Для длительной эксплуатации теплицы недостаточно только ее грамотной установки и использования. Главное - вовремя проводить ремонтные работы, которые продлевают срок службы конструкции из поликарбоната. Нельзя допускать его серьезных неисправностей и поломок. Если ремонт теплицы из поликарбоната плановый, то работы обойдутся садоводу намного дешевле по сравнению с заменой целых элементов конструкции.

Типы ремонта

Для максимального продления срока службы строения необходимо вовремя устранить возникшие неисправности или повреждения, а лучше предупредить их появление. Для этого за теплицей необходим плановый уход (осмотр, подкрутка саморезов, проверка прочности всей конструкции и др.).

Обслуживание конструкции проводят весной или осенью, а ремонт делают незамедлительно, ведь за маленькой поломкой может последовать разрушение теплицы. После мытья и полного высыхания парника приступают к его осмотру. Насторожить должны следующие заметные при дневном свете изменения:

• помутнение и пожелтение материала;
• вмятины, проколы или трещины;
• нарушение прочности креплений или общей устойчивости теплицы;
• накопление воды во внутренних полостях;
• отслоение краски;
• коррозия металлических деталей;
• плесень и грибок на древесине;
• трещины в основании строения.

При обнаружении таких повреждений необходим ремонт, иногда с заменой некоторых конструктивных элементов. Если заметна коррозия или гниение каркаса, помутнение поликарбоната, то такие неисправности оставляют до наступления весны, так как в холодное время года эти процессы проходят медленно.

В случае возникновения поломки или неисправности берутся за ремонтные работы, к которым относятся:

• полная или частичная замена поликарбоната;
• заделка проколов или трещин;
• продувание полостей от пыли или воды;
• исправление каркаса;
• починка фундамента.

Если заметны трещины в основании теплицы, то их устраняют своими руками до снегопадов и морозов, так как при попадании в эти щели воды они расширятся и увеличат степень возможных разрушений.

В случае неустойчивости каркаса или размягчения древесины к ремонтным работам приступают незамедлительно, так как теплица под тяжестью зимних осадков может рухнуть. Для этого можно произвести протяжку саморезов до такой степени, чтобы поликарбонат прочно держался. Учитывают, что он не должен прогибаться.

Обновление защитного покрытия

Такие строения бывают сделаны на металлическом или деревянном каркасе, на который наносится специальное защитное покрытие. Оно не дает дереву гнить, а металлу ржаветь. При нарушении этого слоя его восстанавливают. В основном он стирается в месте сварных швов, крепления элементов или их примыкания. Здесь под слоем краски часто появляется коррозия.

Защитное покрытие обновляют таким образом:

1. 1. Снимают поликарбонат, изолируют его пленкой, картоном или клеят на скотч.
2. 2. Поврежденные места очищают шпателем, наждачкой или шлифовальной машинкой почти до основания.
3. 3. Металл обрабатывают антикоррозийным составом, а дерево – антисептиком.
4. 4. Каркас просушивают.
5. 5. Наносят защитный слой атмосферостойкой эмали или средства на латексе.
6. 6. Просушивают, удаляют защитную пленку и крепят поликарбонат на место.
7. 7. Проветривают строение.

Если производят полную замену поликарбоната, то лист снимают, а на его место крепят новый. В уже существующие отверстия ввинчивают саморезы большего диаметра. Если не используют старые дырки, то их заливают герметиком.

Проверка прочности конструкции

Для этого применяют физический метод - упираются в торцы и раскачивают их. Если теплица сдвинется, то подтягивают болты каркаса и крепежи основания.

Проверка прочности теплицы

Необходимо проверить конструкцию по уровню. При любом отклонении плоскостей монтируют дополнительные стяжки (деревянные или из проволоки) по диагонали.

К зимнему периоду обычно стараются укрепить свод арочной теплицы, который легко деформируются под тяжестью снега. Для этого под конек устанавливают Т-образные деревянные опоры, число которых напрямую зависит от размера конструкции.

Устранение мелких неисправностей

Если в поликарбонате появились трещины или проколы небольшого размера, то их заделывают прозрачным герметиком. Вокруг повреждения необходимо удалить воду и пыль, зачистить края и в каждое отверстие ввести силикон, применив монтажный пистолет. Для создания герметичных камер повредившиеся соты заполняют этим средством. Нельзя размазывать остаток силикона по поверхности карбоната. Дожидаются его высыхания и аккуратно срезают ножом.

Если в конструкции есть продольные трещины, то их с обеих сторон склеивают герметизирующей лентой и скрепляют специальным соединительным профилем. При появлении поперечных разрывов их герметизируют изнутри и соединяют аналогично.

Иногда поликарбонат теряет прозрачность до 25% и соответственно снижается освещенность конструкции. Это происходит из-за заполнения внутренних сот пылью или конденсатом. Для их прочищения применяют сжатый воздух от автомобильного компрессора. Листы снимают, воздух направляют внутрь полости и продувают ее, очищая от грязи. Торцы проклеивают специальной лентой и на них монтируют соответствующий профиль. После этого листы устанавливают на место.

При повреждении или сильной деформации каркаса (прогибание, сжатие и прочее), теплицу разбирают, приобретают новые элементы и опять собирают конструкцию. При незначительных поломках производят ремонт. Для этого деталь снимают, при помощи тисков выправляют, устанавливают и красят. Если на ней заметна сильная коррозия, то этот участок подлжежит замене.

На металлическом каркасе иногда становится необходимым приварить еще одно ребро жесткости ниже или немного выше самого повреждения. Если парник деревянный, то испорченную деталь заменяют или усиливают железной полоской, бруском или доской. После закрепления замененные элементы обрабатывают антисептиком.

Ремонт основания теплицы

Если в фундаменте обнаружены трещины, то их замазывают раствором цемента (1 часть на 4 порции песка). Края зачищают, смачивают и заделывают. Если трещины небольшие, то применяют эпоксидку.

При обширных повреждениях поступают так:

1. 1. Крепления основания ослабляют. Конструкцию поднимают и устанавливают на чурки, для обеспечения доступа к фундаменту. Все слабые места основания удаляют, его поверхность очищают, применив металлическую щетку.
2. 2. Вокруг фундамента делают опалубку (отступая от краев на 5 см). Она должна выступать над основанием на несколько сантиметров.
3. 3. Опалубку заливают бетоном, пробивая его для удаления воздуха.
4. 4. Сушат 3 или 4 недели. Доски снимают через 3 дня или как только бетон схватится.

Такие ремонтные работы можно проводить самим. Парник имеет долгий срок эксплуатации. Если регулярно делать осмотры, плановые ремонты, то теплица прослужит много лет.

Теплица из поликарбоната, как и любое другое строение, требует регулярного обслуживания, а иногда и ремонта. О правильном уходе за теплицей, а также приемах и способах ремонта вам расскажет эта статья.

Чтобы максимально продлить срок службы теплицы из поликарбоната, нужно не только устранять возникшие неисправности и повреждения, но и предупреждать их появление. При правильном уходе за теплицей, большинства неприятностей можно избежать.

К профилактическому обслуживанию теплицы относят:

• мытье;
• внешний осмотр;
• протяжку саморезов;
• обновление защитного покрытия каркаса;
• проверку прочности конструкции;
• укрепление теплицы на зиму.

При появлении неисправностей проводят ремонтные работы:

• полную или частичную замену поликарбоната;
• заделку трещин и проколов;
• продувку внутренних полостей от воды и пыли;
• ремонт каркаса;
• ремонт фундамента.

Все работы нужно проводить своевременно – так повреждения окажутся минимальными, а вы избежите лишних затрат. Лучшее время для планового обслуживания теплицы – весна или осень, когда на улице стоит устойчивая плюсовая температура, но в теплице нет растений. К ремонтным работам лучше приступать сразу, так как большинство поломок влекут за собой дальнейшее разрушение теплицы.

После того как огород убран, урожай освоен, а соленья и варенья плотными рядами выстроились на полках кладовой, хочется насладиться плодами своих трудов. Однако отдыхать еще рано, ведь нужно .

Плановый ремонт и обслуживание теплицы

Плановые работы проводят ежегодно, в начале и конце дачного сезона. Перечень работ может быть разным и зависит от состояния теплицы. Иногда в процессе планового ремонта обнаруживаются скрытые дефекты, в этом случае их также устраняют.

Мытье теплицы

Профилактическое обслуживание традиционно начинают с влажной уборки. Мытье важно не только для – после удаления грязи могут проявиться дефекты покрытия каркаса, требующие ремонта. Кроме того, на промытом поликарбонате лучше видны трещины и помутнения, проще оценить степень его прозрачности.

Теплицу промывают изнутри и снаружи из шланга со средним напором, а при наличии сильных загрязнений – с использованием мягкой губки или тряпки из нетканого материала и не агрессивных моющих средств. Тщательно промывают сам поликарбонат, стыки между ним и каркасом и места крепления элементов. После мытья открывают в теплице двери и хорошо ее просушивают.

Обратите внимание! Мыть теплицу лучше в безветренную погоду – при сильном ветре на влажной поверхности быстро осядет пыль.

Осмотр фундамента, каркаса и покрытия

К осмотру приступают после полного высыхания теплицы при хорошем дневном освещениии обращают внимание на:

• помутнение и пожелтение поликарбоната;
• трещины, проколы, вмятины на покрытии;
• прочность ;
• воду и грязь во внутренних полостях;
• очаги облупившейся краски на каркасе;
• следы коррозии на металлических деталях;
• очаги плесени и грибка на дереве;
• размягчение участков древесины;
• общую устойчивость теплицы;
• трещины в фундаменте.

Все эти повреждения требуют ремонта, а иногда и замены конструктивных элементов теплицы. Срочность выполнения зависит от вида неисправности и времени обнаружения. Так, очаги коррозии или гниения каркаса можно оставить до весны – в морозы эти процессы идут достаточно медленно. Замену поликарбоната в случае помутнения также лучше выполнять весной.

Трещины в фундаменте и нарушение устойчивости теплицы обязательно устраняют до наступления морозов и снегопадов. Вода, попавшая в трещины, замерзнет и расширится, что приведет к их увеличению и возможному разрушению основания. При общей неустойчивости или размягчении древесины каркаса под тяжестью снега теплица может рухнуть.

Даже правильно закрепленные саморезы со временем ослабевают, а подвижность поликарбоната увеличивается. Это может привести к его деформации во время сильного ветра. Протягивают саморезы с помощью шуруповерта, попутно удаляя попавшую под них грязь и пыль.

Степень затяжки должна быть такой, чтобы поликарбонат прочно держался на месте, но не прогибался под шайбой. Если саморез проворачивается и плохо держится, его меняют на крепеж с большей длиной или диаметром.

Обновление защитного покрытия

Теплицы из поликарбоната могут быть как на металлическом, так и на деревянном каркасе. Эти материалы обязательно покрывают защитным покрытием – в условиях повышенной влажности металл ржавеет, а дерево гниет.

Для металла используют нитроэмали по слою грунтовки, для дерева – краску или антисептик. Со временем слой покрытия может нарушаться, особенно часто это происходит в местах примыкания и крепления элементов. На металлическом каркасе есть еще одно слабое место – сварные швы. На них коррозия возможна даже под слоем краски.

Последовательность восстановления покрытия

Шаг 1. Поликарбонат в месте проведения работ временно снимают или изолируют пленкой, картоном, приклеив их на скотч. Зачищают места с плохим состоянием покрытия шпателем, наждачной бумагой или шлифмашинокой до основания.

Шаг 2. Металл обрабатывают антикоррозийным составом, дерево – антисептиком. Просушивают каркас в течение времени, указанного на упаковке средства.

Шаг 3. Наносят слой защитного покрытия, аналогичного тому, каким окрашен каркас теплицы. Для металла используют атмосферостойкие эмали, в том числе молотковые. Для дерева – эмаль для наружных работ или пропитку на основе латекса.

Таблица 1. Защитные покрытия для металла и древесины.

Наименование, фото	Краткое описание
Антисептик "Сенеж Био"	Экологически безопасный антисептик для древесины, глубоко проникает в ее структуру и создает эффективную защиту от плесени, грибков, насекомых. Может использоваться в теплицах и других помещениях в непосредственном контакте с людьми и животными. Наносят в 2-4 слоя. Нельзя наносить поверх эмалей и красок, требуется зачистка до свежей древесины.
	Средство на основе ортофосфорной кислоты, не только позволяет удалить ржавчину с поверхности металла, но и проникает в его верхние слои, прекращая процесс коррозии. Большинство средств после нанесения не требуют смывания водой, после окончания химической реакции и высыхания можно сразу наносить защитную эмаль
	Выполняет одновременно защитную и декоративную функции. Предотвращает гниение, потемнение древесины, поражение грибами и насекомыми. Проникает в структуру древесины, не облупляется, что облегчает повторное нанесение. Отличается широкой цветовой гаммой натуральных оттенков
	Молотковая грунт-эмаль для металлических поверхностей. Можно наносить прямо по ржавчине после механической очистки наждачной бумагой. Преобразует ржавчину в стойкие соединения, хорошо держится на металле, обладает стойкостью к атмосферным воздействиям. Наносят в 2-3 слоя с интервалом в 4 часа.
	Подходит для металлических и деревянных каркасов, создает прочный защитный слой. Нетоксична, не обладает резким запахом. Высыхает за 6-8 часов, наносят в 2 слоя с интервалом в сутки. Обладает широкой цветовой гаммой. Стойкость до 8 лет. Требует предварительной обработки антисептиком или преобразователем ржавчины.

Шаг 4. Просушивают краску, удаляют защитную пленку с поликарбоната или крепят его на место. Проветривают теплицу до исчезновения запаха. После этого теплица готова к эксплуатации.

Обратите внимание! Поликарбонат неустойчив к некоторым видам растворителей, поэтому все средства для очистки и покраски необходимо применять очень аккуратно!

Проверка прочности и устойчивости конструкции

Прочность конструкции проверяют физическим методом — упираясь поочередно в торцы теплицы, пытаются раскачать ее в разные стороны. Если теплица легко сдвигается, необходимо протянуть болты каркаса и крепления его к фундаменту.

Также проверяют теплицу по уровню. При сильном отклонении вертикальных плоскостей, возможно заваливание теплицы под тяжестью снега. В этом случае теплицу выпрямляют и монтируют дополнительные стяжки из проволоки или деревянной планки по диагонали стен.

Обратите внимание! У правильно выставленной теплицы обе диагонали каждой стены должны быть равными.

Обязательная мера для северных регионов с большой снеговой нагрузкой, особенно при установке теплицы на летней даче, когда регулярный контроль состояния невозможен. Укрепляют обычно своды арочных теплиц – они наиболее склонны к деформации под тяжестью снега.

Для укрепления под конек теплицы ставят Т-образные опоры из деревянных брусьев или толстой доски. Для теплицы стандартных размеров 3х4 м или 3х6 м достаточно трех опор – у торцов теплицы и по центру. Для более протяженных конструкций их число необходимо увеличить.

Обратите внимание! Не следует слишком плотно забивать стойки между землей и каркасом! При замерзании грунт может вспучиться, стойка поднимется и выгнет теплицу вверх.

Ремонт элементов теплицы

Ремонт обычно относятся к срочным работам, если их не сделать вовремя, повреждения увеличиваются, а эксплуатация теплицы становится невозможной. При своевременном исправлении недочетов можно значительно снизить затраты на ремонт.

Полная или частичная замена поликарбоната

Частичную замену выполняют при повреждении отдельных участков поликарбоната. Их вырезают острым ножом по линиям каркаса, срезы изолируют специальной лентой. Из нового куска поликарбоната выкраивают деталь по размеру снятого поврежденного участка и соединяют ее с существующими листами с помощью .

Полная замена поликарбоната может понадобиться в нескольких случаях:

• при помутнении и пожелтении листов, при неправильном монтаже или эксплуатации, а также при некачественном материале;
• при разломах и трещинах большой площади;
• при множественных мелких повреждениях, например, от сильного града.

При полной замене листы поликарбоната снимают, а на их место крепят новые по обычной технологии. При этом лучше проводить крепление по существующим отверстиям в каркасе саморезами с резьбой большего диаметра. Если такой возможности нет, все отверстия в металлическом каркасе заделывают герметиком. В противном случае в них будет попадать влага и начнется коррозия.

Обратите внимание! Пожелтение поликарбоната возможно при неправильном креплении – УФ-защитным слоем вниз. Если прозрачность листов снизилась при этом незначительно, допустимо снять поликарбонат и закрепить его правильно. Это остановит дальнейшее помутнение.

Заделка трещин и проколов

Трещины и небольшие проколы в поликарбонате можно заделать прозрачным силиконовым герметиком. Для этого из полостей удаляют воду и пыль, зачищают края от заусенцев и аккуратно вводят в каждое отверстие герметик с помощью монтажного пистолета.

Герметиком необходимо заполнить все поврежденные соты поликарбоната, чтобы создать герметичные камеры. Не следует размазывать излишки герметика по поверхности листа, лучше дождаться высыхания и аккуратно срезать их острым ножом.

Большие продольные трещины можно склеить специальной герметизирующей лентой с двух сторон или скрепить с помощью специального соединительного профиля. Поперечные трещины соединяют аналогичным образом, предварительно герметизировав внутренние полости.

Продувка внутренних полостей от воды и пыли

При заполнении внутренних сот поликарбоната конденсатом и пылью, прозрачность снижается на 20-50%, что ведет к снижению освещенности в теплице. Происходит это при неправильном монтаже без использования герметизирующей ленты и .

Для прочистки внутренних полостей используют сжатый воздух — например, от автомобильного компрессора. Листы снимают или убирают крепления в нижней части арки, струю воздуха направляют внутрь каждой полости до полного продувания.

После прочистки торцы поликарбоната проклеивают и устанавливают на них торцевой профиль. Затем листы монтируют на место.

Ремонт каркаса

Повреждения каркаса возможны вследствие сильной коррозии или гниения, а также под воздействием тяжести снега. При сильной деформации теплицу проще разобрать и, купив новые элементы вместо поврежденных, собрать вновь. Если деформация каркаса незначительна, его можно отремонтировать.

Погнутые детали металлического каркаса снимают, выправляют, зажав в тисках, после чего устанавливают на место. При этом может понадобиться подкраска – при деформации металла защитное покрытие обычно трескается и облезает. При сильной коррозии поврежденный участок заменяют или приваривают дополнительное ребро жесткости выше и ниже места повреждения.

Деревянный каркас ремонтируют с помощью замены поврежденных деталей или их усиления бруском, доской или металлической полосой. После закрепления обязательно проводят обработку антисептиком.

Обратите внимание! Чтобы избежать аналогичных повреждений в будущем, слабые места теплицы укрепляют с помощью дополнительных опор или укосин, а очаги коррозии регулярно обрабатывают защитными средствами.

Ремонт фундамента

Обнаруженные в фундаменте трещины заделывают цементным раствором. Для этого берут 1 часть портландцемента марки М400, 4 части песка, смешивают с водой до состояния густого раствора. Края трещин зачищают до прочного основания, смачивают водой и заделывают раствором. Для небольших трещин можно использовать эпоксидный клей.

Обширные повреждения фундамента устраняют следующим образом.

Шаг 1. Крепление теплицы к фундаменту откручивают или ослабляют. Теплицу приподнимают и выставляют на деревянные чурки так, чтобы обеспечить доступ к поверхности фундамента. Слабые и разрушающиеся места в фундаменте удаляют, боковую поверхность очищают от грязи с помощью металлической щетки.

Шаг 2. Из досок или щитов выполняют опалубку вокруг фундамента на расстоянии 5-7 см. Высота опалубки должна быть чуть выше верхней плоскости фундамента.

Шаг 3. Пространство между опалубкой и фундаментом заливают бетоном марки М250, стараясь не залить крепежные отверстия. Бетон пробивают для удаления пузырьков воздуха.

Шаг 4. Сушка бетона (равно как и набор эксплуатационной прочности) происходит в течение 3-4 недель, но снять опалубку и поставить на него теплицу можно уже через 2-3 дня. К этому времени произойдет первоначальное схватывание бетона.

Обратите внимание! Фундамент теплицы может быть сделан из бруса. При его гниении поврежденные брусья меняют на новые, предварительно пропитанные антисептиком или отработанным маслом.

Видео – Как избежать проблем при эксплуатации теплицы

Своевременное обслуживание и ремонт теплицы продлевают срок службы в 2-3 раза, при этом время и средства, потраченные на устранения повреждений, будут минимальными. При хорошем уходе прослужат вам не менее 15 лет, радуя отменным урожаем.

Поликарбонатные теплицы быстро возводятся и легко обслуживаются, но некачественный материал может испортиться уже после первого дачного сезона. В основном речь о сколах, дырах и пробоинах. О способах их заделать рассказано в статье.

Материалы

Трещины и дыры в поликарбонате возникают из-за перепадов температур или при механических повреждений. Избежать таких ситуаций не получится, так как поликарбонат хрупкий материал. Для заделки прорех в поликарбонате можно использовать скотч, силиконовый герметик, резиновые заплатки, изоляционную ленту. Для устранения пробоин возможно понадобится кусок поликарбоната. К необходимым инструментам относятся ножницы, резак, кисточка, фен, пила и наждачка.

Временное заклеивание

Трещины можно заклеить канцелярским скотчем. Для этого в месте повреждения прикладывается необходимый кусок материала, тщательно приглаживается. Для лучшей адгезии липкой ленты с поликарбонатом используется фен, который немного плавит края. Герметичность предотвращает попадание воды под скотч и его отклеивание. Но все же такая заплатка временная, так как скотч от воздействия температур пересыхает и теряет свою липкость.

Для более продолжительного результата используют изоляционную ленту, которая не отходит при пересыхании клеящей субстанции. Но герметичность такая заплатка не обеспечит, поэтому действие дождя для нее губительно.

Основательный ремонт

Герметичность и долговечность обеспечат жидкий гвоздь, который пригодится для заделки трещин и небольших дырочек, легко замазать стыки и повреждения. После высыхания материал становится твердым и прочным.

Пробоины лучше устранять заплатками из поликарбоната или прочной пленки, используемой для парников. Материал вырезается с запасом в 2-3 см и закрепляется на резиновый клей. Чтобы поверхности надежно скрепились, их обрабатывают наждачной бумагой, а после наносят клей.

Альтернативным вариантом становится самоклеящаяся пленка, которой можно заделывать большие повреждения. Она не поддается действию температур и влаги. Износостойкая и прочная на разрыв.

Независимая строительная экспертиза жилого дома, навеса и строений – Центр "КРДэксперт", Краснодар

Можно сэкономить на замене поликарбоната и починить его: покупаете силиконовый герметик и пистолет для него, рисунок ниже. Герметик должен быть обязательно силиконовый и обязательно для наружных работ, лучше взять бесцветный. Такой герметик после застывания выдерживает температуры от минус 30 до плюс 50.

В первую очередь поликарбонат повреждается (деструктирует) там, где на навес больше всего попадает солнечного света в течение всего дня, в местах креплений болтами-саморезами, так как здесь возникают наибольшие напряжения в поликарбонате от усилия затяжки самореза. Тут два варианта заделки повреждений:

1. Более безопасный для поликарбоната, но менее красивый способ: просто обмазываете силиконовым герметиком вокруг прижимной шайбы болта-самореза, и если видны трещинки, промазываете и их. Лучше пройтись сразу по всем болтам-саморезам, чтобы потом не пришлось лезть второй раз, если вдруг пропустили какой-либо болт-саморез.

2. Более аккуратный, но и более трудоёмкий способ, так как есть опасность повредить поликарбонат. Чуть откручиваете болт-саморез и вводите герметик под шайбу. Затем аккуратно гаечным ключом заворачиваете болт-саморез до соприкосновения с поликарбонатом. Затягивать нельзя ! Можно повредить поликарбонат. Поэтому не следует пользоваться шуруповёртом, поликарбонат уже начал деструктировать и шуруповёрт, даже при минимальном выставленном усилии затяжки может просто в давить болт-саморез в поликарбонат. П ридётся тогда весь болт закрывать герметиком, плюс поликарбонат окажется повреждённым еще сильнее.Рекомендуется пройтись сразу по всем болтам-саморезам, для профилактики, даже если это место ещё не протекает.

Если есть повреждения от града, просто закрываете дырку большим количеством герметика, ничего страшного, если он попадет во внутрь поликарбоната. Герметик не такой жидкий, чтобы куда-то утечь, а перекрытие квадратного «канала» внутри поликарбоната тоже ничем страшным не грозит, просто будет видно место заделки дырки от града. На 1 год такой починки хватит, а при необходимости на второй год можно повторить процедуру. При починке поликарбоната наступать на него напрямую нежелательно, ведь он уже повреждён.

Поликарбонат - современный прозрачный листовой материал, относящийся к группе аморфных термопластов. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, прочности и эстетичному внешнему виду, он стал одним из самых востребованных материалов, используемых как в строительстве, так и для отделки помещений.

Поликарбонат является одним из популярнейших материалов как в строительстве, так и для отделки внутреннего пространства помещений.

Поликарбонат широко используют для:

• строительства оранжерей, зимних садов, теплиц;
• создания навесов и козырьков, светопропускающей кровли, отделки балконов;
• при строительстве павильонов и выставочных центров;
• для остекления промышленных зданий (вместо обычного стекла);
• при возведении офисных перегородок, душевых кабин;
• для световой и наружной рекламы.

Поликарбонат бывает двух разновидностей: литой монолитный и сотовый с ячеистой структурой.

Монолитный отличается от своего сотового «собрата» повышенной ударопрочностью и антивандальными качествами.

Преимущества и недостатки

Преимуществами поликарбоната являются:

Поликарбонат обладает высокой прочностью на изгиб, а также стойко переносит перепады температур от -40 до +120°.

• превосходные тепло- и звукоизоляционные качества;
• высокая огнестойкость и пожаробезопасность - поликарбонат плавится, но не горит;
• высокая степень прочности панелей на изгиб;
• светопропускаемость, по которой поликарбонат не уступает стеклу;
• долговечность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды: дождю, снегу, что особенно важно для теплиц;
• устойчивость к перепадам температур (от -40°С до +120°);
• в отличие от других пластиков, поликарбонат обладает способностью блокировать ультрафиолетовое излучение благодаря абсорбирующему УФ-слою, что значительно продлевает «жизнь» покрытия;
• большое разнообразие цветовых оттенков позволяет экспериментировать при отделке;
• наконец, небольшой вес листов и легкость их монтажа делают поликарбонат идеальным материалом, чтобы осуществить ремонт своими руками.

К недостаткам можно отнести:

• довольно высокую стоимость качественного материала, при этом цена на цветной поликарбонат выше на 10-15%;
• слабую устойчивость к механическим повреждениям.

Так как поликарбонат склонен к тепловому расширению, при сильном нагревании его листы могут деформироваться. Данную особенность обязательно надо учитывать при монтаже поликарбонатных листов, оставляя между ними тепловые зазоры не менее 2-5 мм.

Вернуться к оглавлению

Необходимые для монтажа инструменты и материалы

Стандартный размер поликарбонатной панели составляет: в ширину - 2 м, в длину - 6 или 12 м. Толщина листа варьируется от 4 до 16 мм, нестандартная - 32, 40, 50 мм. Чем толще лист, тем он прочнее, но тем хуже сгибается, что нужно учитывать при проектировании навесов, кровель, арочных теплиц.

При возведении внешних конструкций применяется поликарбонат с абсорбирующим УФ-слоем. На этой стороне приклеена специальная пленка, которую убирают уже после монтажа, иначе можно ошибиться стороной. Незащищенная УФ-слоем сторона при эксплуатации начнет быстро портиться.

Инструменты, которые потребуются для монтажа панелей:

• ножовка по металлу или дереву, циркулярная пила - для резки поликарбонатных листов;
• деревянные бруски или трубы для формирования каркаса под теплицу, навес, перегородки или другие конструкции;
• алюминиевые либо прозрачные поликарбонатные профили для соединения поликарбонатных панелей: разъемные и неразъемные, а также угловые, фигурные и коньковые (для монтажа крыш и навесов);
• саморезы и болты со специальными термошайбами;
• клеи, совместимые с поликарбонатом, горячего отвердения на полиамидной основе либо силиконовые и этиленвинилацетатные, а также пистолет для нанесения клея;
• самоклеящаяся алюминиевая лента, перфорированная лента;
• отвертка, молоток, шуруповерт, гвозди, гвоздодер, сверло.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа поликарбонатных листов

Удобнее всего крепить листы к уже готовому каркасу конструкции на неразъемные профили. При этом сначала вырезаются панели необходимого размера, затем на каркас саморезами с термошайбами крепятся профили. В пазы профилей вставляются поликарбонатные панели. В целях повышения прочности крепления пазы дополнительно промазываются силиконовым герметиком. При этом верхние края панелей герметично закрывают алюминиевой лентой, а нижние - перфорированной, затем на них надевают специальные торцевые профили. Это необходимо для защиты сот поликарбоната от влаги и пыли.

Крепление при помощи разъемных профилей осуществляется при помощи гвоздей к деревянной планке или каркасу. Если профиль крепится сразу на каркас, то крепление осуществляется саморезами с термошайбами с шагом в 30-50 см. В базу профиля укладываются заранее нарезанные панели поликарбоната, а сверху надевается крышка разъемного профиля, которая аккуратно пристукивается деревянной киянкой или резиновым молотком. Как и в случае с неразъемными профилями, пазы промазываются герметиком.