Выключатели

Кушетка косметологическая своими руками из дерева. Изготовление массажного стола своими руками, инструкции и схемы

Кушетка косметологическая своими руками из дерева. Изготовление массажного стола своими руками, инструкции и схемы

Массажный стол - это профессиональная мебель для массажиста. От качества этого предмета зависит комфорт клиента и самого мастера. Из-за узкой специализации такой стол обойдётся не дешево, поэтому многие мастера задумываются о том, как сделать стол для массажа своими руками.

В Интернете можно найти различные схемы дорогих и бюджетных вариантов. В этой статье я расскажу вам, как собрать собственный раскладной стол без использования сложных инструментов дома.

Необходимые инструменты

  • Циркулярная пила с наклонным диском. Лучше всего подходит для распиловки бруса. В отличие от стационарного станка может быть использована в любом помещении.
  • Ножовка по металлу. Хорошо подходит для небольших пропилов.
  • Сверла по дереву. Эти сверла отличаются специальной заточкой, облегчающей работу с древесиной.
  • Шуруповерт. Инструмент для закручивания саморезов.
  • Киянка. Столярный инструмент для работы с деревом.
  • Стамеска. Инструмент для черновой выборки пазов.
  • Ножовка по дереву. Подходит для распиловки небольших деталей, выпиливания пазов и шлифовки торцов. Выбирать следует модель с мелкими зубцами.
  • Лобзик с направляющим элементом. Инструмент для выпиливания деталей из древесного массива.
  • Строительный степлер со скобами. Пригодится для обтягивания столешницы кожей или другим материалом.
  • Канцелярский нож.
  • Рулетка или большая линейка.
  • Строительный уголок.
  • Строительный карандаш.

Необходимые материалы

  1. Два листа шлифованной фанеры размером 600 х 900 х 9 миллиметров.
  2. Восемнадцать метров бруса для ножек размером 20 х 50 миллиметров.
  3. Два листа поролона размером 600 х 900 х 50 миллиметров.
  4. Лист кожзаменителя размером 1100 х 2100 миллиметров. При желании можно использовать настоящую кожу или другой материал.
  5. Рояльные петли размером 18 х 50 миллиметров, понадобится четырнадцать штук.
  6. Мебельные шурупы длиной 15 миллиметров.
  7. Саморезы длиной 20, 35 и 45 миллиметров.
  8. Клей ПВА, пол-литра
  9. Наждачная бумага с зернистостью 600.

Сборка

  1. Схема сборки массажного стола своими руками начинается с разметки столешницы. На подготовленной фанере я разметил два элемента размерами 600 х 900 миллиметров. После этого при помощи лобзика выпилил детали.

Торцы получившихся заготовок я обработал наждачно бумагой, чтобы удалить заусенцы и придать гладкость.

В заготовке, которая будет передней частью, размечается вырез для лица. Овальное отверстие размером 180 х 110 миллиметров я выпиливал при помощи лобзика. Кромки также обработал наждачной бумагой.


  1. После изготовления крышки я занялся рамой. Из бруса размером 20 х 50 миллиметров изготовил четыре отрезка по 900 миллиметров в длину и четыре отрезка по 550 миллиметров в длину.

При помощи саморезов длиной 45 миллиметров брус нужно соединить таким образом, чтобы получилось две рамки размером 900 х 600 миллиметров, измеряются они по внешним торцам.

Не стоит спешить с саморезами, перед соединением брусков я проделал в них отверстия глубиной 3 миллиметра. Это предотвращает растрескивание древесины. К готовым рамам прикрепляем элемент столешницы. Для закрепления используем саморезы длиной 20 миллиметров.

  1. Далее я начал отделывать верхнюю крышку. По столешнице аккуратно распределил клей, сверху уложил лист поролона. Через некоторое время повторил процедуру и закрепил второй лист поролона. После высыхания клея аккуратно вырезал овал для лица и убрал излишки материала по краям.

Следующий шаг – натягивание кожзаменителя. Я аккуратно закрепил его на столешнице, не сильно спрессовав поролон. Края материала подогнул и завел за раму, прострочив степлером для закрепления. Шаг в строчке – 0 миллиметров. Сначала я закрепил материал по длинным сторонам, а уже потом по коротким.

Самой сложной частью являются углы. Материал нужно закрепить без образования складок и неровностей. На короткой стороне я оставил небольшие вырезы для петель.


Я собрал ножки так, как показано на схеме. Самое сложное при сборке массажного стола своими руками – это добиться устойчивости и ровного среза. Столик не должен качаться. Срез нужно делать аккуратно и точно. Всего мне потребовалось две таких заготовки.

Следующие опоры я собирал по похожей схеме, их тоже понадобилось две.

Соединяем первую пару опор со второй при помощи саморезов. В итоге у меня получилось два идентичных комплекта ножек. Никакие перекосы не допускаются, проверять это нужно сразу.


На внутренних рамах столешницы я отметил места для петель. Они размещаются прямо по углам конструкции. Затем закрепил петли и примерил к ним опоры. Для проверки на складываемость можно закрепить петли к ножкам только одним саморезом по центральному отверстию в петлях.

Все основные соединения должны легко складываться и не заедать. Об этом следует побеспокоиться до того, как будут закручены все саморезы.

  1. Конечный этап включает в себя изготовление распорки, которая придаст переносному столу большую устойчивость.

Для этого два бруска длиной 53 сантиметра соединяются рояльной петлей. После этого торцы элемента я соединил с короткой частью опор стола. В стационарном положении эта деталь будет раскладываться вместе с опорами.


Проект завершен. Такой стол подойдет как для профессионалов, так и для только начинающих увлекаться этим нелегким делом.

Трудозатраты и стоимость

Распиловка деталей, сборка и обтягивание кожей займут три часа.

  • Лист кожзаменителя размером 1100 х 2100 – 400 рублей.
  • Два листа шлифованной фанеры размером 600 х 900 х 9 миллиметров – 650 рублей.
  • Восемнадцать метров бруса размером 20 х 50 миллиметров – 300 рублей.
  • Два листа поролона размером 600 х 900 х 50 миллиметров – 2400 рублей.
  • Рояльные петли размером 18 х 50 миллиметров, четырнадцать штук – 700 рублей.
  • Клей ПВА, 500 грамм – 300 рублей.

Итоговая стоимость – 4750 рублей.

На таком столе будет удобно массировать клиента, к тому же складную мебель легко переносить с собой.

Перечислить все варианты и модели диванов практически невозможно. Выбрать подходящий вариант можно в магазине, но также можно сделать диван своими руками. Рассмотрим особенности выполнения.

Закругленный диван своими руками

Чтобы сделать такой необычный диван своими руками, потребуется правильный материал. Оптимально для этих целей подходят мебельные щиты , изготовленные из древесины, или же толстая фанера. Материал должен быть таким, чтобы конструкция справлялась с определенной нагрузкой.

Закладывается некоторый запас размеров для крепления обивки.

Фигурные детали удобнее изготавливать из ДВП , а потом усиливать досками .

Мягкую часть предпочтительнее делать многослойной. Используется поролон с различными показателями толщины и плотности. Его закрепляют на сиденье и спинку дивана, а также на боковые части.

Поролон закрывается синтепоном.

Поверх этих слоев натягивают чехлы из мебельной ткани.

Чехол можно сшить самостоятельно или заказать готовый, если ткань используется слишком толстая.



Ножки приобретают в магазинах с мебельной фурнитурой. Сделать диван комфортнее помогут подушки.

Диван-книжка: как сделать своими руками

Начинать делать диван книжку своими руками надо с создания основных каркасных элементов конструкции. Это сиденье и спинка, боковые части и ящик для вещей.

диван своими руками пошагово. Фото

. Ящик

Начинают работу с изготовления ящика. Потребуется взять по две доски длиной сто девяносто сантиметров и восемьдесят сантиметров. Ширина их составляет двадцать сантиметров, а толщина два с половиной сантиметра. Также нужны четыре бруска длиной 20см и с сечением 5х5см.

Из этих материалов собирают ящик.

Дополняют конструкцию рейками, установленными поперек, из досок длиной 80см, шириной 5см и толщиной 2см. Низ закрывают листом ДВП с размерами 190х80см.

. Сиденье и спинка

Чтобы сделать каркасы сиденья и спинки, берут брус с сечением 40х60см. Из него делают прямоугольник 189х65см. Брусовые детали соединяют гвоздями и саморезами, рассверливая отверстия.

К готовым каркасам присоединяют ламели из дерева. Они станут опорой для матраса.

. Подлокотники

Сначала из листа ДСП , толщина которого 2,5см, выпиливают боковые стенки дивана. Размеры есть на фото.

Затем по этим же размерам сбивается каркас, к которому и крепят выпиленную стенку.

На боковых сторонах ящика просверливают отверстия сверлом с диаметром 10мм.

. Сборка

Когда все каркасы собраны, детали дивана соединяют. Чтобы собрать диван книжку своими руками, потребуются специальные механизмы. Они продаются в магазинах фурнитуры, предназначенной для мягкой мебели. Их крепят так, чтобы между спинкой и сиденьем был промежуток в 1см (когда они разложены). В сложенном состоянии сиденье не должно выходить за уровень подлокотников.


. Укладка поролона

Поверх ламелей закрепляют флизелин . На него укладывают поролоновые листы , толщина которых около шести сантиметров. Чтобы лист правильно разместился на каркасе и не закрывал механизм трансформации, вырезают кусочки в углах.

Чтобы на краю сиденья сделать мягкий валик, туда приклеивают полосу проролона толщиной 2см и шириной 20. Сверху наклеивают еще один лист поролона, толщина которого 4см. Край его загибают вниз, под сиденье.

Аналогичные действия выполняют со спинкой. Затем на спинку и сиденье натягиваются чехлы, сшитые по размерам.

Чтобы сделать мягкие подлокотники, на них делают валик из поролона . Поролон используется толщиной 4см. Ширина полосы вначале 15см, а к середине уменьшается до 5см.

Поверх закрепляется поролон толщиной 2см.

К внутренней стороне подлокотника приклеивают такой поролон на расстоянии в 32см от нижнего края.

После приклеивания обратную часть поролонового листа закрепляют поверх уже имеющегося материала. Лишнее обрезают.

На лицевой стороне подлокотника имеются торчащие края, которые требуется подвернуть.

Готовые детали обтягивают тканью и прибивают к ним фурнитуру.

Остается только собрать диван своими руками полностью.


Угловой диван своими руками



Сделать угловой диван своими руками несложно, но потребуются доски, фанера, деревоплиты, поролон, синтепон и ткань для обивки.

На первом этапе изготавливается сиденье , т.е. нижний диван. Для крепления досок используют саморезы или угловые пластины. Доски используются шириной от 20 до 25см.

Снизу получившийся короб закрывают ориентировано-стружечной плитой.

Сверху сиденья можно закрыть плитой полностью или закрепить ее на петли. Можно варианты совместить.

Для спинки сначала изготавливается каркас. Опорная часть обшивается листовым материалом, а тыльная может быть просто закрыта тканью. Конкретные размеры зависят от параметров подушек для спинки и сиденья.

Для сиденья вырезается лист, совпадающий с ним по размеру. На него приклеивается поролон , укладывается спандбонд и синтепон. Все они расправляются и крепятся с изнанки степлером. Сверху натягивается чехол. Такое сиденье можно установить на петли или оставить съемным.

Для соединения двух составляющих дивана используется угловая деталь. Ее делают из любых листовых материалов в соответствии с шириной дивана. Спинку и нижнюю лицевую сторону оклеивают ватином , поверх которого размещают спандбонд. Заднюю сторону обивают хлопковой тканью.









Ножки делают из кусков бруса, в которых сделаны отверстия. Их прикрепляют к нижним рамкам, сделанным из углового плинтуса. Рамки прикладывают к каркасам и соединяют длинными шурупами через отверстия в ножках.


К угловой детали прикрепляют боковые, соединяя нижние части стенок. Далее для углового дивана своими руками надо сделать подлокотники.

Для этого делают каркас нужного размера, его оборачивают синтепоном, а затем натягивают чехол. Готовый подлокотник крепят саморезами или зажимными мебельными спицами.



Необычный диван: как сделать?

В мебельных магазинах не всегда можно встретить оригинальные модели, поэтому лучше сделать необычный диван своими руками.

Сначала из листов фанеры достаточной толщины выпиливают детали основания и собирают его с использованием бруса. Спинку дивана лучше изготовить из брусовых элементов, а поверхность обшить листами ДВП, толщина которых составляет от трех до пяти миллиметров. В этом случае спинка будет достаточно прочной.


Готовая основа обрабатывается морилкой или покрывается лаком. Это делает ее более долговечной.

Для мягкой основы поролон, синтепон и мебельную ткань. Из этих изготавливают две подушки толщиной от 16 до 25см. Их соединяют между собой степлером, а затем прикрепляют к каркасу с использованием декоративной липкой ленты.



Как сделать диван из поддонов?

Для создания дивана из поддонов своими руками потребуется взять паллеты , зашкурить их поверхность, покрыть грунтовкой и покрасить.


диван своими руками из поддонов. Фото

Берут два бруска и распиливают их под углом от двадцати до сорока градусов. От этого угла зависит угол наклона спинки. Бруски крепим к поддону уголками.


Листы фанеры или панели МДФ также шлифуют, красят и грунтуют. После чего закрепляют в качестве спинки.



диван из поддонов своими руками. Фото


Получается каркас для дивана. Его поднимают на ножки.




Для мягких сидений и спинок используют поролон. Листы разрезают по размерам и прикладывают к местам.


Сверху конструкцию обтягивают тканью, которую крепят при помощи мебельного степлера.


Все узлы дополнительно укрепляются. В результате получается сделанный своими руками диван из поддонов.





Диван для гостиной: делаем сами

Чтобы изготовить диван для гостиной своими руками, сначала надо сделать чертеж и просчитать все размеры. Затем с учетом этих данных из деревоплит или толстой фанеры вырезают детали будущего дивана.

Из деталей собирают каркас , скрепляя его саморезами. Делают выдвижную часть, прикрепляя необходимую фурнитуру и колесики. В каркас устанавливают направляющие.

Выкраивают поролон и синтепон по размерам. Поролон приклеивают к основанию, сверху закрывают синтепоном и обтягивают тканью. Ткань закрепляют на нижней стороне степлером. Этот матрас используют для выдвижной части. Для остальной конструкции также изготавливают мягкие подушки и матрасы. Поможет сделать диван для гостиной своими руками подробное видео.

Диван софа: видео процесса изготовления

Делается диван софа своими руками достаточно просто. Сначала создается каркас для основы. Его раскраивают из досок соответствующей толщины. Материал шлифуют, размечают и собирают в единую конструкцию. Задняя и боковые части софы склеиваются из трех досок. Потом ставятся опоры для сиденья и оно там закрепляется. Дополнительно все части скрепляются уголками для большей прочности конструкции.

На получившуюся основу укладывают подушки для сиденья и спинки. Получается изготовленный своими руками диван софа.

Диван уголок для кухни

Можно сделать своими руками и кухонный диван уголок. Такой предмет мебели достаточно компактен и, в то же время, удобен.

. Боковины

По указанным размерам выпиливают боковые части. Они крепятся на опорных брусках с сечением 4х4см и длиной 45см. Дополнительно на той же высоте крепится еще один брус, усиливающий конструкцию.

. Ящик

Эта часть нужна для хранения вещей. Его делают из досок толщиной 2,5см и шириной 15см. Потребуется две доски длиной 120см и две - 30см. Дно делают из листа фанеры.

. Спинка

Боковины соединяют горизонтальными брусками. К ним крепят каркас спинки, который обшивают листом фанеры.

. Сиденье

Каркас этой части дивана состоит из двух продольных брусков и четырех поперечных. Продольные бруски крепят саморезами. К ним шиповым соединением присоединяют поперечные. К каркасу прикручивают саморезами лист фанеры. Крышку сиденья соединяют с задним продольным бруском рояльной петлей. Здесь же крепят стойки спинки с применением металлических уголков.

Аналогично собирают короткую часть кухонного дивана уголка своими руками. Подготавливают угловое соединение, т.е. устанавливают стойки и крепят сиденье. Затем все части соединяют в единую конструкцию.

. Обивка дивана

Все части разбирают и для каждого сиденья и спинки вырезают поролон отдельно. Его крепят клеем, а сверху мягкие детали обтягивают тканью. Тканевые детали выкраивают с припуском. Крепят ткань степлером.

Небольшой диван для балкона



Для изготовления небольшого диванчика на балкон потребуется фанера или ДСП. Толщина материала должна быть около двух сантиметров.

Из листового материала и бруса собирают каркас изделия. Скрепляют его саморезами.

Каркас оклеивают поролоном и синтепоном. Внутрь устанавливают раскладной механизм.

На раскладную часть потребуется матрас , который проще сделать собственными руками. Для этого следует подобрать поролон подходящей плотности и толщины.


Поверхность дивана обшивают тканью.

Подушки для сидения составляют из листов поролона разной плотности и сверху оклеивают синтепоном.

Подушки и матрас обтягивают тканью.


Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

  • поролон, который можно купить в специальном магазине;
  • молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
  • три молнии по 7 см, используемые на подушках;
  • материал для обивки, например гобелен;
  • уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

  • вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
  • обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
  • используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
  • сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

  • двумя отслужившими дверными створками;
  • скобами из металла;
  • древесной пенькой;
  • поролоном;
  • материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

  • брус 30×50 мм;
  • фанера, толщиной 5 и 15 мм;
  • саморезы и шурупы по дереву;
  • гвозди;
  • синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
  • ватин;
  • поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
  • клей для поролона и столярный клей;
  • поролоновая крошка;
  • мебельная ткань;
  • механизм подъема;
  • мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

  • ножовка по дереву;
  • стусло;
  • шуруповерт;
  • степлер;
  • швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

  • Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
  • Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
  • Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
  • Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
  • Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
  • На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.


Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

  • доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
  • брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
  • клей, предназначенный для поролона;
  • скобы для степлера 16 и 10 мм;
  • саморезы 89Д и 51 Д;
  • гвозди 70 и 100 мм;
  • гайки 8 и 8 мм;
  • мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
  • флизелин – 4 м;
  • поролон;
  • ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
  • ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
  • держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
  • ножки 4 шт.
  • 1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

  • степлер;
  • рожковые ключи;
  • набор сверл;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • угольник;
  • ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.


Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

  • 4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
  • 2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
  • 2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
  • 2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

  1. Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
  2. Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
  3. Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
  4. Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
  5. Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

Диван является одним из самых необходимых атрибутов каждого дома. Сегодня в качестве альтернативы подобным изделиям все чаще используют тахту. Этот вид мебели не только практичный, но стильный, что позволяет применять ее, как кровать или обычный диван. Соорудить такую мебель довольно просто, но это требует предварительного выбора дизайна конструкции и минимальных навыков подобных работ.

Выбираем материал

Современные тахты и кушетки являются относительно простыми конструкициями, что дает возможность изготовить их самостоятельно. Чтобы получить качественную и долговечную мебель, следует выбрать подходящий материал для изделия. Сегодня для таких работ применяют несколько видов продуктов:

  1. Ламинированное ДСП. Материал отличается простотой и невысокой ценой. Приобрести эту продукцию можно практически в любом строительном магазине. Основными недостатками ДСП считается низкая прочность, минимальное количество цветовых решений. Следует также отметить, что в структуре плиты присутствуют вредные вещества, которые могут выделяться в воздух.
  2. Мебельный щит. Изготавливают его только из натуральных материалов, что снижает наличие вредных для человека компонентов. Мебельные щиты по прочности можно сравнивать с цельным массивом. Одним из основных недостатков подобного продукта считается его высокая цена, которая и тормозит его распространение по строительным магазинам.
  3. Массив. Тахта их натуральной доски отличается прочностью и долговечностью. Если размер кушетки небольшой, тогда массив представляет собой оптимальный вариант по соотношению цены и качества.

Также для сооружения такой мебели вам понадобиться множество вспомогательных материалов:

  1. Деревянный брус. С его помощью осуществляется скрепление стыкующихся деталей. Иногда с помощью бруска формируют горизонтальные распоры или опорные поверхности.
  2. Отделочная ткань. Здесь не существует универсальных рекомендаций, так как подобрать этот продукт можно на ваш вкус в любом специализированном магазине. Очень часто для этого применяют флок или шенилл.
  3. Наполнитель. В качестве этого продукта применяют различные виды поролона или синтепона.
  4. Дополнительные аксессуары. Они используются для декоративной отделки тахты. Сюда можно отнести специальные крепления, нити для обшивки, пуговицы и т. д.

Необходимые инструменты

Сборка кушетки невозможна без использования специальных механизмов. Чтобы получить надежную конструкцию, следует запастись таким комплектом инструментов:

  1. Рулетка и простой карандаш. Они нужны для формирования ровных деталей.
  2. Ножовка, электролобзик и другие подобные механизмы.
  3. Шуруповерт, отвертки.
  4. Комплект крепежей для соединения отдельных деталей. В качестве таких продуктов используются различные виды металлических или пластиковых уголков, саморезы, конфирматы и т. д. Все это зависит от выбранного материала для тахты.

Мастер-класс: пошаговая инструкция

Изготовление тахты или кушетки своими руками предполагает работу с массивом дерева или его заменителями.

Важно при этом не спешить, чтобы получать ровные детали.

Начинается эта процедура сборкой каркаса. Данный процесс состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. В первую очередь, выполняется разметка и вырезание досок и деревянного полотна. Их размер зависит от габаритов самой тахты. Обратите внимание, что доски в самых простых конструкциях образуют пустотелый прямоугольник. Толщина и ширина такой заготовки непосредственно влияет на прочность и высоту самой мебели.
  2. После этого из полученных элементов собирают каркас из досок. Для их фиксации используют металлические уголки или деревянный брус, к которому прикручивают основание.
  3. На данном этапе к одной из сторон полученного прямоугольника прикручивают деревянное полотно. Для этого также его предварительно вырезают, затем фиксируют саморезами.
  4. Затем приступают к укреплению каркаса. Зачастую это предполагает прикручивание нескольких поперечных брусков. Если размеры тахты небольшие, этот этап может исключаться. Когда конструкция готова, следует тщательно отшлифовать все элементы. При необходимости к каркасу прикручивают ножки, которые и будут выступать в качестве опоры. Иногда эта часть может полностью отсутствовать, так как конструкция установлена на досках.
  5. Завершается процесс монтажом изголовья, также и опорной спинки (при необходимости). Выполняют их из деревянных досок или фанеры. Форма этих элементов подбирается индивидуально, с учетом основного дизайна комнаты.

Сборка каркаса – это только полдела, так как тахта должна быть не только прочной, но и красивой. Поэтому важно дополнительно украсить доски и сделать тахту удобной.

Процесс декорирования можно разбить на такие последовательные этапы:

  1. Приобретается поролон и обивочная ткань. Толщина уплотнителя подбирается с учетом его плотности и места расположения на самом изделии. Если это подголовник, тогда следует использовать более толстый материал, который сможет восстанавливать форму при длительных нагрузках.
  2. После этого элементы тахты обиваются поролоном. Для этого используют специальный степлер и скобы. Выполняя обивку, важно тщательно натягивать листы, чтобы поверхность не образовывала складок. Желательно фиксировать поролон только с внутренней стороны, чтобы исключить плохой дизайн и возможность повреждения обивки при самовольном вылезании крепежа.
  3. Обратите внимание, что поролон следует крепитьтолько в определенных местах. Не следуетэто делать на основной поверхности, так как там будет располагаться матрас. Если же вы не хотите использовать подобный атрибут, тогда для формирования мягкого ложа следует применять только специальный поролон.
  4. Завершается процесс обшивкой тахты тканью. Для этого можно использовать много различных материалов, среди которых очень часто встречается флок. Технология обивки очень напоминает монтаж поролона. Чтобы исключить наличие большого количества швов, следует использовать большие куски ткани, которыми покрывается полностью вся поверхность. Фиксация материала также выполняется скобами. Их располагать также нужно в визуально недоступных местах на мебели. Зачастую данной частью является низ тахты.

Технология сооружения кушетки напоминает ранее описанный алгоритм, только используют уже другие макеты.

Тахта хороша тем, что днем выглядит вполне презентабельно, а ночью превращается в комфортное спальное ложе. В магазинах подобных изделий полным-полно, можно выбрать любого цвета и размера. Но если хочется чего-то эксклюзивного, а умелые руки соскучились по работе, то почему бы не соорудить самостоятельно. Себе или детям. А заодно и сэкономить получится.

Прежде всего нужно решить, какая конструкция будет у планируемой кушетки. Нужна ли ей спинка (а может быть, две), какой высоты будут ножки, предполагается ли устройство . Ну, и другие нюансы нужно учесть. В зависимости от модели рассчитывается количество материалов и их тип.

Впрочем, как правило, для изготовления каркаса тахты используют либо древесные плиты, либо мебельные щиты. Первый вариант дешевле, а второй – лучше по показателям прочности и экологичности. Также понадобятся деревянные бруски, стальные мебельные уголки, шурупы для соединения деталей.

Что касается инструмента, то следует приготовить:

  • наточенный простой карандаш для разметки;
  • рулетку, линейку, угольник;
  • электрический лобзик;
  • шуруповерт (или отвертку);
  • мебельный (строительный) степлер для крепления обивки.

Стильная самодельная софа для дачи

Диван-тахта своими руками

Выдвижная модель

Такой вариант мебели, как выдвижная кровать-тахта, сделанная своими руками, отлично подойдет семье, где двое ребятишек. Для этого понадобятся два прочных каркаса подходящего размера (кстати, можно использовать старые односпальные кровати или диваны. Или смастерить каркасы из деревянных брусков.

Верхняя тахта, которая не будет выдвигаться, имеет боковые спинки и достаточно высокие ножки. Ее каркас усиливается узкими поперечными планками толщиной 1,4 сантиметра.

У нижней кровати, задвигающейся под первую, имеется лишь передняя боковая часть и две ножки. Она оснащена более широкими поперечными планками, вырезанными из фанеры толщиной 1,4 сантиметра. Закреплены они так, что при движении попадают между верхними брусками. Кроме того, нужны поперечные бруски, ограничивающие ход и приделанные к широким планкам.

О том, как сделать стильный диван-тахту своими руками, вам расскажет следующее видео:

Детский вариант

Изготовить ее самому – весьма практично. Ведь дети так быстро растут — зачем сорить деньгами. Тем более что можно симпатичную вещицу смастерить, которую малыш будет очень любить.

Итак, мы решили соорудить небольшой диванчик 1,5 на 0,8 метра. Вот вам пошаговая инструкция того, как сделать тахту в детскую своими руками:

  1. Возьмем рейки 4 на 3 сантиметра – это будет наш каркас. Укрепим его металлическими уголками. По желанию можно сделать ножки – хоть из брусков, хоть из фигурных балясин.
  2. Теперь берем древесные плиты и обшиваем наш каркас со всех сторон, кроме верха. Получится большой ящик, который перегораживаем поперек бруском. Обрабатываем поверхность снаружи и внутри – грунтуем и красим.
  3. Сиденье и спинку (прямую или фигурную) вырезаем из толстой фанеры. Приклеиваем к ним два слоя поролона – 10 сантиметров и 2 сантиметра. После высыхания клея обтягиваем детали ватином, а сверху – обивочной тканью.
  4. С помощью уголков и шурупов прикрепляем к каркасу спинку. Сиденье крепим с помощью мебельных петель – под ним у нас получились вместительные ящики для постели.

Тахта для подростка, сделанная своими руками

Переделка из кровати

Бывает, что так интерьер хочется обновить, и мыслей по этому поводу просто фонтан, но останавливает одно – отсутствие денег. Зато в доме есть старенькая, но еще крепкая кровать, а хозяин с молотком, пилой и отверткой «на ты». В этом случае есть все шансы получить прекрасную тахту, которая не будет почти ничего стоить. Разве что на красивую обивочную ткань потратиться нужно.

Опишем процесс пошагово:

  1. Разбираем старую кровать, сняв аккуратно обе спинки и ножки. Ну, и матрас снимаем предварительно (если он есть). Если кровать очень древняя, то и каркас разберем, промажем детали клеем (ПВА лучше всего), а потом соберем и дадим просохнуть. Так не появится неприятный скрип в процессе эксплуатации.
  2. Сошьем чехол из плотного материала, измерив все детали. Крепить чехол можно с помощью клея или мебельного степлера. В последнем случае можно на каждую детали приделать отдельный кусок ткани, выкроенный по размеру.
  3. Если есть матрас, то ставим его на место. Если его нет (износился), то покупаем. Или используем вместо матраса плотный пенополиуретан нужного размера. Сверху матрас закрываем чехлом из обивочной ткани, а внутри шьем еще один чехол – не обязательно нарядный, но плотный
  4. Одну из спинок кровати прикладываем к каркасу и сделаем разметку с помощью мела согласно форме будущей спинки тахты.
  5. Выпиливаем лобзиком спинку, обклеиваем ее и ножки кровати синтепоном, шьем на все эти детали чехлы из обивочной ткани.
  6. Переворачиваем каркас ножками вверх. Ножки одеваем в чехлы и прикручиваем, спрятав края, к каркасу.
  7. Спинку, одетую в чехол (края подшить внизу для аккуратности), прикручиваем шурупами в нескольких местах.

Отличный пример размещения тахты, сделанной своими руками

Создаем диван-софу самостоятельно

Чтобы сделать диван-софу, нужно немного: определиться с моделью, найти подходящий чертеж и уточнить размеры. Для этого измерим пространство, предназначенное для нашей будущей мебели.

Теперь приготовим древесные плиты толщиной 1,9 сантиметра, из которых будет состоять каркас изделия. Еще понадобятся бруски 3 на 4 сантиметра, которые сделают конструкцию надежной.

Теперь приступим:

  1. Выкраиваем две боковых, переднюю и заднюю детали. Причем задняя деталь должна быть выше передней (разница зависит от желаемой высоты спинки), а правая – немного выше левой.
  2. Все детали собираем, скрепляя мебельными шурупами, головки которых спрятаны. Бруски прикрутим к боковым деталям, отступив сантиметр от верха. В средней части изделия закрепляем два поперечных бруска для удержания мягких подушек.
  3. Закрываем неаккуратные кромки ДСП специальными накладками, использовав для закрепления маленькие гвоздики и клей. Потом грунтуем, лакируем или красим каркас.
  4. Мягкие подушки (три штуки для сидений и три – для спинки) делают из пенополиуретана высокой плотности. Внутренние чехлы – цельные. Наружные чехлы для состоят из двух подрубленных кусков ткани с люверсами по краям, стянутыми с помощью шнура.

О том, как сделать своими руками софу в стиле дивана «Честер», поведает нам следующий видеосюжет:

Старая тахта

Когда обивка потрепана и потерта, мягкая мебель, даже вполне крепкая, приобретает крайне жалкий вид. И гостей пригласить стыдно. А ведь это можно своими руками исправить, купив метров семь подходящей обивочной ткани и выделив время для работы.

  1. Сначала нужно произвести разборку, сняв все накладные элементы (в частности, спинку).
  2. Затем с помощью антистеплера, бокорезов и плоской отвертки нужно удалить старую обивку. Стараемся делать это максимально аккуратно – ведь все эти снятые кусочки послужат выкройками для свежей обивки.
  3. Далее смотрим, что под ней: если поролон или пружинные блоки вышли из строя, то потребуется их замена. В любом случае слой свежего поролона будет не лишним.
  4. Распоров старую обивку, выкраиваем по ней новые детали.
  5. Затем сшиваем их там, где это необходимо.
  6. Осталось закрепить ткань мебельным степлером, избегая перекоса и хорошо натягивая.
  7. После чего собираем обновленную тахту.

А если внутреннее наполнение еще совсем хорошее, а пострадала лишь обивка, можно поступить проще – сшить новый чехол.

О том, как своими руками перетянуть старое кресло, дифан, софу или, например, тахту, расскажет следующее видео:

Пружинные подушки

Пружинный блок у подушки еще совсем хороший, а верхние слои пришли в негодность – такое достаточно часто встречается. В этом случае оптимальный вариант – обшить блок пружин со всех сторон войлоком, а затем – трехсантиметровым пенополиуретаном марки 4065.

Самый экономный способ: мешковину пружинного блока оставляем. Если же она ветхая, меняем ее на старую обивку от подушки. Затем склеиваем внешний короб из пенополиуретана марки 3038. Толщина – 3 сантиметра.

Если же пружины вышли из строя, придется и их заменять. Впрочем, если цена на них кажется слишком высокой, можно изготовить новые подушки из того же пенополиуретана. Получится дешевле. Для мягкости обернем их синтепоном.

Старая софа с новыми подушками