Энергосберегающие

Проекты бань из блоков — особенности выбора. Проекты бань из газобетона фото

Проекты бань из блоков — особенности выбора. Проекты бань из газобетона фото

Баня на даче или в загородной усадьбе – давно уже не роскошь, а традиция. В связи с распространением строительства бань возникает вопрос, что будет выгоднее – построить баню из газосиликатных блоков или из других, более привычных материалов. И, несмотря на апробированные на практике деревянные или кирпичные строения, газосиликат завоевывает все больше приверженцев за счет своей экономичности, скорости строительства, высоких показателей теплосбережения и низкой стоимости.

Дешевые исходные вещества (речной песок, известь, цемент) дают возможность установить себестоимость блоков из газосиликата в приемлемом диапазоне. Добавки алюминиевого порошка в эту смесь активируют химическую реакцию с известью, в результате которой образуется водород в виде пузырьков, застывших в производственной форме.


В ряду преимуществ блока из газосиликата выделяют такие, как:

  1. Стоимость производства и строительства. Простейшая технология изготовления, дешевые компоненты и постпроизводственная обработка в значительной мере минимизирует стоимость газосиликатных блоков. Простая укладка за счет правильной геометрии и системы гребень-паз делают кладку из газосиликатных блоков своими руками быстрой и недорогой;
  2. Низкий коэффициент теплопроводности и отличные звукоизолирующие характеристики позволяют сэкономить на энергоносителях. Баня или дом, построенный из газоблоков, потребляет в 3-5 раз меньше, чем строение из кирпича;
  3. Маленькая удельная масса газосиликата – это возможность обойтись силами небольшой бригады или построить баню самостоятельно, без привлечения грузоподъемной техники. Также легкая баня из блоков газосиликатных блоков или беседка на участке не требует закладки мощного и дорогостоящего фундамента;
  4. Большие размеры газоблоков позволяют укладывать их намного быстрее, чем кирпич;
  5. Легкая механическая обработка оптимизирует резку и штробление изделий – обрабатывать их можно ручными инструментами: стамеской, ножовкой, зубилом;
  6. Высокая огнестойкость обеспечивает первый класс пожаробезопасности строения;
  7. Универсальность использования, надежность и долговечность;
  8. Экологичность;

Упоминая минусы, можно отметить высокую гигроскопичность и гидрофобность материала, поэтому стены из газосиликата и фундамент необходимо гидроизолировать изнутри и снаружи, особенно для бани, а фундамент должен возвышаться над поверхностью грунта на 50-70 см.


Характеристики газоблоков

Разрабатывая проекты бани, достоинства и минусы газобетона обязательно учитываются для оптимизации работ и улучшения качества строения.

  1. Слишком экономить на фундаменте не нужно – мелкозаглубленное ленточное или монолитное основание с армированием будет оптимальным вариантом. Любой другой облегченный фундамент при просадке грунта или подмывании грунтовыми водами даст трещины, которые могут перейти на стены бани, тем самым нарушив прочность всего сооружения;
  2. Цоколь высотой 50-70 см с двух- или трехслойной гидроизоляцией убережет баню от проникновения грунтовой влаги;
  3. Правильная укладка первого ряда блоков – залог прочности всей бани. Кладка начинается с углов, укладываются по 3-4 блока в обе стороны с соблюдением уровней по горизонтали и вертикали. Система паз-гребень позволяет вести строительство даже неподготовленному человеку;
  4. Блоки укладываются не на цементно-песчаный раствор, а на специальный строительный клей, чтобы не нарушить теплоизоляцию стен бани. При такой укладке стены не требуют оштукатуривания перед облицовкой;
  5. Минимально допустимая плотность блоков выбирается, исходя из высоты и размеров сооружения. Одноэтажную баню можно построить из блоков плотностью D 500 (500 кг/м 3);
  6. Блоки с дефектами поверхности или с неправильной геометрией использовать нельзя – тонкий слой клея не сможет заполнить дефектные пустоты, следовательно, прочность стены уменьшится;
  7. Структура газосиликатного бетона такова, что отделывать стены из него необходимо материалами с маленьким коэффициентом паропроницаемости.

Основные плюсы газосиликатных блоков – высокая скорость укладки и экономичность процесса возведения бани.


Параметры Единица измерения Газоблоки
Плотность кг/м 3 D 400 D 500
Класс B 2 B 2,5
Прочность на сжатие кгс/см 2 38,6 43,9
Теплопроводность при влажности 5 % Вт/м °С 0,116 0,12
Паропроницаемость (мг/(м·ч·Па)) 0,23 0,2
Морозоустойчивость Циклов 35 35
Пожароустойчивость Часов Негорючий материал, ГОСТ 30244-94
Экологичность 2 2
Усадка мм/м 0,47 0,5
Отклонение от стандартов
Длина мм 1,1 1,2
Толщина мм 0,8 0,8
Высота мм 0,5 0,7
Вес 1 м 2 при толщине стены 40 см кг 160 200

Строительство бани из газосиликатных блоков

После определения места строительства и расчистки участка нужно выбрать проект бани и рассчитать смету. Следующий шаг – выбор фундамента, и здесь существует два экономичных и надежных варианта – столбчатый, сделанный с перевязкой бетонной лентой, или ленточный мелкозаглубленный фундамент. Варианты выбираются в зависимости от типа грунта.


Столбчатый фундамент можно сделать и без ленточной связки, но это зависит от типа грунта, как и глубина скважин под столбы. Для каждой скважины нужно насыпать песчаную подушку слоем 10-15 см, и утрамбовать с увлажнением. Сверху песок следует залить слоем бетона толщиной 10-15 см. Для обустройства бетонной ленты между столбами над грунтом монтируется опалубка, пространство между столбами армируется и заливается бетоном.


Ленточный фундамент обустраивается так:

  1. По периметру бани и для внутренних несущих стен нужно выкопать ров глубиной, определяемой типом грунта;
  2. Дно траншеи устилается песчаной подушкой, такой же, как и для столбчатого основания;
  3. Из любых подручных материалов монтируется опалубка – дерево, шифер, профнастил, жесть, ДСП или фанера.
  4. Опалубка армируется каркасом из прутьев Ø 10-14 мм;
  5. Бетон, который заливается в опалубку, можно заказать на заводе-изготовителе, или приготовить свой раствор, исходя из пропорций 1:3:3 (цемент – щебень – песок);
  6. Поверхность основания выравнивается по уровню, чтобы минимизировать расход клея. Основные плюсы ленточного основания – возможность строить баню на любых грунтах.

Газоблоки перед укладкой необходимо смачивать водой, при кладке второго и последующих рядов блоки сдвигаются на 15 см по отношению к нижнему ряду. Перед тем, как построить первый ряд, на поверхность цоколя накладывается обычный цементный раствор, чтобы минимизировать неровности фундамента, а следующие ряды укладываются только на клей.

Каждый три-пять рядов, а также последний ряд необходимо армировать по специально проделанным штробам на поверхности блоков. Для выкладывания оконных и дверных проемов используются специальные газоблоки нестандартных размеров, укрепляющиеся временными деревянными или металлическими подпорками.


Кровля и отделка бани

Монтаж кровельной системы и крыши – стандартный, и отличается от кровли дома наличием специального мауэрлата, который будет служить опорой для стропил или балок потолка бани. Система может быть одно- или двускатной. У односкатной кровли одна сторона опирается на мауэрлат с небольшим (до15 0) уклоном. Гидроизоляция кровли обычная: рубероид, поверх которого укладывается профнастил, черепица, ондулин или шифер. Потолок утепляется минватой и проводится его гидроизоляция мембранными материалами, защищающими кровлю от появления конденсата.


Для защиты стен бани снаружи и внутри от действия влаги прокладываются паро- и гидроизоляционные слои, которые крепятся на предварительно смонтированную обрешетку из металлических профилей дюбелями «быстрый монтаж». Стены вскрываются грунтовкой, дальше определяется, можно ли использовать ту или иную отделку для внутренних и наружных поверхностей. Внутренняя обрешетка закрывается липовой или осиновой вагонкой.


Утепление наружных стен бани лучше проводить обустройством вентилируемого фасада – это послойная система, в просторечии – «пирог». Слои утеплителя, гидроизолятора и шумопоглощения крепятся на обычную или перекрестную обрешетку, чтобы не допустить появления мостиков холода. Наружная обрешетка декорируется сайдингом или материалами, имитирующими ценное дерево.

Баня своими руками из газосиликатных блоков обновлено: Январь 15, 2017 автором: Артём

Баня строится не только из дерева. Сегодня часто применяют кирпичи, шлакобетонные или пенобетонные блоки. Прекрасным спросом пользуется и еще один вид ячеистых бетонов – газосиликат. Легкий и прочный искусственный камень настолько хорош в работе, что построить баню из газосиликата сможет любой желающий. Перед началом работ, рекомендуем ознакомиться с данной статьёй.

Газосиликатные стройблоки изготавливают из смеси гипса, извести, алюминиевого порошка и цемента с водой. Все это затвердевает при температуре 180°C и высоком давлении.

В результате получается материал, который одновременно может быть использован для постройки зданий до трех этажей и в качестве утеплителя. Его предназначение зависит от плотности готового изделия. Универсальными считаются марки D500, то есть с плотностью 500 кг/м 3 , пригодные и для теплоизоляции, и для возведения стен.

Газосиликат для бани хорош тем, что пожаробезопасен, не подвергается гниению и не создает среду для развития плесени и грибка.

Какой фундамент нужен

Для постройки из газобетонных блоков понадобится ленточный фундамент . И не важно, что само сооружение будет легким, на другом основании баня не простоит и нескольких лет. Это обусловлено самой структурой материала. Камни хоть и достаточно прочны, чтобы применяться в сооружении несущих стен, но плохо переносят нагрузки на изгиб. Именно поэтому не бывает зданий из газосиликата выше, чем в три этажа, да и трехэтажных строений немного.

Достоинство сплошной монолитной плиты в том, что она не меняет свою конфигурацию при пучениях грунта. Подвижный фундамент приведет либо к постоянным мелким ремонтам стен, либо вообще к разрушению самой бани.

Как вариант, можно воспользоваться и свайной конструкцией, но непременно на нее сверху должны быть установлены железобетонные балки или монолитный сплошной армированный пояс.

Обратите внимание! Какой бы фундамент вы ни выбрали, цоколь должен быть гидроизолирован и возвышаться над землей не менее чем на 50 см. Поскольку газосиликатные блоки пористые и хорошо впитывают влагу, они будут разрушаться при чередовании циклов размораживания и замораживания воды внутри.

Строим стены

Стены из крупных ячеистых блоков возводятся быстро и просто. Главное, соблюдать некоторые правила:

  • Несущей способности газобетонных элементов для одноэтажной бани вполне достаточно при толщине уже в 38 см. Но нормы для данного типа построек говорят, что ширина стен для наших широт не должна быть меньше 53,5 см. И это при условии использования цементного раствора. Однако производители настаивают, что кладку газосиликата надо фиксировать специальным клеящим составом. Только так можно сохранить теплосберегающие свойства материала. Толщина шва при применении клея меньше, около 2–3 мм, поэтому оптимальная ширина стен для бани из блоков будет составлять от 59 см и больше.
  • Чтобы повысить прочность кладки, через каждые 3–4 ряда надо закладывать арматурную металлическую сетку или стальные прутья сечением 8 мм. Усиление также выполняется над и под оконными и дверными проемами. А под крышей сооружается монолитный пояс на анкерах. Он обеспечит противоветровую устойчивость кровли.

  • Чтобы газосиликатные блоки не теряли свою прочность под воздействием факторов внешней среды, коробку бани нужно дополнительно снаружи обшить паро- и гидроизоляцией. Усиленная теплоизоляция также необходима, особенно в парилке. Стены имеют пористую структуру, поэтому без прослойки утеплителя будет невозможно протопить помещение.
  • Все изолирующие слои крепятся на обрешетку из деревянного бруса, поскольку ячеистый бетон не держит обычный крепеж. Сами рейки фиксируются специальными дюбелями для газобетона.

  • Последний этап отделки стен – облицовка . Выбирая материал, обращайте внимание на его паропроницаемость. Если она будет меньше, чем у газосиликата, внутри многослойного пирога начнет скапливаться вода. Это приведет к потере всех преимуществ камня и усилит теплопотери.
  • Используйте особые минеральные штукатурки для газобетона, не препятствующие прохождению влаги. Если вы решили применить блокхаус или декоративный кирпич, не забудьте оставить вентиляционный зазор в 5–10 см с отверстиями между фасадом и утеплителем.

Баня из газосиликата, сделанная с соблюдением всех технологических норм, обойдется вам не так дешево, как можно было бы предположить, глядя на дешевизну основного строительного материала. Однако возможность сделать это собственными руками и не платить шабашникам, а также абсолютная экологичность постройки, должны вас порадовать.

Видео

Посмотрите про особенности ячеистых бетонов:

Фото

Иметь собственную баню или сауну – мечта многих. Но кое-что очень часто становится на пути, это цена. Классическая постройка из сруба потребует покупки дорогих строительных материалов и, возможно, найма специалистов из-за сложности строительных работ.

Но технологии не стоят на месте, и на сегодняшний день можно найти более дешёвую замену дереву и даже кирпичу. Одним из таких чудо заменителей является газосиликат. Проекты бани из газосиликатных блоков позволят воплотить вашу мечту в реальность с весьма ограниченным бюджетом.

Характеристика

Изготовление происходит так:

  • С помощью специального оборудования соединяют пудру на основе алюминия и портландцемент.
  • Далее добавляют воду, обычный цемент и кварцевый песок.

Получившиеся образцы имеют следующие достоинства:

Преимущества

  1. Низкая стоимость . Отсутствие дорогих компонентов и дополнительных процессов обработки, которые требуют кирпич и дерево, делают себестоимость данного материала минимальной.
  2. Высокая теплоизоляция . Для бани это очень ощутимый показатель, позволяющий .
  3. Маленький вес . Этот показатель позволяет проводить все работы одному человеку.

Совет: под здание из газосиликатных блоков допускается заливка лёгкого бетона.
Большого давления на основание всё равно не предвидится, зато предоставит очередную возможность для экономии семейного бюджета.

  1. Большие размеры . Строительные работы благодаря этому проходят намного быстрее.
  2. Простота обработки . Любую порезку можно легко осуществить своими руками с помощью доступного инструмента.

  1. Пожарная безопасность . Полная негорючесть позволяет не опасаться возгорания от случайного воздействия открытого огня.

Недостаток

Справедливо будет отметить и минус газосиликата – обширное впитывание влаги. С учётом того, что баня предусматривает в парилки высокую влажность, часть сэкономленных средств необходимо потратить на качественную гидроизоляцию.

Монтаж

Проекты бань из газосиликата весьма разнообразны по своей планировке, так как лёгкость укладки позволяет экспериментировать.

Благодаря знанию основных качеств рассматриваемого материала можно выделить их общие черты и разобрать ход монтажных работ.

Фундамент

Как мы уже рассмотрели, фундамент достаточно будет сделать лёгким. И наилучшим образом подойдут для этой цели столбчатый, в болотистой местности, и , в песчаном или глинистом грунте.

Разберём оба метода:

  1. Столбчатый.
    Для нашего легковесного материала не обязательно заливать бетонные колоны с арматурой, вполне подойдёт следующая инструкция:
    • Приобретаем достаточное количество асбестоцементных труб диаметром в 20 см.
    • Закапываем их по углам здания и на местах стыков стен с шагом в полтора метра.
    • Заливаем бетоном и ждём полного застывания.

Совет: строительным уровнем необходимо проверить горизонтальность свай для того чтобы в дальнейшем не возник перекос у стен.

  1. Ленточный.
    В этом случае без армирования не обойтись, зато не придётся рыть метровую глубину, как для более тяжёлых строений:
    • Копаем траншею глубиной 50 см по всему периметру здания.
    • Засыпаем слой гравия в 15 см и тщательно его трамбуем.
    • По бокам углубления устанавливаем опалубку из сбитых в щиты досок.
    • Внутрь помещаем связанную проволокой арматуру.
    • Заливаем бетонным раствором.

Гидроизоляция

Бороться с недостатком газосиликатных блоков, поглощением влаги, начинать следует ещё с основания. В этих целях покрываем застывший фундамент двойным слоем рубероида или другого аналога.

Стены

Секрет успешной реализации данного этапа – это положить максимально ровно первый рад блоков.

Кроме самого материала понадобятся:

  • цементно-песчаная смесь и строительный клей для фиксации;
  • резиновый молоток для выравнивания;
  • ватерпас для измерения горизонтальности.

Совет: если смачивать изделия мокрой тряпкой, то это значительно увеличит их адгезию.

Чтобы возместить лёгкость блоков с точки зрения прочности, следует каждый третий ряд армировать. Для этого сверлим блок, вставляем арматуру и заливаем монтажным клеем.

Проёмы дверей и окон

Использование специальных блоков с увеличенными размерами и полостями для арматуры сделают этот этап похожим на сборку детского конструктора.

Крыша

Проект бани из газосиликатных блоков может включать любое кровельное покрытие. Сам процесс никаких особенностей не имеет и выполняется по классической схеме.

Защита стен от влажности

Самый важный момент при возведении постройки из газосиликата:

  • Оббиваем стены деревянными рейками.
  • Между ними укладываем материал утеплителя.
  • Сверху и герметично фиксируем её степлером к планкам.
  • Финишное покрытие может быть любым на ваше усмотрение.

Итог

Давно хотите собственную баню, а финансы не позволяют? Постройте её из газосиликатных блоков, свойства этого материала позволят достаточно сэкономить, чтобы хватило даже самого ограниченного бюджета. И качество при этом не потеряется.

Проекты таких построек весьма разнообразны, но всех их объединяет лёгкость возведения и низкая себестоимость.

Видео в этой статье предоставит больше информации по данной теме. Выбирайте подходящий проект бани из газосиликатных блоков и превращайте свою мечту в реальность!

Технологии в строительстве развиваются семимильными шагами. Появляются новые материалы, которые позволяют строить быстрее, причем без потери качества. И хоть газобетон не новшество — ему уже три-четыре десятилетия — бани из него раньше не строили: довольно высокая гигроскопичность у этого материала. Зато появились новые пропитки, которые позволяют в разы снизить количество влаги, которую впитывает материал. Но и без пропиток, используя современную паро- и гидроизоляцию, можно добиться неплохих результатов. Средний срок жизни бани из пеноблоков — порядка 20-30 лет. Если вас это устраивает, начинайте искать проект.

Баня из газосиликата может строится «в один руки», причем пройцесс идет быстро: блоки большие, но легкие

Стоит только помнить, что газобетоны производят по двум технологиям. При производстве одних твердение происходит в автоклаве — это гоазобетон и газосиликат. При производстве других (пенобетон) просто добавляется пенообразователь, потом вспененный раствор заливается в формы и твердеет на воздухе.

Более качественным считается автоклавный ячеистый бетон. Автоклав — оборудование это недешовое, так что кустарным способом материал не изготовишь. Это отражается на стоимости — газосиликат дороже, чем пенобетон — но геометрия материала и его качество обычно намного лучше. Так как швы между блоками желательно делать как можно тоньше, то геометрия очень важна. Потому при покупке ищите блоки газосиликата с наименьшими отклонениями. Даже если они будут дороже, в результате вы сэкономите: клей стоит прилично, если получиться делать шов 1-2 мм, его расход будет небольшим. К тому же при таком шве меньше будут потери тепла, а это значит, что меньше можно будет делать слой утеплениея (если будуту утеплять) и меньше уйдет топлива на нагрев бани.

Отличить газосиликат легко: из-за того, что вяжущим элементом в нем выступает известь, он имеет белый цвет. Остальные пористые бетоны серого цвета.

Иногда при строительстве бань из газосиликата возникают трудности с планировкой и расположением помещений. Идею можно взять из готовых проектов, при необходимости, немного видоизменить.

Если речь идет о небольших банях, то в них чаще всего имеются три помещения: комната отдыха, которая совмещена с раздевалкой, моечная и парилка. К некоторым пристраивается веранда или крыльцо.

Варианты планировки бани 6 на 3 из газосиликатных блоков

Бани средних размеров уже могут иметь выделенную раздевалку, а также тамбур или холл. Тамбур или холл желательны, так как если входная дверь ведет сразу в комнату отдыха, то зимой каждое открывание двери грозит резким снижением температуры. Потому хоть маленький тамбур нужен. Если выгородить его из комнаты отдыха возможности нет, то можно пристроить снаружи. Пусть он будет небольшой, но закрытый и утепленный.

О том, нужна ли раздевалка, никто не спорит (если место позволяет). Спор идет о том, куда должна выходить ее дверь. Вариантов, собственно два: в мойку и комнату отдыха. Оба неидеальны. Если двери раздевалки выходят в комнату отдыха, раздевшись, придется проходить через нее. Если там никого нет — это одно, а если народ отдыхает — это уже другое. Второй вариант — двери выходят в моечную — этого недостатка, как правило, лишен. Но зато в таком помещении одежда будет сырая. Так что приходится выбирать: или обнаженное дефиле или сырая одежда. Хотя решить проблему сырости можно сделав хорошую принудительную вентиляцию в раздевалке: приточное отверстие внизу, вытяжное — вверху, а в нем вытяжной вентилятор.

Планировка бани 6*4,45 м

Полностью в плане баня имеет большую длину -7,4 м так как к ней пристроена веранда. Состоит она из трех помещений:

  • комната отдыха 13,66 м 2 ;
  • мойка площадью 4 м 2 ;
  • парилка 5,8 м 2 ;
  • веранда 4 м 2 .

В этом случае тамбур можно будет сделать, сдвинув ступеньки и поставив двери. А раздевалку можно выгородить в противоположном от входа конце комнаты отдыха. Тогда, правда придется ставить не такое большое окно, или сделав два небольших: оно в комнате отдыха, второе — в раздевалке.

Баня 5*5 с террасой

В этой планировке бани из газосиликата сделана довольно большая терраса — она имеет площадь 7,5 квадратов. () Из внутренних помещений самый большой размер у парилки — 5,8 м 2 , все остальные меньше. Нестандартное решение. Обычно парную делают небольшой. Но почему бы и нет. Печка установлена в простенке между парной и моечной.

Площади помещений:

  • комната отдыха/раздевалка 3,8 м 2 ;
  • мойка 4,5 м 2 ;
  • парилка 5,8 м 2 ;
  • веранда 7,5 м 2 .

Вариантов изменений тут нет: небольшие размеры помещений не позволяют никаких вольностей. Зато на веранде можно будет приятно провести время в теплое время года.

Проект баня 6*6 из газосиликатных блоков с террасой

В этой планировке 6*6 — размер самой бани, а терраса — это еще два метра. Итого в плане вся постройка будет занимать 6*8 метров. Подход более стандартный: самая большая площадь у комнаты отдыха. Парилка и моечная имеют почти равные рамеры.

Печка стоит так, что топится она из комнаты отдыха. Решение неоднозначное. По отоплению все хорошо: в комнате отдыха будет тоже тепло. Но вот если нужно будет подложить дров, а в бане людей вне парилки не будет, придется проходить через душевую и выходить в комнату отдыха. Страшного-то ничего, но не всем такой вариант понравится. Хотя установка печи именно с выносной топкой — самый популярый в последнее время вариант.

Площади помещений в бане 6 на 6:


Особенности строительства из газосиликата

Заливка фундамента и возведение стен при строительстве бани ничем не отличаются от аналогичных процессов при строительстве дома. Фундамент под бани чаще делают , глубина — ниже промерзания грунта. Ширина ленты зависит от размеров блока, который будет использован при строительстве.

Клей для газосиликата — ячеистых беторов. Разводится водой. Дозировка и порядок указаны на упаковке

Особое внимание необходимо уделить горизонтальной гидроизоляции. Раньше, да и сегодня, чаще всего кладут рубероид в два слоя. Но рубероид — битумная мастика, нанесенная на слой строительного картона. В свое время это был неплохой материал, и альтернативы ему просто не было. Но у него есть один очень существенный недостаток: не самый длительный срок эксплуатации (35 лет в зависимости от условий). Сегодня есть похожие рулонные материалы, сделанные по той же практически технологии, но на основе стеклоткани (более прочные) или стелохолста. Лучше использовать их — они более эластичны и долго не теряют своих свойств.

Кладут газосиликат на специальный клей, который разводится водой до полужидкого состояния. На цементно-песчаный раствор укладывают только нижний ряд. Все остальные — на тонкий слой клея (не более 5 мм, а лучше — 1 мм). Каждые 3-4 ряда рекомендуется укладывать два (ребристая диаметром 12-14 мм). Под них вырезают штробы при помощи , болгарки или ручного штробореза, который делают специально для пенобетонов.

Обратите внимание на то, как укладывается арматура в местах примыкания стен — она загибается и кладется целый кеусок

Клеящий состав наносят при помощи — совка с зубчиками. Зачищают блок от пыли, грязи, на торец, которым будет он стыковаться со следующим блоком, наносят клей, и аккуратно кладут. Поправляют положение резиновой киянкой.

Кладка ведется аналогично кирпичной — с перевязкой — перекрывая шов нижнего ряда телом блока в следующем ряду. Чтобы ряды кладки были ровными, пользуются , натягивают шнур — причалку. Вертикальность стен и углов контролируют .

При укладке блоков швы делают очень тонкими — не более 5 мм. Это позволяет не очень тратиться на клей, но еще и повышает теплоизоляционные характеристики стены. Клей хорошо проводит тепло, потому, чем меньше мостики холода — тем лучше. Слой наносят при помощи специальной кельмы или каретки. При необходимости разровнять его можно большим зубчатым шпателем, которым обычно пользуются плиточники.

Так как газосиликат материал мягкий, нести какие-либо серьезные нагрузки они не могут. Потому при устройстве пола, лаги опирают на фундамент. Его специально делают шире блоков, а край стены совмещают с краем ленты. В некоторых случаях блоки сдвигают сантиметров на 10 наружу. Получается что стена как бы нависает над фундаментом. Таким нехитрым приемом увеличивают внутренние размеры помещений. А получившаяся впадинка затем закрывается утеплителем (пенополистирольными плитами) и гидроизоляцией. О

С кровлей ситуация стандартная: на верхний ряд укладывают толстый деревянный брус — мауэрлат, и к нему уже крепят всю систему. Есть второй вариант: заливка армопояса. Тогда ставят опалубку или используют специальный U-образные блоки, в которые укладывают четыре связанных между собой прутка арматуры (толщина продольных 10-12 мм, поперечных 6-8 мм).

По толщине стены. Рекомендуемая — 25-35 см, в зависимости от региона. По плотности — чаще всего используются газосиликаты двух марок D400 и D500. Первый имеет меньшую плотность, второй — большую, соответственно D500 более прочный. Но по теплоизоляционным характеристикам лучше D400 — стены, сложенные с его использованием теплее.

Вентиляция

При строительстве бань из любого материала основная задача — обеспечить хорошую просушку всех помещений после бани. Тогда и проблем с грибками и плесенью не будет.

При строительстве бани из газосиликатных блоков своими руками, не забудьте оставить в каждом помещении вентиляционные отверстия вверху и внизу стены. Их, наверное, можно будет вырезать потом, но зачем усложнять себе жизнь. Чтобы во время парения из них не тянуло, их закрывают дверками. И в помещение они не выходят — заканчиваются под утеплителем. Их задача — удалить после посещения парилки весь пар из-под обшивки.

Утепление

Снаружи баню из газосиликатных блоков утепляют в зависимости от региона. В средней полосе России достаточно 10 см базальтовой ваты. В более северных регионах, ее необходимо больше, в южных — меньше. Применение минеральных ват связано с определенными трудностями: она боится влаги и в мокром виде теряет свои свойства. А если мокрой замерзнет, то просто раскрошится. Но и это еще не все. Так как пеноблок довольно гигроскопичен, его тоже нужно защитить от влаги. Потому предварительно, перед укладкой утеплителя, его обрабатывают пропиткой типа или Кальматрон. После высыхания можно приступать к теплоизоляции.

Исходя из всего этого, имеет смысл потратиться на покупку экструдированного пеополистирола. Он сам не впитывает воду и не проводит ее, имеет низкую теплопроводность, не повреждается грызунами и насекомыми. Этот один материал, уложенный без щелей, будет одновременно гидро- и теплоизоляцией.

Поверх утеплителя набивают обрешетку, а к ней уже обшивку. На пенополистирол можно крепить малярную сетку, а по ней штукатурить — если такой вид отделки вас прельщает больше.

Внутри парилку утеплят так (от стены — в парилку):

  • пропитка на основе цемента, уменьшающая гигроскопичность;
  • брусок 50*40 м;
  • между ними теплоизолятор;
  • паро- и гидробарьер — обычно фольгированная пленка (стыки и мета крепления проклеиваете специальным скотчем — купите там же, где и пленку);
  • контробрешетка не менее 2,5 см толщины;
  • вагонка.

В других комнатах, включая моечную, можно утеплитель не укладывать. Если моечную панируете тоже обшивать вагонкой, то должна оставаться пароизоляционная пленка. Она может быть уже не фольгированной (это в основном только для парилок), но и она, и пропитка должны быть. В остальных, «сухих» помещениях, остается пропитка (влажность все равно высокая), обрешетка, а к ней набита вагонка.

По стенам набита обрешетка — подготовка к укладке утеплителя

Утепление потолка в парилке стандартное (снизу-вверх, если смотреть из парилки):

  • вагонка;
  • пароизоляционная пленка (фольга);
  • черновой потолок;
  • утепление со стороны чердака.

Отделка в парилке и моечной

Как ни старайся делать тщательно пароизоляцию, вода все равно просочится под все слои и осядет в стене. Чтобы минимизировать ее количество, лучше стены в моечной отделать плиткой. Боитесь, что будет холодно, сделайте теплый пол (можно и стены).

В парилке тоже пол и часть стены — на высоту 10 см или выше — выложите плиткой. А дальше уже весь «пирог» по полной программе.

В последнее время стало модным строительство частных бань-срубов из оцилиндрованного бревна или клееного бруса, хотя эта задача по плечу не каждому. Тут и умение нужно и немалое количество денег, к тому же не всякий может похвастаться огромным земельным участком и деревянным бревенчатым домом.

А на маленьком клочке земли можно пристроить баню к основному строению возведенному, как правило, из легких и практичных материалов. Но какой славянин откажется от собственной бани? Поэтому многие, по-прежнему, возводят эту русскую достопримечательность в своих владениях из кирпича и блоков.

Демократичный вариант

Итак, обсудим в этой статье проект бани из блоков, радующий многообразием выбора основного строительного материала:

  • Шлакоблок.
  • Пеноблок.
  • Керамзито- бетонный блок.
  • Газосиликатный блок.

Вы всегда сможете выбрать тот или иной вид блоков доступный в вашем регионе. Существенную экономию на основной закупке составят и невысокая цена блоков и стоимость ближайшей удобной доставки. Наряду с этим вы сможете строить своими руками и легко самостоятельно справитесь с расчетом количества блоков необходимого для вашей задумки.

Строим баню сами

Проектирование

Каждую стройку, уважающий себя мастер, начинает с проекта будущего здания. Для начала можно рассмотреть проекты строительства бани из блоков, предложенные на строительных сайтах и форумах в интернете, можно даже заглянуть в какую-нибудь организацию. Не лишним будет совет товарища, прошедшего такую стройку с экскурсией в эксплуатируемую баню .

Итак, вы ознакомились с типовыми проектами, получили рекомендации и наставления «бывалых», время приступать к проектированию собственной бани.

Процесс проектирования состоит из нескольких этапов:

  • Выбор местоположения бани на участке.

Примечание!
Желательно чтобы был доступ воды не через весь участок.

  • Выверка габаритов постройки.

  • Планировка помещений.

  • Разработка проекта.

И это при условии, что подготовительный этап (проверка грунта) выполнялся при строительстве дома, и вы все знаете про грунты и подземные воды на вашем участке.

Важно!
На этапе проектирования принимаем также решение об основном строительном материале для возведения стен бани.

Для несведущих приведем краткую характеристику блоков подходящих для этих целей, а вам, решать на котором из них остановиться.

  • Газосиликатные блоки, пожалуй, самые востребованный строительный материал на сегодняшний день. Изготавливают газосиликатные блоки из смеси песка, силикатного вяжущего компонента и пенообразователей. Их основными преимуществами являются:
    • Самый малый вес из подобных изделий.
    • Идеально четкая геометрия.
    • Возможность укладывать на клей.

К сведению!
Монтаж газосиликатных блоков с помощью специального клея позволяет добиваться минимальной толщины шва, что повышает физико-технические характеристики кладки.
Кроме того существенно экономит средства и трудозатраты на приготовлении или доставке раствора (при классическом методе кладки) и отсутствии необходимости в дополнительной отделке.

При этом стоит отметить наиболее низкие показатели среди аналогов из других материалов:

  • Теплопроводности.
  • Прочности.
  • Морозостойкости.
  • Высокая гигроскопичность.
  • Шлакоблок – самый доступный по цене материал, широко использующийся в строительстве, особенно частном. Представляет собой соединение металлургических или топливных шлаков с вяжущими веществами. Этот довольно легкий для своих габаритов блок обладает высокой прочностью и водопоглощением.

Важно!
При покупке шлакоблока будьте внимательны – они могут быть токсичными, что неблагоприятно скажется на здоровье людей проводящих время в такой постройке.
Тем более при постоянном воздействии высоких температур, присущих бане.

  • Пеноблоки производятся путем автоклавного твердения массы из цемента, песка, пенообразователей, пластификаторов и вяжущими составляющими. Эти блоки прочные, но обладают низкой морозоустойчивостью и высоким водопоглощением, что потребует дополнительных затрат на .
  • Керамзитобетонные блоки изготавливают методом вибропрессования керамзита мелкой фракции, что обеспечивает наиболее выгодные показатели:
    • Прочности.
    • Водопоглощения.
    • Морозостойкости.
    • Надежности.
    • Долговечности.
    • Отсутствием усадки.

При кладке блоков выбранных вами для устройства бани соблюдайте правила, которые содержит инструкция по выполнению кладочных работ, и наслаждайтесь готовым результатом долгие годы.

Не забывайте про качество клея – одна из важных составляющих, если вы сэкономите на этом материале, то в скором времени придется тратиться на ремонт стен и повторное оштукатуривание поверхности.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.