• Снять порчу это помочь себе вновь обрести здоровье, счастье, утерянную Фортуну, получить силы жить дальше
• Бывает порча церковная, наведённая в церкви, пор ча кладбищенская - сделаннная на кладбище. Порча штука достаточно скверная. Снимать порчу надо обязательно. Порча бывает на здоровье, порча на разлад в семье, порча на деньги, порча на смерть или смертная порча – это самая страшная.
• Как самому выявить порчу . К примеру ни с того ни с сего у вас начались резкие проблемы со здоровьем (при чём врачи сделать ничего не могут, бывает ставят ошибочный диагноз лечат, а вам только хуже и хуже), пошли скандалы в доселе дружной семье, ни с того ни с сего стали рушится ваши дела - это уже подозрения на порчу.
• Часто так же дела могут рушится изза приворота на человеке, который был сделан (обычно кладбищенский) не профессионально и в итоге перерос в порчу. Некоторые внешние признаки при попытке навести порчу - земля под дверью, иголки в обоях или под мебелью, подброшенные мёртвые птицы или животные - но внешние материальные признаки не всегда имеют место быть.

Так же порчу на себя могут подхватить счастливые обладатели вновь приобретённого вторичного жилья или машины владельцы которых в итоге умерли от порчи наведённые на эти вещи. То есть наводили вроде и не на человека, а он получил в наследство, мне раз доводилось выезжать на подобного рода обьекты и чистить их от негатива, а потом и новоиспечённых хозяев.

• Порчу на человека так же могут навести и через подарок и даже букет цветов зависливые друзья или родственники, для неосмотрительного человека защита от порчи не существует. Так же есть порча на празднике - это когда заговаривают блюдо которое подают тому кого хотят испортить - после чего у человека через несколько часов поднимается температура и становится очень плохо, таблетки и врачи не помогают - тут срочно надо снимать порчу иначе человек быстро умирает.

Вообще разновидности порчи много, кроме наших есть ещё и мусульманские и индийские, мексиканские, негритянские, ВУДУ -- по возможностям и направленнстям они разные и по разному требуют сил для удаления и по защите от порчи чтобы человек жил не болел и дела его были в порядке.

• В последнее время часто делают порчу на бизнес и увод удачи с фирмы, в основном конкурены для расчистки рабочего пространства. Есть несколько вариантов подобного действа, это на корпоративном празднике или пикнике, через подклад в офис. Через подарки руководству (часто всяких безделушек) Любой бизнес и деловой человек нуждается в защите от порчи - хотя сами это часто не признают. Так же подкупают уборщиц чтобы те сделали то что им скажут не за дорого (очень часто). Бизнес портят так же люди которых несправедливо уволили, оговорили обманули (считают это справедливым), бывают и просто неуравновешенные, неврастеничные люди кому из зависти это захотелось сделать в месть о своих неудачах. Как проявляется в итоге это знают все, дела рушаться, начинаются проблеммы с органами итд.....

Так же часто в последнее время родственники делают смертную порчу на родных из за жилья или другого наследства. Квартирный вопрос испортил людей. Но этим действиям по Божеским законам нет оправдания. Ведь не зря говорят:"Не рой другому могилу, сам в неё свалишься ". И лишь в том случае если человек на которого была сделанна порча вовремя обратиться к специалисту и поставил защиту от порчи он останется жив. А дела плохие против родственника наложат проклятие на весь род по линии обидчика и он присекётся - так было всегда

• Нужно ли снимать порчу? (это очень частый вопрос)
• Снять порчу это помочь себе вновь обрести здоровье, счастье, утерянную Фортуну, получить силы жить дальше.

1. Да её нужно снимать и ставить защиту от порчи. Раньше порченному человеку говорили в открытую Смерть За тобой Ходит, а сейчас это смягчили говоря о серьёзном негативе, но смысл не изменился. (Люди попадают в аварии, несчастные случаи, самоубийства, тяжёлые болезни, отравления)

2. Порченный бизнес, это значит не просто заразили нищетой помещение, но и самого владельца и сколько бы он не пытался сделать что то новое, придумать что то интересное у него будут убытки. Так что порчу надо снимать и ставить от неё защиту.

• Вопрос как долго снимается порча.

Ответ, в зависимости от сложности порчи и от давности её наложения, а так же от физического и эмоционального состояния человека от 1 до 10 раз. В большинстве случаев для снятия порчи достаточно и одного обряда. Сама основная порча снимаеться за 1 раз, а далее дочищаеться весь внутренний негатив который притянуло это негативное наложение. Уже сразу после проведения первого обряда снятия порчи человек чувствует себя намного лучше, у него прибавляються силы. Правда часто в первый день может появиться сонливость(бывали случаи что люди спали сутки) это от того что в организм начала поступать положительная энергетика, а человеческое тело как сосуд начало наполнятся теплом и светом. Так же побочным эфектом после снятия порчи в первый раз может быть диарея (понос), то есть идёт саомочищение организма от негатива. Третьим побочным эффектом бывает повышение на несколько часов температуры, это так же являеться включением очистительной функции организма на снятие порчи. Так же после снятия некоторых видов очень тяжёлой порчи может быть рвота, озноб и слабость, сильное головокружение.

Если вы чувствуете или подозреваете что кто то навёл на вас, вашу семью или ваш бизнесс порчу обращайтесь помогу.

Телефон мага 8 915 135-61-15

Email: info@сайт

• Влияние смертной порчи на медицинские анализы
  

Эту статью, я решил написать чтобы уберечь людей от ложных медицинских анализов. Как мы знаем смертная порча – сильное магическое разрушительное действие на человека. Этот вид порчи в ряде случаев скрывает истинное положение вещей при сдаче человеком медицинских анализов, узи, томограммы или компьютерной диагностики. Человек который себя плохо чувствует и сдаёт медицинские анализы по которым он здоров, а иногда здоров хоть в космос посылай. Или же по результатам УЗИ ни опухоли, ни других нарушений в больном органе врач не обнаруживает и ложно даёт заключение человеку что он здоров, хотя на самом деле картина довольно печальная. Дело в том что некоторые виды смертной порчи способны скрывать истинное положение дел до того момента когда будет поздно что то уже предпринимать. И лишь после вскрытия паталогоанатом обнаруживает полностью разрушенный организм, который по анализам был совершенно здоров. Аппарат по компьютерной диагностике так же не улавливают нарушений в организме которое прикрывает этот негатив. При производстве такой порчи на человека на неё специально ставится защита от подобных тестов и манипуляций медиков дабы ввести в заблуждение всех врачей и разрушить организм человека приведя его к неминуемой смерти. Я решил предупредить людей так как у меня уже было несколько таких пациентов с подобными случаями поэтому ещё раз хочу обратить внимание моих читателей на то что большинство заболеваний особенно серьёзных и тяжёлых в большинстве случаев вызвано порчей.

Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы , стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.

Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

Как правильно сверлить металл дрелью

Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.

После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.

При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

Выбор режима резания

Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

Особенности сверления глубоких отверстий

Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.

Обработка металла производится не только в промышленных условиях. При выполнении ремонтных работ на автомобиле, изготовлении конструкций на приусадебном участке или проведении ремонта жилища, необходимо сверление отверстий в металле. В домашних условиях чаще всего применяется ручная дрель.

Этот универсальный инструмент требует определенных навыков работы с твердыми изделиями. Можно приобрести, или изготовить самостоятельно станок для сверления отверстий в металле, однако это не дешевое удовольствие.

Технология сверления отверстий в металле заключается в снятии тонкого слоя материала за счет одновременного поступательного и вращательного движения .

Главное условие качественной и безопасной (для инструмента) обработки – удержание оси патрона в фиксированном положении. С помощью станка несложно сохранить прямолинейность, чего не скажешь при работе с ручным инструментом.

Если вы не уверены в твердости рук (это нормальная ситуация для обычного человека), для сверления под прямым углом требуются механические помощники (кондукторы).

Сразу оговоримся, что дополнительные кондукторы требуются лишь в случае, когда толщина металла превышает диаметр сверла.

Если вы делаете отверстие в тонкой стальной пластине, прямолинейность не имеет значения.

Есть несколько разновидностей направляющих для ручной электродрели. Инструменты с механическим приводом плохо подходят для работ с металлом, тем более, если речь идет о точности.

1. Кондуктор для сверления. Выполнен в виде корпуса, удобного для удержания, внутри которого размещены втулки-направляющие для сверл различного диаметра.


Материал втулок тверже инструмента, поэтому отверстия не изнашиваются. Установив кондуктор точно над центром предполагаемого отверстия, можно не беспокоиться о том, что сверло «уведет» от заданного направления.

Особенно полезно такое устройство при сверлении перпендикулярных отверстий в трубах небольшого диаметра, когда наконечник норовит соскользнуть с цилиндрической поверхности.



2. Направляющая для дрели (ручная). Опорное устройство, в котором инструмент фиксируется за шейку


Подошва размещается на заготовке, удерживаясь второй рукой за рукоять. Дрель перемещается строго вертикально, не допуская перекосов и уводов сверла.

Конструкция может иметь угловой держатель для труб небольшого диаметра, что делает приспособление более универсальным.

При наличии поворотного механизма, вы получаете еще и приспособление для сверления отверстий под углом.


Правда металл таким образом просверлить не удастся, боковые нагрузки быстро сломают сверло.

3. Стойка для дрели (полу стационарная). Фактически является недорогой альтернативой сверлильного станка.

Сегодня у каждого домашнего мастера имеется необходимый инструмент для резки металла, сверления, зачистки. Но как быть, если необходимо просверлить отверстие большого диаметра? Ведь максимальное сечение обычного сверла для ручной электродрели составляет всего 20 мм.

Приспособления для сверловки больших отверстий

Существуют несколько способов просверлить отверстие диаметром свыше 20 мм. Для этого применяются специальные приспособления:

• Конусное сверло. Большое количество проемов одинакового размера сверлить не получится. Но для домашнего использования вполне приемлемо. Максимальное сечение - до 40 мм. Толщина обрабатываемого металла - 5-6 мм.
• Конусное ступенчатое сверло. Более удобно в применении, поскольку каждая его ступень образуется посредством плавного спирального перехода. При сверлении это позволяет легко отследить фактический диаметр отверстия. С его помощью можно просверлить окружность до 40 мм в диаметре на металле толщиной до 6 мм.
• Биметаллические коронки - подойдут для подготовки отверстий до 109 мм в стальных изделиях толщиной до 5 мм. При работе настоятельно рекомендуется применять специализированные смазочно-охлаждающие составы, что обеспечит максимальный эксплуатационный ресурс режущего инструмента. Также для установки приспособления на электродрель необходим адаптер. В среднем с помощью биметаллической коронки можно просверлить 5-20 проемов - в зависимости от ее качества, что, соответственно, отражается и на стоимости.

Как можно просверлить большое отверстие без лишних затрат?

Для этого способа понадобится сверло небольшого сечения (достаточно 5-6 мм), а также фреза или израсходованный зачистной круг (соответствущий или немного меньше диаметра отверстия) для болгарки. Вариант более трудоемкий, поэтому требуется значительно больше времени.

На металлической заготовке карандашом намечается 2 окружности:

• 1 - для будущего отверстия.
• 2 - зависит от сечения сверла, то есть при использовании 6-миллиметрового инструмента диаметр намечаемой окружности будет на 6 мм меньше предыдущей.

По 2-й окружности необходимо накернить 2 места в противоположных местах и просверлить отверстия сверлом 6 мм. От полученных проемов по намеченной линии нужно отступить примерно 3 мм и снова накернить места для сверловки. Отверстия просверливаются по контуру всей окружности. При необходимости оставшиеся участки можно дорубить зубилом.

Отверстие будет с зазубринами, поэтому его нужно расточить. Это можно выполнить электродрелью с фрезой, но гораздо удобнее - болгаркой с применением зачистных абразивных кругов подходящего диаметра. Шлифмашинкой можно быстро и ровно расточить отверстие до необходимого диаметра.

Поэтому не стоит выбрасывать израсходованные абразивные круги для болгарки диаметром даже менее 45 мм - они всегда могут пригодиться в хозяйстве.

Сверление сквозных отверстий в металлических заготовках производится различными инструментами с применением специальных техник. Многим специалистам при исполнении инженерных работ приходится просверливать отверстия в металлических конструкциях довольно часто. Эти предметы обладают высокой упругостью, что вынуждает использовать специальные режущие приспособления при сверлении.

Типы сверл и приборы для сверления по металлу

Необходимые приборы для сверления металлических изделий – электрические и ручные дрели, а также сверлильные станки. Рабочая часть таких аппаратов – сверло разных форм:

• спиральные;
• винтовые;
• коронковидные;
• конусные;
• плоские;
• пушечные;
• ружейные;
• центровочные;
• ступенчатые.

Каждое сверло имеет индивидуальную маркировку, где на кончике указывается диаметр сечения и тип сплава, из которого оно изготовлено. Для сверления отверстия требуемого диаметра необходимо сверло на несколько десятых миллиметра уже.

Сверла классифицируют и по длине:

• короткие;
• удлиненные;
• длинные.

Для сверления некоторых материалов может потребоваться сверло специальной заточки с алмазным наконечником. С изделиями из тонколистовых сплавов спиральные сверла могут не справиться. В некоторых случаях для сверления глубоких отверстий изделие приходится фиксировать в тисках, упорах, кондукторах, уголках с креплениями. Это делается в целях безопасности и получения отверстий высокого качества.

Режимы сверления отверстий в металлических изделиях

Для сверления сквозных отверстий в металлических изделиях крайне важным является предварительная подготовка к процессу. В инструменте необходимо правильно зафиксировать и направить сверло. Нужно отрегулировать частоту вращений и другие параметры. Для слишком прочных изделий рекомендуется низкая скорость вращения сверла. Показателем правильного сверления должна стать равномерная длинная стружка.

Типы отверстий и методы их сверления

При некоторых работах на производстве часто необходимы следующие типы отверстий в металлических заготовках:

1. Сквозные. Пробивают металлические заготовки полностью. Важно обеспечить защиту поверхности станка от случайного выхода сверла за пределы изделия во избежание повреждения сверла и возникновения заусениц на болванке. Идеально подойдут для таких видов работ верстаки с отверстиями, где есть возможность подкладывать под заготовку деревянную прокладку. Отверстия в тонких болванках высверливаются плоскими сверлами, потому что спиральное сверло способно заметно разрушить края изделия.
2. Глухие. Выполняются на необходимую глубину, не пронизывая изделие насквозь. В данном случае важным пунктом является замер глубины, который удобно сделать, ограничив длину сверла упором втулки или патроном дрели с фиксирующим упором. Профессиональные станки оснащены автоматическими системами подачи на задаваемый размер заглубления, что позволяет фиксировать глубину захода сверла.
3. Глубокие. К этому типу отверстий относят те сверла, у которых длина в пять раз превышает диаметр. При сверлении глубоких отверстий приходится периодически устранять образующуюся стружку с применением дополнительных смазочных средств. Часто необходимо в принудительном порядке обеспечивать меры по охлаждению сверла и самого изделия, температура которых стремительно повышается до слишком высоких показателей в результате трения. Это касается заготовок из высокопрочных сплавов. Для глубоких отверстий используют спиральные сверла.
4. Широкого диаметра. Сверления отверстий большого диаметра в изделиях крупных пропорций – весьма ответственный и трудоемкий процесс. Для таких отверстий применяют конусные, коронковидные или ступенчатые сверла. Специалисты проводят рассверливание на низких оборотах инструмента, стараясь обеспечить сохранность краев заготовки.
5. Сложной формы. Иногда необходимо выполнить сверление сквозных или глухих отверстий в заготовках разной плотности под внутреннюю резьбу. Технологию приходится делить на два действия: предварительную подготовку площадки и само сверление.
6. Половинчатые. Половинчатые болванки просверливают, заполняя полости древесиной. Уступчатые отверстия удается получить одной из двух техник: рассверливанием (проходом сверла меньшего диаметра на всю глубину заготовки с последующим рассверливанием сверлами большего диаметра) и уменьшением диаметра (высверливанием на требуемую глубину отверстия большего диаметра с последующей заменой сверла меньшего диаметра). В результате отверстие получается четко отцентрированным.

Безопасность при сверлении отверстий в металлических заготовках

Приступать к сверлению отверстий в металлических заготовках следует с высокой осторожностью, не допуская быстрого разрушения сверла. Соблюдение несложных правил при сверлении обеспечит безопасность и даст гарантии выхода качественного продукта по окончанию работы:

1. Накануне сверления необходимо внимательно проверить фиксацию всех крепежных устройств на станке.
2. К работе приступать можно в специальной одежде, чтобы исключить попадание любых элементов под движущиеся части станка. Глаза от попадания металлической стружки защищают специальными очками.
3. При входе наконечника сверла в металлическую заготовку оно должно уже вращаться на небольших оборотах во избежание затупления.
4. Выходить сверлом из просверленного отверстия следует постепенно, снижая обороты, но не останавливая полностью.
5. Когда наконечник сверла не заглубляется в заготовку, придется проверить прочность металла. При проведении по поверхности напильником удается определить степень прочности. Если шероховатости на сплаве не остается, нужно выбрать сверло с алмазным наконечником или из более твердого материала, и сверлить на малых оборотах.
6. Сверла маленького диаметра, которые с трудом фиксируются в патроне, рекомендуется обматывать на хвостике латунной проволокой для увеличения диаметра обхвата.
7. Если работа проводится с полированной заготовкой, можно надевать фетровую шайбу на основание сверла во избежание повреждений при соприкосновении с патроном дрели.
8. Для фиксирования металлических заготовок из полированной или хромированной стали применяют тканевые или кожаные прокладки.
9. При высверливании глубоких отверстий небольшой фрагмент спрессованного пенопласта, насаживаемого на сверло, обеспечит сдувание мелкой металлической стружки. Также пенопласт даст возможность заглублять сверло до необходимой отметки при производстве глухих отверстий.

Мощность электрических дрелей должна учитываться при сверлении отверстий в металлических заготовках различной твердости. Производители электрического инструмента маркируют приборы, указывая технические характеристики на их корпусе. Для дрелей различной мощности предполагаются сверла соответствующего диаметра.

Любые , в том числе и сверление, вы можете доверить специалистам компании Профлазермет. Мы сами определим нужный диаметр отверстия и подберем подходящий инструмент, которого у нас большой выбор. В итоге вы получите идеальное решение в короткие сроки.