Элеваторный узел – элемент системы отопления, который позволяет снизить температуру поступающего с ТЭЦ теплоносителя до оптимального уровня. Элеватор отопления перемешивает высокотемпературный теплоноситель с ТЭЦ и охлажденный теплоноситель из обратной магистрали отопительной системы многоквартирного дома. Путем регулирования объема теплоносителя в двух потоках достигается оптимальная температура для системы отопления дома.

Температура теплоносителя во внешних трубопроводах отопления достигает +130°С — +150°С (если подача воды идет от крупных ТЭЦ), или +95°С — +105°С (от небольших ТЭЦ, локальных котельных).

Использование воды такой температуры невозможно, в силу нескольких причин:

• Температура воды в тепломагистралях, идущих от ТЭЦ высока. Но при плохой теплоизоляции системы и резком понижении температуры воздуха возможны ее резкие перепады.
• Такие перепады отрицательно сказываются на сроке эксплуатации внутренней системы отопления жилых домов. Например, чугунные радиаторы, которые часто используются во внутреннем контуре отопительных систем, от резкого перепада температур могут дать трещины;
• Последнее время в системах отопления жилых домов широко используются . Пластиковые трубы при температурах выше +95°С деформируются, и также протекают или дают трещины. (Пропилен может выдерживать температуру и в +100°С, но при условии, что такая температура держится недолго);
• Прикосновение к трубам, прогретыми более +90°С может вызвать ожоги.

Примечание! Согласно СНиП-ам температура теплоносителя в зданиях, где находятся люди должна быть не более +95°С на подаче и не более +70°С на обратке.

Поэтому для отопления жилых домов редко применяется зависимая схема подключения, по которой теплоноситель из тепловой сети входит напрямую в домовую систему отопления. В большинстве случаев это просто невозможно.

Чаще мы имеем дело с двухконтурной системой, так называемой независимой схемой подключения.

В таком случае, вода из ТЭЦ или котельной поступает в теплообменник, в котором за счет смешения воды внешнего контура и внутреннего последняя прогревается до температуры, приемлемой для использования.

Именно здесь используется элеваторный узел отопления, в качестве устройства смешивающего горячий и холодный поток до приемлемой температуры необходимой и достаточной для эксплуатации во внутренней системе.

Элеваторный узел, несмотря на простоту конструкции, выполняет 2 функции – под воздействием перепадов давления работает как насос и смеситель воды. Поэтому в некоторых источниках данное устройство носит название водоструйный элеватор отопления или смесительный насос.

Устройство элеваторного узла

Элеватор состоит из 4 элементов:

• Конусообразного сопла, через которое с большой скоростью проходит горячий поток теплоносителя, идущего от тепломагистрали;
• Камеры всасывания, в которую из обратной магистрали поступает охлажденный теплоноситель;
• Смесительного конуса и горловины, где происходит смешение горячего и охлажденного теплоносителя;
• Диффузора.

Примечание! В теплоносителе присутствуют различные механические частицы (шлам, окалина и т.д.), которые постепенно стачивают сопло элеватора. Поэтому ежегодно элеватор разбирается для проверки диаметра сопла. Если диаметр сопла не соответствует документам, оно подлежит замене.

Чаще всего, описывая систему отопления с элеваторным узлом, предполагается невозможность регулирования выходной температуры во внутренний контур.

Однако в последнее время приобретают популярность усовершенствованные модели. Внутри сопла помещается конусообразный стержень, который в зависимости от его положения может изменять пропускную способность сопла. Положение стержня может меняться ручным и автоматическим способом. При установке узла с автоматическим регулированием требуется подключение устройства к источнику питания.

Установка элеваторного узла требует точности расчетов. Лучше, если эту часть работы выполнит профессионал. Однако, параллельно проверить правильность выбранной модели можно самостоятельно, рассчитав требуемые размеры устройства.

И для обычного пользователя, не знакомого с формулами вычисления коэффициента смешения и диаметра сопла существуют простейшие программы, которые помогут выполнить расчёты.

Для вычислений понадобятся:

• температура на входе и на выходе внешнего контура (температура воды в тепломагистрали) и температура внутренней сети (системы отопления дома);
• расход теплоносителя;
• сопротивление системы отопления.

Преимущества системы с элеваторным узлом

• Низкая стоимость.
• Энергонезависимость. Элеваторный узел отопления работает при наличии необходимого перепада давлений на внутреннем и внешнем контуре;
• Простота устройства и монтажа (при правильном выборе устройства, точных расчётах диаметра сопла).
• Независимость работы узла от кратковременных перепадов давления и температур внешней тепломагистрали.

Недостатки

• Температура на выходе не всегда поддаётся регулировке. Например, при низкой температуре теплоносителя в тепломагистрали после смешения с остывшей водой (обратки) в трубы внутреннего контура изначально будет поступать вода, температура которой недостаточно для обогрева помещения. Данная проблема в настоящее время решается установкой регулируемых узлов. Регулировка может осуществляться ручным способом (вращением задвижки) или автоматическим (регулировка происходит благодаря движению стержня, установленного внутри сопла, движение происходит за счет подключения сервопривода, соединенного с датчиками);
• Для стабильного функционирования системы с элеваторным узлом необходим точный подбор конструкции;
• Одним из недостатков некоторые пользователи считают материальные вложения, которые требуются для приобретения дополнительного оборудования и монтажа элеваторных узлов отопления. Но при правильном монтаже качественного оборудования даже система с автоматическим регулированием пропускной способности сопла окупается в течение 3-5 лет (за счет экономии на плате за отопление).

Схема плановой проверки состояния работы элеваторного узла

Одним из достоинств системы считается простота эксплуатации. Устройство не требует круглосуточного контроля, достаточно проводить плановые осмотры. Такого рода обследование лучше выполнять по следующему алгоритму:

1. Проверка целостности труб;
2. Сверка приборов, подстройка датчиков давления и термометров;
3. Расчет потерь давления при прохождении воды через сопло;
4. Расчет коэффициента смещения. Данную величину необходимо учитывать при настройке системы, так как даже безупречно смонтированный и установленный узел и трубопровод со временем изнашиваются.

После проведения плановой проверки система опечатывается, чтобы зафиксировать ее настройки и предотвратить несанкционированные изменения.

Установка элеваторного узла

Как правило, монтаж элеваторного узла отопления осуществляется в подвальных помещениях. Использование такого места возможно при условии соблюдения ряда требований:

• Это должно быть крытое помещение с плюсовой температурой (выше 0°)
• На трубах во влажном помещении в силу большой разности температур оседают капельки воды (образуется конденсат). Это ведет к быстрому износу оборудования. Чтобы поддерживать трубы в сухом состоянии необходимо установить систему вытяжной вентиляции.

Совет! Избавиться от конденсата также можно при помощи изоляции труб. На трубопровод наносится слой жидкой теплоизоляции, либо «одеваются» теплоизоляционные трубки из вспененного полиэтилена.

В системах с автоматическим элеватором отопления, для бесперебойной подачи электроэнергии предусматривается установка независимого источника питания. Автономное питание обеспечит работу устройств даже при отключении электроэнергии.

Видео

Обеспечить в квартирах многоэтажных домов оптимальную температуру в зимнее время можно только путем подачи в радиаторы горячего теплоносителя. Нагрев воды до рабочих показателей осуществляется с помощью специального теплового узла – элеватора, установленного в подвальном помещении дома или в котельной. О том, что это за приспособление и как оно функционирует, расскажем далее в статье.

Как работает элеваторный узел

Прежде чем разбираться с устройством элеваторного узла, отметим, что данный механизм предназначен для соединения конечных потребителей тепла с тепловыми сетями. По конструкции тепловой элеваторный узел представляет собой своего рода насос, который входит в систему отопления наряду с запорными элементами и измерителями давления.

Элеваторный узел отопления выполняет несколько функций. В первую очередь, он перераспределяет давление внутри системы отопления, чтобы вода конечным потребителям в радиаторы поставлялась с заданной температурой. При прохождении по трубопроводам от котельной до квартир, количество теплоносителя в контуре возрастает практически вдвое. Это возможно только, если есть запас воды в отдельном герметичном сосуде.

Как правило, из котельной подается теплоноситель, температура которого достигает 105-150 ℃. Такие высокие показатели недопустимы для бытовых целей с точки зрения безопасности. Максимальная температура воды в контуре согласно нормативным документам не может превышать 95 ℃.

Примечательно, что в СанПин в настоящее время установлен норматив температуры теплоносителя в пределах 60 ℃. Однако с целью экономии ресурсов активно обсуждают предложение снизить этот норматив до 50 ℃. Согласно экспертному заключению разница не будет ощутима для потребителя, а в целях дезинфекции теплоносителя ее каждые сутки нужно будет прогревать до 70 ℃. Тем не менее, данные изменения в СанПин еще не приняты, поскольку нет однозначного мнения насчет рациональности и эффективности такого решения.

Схема элеваторного узла отопления позволяет привести температуру теплоносителя в системе до нормативных показателей.

Этот узел позволяет избежать следующих последствий:

• слишком горячие батареи при неосторожном обращении могут привести к ожогам кожных покровов;
• не все отопительные трубы рассчитаны на длительное воздействие высокой температуры под давлением – такие экстремальные условия могут привести к преждевременному их выходу из строя;
• если разводка выполнена из металлопластиковых или полипропиленовых труб, она не рассчитана на циркуляцию горячего теплоносителя.

Преимущества элеватора

Некоторые пользователи утверждают, что схема элеватора является нерациональный, и намного проще было бы подавать потребителям теплоноситель меньшей температуры. В действительности же такой подход предусматривает увеличение диаметра магистральных трубопроводов для подачи более холодной воды, что приводит к дополнительным расходам.

Выходит, что качественная схема теплового отопительного узла дает возможность смешивать с подающим объемом воды долю воды из обратки, которая уже успела остыть. Несмотря на то, что отдельные источники элеваторных узлов отопительных систем относятся к старым гидравлическим агрегатам, по факту они являются эффективными в работе. Имеются и более новые агрегаты, пришедшие на замену схем элеваторного узла.

К ним относятся следующие типы оборудования:

• теплообменник пластинчатого типа;
• смеситель, оснащенный трехходовым клапаном.

Как работает элеватор

Изучая схему элеваторного узла системы отопления, а именно то, что он собой представляет и как функционирует, нельзя не отметить схожесть готовой конструкции с водяными насосами. При этом для работы не требуется получение энергии из иных систем, а надежность можно будет наблюдать в конкретных ситуациях.

Основная часть приспособления с внешней стороны похожа на гидравлический тройник, установленный на обратке. Через простой тройник теплоноситель спокойно попадал бы в обратку, минуя радиаторы. Такая схема теплоузла была бы нецелесообразной.

В обычной схеме элеваторного узла отопительной системы имеются такие детали:

• Предварительная камера и подающая труба с установленным на конце соплом определенного сечения. Через нее подается теплоноситель из обратной ветки.
• На выходе встроен диффузор. Он предназначен для передачи воды к потребителям.

На данный момент можно встретить узлы, где сечение сопла корректируется электроприводом. Благодаря этому можно автоматически подстраивать приемлемую температуру теплоносителя.

Подбор схемы узла отопления с электроприводом делается исходя из того, чтобы можно было изменять коэффициент смешения теплоносителя в пределах 2-5 единиц. Этого нельзя будет добиться в элеваторах, в которых сечении сопла нельзя изменять. Получается, что системы с регулируемым соплом дают возможность в значительной степени сократить средства на отопление, что очень актуально в домах с центральными счетчиками.

Принцип работы схемы теплового узла

Рассмотрим принципиальную схему элеваторного узла – то есть схему его работы:

• горячий теплоноситель подается из котельной по магистральному трубопроводу к входу в сопло;
• перемещаясь по трубам небольшого сечения, вода постепенно набирает скорость;
• при этом образуется несколько разряженная область;
• образовавшийся вакуум начинает подсос воды из обратки;
• однородные турбулентные потоки сквозь диффузор поступают к выходу.

Если в системе отопления применяется схема теплового узла многоквартирного дома, то ее эффективную работу можно обеспечить только при условии, что рабочее давление между подающим и обратным потоками будет больше расчетного гидросопротивления.

Немного о недостатках

Несмотря на то, что тепловой узел имеет много преимуществ, есть у него и один существенный недостаток. Дело в том, то элеватором невозможно регулировать температуру выходящего теплоносителя. Если измерение температуры воды в обратном трубопроводе показывает, что она слишком горячая, необходимо будет ее понизить. Осуществить такую задачу можно только путем уменьшения диаметра сопла, однако, это не всегда возможно ввиду конструкционных особенностей.

Иногда тепловой узел оборудуют электроприводом, с помощью которого удается подкорректировать диаметр сопла. Он приводит в движение основную деталь конструкции – дроссельную иголку в виде конуса. Эта игла перемещается на заданное расстояние в отверстие по внутреннему сечению сопла. Глубина перемещения позволяет изменять диаметр сопла и тем самым контролировать температуру теплоносителя.

На валу может быть установлен как привод ручного типа в виде рукоятки, так и электрический дистанционно управляемый двигатель.

Стоит отметить, что установка такого своеобразного регулятора температуры позволяет модернизировать общую систему отопления с тепловым узлом без существенных финансовых вливаний.

Вероятные неполадки

Как правило, большинство неполадок в элеваторном узле возникает по следующим причинам:

• образование засора в оборудовании;
• изменения в диаметре сопла в результате эксплуатации оборудования – увеличение сечения усложняет регулировку температуры;
• засоры в грязевиках;
• выход из строя запорной арматуры;
• поломки регуляторов.

В большинстве случаев выяснить причину неполадок достаточно просто, поскольку они сразу отражаются на температуре воды в контуре. Если перепады и отклонения температуры от нормативов незначительны, что, вероятно, имеет место зазор или же сечение сопла несколько увеличилось.

Перепад в температурных показателях более 5 ℃ свидетельствует о наличии проблемы, решить которые могут только специалисты после проведения диагностики.

Если в результате окисления от постоянного контакта с водой или непроизвольного сверления возрастает сечение сопла, нарушается балансировка всей системы. Такой изъян нужно как можно быстрее исправить.

Стоит отметить, что в целях экономии финансов и использования отопления более эффективно, на тепловых узлах могут устанавливать электросчетчики. А приборы учета горячей воды и тепла дают возможность дополнительно снизить расходы на коммунальные платежи.

Насос КМ 100-65-200 - это консольно-моноблочный центробежный насос с одноступенчатым односторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Данный насос относятся к насосам консольного типа, хотя конструктивно отличается от последнего. Рабочее колесо насоса насаживается непосредственно на вал электродвигателя. Насос работает для жидкостей с температурой до 85 Гр.С., при сальниковом уплотнении (мягкая набивка). Возможно, использовать насос с жидкостью с температурой до 105 Гр С., если в насосе применен двойное сальниковое или торцевое (либо двойное торцевое) уплотнение вала. При обрезке рабочего колеса насоса уменьшается рабочие параметры насоса, и соответственно насос агрегатируются с определенным электродвигателем меньшей мощностью.

Назначение насоса КМ 100 65 200

Насос КМ 100 65 200 предназначен для перекачивания воды и других неагрессивных жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, с содержанием твердых включений размером не более 0,2 мм и объем которых не превышает 0,1%.

Применение насоса КМ 100-65-200

К КМ 100-65-200, как и все консольно-моноблочные насосы, самые распространенные насосы применяется почти во всех сферах промышленности, сельского хозяйства, гражданских объектах в системах водоснабжении, отоплении, циркуляции, орошении и т. д. В специальном исполнении - применяют для перекачки пищевых и нефтяных продуктов. Одним из самых важных преимуществ, присущее всем моноблочным насосам - это его компактность и не требовательность к центровке насоса, после транспортировки.

Комплектация КМ 100 65 200

Насосный агрегат КМ 100 65 200 комплектуется трехфазным, асинхронным, комбинированным электродвигателем (насос изготовлен со специальной вставкой- удлинителем) или трехфазным, асинхронным электродвигателем с удлиненным валом общепромышленного применения (жуками), производимых для моноблочных насосов. При обрезке рабочего колеса (а, б) насоса уменьшается рабочие параметры насоса, и насос агрегатируются с соответствующим электродвигателем меньшей мощностью.

Технические характеристики КМ 100-65-200

Технические характеристики насосов КМ 100-65-200, представлены в . Цены на насосы КМ 100 65 200 с у четом НДС. Схема и чертеж насоса КМ 100 65 200 представлены на странице " ".

Инструкция к насосу КМ 100-65-200

Инструкция для КМ 100-65-200 , дата производства насоса, срок гарантии завода-производителя отраженны в паспорте насоса, выдаваемый при отгрузке. Но если Вы не нашли интересующую Вас информацию, Вы можете обратиться к нашим менеджерам и они с удовольствием ответят на все Ваши вопросы.

Консольный моноблочный насос КМ 100-80-160, насос КМ 100-65-200

Консольно-моноблочные КМ предназначены для стационарного применения и перекачивают воду и другие, сходные с водой жидкости, имеющие одинаковые физико-химические параметры (вязкость, плотность). Консольные насосы КМ, из-за материалов проточной части, не приспособлены для перекачивания морской воды.
Перекачиваемые насосами КМ (КМ 100-65-200, КМ 100-80-160) жидкости должны отвечать следующим параметрам:
- водородный показатель (рН): диапазон 6-9;
- размер механических включений: не более 0,2 мм;
- объемная концентрация включений: не более 0,1%.

Все консольное КМ, по техническим и конструктивным характеристикам - моноблочные, горизонтальные, имеющие односторонний подвод жидкости к рабочему колесу, центробежные насосы .
Отличием консольно-моноблочных насосов от обычных консольных, является то, что в агрегатах используются электродвигатели специального исполнения, имеющие удлиненный вал.

Проточная часть насоса КМ 100-80-160, насоса КМ 100-65-200 изготовлена из чугуна.
Уплотнение вала:
- сальниковое или торцовое. Мягкий сальник, изготовленный из хлопчатобумажного пропитанного шнура, одинарный для перекачивания воды температурой до 85° C (обозначается буквой "С" или не обозначается). Торцовое уплотнение ("5") устанавливается при перекачивании воды температурой до 105° C;
- для защиты вала насоса от износа, под сальниковой набивкой, на вал устанавливают защитную втулку;
- герметичность в соединении корпуса насоса и крышки обеспечивает паронитовая прокладка, а герметичность соединения вала насоса и защитной втулки обеспечивается резиновым кольцом 045-040-30 ГОСТ 9833;
- допустимое избыточное давление на входе в насос : 3,5 кгс/см 2 - сальник, 6 кгс/см 2 - торцовое уплотнение (по ГОСТ 22247);
- допускаемая величина утечки воды через сальник: не превышает 3 л/час, через торцовое уплотнение - 0,03л/час.

Опорами агрегатов служат корпуса насоса и электродвигателя.

Условное обозначение насоса КМ 100-80-160 С-У3, где:
КМ - консольный моноблочный;
80 - диаметр выходного патрубка, мм;
160 - номинальный диаметр колеса, мм;
С - мягкий сальник;
У - климатическое исполнение;

Технические параметры КМ 100-80-160:
подача - 100 м 3 /час;
напор -32 м водного столба;
кпд - 73%.
Электродвигатель КМ 100-80-160 - 15 квт/2900 об/мин, тип АИР160С2ЖУ3.
Масса насоса - 63 кг, агрегата - 185 кг.
Заменяет насосы 4КМ-12; КМ90/35 по параметрам. Присоединительные размеры насосов отличаются.

Условное обозначение насоса КМ 100-65-200 С-У3, где:
КМ - консольный моноблочный;
100 - диаметр входного патрубка, мм;
65 - диаметр выходного патрубка, мм;
200 - номинальный диаметр колеса, мм;
С - мягкий сальник;
У - климатическое исполнение;
3 - категория размещения агрегата при эксплуатации.

Технические параметры КМ 100-65-200:
подача - 100 м 3 /час;
напор -50 м водного столба;
кпд - 72%.
Асинхронный электродвигатель КМ 100-65-200 - 30 квт/2900 об/мин, тип АИР180М2ЖУ3.
Масса насоса - 70 кг, агрегата - 245 кг.
Заменяет насосы 4КМ-8; КМ90/55 по параметрам. Присоединительные размеры насосов отличаются.