцип работы тот же, отличается в основном производителем и материалом исполнения некоторых элементов.

Розжиг осуществляется путем нажатия на ручку справа от терморегулятора и последующего ее поворота в положение до упора для работы котла в экономном режиме.

Автоматика Honeywell

Преимущества газовых котлов Конорд

— широкий модельный ряд
— три вида автоматики
— экономичность
— высокий КПД
— в случае неисправности котла легко найти запчасти
— хорошая теплоизоляция

Недостатки котлов Конорд

— качество сборки
— толщина стали не более 3 мм
— цена

Цена на котлы Конорд начинается от 13000 рублей за самую бюджетную и маломощную модель. Все-таки это дороговато. За схожие деньги можно уже купить, например, импортный напольный газовый котел « » словацкой сборки. Но решать вам. Смотрим видео.

Когда по поводу обслуживания газовой плиты в квартире столкнулся с одним из сотрудников АО "РостовГорГаз" (г.Ростов-на-Дону), то остался доволен его работой. До этого постоянно на кухне чувствовалась утечка газа, а кухонный шкаф с газовым счётчиком приходилось держать открытым. При проведении профилактических работ газовщик проверил все соединения и перепаковал все проблемные. Показал мне газовый шланг, который уже отработал свой ресурс, который требовал замены. Сказал, что его нужно поменять. Я сам спросил, нет ли у него газового шланга, чтобы сразу поменять. Понятно дело, что шланг был. За его замену конечно пришлось прилично заплатить, но самостоятельно возиться с газом рискованно, плюс нужно было ехать в магазин за шлангом, а потом всё равно вызывать газовщика.

На днях мой напольный газовый котёл ростовского производства Конорд стал тухнуть. Было очевидно, что проблема в клапане. Решил позвонить тому же газовщику, который, в отличии от прочей молодёжи, казалось, относился к делу ответственно. Но позже выяснилось, что это было большой ошибкой.

Приехал этот газовщик из АО "РостовГорГаз" со своим напарником. Последний с ходу заявил, что тяги не будет, а труба к дымоходу не из того материала. Второй поправил его, сказав, что это чисто металлическая труба, без какого-либо картона, что в плане безопасности всё нормально. Это уже был первый маячок, но я отнёсся к нему несерьезно.

Далее у меня попросили пылесос, чтобы внутри почистить газовый котёл Конорд. Разобрали и клапан. После сборки он заработал у газовщика. Но у меня сразу же возникли проблемы. На это газовщик сказал, что на кнопку не нужно так сильно давить. Попробовал зажечь, кнопка вообще запала. Газовщик сказал, что она выработала свой ресурс и требует замены. У него есть этот клапан, но стоит он сейчас 1300-1500 рублей, плюс работа по его замене. С собой газовщики клапан не взяли, хотя он у них был, они знали, что едут ремонтировать газовый котёл Конорд. После повторной разборки газового клапана котёл зажёгся. Трогать его ещё раз уже мы сами не решились даже в присутствии этих газовщиков, т.к. на улице сильный морозы, а меня уже убедили, что клапан нужно заменить на новый.

Приключения начались, когда эти горе-ремонтники ушли. Ночью котёл перестал греть нормально. Поворот вентиля на максимум совершенно не сказывался на увеличении пламени. Хорошо, что хотя бы котёл не отключался полностью. Иначе вода бы замёрзла, а эти "специалисты", ясно дело, работают под чёрным флагом и никаких документов не оставляют.

Во время "ремонта" газового котла Конорд я наслушался множество баек. И только потом понял, что это был чистый развод на деньги. Сначала мне заявили, что (этот миф я уже достаточно подробно разобрал). Потом оказалось, что манометр для измерения температуры прямой хорошо бы врезать возле котла (манометр, Карл, а не термометр!)

Далее "маркетинговая обработка" продолжилась. Эти газовщики ставят счётчики, которые можно накручивать (т.е. специалисты дочки Газпрома занимаются тем, что помогают обмануть этот самый Газпром!) Рекомендуют снижать показание в 2 раза, но сильно не грубить. При этом счётчик для небольшого дома обходится в 15 тысяч рублей, тогда как обычный всего в 5 тысяч. За 1,5-2 сезона такой счётчик окупается.

Потом мне стали рассказывать, что можно было бы установить двухконтурный котёл вместо моего газового котла Конорд и старой газовой колонки. Конорд выпускает довольно неплохие бюджетные газовые котлы Конорд, АОГВ, колонки Дон и пр. Эта продукция конечно часто далеко не самая экономичная, но зато такие модели, как моя, отличаются высокой надёжностью. А долговечность работы, по сравнению с двухконтурным котлом, на порядок лучше. Не говоря уже о том, что многие современные котлы используют автоматику, так что необходимо обеспечить непрерывное электроснабжение. По поводу компактности конечно двухконтурный котёл сильно выигрывает у напольного газового котла и колонки. А автоматика конечно же добавляет комфорта и безопасности.

Водонагреватель (колонка) Дон у меня тоже старый. Даже пьезорозжига или розжига от батареек нет. Про рекуперацию тепла или какую-то автоматику тем более речи нет. В плане комфорта и экономичности такое решение конечно проигрывает. Но в плане долговечности ситуация диаметрально противоположная. Отзывы даже о немецких газовых водонагревателях показывают то, что они часто работают максимум 3 года. А теплообменники в них вообще являются расходным материалом, при этом замена может обходиться в половину стоимости нового водонагревателя.

В общем, газовщики рассказали мне очень много о том, что можно было установить, но по факту только ухудшили ситуацию с клапаном газового котла Конорд. Конечно же на свои работы документов они не предоставили. При этом свою работу оценили в 1500 рублей, а установку нового клапана (вместе с самим клапаном) ещё в 3000 рублей. И это несмотря на то, что они сами забыли клапан и якобы чинили старый. То, что они назвали профилактикой, как оказалось позже, никакого отношения к этому процессу практически не имеет. Фронтальную крышку я и сам снимаю, после чего пылесосом прохожусь по газовой горелке и фитилю. Плюс очищаю место соприкосновения термопары и место выхода продуктов сгорания газа (без демонтажа).

Конечно же, страна должна знать своих "героев", которые "срубили бабла" и ушли, неправильно сломав клапан. Вот их телефоны:
Игорь +7 951 502-82-7#
Игорь +7 952 588-61-0#
Будьте осторожны, если эти чудо газовщики нагрянут к вам.

На следующий день занялся поиском грамотного специалиста. И таковой нашёлся. Он действительно провёл профилактические работы для газового котла Конорд, которые рекомендует выполнять ежегодно перед отопительным сезоном. При этом ничего лишнего не навязывал, а наоборот обратил внимание на то, что может сломаться при самостоятельном проведении данных работ (всё же это газ, так что не рискну заниматься подобным). В процессе Мастер снял горелку и прочистил её. Было очевидно, что пылесос при этом в предыдущий день очень посредственно справился с этой задачей и его явно недостаточно. Снял он и термопару, и газовые патрубки, прочистив их. Хорошо зачистил и контакты на клапане, после чего правильно его собрал. Не удивительно, что оказалось, что клапан вовсе не требует замены.

Пока не знаю, как этот Мастер ремонтирует современные котлы (и делает ли это вообще), насколько качественно устанавливает котлы, теплые полы и сантехнику, но вот с ремонтом газовых котлов Конорд/Дон сталкивается явно не в первый раз, прекрасно в них разбирается.