Главным плюсом этого мини паяльника является то, что он питается от аккумуляторной батареи напряжением 3,7 В. Он не привязан к сети и его спокойно можно взять с собой. Конечно мощность его не велика, но её вполне хватит чтобы спаять провода или припаять какой-нибудь отвалившийся радиоэлемент.

И так, что же понадобится для изготовления мини паяльника?

• Одножильный провод с диаметром жилы 2 мм.
• Кусок телескопической антенны.
• Нихром, проволока 0,2 мм. Длинной 10 см.
• Кембрик из армированного стекловолокна.
• Аккумуляторная батарея 3,7 В.
• Батарейный отсек для этого аккумулятора.
• Кусок круглой деревяшки.
• Переключатель.
• Тонкий одножильный провод 0,3-06, диаметра (можно распустить многожильный).

Изготовление мини паяльника

Возьмем толстый одножильный провод диаметром 2 мм сечения. Снимем изоляцию канцлерским ножом или другим способом.

Затем возьмем телескопическую антенну от любого приемника, джойстика или рации и разберем её. Нам нужно найти трубку, в которую будет плотно входить наша жила от провода. Как только колено антенны подобрано, остальные части можно убирать.

С помощью станка или вручную напильником затачиваем толстую жилу провода под конус – то будет жало для пайки.

Отрезаем ножовкой примерно 1,8 см.

Отрезаем примерно 4 см трубки, которую взяли от антенны.

Берем нихромовую проволоку и отмеряем 10 сантиметров, остальное отрезаем.

Возьмем проволоку диаметром 1,2-1,8 мм. Она нужна только для намотки катушки, в дальнейшем она нам не понадобится. Материал её не имеет значение. Наматываем нихромовую проволоку, оставляя концы примерно по 1 сантиметру.

Затем возьмем тонкую жилу от медного провода, сложим пополам и закрутим кусачками.

Проденем в получившееся ушко нихромовую проволоку и закрутим конечек вокруг медной проволоки. И пока отложим.

Возьмем трубку от антенны и кембрик из армированного стекловолокна проденем внутрь трубки. Если кембрик у вас окажется большего диаметра – можно сделать продольный надрез и подогнать под диаметр трубки.

Берем все вместе и собираем.

Нихромовую катушку с проволокой продеваем в кембрик, чтобы снаружи торчала только проволока длиной 1 см. Из этого сантиметра делаем виток вокруг термической изоляции. Это будет термоэлемент.

Берем наше жало и вставляем в трубку от антенны.

С другой стороны, до упора вставляем наш термоэлемент.

Возьмем круглую деревяшку и отпилим примерно 2-3 см.

В центре просверлим отверстие под паяльный элемент.

От этого отверстия этим же сверлом про фрезеруем паз, смотрите фото.

Вставим паяльное жало с термоэлементом в сборе. И хвост загнем в паз.

Сверлим ещё отверстий, но уже меньшего диаметра и чуть дальше от центра.

Берем тонкий медный провод и делаем петлю на трубке и загибаем. Это будет второй контакт.

Вставляем все в круглую деревяшку.

Незаменимый инструмент для всех мастеров-любителей радиоэлектроники — паяльник на батарейках. Он отличается от стационарного инструмента своей портативностью и может использоваться, когда обычного под рукой нет. Приобрести такой нужный инструмент можно в специализированных магазинах, а можно сделать самостоятельно.

Применение портативных паяльников

Для работы могут понадобиться паяльники разных видов. С помощью одной модели можно припаять провода, восстановить сетевой разъем. Совершенно другой инструмент используется для работы с радиатором.

Портативный паяльник на батарейках может выполнять все виды работ. Особенно эффективно он работает с небольшими и совсем маленькими деталями (электронные часы, микросхемы). Самодельный инструмент используют для сборки зарядных устройств телефонов, а также в радиоэлектронике.

Мощность такого инструмента может быть небольшой, до 40 ватт, — для работы этого вполне достаточно.

Сделать его можно при желании своими руками. Главным его достоинством при правильном выполнении всех рекомендаций станет меньшая стоимость, но лучшее качество, чем у средних моделей из розничных сетей.

Одним из немногих недостатков самодельного устройства является внешний вид: вполне понятно, что он будет проигрывать по этому параметру покупным устройствам. Но в целом этот недостаток не является особо важным. Портативные устройства применяются в следующих случаях:

• в маленьких мастерских, где нет возможности поставить стационарную модель;
• в «полевых» условиях;
• для работы с чувствительными компонентами устройства.

Портативные паяльники используются в различных областях, даже далеких от электроники: их активно применяют в работе мастера ювелирного дела, часовщики и даже дантисты. Для питания таких паяльников чаще всего используются кадмиевые аккумуляторы. Заряда этих батарей вполне хватает на 300 и больше паек.

Вернуться к оглавлению

Расходные материалы, последовательность изготовления

Чтобы сделать паяльник на батарейках своими руками, не нужно покупать множество дорогостоящих материалов. Все компоненты не представляет труда найти в специализированных магазинах. Итак, необходимые материалы:

Детали для сборки паяльника: корпус шариковой ручки, резистор МЛТ, медная, стальная проволоки, текстолит двусторонний.

• медная фольга;
• железная трубка (вариант замены — корпус от металлической шариковой ручки);
• деревянная либо пластиковая рукоятка (обязательно должна быть термоустойчивой);
• медный провод;
• изолента;
• тальковый порошок;
• пара батареек АА-класса;
• силикатный клей (при необходимости можно заменить на жидкое стекло);
• пассатижи;
• канцелярский нож и ножницы;
• газета.

Медная фольга — единственный компонент, который иногда бывает сложно найти. При возникновении затруднений ее можно спросить в мастерской или магазине электротоваров. Если и там не помогут, то фольгу можно заменить на фольгированный стеклотекстолит.

Если пришлось приобрести стеклотекстолит, предварительно нужно отделить от него фольгу. Для этого лист разогревают с помощью утюга, наматывают один край фольги на карандаш и осторожно накручивают до получения трубочки. В этой процедуре самое сложное — не повредить лист.

Вернуться к оглавлению

Последовательность проведения работ

Дальнейшие работы по изготовлению инструмента проводятся по следующему плану:

1. Изготовление жала паяльника.
2. Подготовка электроизолирующей массы.
3. Подготовки основы.
4. Проведение сборки.
5. Изготовление подставки.

Жало паяльника изготавливается из куска медной проволоки, один конец которого нужно заточить под рабочий угол. Затачивание нужно проводить на газетном листе, постеленном на поверхность стола. В качестве основного инструмента на этом этапе подойдет канцелярский нож. Лучше использовать такой инструмент, лезвия которого можно заменять, также для работы понадобится небольшой напильник.

Затачивать конец проволоки нужно до тех пор, пока он не станет напоминать кончик отвертки (угол скоса — 45°).

Толщина рабочей поверхности для небольшого жала не должна превышать 3 мм. Для среднего жала этот показатель может быть увеличен до 4-5 мм. Для игольчатого жала, острие которого заточено под иглу, толщина рабочей поверхности не важна. Если паяльник изготавливается для конкретного вида работы, то толщина жала не столь важна, но форма должна быть фигурной.

После затачивания на поверхность наносится слой припоя. Если этого не сделать, то непокрытая часть при работе будет обгорать. Но если обгорание нерабочей части на качество инструмента никак не повлияет, то тот же процесс в рабочей части уже критичен. В этом случае острие заново покрывается припоем.

Готовое жало в данном приборе выполняет роль нагревательного элемента.

Вернуться к оглавлению

Подготовка электроизолирующей массы

Для изготовления массы берут тальковый порошок и клей. По консистенции готовая смесь должна напоминать жидкую сметану. Ее следует нанести на цилиндрическую поверхность жала с помощью пинцета или специальной пластины.

Обратить внимание следует на то, что электроизолирующая смесь должна быть очень липкой. Чтобы готовый паяльник не прилипал, сразу после нанесения массу нужно засыпать тальковой пудрой.

Для изготовления тела нагревательного элемента на острие надевается трубка из медной фольги длиной 3 см. При этом длина жала, выходящего из трубки, не должна превышать 1 см.

Нагревательный элемент покрывают изолирующей массой, нанесенной тонким слоем. Затем проводят сушку. Подсушить массу можно над конфоркой плиты. При этом температура рабочей поверхности должна быть не менее 150°С. В итоге слой массы должен стать твердым.

Затем наматывают слой проволоки из нихрома толщиной 0,2 мм на нагревательный элемент. Намотку делают аккуратно, по спирали. Всего понадобится около 3,5 см проволоки. Кончики проволоки выводят прямыми, причем один из них должен быть 6 мм (заворотный), а другой — 3 мм. Обмотку покрывают слоем электроизоляционной массы, снова просушивают над конфоркой.

Заворотный конец убирается за тело нагревательного элемента, прикрепляется к трубке. Затем процесс повторяется — нанесение слоя массы и сушка. После высыхания последнего слоя электроизоляционной массы процесс изготовления нагревательного элемента можно считать оконченным. Можно переходить к сборке инструмента.

Паяльник на батарейках — незаменимый инструмент электромонтажника, радиоэлектронщика или электромеханика. Однако что же делать, если инструмент отсутствует, а паять срочно надо? Ответ прост. Необходимо сделать паяльник на батарейках своими руками. В этом случае он не будет выглядеть как профессиональные и коммерческие модели, но будет работать не хуже приобретенного в магазине электротоваров.

Паяльник, сделанный своими руками, по возможностям ничем не уступает магазинным аналогам.

Какие инструменты и материалы понадобятся, чтобы сделать такой паяльник?

Чтобы в условиях дома или мастерской сделать паяльник своими руками (мощностью примерно 25-40 Вт, чтобы паять микросхемы, провода и прочие изделия), необходимо иметь:

Детали для сборки паяльника: корпус шариковой ручки, резистор МЛТ, медная, стальная проволоки, текстолит двусторонний.

• газету;
• пассатижи;
• канцелярский нож со сменными лезвиями;
• канцелярские ножницы;
• изоляционную ленту;
• медный провод для острия паяльника;
• небольшой лист медной фольги;
• железную трубку (будет использоваться в качестве футляра электронагревателя);
• термоустойчивую пластиковую или деревянную рукоятку;
• любой силикатный клей или жидкое стекло;
• тальковый порошок для электроизолирующей массы;
• 2 батарейки класса АА.

Изготовление электрического паяльника своими руками — достаточно простая процедура, которая у многих мастеров не вызовет каких-либо сложностей и затруднений.

Перечисленные материалы и инструменты легко найти в любой мастерской, а при отсутствии — приобрести в ближайшем магазине электротоваров.

Если в мастерской не удалось найти лист медной фольги, его может заменить фольгированный стеклотекстолит — материал, который часто встречается в печатных схемах и платах (цена данного компонента в магазинах электротоваров примерно 200 руб/лист).

Чтобы отделить слой фольги от текстолита, необходимо:

• разогреть лист текстолита при помощи электрического паяльника или утюга;
• накрутить краешек фольги на тело круглого карандаша;
• по мере продвижения по поверхности намотать фольгу на круглое тело карандаша в виде плотной трубочки.

При выполнении данной операции важно соблюдать предельную аккуратность и равномерно сматывать фольгу, не допуская ее повреждения.

Вернуться к оглавлению

Изготовление жала будущего паяльника

Для удаления краски с резистора нагрейте его с помощью блока питания.

Чтобы изготовить жало паяльника своими руками, необходимо взять толстый кусок медной проволоки и заточить один ее конец под необходимый рабочий угол (данную работу лучше выполнять на застеленном газетой столе, а в качестве рабочего инструмента использовать обычный канцелярский нож со сменными лезвиями и мелкий напильник).

Угол заточки стандартного жала по форме может напоминать лопаточку или острие отвертки, имеющее двугранный угол рабочей поверхности с радиусом скоса 45 градусов. Стандартное жало может быть изготовлено толщиной рабочей поверхности 4-5 мм.

Миниатюрное жало может быть изготовлено толщиной 2-3 мм. Игольчатое жало, заточенное под конус в виде иглы, может иметь любую толщину жала. Жало, изготавливаемое под определенный вид работ, может иметь фигурную форму и любую толщину острия.

Вернуться к оглавлению

Как должна быть обработана рабочая поверхность жала паяльника?

Рабочая поверхность жала паяльника должна быть покрыта слоем припоя, иначе непокрытая часть поверхности жала будет обгорать. Обгорание нерабочей части жала некритично, а вот рабочая часть должна быть всегда в чистом и идеальном состоянии.

Если поверхность жала в процессе работы начинает выгорать, ее следует повторно покрыть слоем припоя. Готовое луженое жало используется мастером в качестве нагревательного элемента паяльника.

Вернуться к оглавлению

Изготовление электроизолирующей массы

Диаметр резистора и кольца на конце проволоки должен быть одинаковым.

Чтобы изготовить электроизолирующую массу, следует перемешать силикатный клей (жидкое стекло) и порошок талька до консистенции жидкой сметаны. Полученную смесь нанести при помощи жесткой инертной пластины или пинцета на цилиндрическую поверхность жала будущего паяльника.

Смесь, полученная путем смешивания талька и клея, имеет очень липкую консистенцию. Поэтому, чтобы предотвратить прилипание инструмента, ее необходимо сверху обильно присыпать сухой тальковой пудрой.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основы нагревательного элемента паяльника

Чтобы изготовить тело нагревательного элемента паяльника, следует на поверхность жала надеть трубку L=30 мм, изготовленную из тончайшей медной фольги. Данная конструкция будет использоваться как основа нагревательного элемента паяльника. Острие жала, которое выходит из трубки, не должно быть длиннее 10 мм.

Для лучшего контакта кольцо припаяйте к головке резистора.

Готовую конструкцию нагревательного элемента паяльника далее следует покрыть тонким слоем электроизолирующей массы и высушить над конфоркой газовой или электрической плиты при температуре рабочей поверхности не менее 150 градусов. Процесс сушки следует продолжать до тех пор, пока слой массы не станет твердым (запекшимся).

Далее следует на подготовленный нагревательный элемент накрутить спиральную обмотку. Для выполнения процедуры следует использовать тонкую (d=0,2 мм) нихромовую проволоку длиной примерно 350 мм. Намотку следует выполнять по спирали с особой аккуратностью, плотно наматывая проволоку виток на виток.

Концы проволоки следует вывести за пределы нагревательного элемента прямыми. Причем один из концов проволоки должен иметь L=30 мм, а другой, заворотный, L=60 мм.

Изготовленную обмотку следует покрыть электроизолирующей массой и повторить процесс сушки согласно описанной ранее технологии.

После высыхания изолирующего слоя длинный конец проволоки следует завернуть за тело нагревательного элемента и прикрепить плотно к телу трубки. Следующим шагом в изготовлении паяльника должно стать окончательное нанесение электроизолирующего слоя и повторение процесса его сушки.

На этом этапе процесс изготовления нагревательного элемента паяльника можно считать выполненным. Прежде чем приступить к завершающей стадии изготовления паяльника, мастер должен выходящие из нагревательного элемента концы проволок на 50% длины покрыть электроизолирующим раствором.

В обзоре рассматривается портативный паяльник, работающий от батареек, без провода. Устройство вполне работоспособное, имеет свою нишу, в деле употребляться может. Далее - проба.

Пару слов о «нише». Устройство предназначено для ПОИСКА НЕИСПРАВНОСТЕЙ И МЕЛКОГО РЕМОНТА. Не для монтажа (хотя тоже можно юзать, если нет ничего другого). Почему так - паяльник значительно тяжелее проводного брата и уступает ему в энерговооружённости - размахивать им долго просто неудобно. С другой стороны, он никак не пересекается с газовыми паяльниками - те заточены под «полезть на крышу, припаять антенну», для ковыряния электроники они непригодны. Мысль о таком паяльничке возникла у меня во время ремонта телевизора - о лечении мне рассказал гугель - 4 SMD транзистора, один из которых гнилой и должен быть заменён. Естественно, он оказался последним, и мне пришлось делать следующую рутину (поскольку во время ремонта ящик лежал просто на полу - я живу не в мастерской): Телик отключить от сети - отсоединить мешающие шлейфы - включить паяльник и дождаться его нагрева - заменить транзистор - отключить паяльник и унести его, чтобы не прожечь ковёр - шлейфы на место - ящик в сеть. И так 4 раза:) Был бы паяльник маленький и беспроводной, он бы просто лежал на шасси телика, мешал именно его хвост.
И вот, пришлось, притарить




Комплект: предохранительный колпак-чехол на жало, убогонькая, но рабочая подставка и спиралька легкоплавкого припоя. Надеваете чехол - сдвигается предохранитель от включения, паяльник невозможно пустить в действие.




Испытываю: давно хотела в одной из мышек заменить красный светодиод на синий, самая та работа для этого паяльника. Меняю местами светодиоды вместе с балластными резисторами




Нормально. Работать можно вполне. Это притом, что я пользуюсь тугоплавким припоем


он (по шкале паяльника с терморегулятором) должен быть разогрет до 350 градусов, для того, чтобы его не приходилось намазывать, как пластилин. Паяльник справляется на немассивных выводах.
На ловца и зверь - была в гостях, погасла лампочка, конфисковала, открываю - а её уже чинили:) Меняли балласт. Припаяли колбу вот так


Как видите, ближний конец отпал, а КАК паяли видно на дальнем кончике. Пипец. Исправляю


Разогрев жала паяльника до рабочей температуры происходит секунд за двадцать. Остывание до температуры «можно убрать» - около минуты. Для теста долгоиграемости я взяла древний БП, который мне надо было выкинуть давно, но деталек было жалко. А там массивно всё. Ну и села их не спеша выпаивать. Конечно, стоваттным бы паяльником да с соответствующим жалом я расколупала его вмиг, но, тем не менее, дело шло


Вообщем, с энелупами внутри, действительно, примерно, полчаса реальной работы. (На блистере написано - 1 час) При ремонте весь телик перепахать можно. Даже советский.


В руке выглядит так




Обратите внимание, что вообще-то корпус намекает, что его бы надо держать так, это удобнее


но тогда кнопку нажимать нечем. Кнопка - синий легконажимаемый пупырь расположен внутри оранжевого движка-предохранителя. Пока его не сдвинешь - кнопку не нажать. Включение нагрева индицируется зажиганием красного светодиода. Работать может даже ребёнок - легко


Толстые провода (сетевой кабель, многожильный) мне не удалось аккуратно спаять данным припоем. То есть, всё держится, всё крепко, но - комки и сопли из-за непрогрева. В аварийном случае сойдёт, но потом надо будет переделать.
Резюме - с пайкой элементов на печатных платах - справляется на ура (отвалившиеся провода от диода на звезде тоже удалось припаять нормально, хоть это и сложнее, чем сетевым паялом), что-то крупное - уже есть нюансы.
Жало выглядит так, оно легкосъёмное




Лично мне, в хозяйстве, «подошло». Под литий думаю его попробовать переделать, что-ли?
Думаете, гаджет бесплатный? Вот и нет - накопилось много пойнтов, пришло время их немного растрясти…
Благодарю за внимание!

Планирую купить +99 Добавить в избранное Обзор понравился +108 +216

В работе электромеханика или радиоэлектроника одним из важных инструментов является паяльник. Он может быть выполнен в форме ручки. Такие устройства продаются в специализированных магазинах. Если по каким-то причинам воспользоваться обычным паяльником не удается, можно применить портативную модель. Причем сделать ее можно самостоятельно.

Собранный своими руками, будет внешне отличаться от покупного инструмента. Однако по функциональности он ничем не будет уступать представленным в продаже моделям оборудования. Как создать такой паяльник, интересно будет узнать каждому электромонтажнику.

Назначение портативного паяльника

Предназначен для проведения практически всех видов электромеханических работ. Если другие разновидности подобного оборудования имеют четкую специализацию, этот прибор способен выполнять множество различных операций. Так, с его помощью получится припаять провода, произвести работы с радиатором, восстановить функции сетевого разъема и т. д.

Особенно удобен портативный паяльник при проведении электромонтажных операций с небольшими деталями. Это могут быть микросхемы, небольшие электронные приборы (часы, таймеры и т. д.). Также его применяют при создании самодельных зарядных устройств для телефонов, планшетов и прочих гаджетов. В радиоэлектронике также выполняется множество операций при помощи небольшого портативного паяльника.

При самостоятельном изготовлении представленного оборудования можно добиться высокого качества паяльника. Также стоимость портативного паяльника будет гораздо меньше, чем у покупных моделей.

Особенности

Будет иметь небольшую мощность. Этот показатель не будет превышать 40 Вт. Однако для полноценной работы этого вполне достаточно. Его можно будет применять в небольшой мастерской, где нет места для применения стационарного инструмента. Подобное оборудование пригодится в условиях, где нет возможности подключения паяльника к электросети.

Также портативные приборы подходят для проведения операций с чувствительными деталями и элементами различных устройств. Паяльники подобного типа используют в своей работе ювелиры, мастера по ремонту часов и даже стоматологи. Заряда батареек обычно хватает на более чем 300 паек.

Единственным недостатком самодельных портативных паяльников считается их внешний вид. Он не будет конкурировать со стильным дизайном покупных приборов. Однако по многим функциональным показателям такой инструмент будет выигрывать.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать мини-паяльник на батарейках своими руками , потребуется подготовить некоторые инструменты и оборудование. Это будет простое устройство, которое пригодится в процессе пайки проводов, микросхем и т. д.Мощность его будет составлять порядка 25-40 Вт. Чтобы создать инструмент самостоятельно, потребуется следующее:

• плоскогубцы;
• канцелярские нож и ножницы;
• провод из меди;
• фольга из меди;
• изолента;
• металлическая полость для корпуса электронагревателя;
• силикатный клей;
• рукоять из дерева или пластика, устойчивая к нагреву;
• тальк;
• 2 пальчиковые батарейки.

После подготовительного этапа можно приступать к работе.

Все ее этапы необходимо провести в точном соответствии с указаниями профессиональных мастеров. В этом случае качество паяльника будет высоким.

Если тонкий лист из меди найти не получилось, без него можно обойтись. Его заменяют фольгированным стеклопластиком. Для этого текстолист необходимо нагреть утюгом. Край фольги нужно накрутить на стержень. По мере движения утюга по плоскости накручивается в виде трубочки. Фольгу нужно сматывать осторожно, не допуская ее разрывов.

Создание жала

Создавая паяльник от батареек своими руками, следует начать с изготовления его главного элемента (жала). Для этого потребуется достаточно толстый отрезок проволоки из меди. Ее конец с одной стороны необходимо заточить под оптимальный рабочий угол. Эту процедуру производят при помощи канцелярского ножа. Край проволоки также можно обработать напильником мелкой зернистости.

Форма заточки обычно имеет вид кончика отвертки (напоминает лопатку). Рабочая поверхность имеет двугранную конфигурацию. Ее скос должен составлять порядка 45º. Обычно толщина жала равняется около 5 мм в области рабочей поверхности.

Если требуется создать миниатюрный паяльник, толщина представленного элемента может составлять всего около 2 мм. Такое игольчатое жало следует заточить в форме конуса. Если требуется выполнять специальные работы, размер проволоки может быть другим. Также может отличаться и форма жала. Например, острие может иметь любую конфигурацию или толщину.

Рабочую поверхность необходимо покрыть припоем (тонким слоем). Со временем в процессе работы такой слой придется наносить снова.

Электроизолирующая масса

Рассматривая, как сделать мини-паяльник на батарейках, следует уделить внимание процедуре изготовления электроизолирующей смеси. Для этого потребуется клей (силикатный). Его перемешивают с порошком талька. Должна получиться масса с вязкостью похожей на жидкую сметану. Этот раствор необходимо при помощи пинцета нанести на цилиндрическую часть жала. Это действие также можно выполнить инертной пластиной достаточной жесткости.

Смесь талька с силикатным клеем очень липкая. Это немного усложняет работу. Поэтому поверх нее следует насыпать немного пудры из талька. Это позволит избежать прилипание раствора.

Первый этап создания элемента нагрева

Обладает особым нагревательным элементом. Для его изготовления на подготовленное ранее жало надевают трубку из медной фольги. Ее длина должна составлять 3 см. Из трубки должно выходить жало. Его открытая часть не должна быть более 1 см.

Эту конструкцию следует покрыть тонким слоем подготовленной заранее электроизолирующей массы. Конструкцию необходимо высушить над газовой или электрической конфоркой. Температура при этом должна быть порядка 150ºС. Слой нанесенного материала запечется и станет твердым.

Затем на нагревательный элемент необходимо намотать тонкую диаметром 0,2 мм. Ее потребуется около 35 см. Спираль из проволоки наматывают очень аккуратно. Витки должны плотно прилегать друг к другу.

Прямые концы проволоки выводятся за пределы нагревательного элемента. Один из них должен иметь длину 3 см, а другой - 6 см.

Второй этап создания нагревательного элемента

Нуждается в применении нагревательного элемента с требуемыми техническими характеристиками. От качества изготовления этой детали будет зависеть работа оборудования. После проведения обмотки, ее покрывают электроизолирующей массой. Процесс сушку над конфоркой повторяется.

Когда раствор клея с тальком высохнет, оставленный конец проволоки длиной 6 см необходимо завести за корпус нагревательного элемента. Его плотно крепят к телу трубки. Далее снова наносится электроизолирующий слой. Процедура сушки повторяется.

На этом процедура изготовления нагревательного элемента практически завершена. Единственное, что еще должен сделать мастер, так это покрыть выходящие концы проволоки электроизолирующей смесью. Ее наносят на проволоку на половину длины. Далее раствор сушат над конфоркой.

Сборка инструмента

Существует определенная последовательность сборки подготовленных заранее элементов портативного оборудования. Ее необходимо внимательно рассмотреть перед тем, как сделать паяльник из батарейки и представленных выше подручных средств.

Концы нагревательного элемента нужно соединить с аккумуляторами. Это можно сделать при помощи двух небольших проволок из меди. Места соединений необходимо обмотать изолентой. Соединенные батарейки следует поместить в подготовленный корпус. Он может быть деревянным или пластиковым.

Чтобы работать с таким инструментом было удобнее, можно изготовить самостоятельно для него подставку. Перед началом работы необходимо проверить качество сборки. Такую модель можно сделать с сетевым шнуром. В этом случае потребуется применять понижающий трансформатор 220/12В.