Для правильного монтажа забора или кровли перед началом проведения работ по креплению профнастила к металлическим или деревянным балкам следует разобраться с выбором подходящих крепежных элементов, их количеством и технологией крепежа. Только делая ограждение по правилам можно установить надежный забор.

Саморезы для забора

Для крепления профлиста к металлической или деревянной обрешетке подходят саморезы, которые обладают рядом преимуществ по сравнению с иными видами крепежей (например, заклепками). Во-первых, нет необходимости в предварительном рассверливании отверстия для крепления профнастила; во-вторых, при необходимости саморез можно легко выкрутить, не нарушив при этом целостность конструкции; в-третьих, антивандальные модели саморезов предотвращают их выкручивание, что является отличной защитой от хищения.

При монтаже профлиста к металлическим прогонам следует уделить особое внимание типу применяемых саморезов, так как от них будет зависеть качество и надежность соединения. При толщине металла до 3 мм для работы идеально подойдут саморезы 4,8*19 мм, а для более толстого материала (6-10 мм) для ограждений понадобятся более крупные болты - 5,5*25 или 35 мм. При выборе цвета покрытия профлиста следует обратить внимание на его маркировку и в тон ей подбирать окраску саморезов.

Конструкция шляпки креплений профнастила представлена классическим шестигранником, однако в целях защиты от вандалов можно приобрести саморезы со специальной нестандартной головкой, форма которой предназначена для работы с конкретной формой битка.

Вне зависимости от формы головки, саморез должен иметь шайбу с резиновой или пластиковой подкладкой. Это позволит обеспечить более плотное прилегание к прогонам или стене, а также снизит риск возникновения коррозии покрытия.

Как правильно крепить металлопрофиль?

Для надежного крепления профлистов к металлическим прогонам следует осуществлять монтаж конструкции по следующим правилам:

• От нижней кромки забора до земли должно быть небольшое расстояние, около 10 см;
• Крепеж профилированного листа к прожилинам обрешетки между столбов осуществляется в нижнюю волну для более плотного прилегания к каркасу и минимизации деформаций;
• Нахлест между соседними элементами должен составлять 1-2 волны. При креплении профнастила на крышу нахлест может быть увеличен до 3-4 волн для лучшей герметизации;
• Оптимальное расстояние между столбами или трубами - 2,5 метра. Поставить столбы нужно без уклона, проверить уклон можно своими руками с помощью отвеса;
• Для фиксации листов на одном уровне перед прикручиванием рекомендуется натянуть горизонтальные веревки между столбов вдоль прожилин и мест их крепежа;
• После вкручивания саморезов необходимо убрать стружку и своими руками обработать их небольшим количеством антикоррозийного раствора.

Чем закрыть низ забора?

При строительстве нежелательно оставлять зазор между забором и землей, поскольку профиль подвержен коррозии, а сам забор становится менее устойчивым. Чтобы закрыть нижнюю часть листов профиля, можно:

• Засыпать щели грунтом или щебнем. Чтобы забор не подрывали животные, рекомендуется предварительно вырыть канаву глубиной 10 см и засыпать ее утрамбованным слоем щебня;
• Еще один простой способ - закрыть пространство при помощи сетки-рабицы, обрезков шифера или профлиста;
• Самый трудозатратный вариант - кирпичная кладка или монолитное бетонное основание, для которого понадобится сделать фундамент из бетона и металлического каркаса.

Укладка профилированного листа на крышу

Чаще всего профиль крепится не к столбам ограждения, а используется как кровельное покрытие. Крепить кровельный материал своими руками нужно по другой схеме:

• Обрешетка чаще всего делается из дерева. На деревянные лаги настилается гидроизоляция, а затем выполняется крепеж тонких балок, на которые следует установить кровельный материал;
• Укладка профнастила на крыше начинается от конька вниз, с небольшим нахлестом. Для обхода трубы профиль режется и выкладывается вокруг трубы по балкам. Прикручивать детали кровли можно саморезами или закрепить при помощи заклепок;
• Нужно следить за тем, чтобы покрытие лежало ровно как у конька, так и у края, а крепление профнастила к лагам можно выполнять только тогда, когда он уложен по схеме. Чтобы проверить, насколько ровно закреплены листы, можно использовать отвес или натянутую между лагов веревку.

Чтобы поставить ограду, покрыть крышу или установить вентилируемый фасад вдоль стены, нужно рассчитать количество материала и саморезов, необходимых для работы.

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

Строительные конструкции металлические

НАСТИЛЫ СТАЛЬНЫЕ
ПРОФИЛИРОВАННЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА
ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Правила, контроль выполнения и требования
к результатам работ

СТО НОСТРОЙ 2.10.89-2013

Москва 2013

Предисловие

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Программой стандартизации Национального объединения строителей, утвержденной Советом Национального объединения строителей 20 апреля 2011 г., протокол № 18.

Целью разработки данного стандарта является создание обобщающего нормативного документа, учитывающего прогрессивный опыт применения стальных профилированных настилов для устройства покрытий в строительстве и при реконструкции объектов промышленного и гражданского назначения в соответствии с требованиями их безопасной эксплуатации.

Авторский коллектив: канд. техн. наук Н.И. Пресняков , канд. техн. наук Э.Л. Айрумян , канд. техн. наук В.Ф. Беляев , С.И. Бочкова , Н.И. Каменщиков (ЗАО «ЦНИИПСК» им. Мельникова).

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения монтажа профилированных настилов для устройства покрытий зданий и сооружений, требования к результатам выполняемых монтажных работ и к системе контроля качества их выполнения.

1.2 Стандарт распространяется на профилированные настилы в прогонных и беспрогонных системах покрытий, в том числе на настилы, работающие как диафрагмы жесткости в плоскости их закрепления на опорах.

1.3 Объектом стандартизации являются профилированные настилы покрытий зданий и сооружений, выполненные из холодногнутых профилей по ГОСТ 24045 , из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм по ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

1.4 Настоящий стандарт дополняет требования к монтажу профилированных стальных настилов покрытий, указанные в

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

Профили с трапециевидными гофрами (рисунок );

Кассетные профили (изображение а) рисунок );

Профили для настила с фальцевым соединением (изображение а) рисунок ) и с соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ).

4.3 Волнистые профили с гофрами синусоидальной формы высотой не более 20 мм применяют в настилах неутепленной кровли, выполняющей в основном гидроизолирующую функцию и не содержащей в своем составе теплоизолирующих материалов.

S - шаг волны; В - монтажная ширина; h - высота гофра

4.4 Профили с трапециевидными гофрами выполняют по ГОСТ 24045 из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм с высотой гофров от 20 до 160 мм. Настилы из таких профилей могут применяться в конструкциях утепленных и неутепленных покрытий.

а и b - ширина полок; t - толщина профиля

4.5 Кассетные профили из стали толщиной не менее 0,7 мм крепятся к прогонам или конструкциям каркаса беспрогонного покрытия (фермам или балкам), поддерживая утеплитель, который располагается в полости профилей. Настил по несущим кассетным профилям выполняется из гофрированных листов с гофрами высотой не более 60 мм (изображение б) рисунок ).

а) профиль для настила кассетного типа

б) конструктивная схема покрытия из кассетных профилей
1 - наружная обшивка из профилей с трапециевидными гофрами; 2 - кассетный профиль;
3 - прогон; 4 - утеплитель

4.6 В неутепленных и утепленных покрытиях настил с продольными соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ) выполняет функцию кровли. Профили такого настила имеют по продольным краям отгибы (изображение а) рисунок ) и выполняются из оцинкованной рулонной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм, как правило с полимерным покрытием.

а) профиль для настила с фальцевым соединением

б) соединение профилей в двойной стоячий фальц

1 - верхний профиль; 2 - нижний профиль; 3 - кляммер;
4 - самонарезающий винт; 5 - элемент обрешетки

Соединения на самонарезающих самосверлящих винтах по [ , ];

Соединения на дюбелях, установленных пристрелкой специальным пороховым пистолетом по ;

Соединения односторонней точечной сваркой (сварными электрозаклепками) для крепления неокрашенных профилей по .

4.8 Профили настила крепятся на крайних опорных прогонах в каждой волне (изображение а) рисунок ), на промежуточных опорах неразрезных настилов - через волну (изображение б) рисунок ). Если настил в покрытии выполняет функцию диафрагмы жесткости, заменяющей требуемые горизонтальные связи, профили настила должны крепиться в каждой волне на всех опорных прогонах в соответствии с требованиями , , .

а) на крайних опорах

б) на промежуточных опорах

1 - опорный прогон; 2 - профиль; 3 - крепежный элемент

5.1.2.2 Допускается применять профили из сталей зарубежного производства, показатели качества которых соответствуют требованиям ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

5.1.3 Транспортировка, разгрузка и хранение пакетов с профлями настила

5.1.3.1 Транспортировка профилей настила к месту монтажа производится в пакетах массой не более 5,0 т, обвязанных металлической лентой через 2,0 - 3,0 м и надежно закрепленных от перемещений. В каждый пакет укладывают профили одной марки, длина которых не должна превышать 12 м при разнице длин профилей не более 250 мм. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и их защитного покрытия от механических повреждений в процессе транспортировки .

5.1.3.2 Погрузка и разгрузка пакетов с профилями должна осуществляться при помощи подъемной техники с мягкими (текстильными) стропами, закрепленными в нескольких точках на пакете, а при длине пакета более 5 м - с помощью траверсы с вертикальными стропами.

Объединить в отдельные пакеты профили одной марки и одинаковой толщины;

Очистить профили от остатков эмульсии, грязи и окалины с помощью соответствующих растворителей и ветоши.

5.1.4.2 При приемке профилей настила должны контролироваться следующие параметры:

Качество цинкового и лакокрасочного покрытия профилей, которое должно удовлетворять требованиям нормативных документов к материалу исходной заготовки для профилирования по ГОСТ 9.307 и контролироваться в соответствии с ГОСТ Р 51694 ;

Качество защитных свойств покрытия профилей, которое должно быть подтверждено протоколом климатических испытаний по ГОСТ 9.401 , приложенным к документу о качестве продукции;

Наличие потертостей, рисков, следов формообразующих валков на поверхности цинкового, лакокрасочного или полимерного покрытия, которые не должны нарушать его сплошности;

Предельные отклонения размеров для всех типов профилей, которые не должны превышать значений указанных в таблице ;

Серповидность профилей, которая не должна превышать 1,0 мм на 1 м длины профиля;

Волнистость на плоских участках профилей, которая не должна превышать 0,5 мм, а на отгибах крайних полок - 1,5 мм;

Разность ширин крайних полок профиля, которая должна быть не менее 2 мм;

Косина резов профилей, которая не должна выводить их длину за номинальный размер с учетом допустимого отклонения по длине, что проверяется измерением максимальной длины профиля с помощью рулетки;

Длина профилей, которая должна составлять не более 12 м.

5.1.4.3 Для контроля параметров по таблице 1 отбирают по одному верхнему профилю из каждого пакета. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из этих параметров приводится повторный контроль на удвоенном количестве профилей пакета. Если при повторной проверке хотя бы один профиль не удовлетворяет требуемым параметрам, то весь пакет подвергают поштучной проверке.

5.1.4.4 Толщина цинкового, полимерного и лакокрасочного покрытий на профилях настила должна проверяться в соответствии с ГОСТ Р 51694 . Толщину покрытия следует определять с помощью стандартных толщиномеров типа МТ 2007 по ТУ 4276-004-45025003-2003 или Константа-К5 по ТУ 4276-002-274-49627-2006 .

5.1.4.5 Для профилей настила, выполненных из стали зарубежного производства, должен быть предусмотрен входной контроль качества их материала в соответствии с требованиями СП 48.13330. При выполнении входного контроля на комплектовочной базе должны быть предоставлены документы (паспорта, сертификаты, акты и др.), подтверждающие качество стали настилов в соответствии с требованиями проектной и нормативно-технической документации. В случае необходимости определение механических свойств и химического состава материала настила по ГОСТ 1497 производится в процессе входного контроля на строительной площадке.

5.1.4.6 Для применения в неагрессивной среде профилированный настил в соответствии с СП 28.13330 должен выполняться из оцинкованной стали с толщиной цинка I класса по ГОСТ 14918 или из оцинкованной стали с классом цинкового покрытия 275 по ГОСТ Р 52246 .

5.1.4.7 Номинальная толщина полимерного покрытия на лицевой и обратной сторонах проката и количество слоев покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в проектной документации.

5.1.4.8 Для соединений профилированного настила должны применяться стальные крепежные изделия (самонарезающие винты, вытяжные заклепки и дюбель-гвозди) из коррозионностойкой стали или крепежные изделия, имеющие цинковое или кадмиевое покрытие толщиной не менее 10 мкм , , .

5.2 Основные работы

После выполнения комплекса предварительных работ по созданию условий для соблюдения технологии монтажа профилированного настила покрытия производятся основные работы. Монтаж настила следует выполнять при температуре не ниже минус 20 °С и не выше +30 °С при скорости ветра не более 10 м/с без осадков.

5.2.1 Способы монтажа профилированных настилов из гофрированных профилей

5.2.1.1 Монтаж настила осуществляется отдельными профилями или укрупненными картами.

5.2.1.2 Способ монтажа настила должен предусматриваться в ППР в зависимости от местных условий монтажа с учетом технико-экономической целесообразности выбранного варианта.

5.2.1.3 При монтаже настила без предварительного укрупнения в картины листовые профили подаются пакетами на покрытие с помощью крана. Количество профилей в поднимаемом пакете не должно превышать 10 шт. Пакеты профилей следует размещать над поперечными осями несущего каркаса здания вдоль ригелей и ферм, не допуская их размещение в пределах пролета прогонов .

5.2.1.4 Укладку настила следует производить в направлении от одного торца здания к другому и от продольного края покрытия к середине его пролета параллельными рядами (см. изображение а) рисунок ) или ступенями (см. изображение б) рисунок ). При использовании профилей длиной более 6 м и в случае соединения листов любой длины внахлестку применяется первый способ раскладки настила, в остальных случаях - возможен любой из этих способов в соответствии с .

5.2.1.5 Профили настила при полистовой раскладке настила должны располагаться по разметке, обеспечивающей фиксацию монтажной ширины гофрированного профиля (расстояния между осями крайних полок) с точностью ±10 мм на ширину профиля. При выходе торцевых свесов несущего профилированного листа на фасад здания в случае установки фасадных торцевых гребенок отклонения от точности монтажа листа по его ширине не должно превышать ±4 мм.

5.2.1.6 Для резки профилей следует использовать электролобзик, электроножницы или дисковую электропилу (абразивные диски для резки профилей применять не допускается).

а) рядовая; б) ступенчатая

5.2.1.7 Соединение профилей настила между собой по продольным кромкам должно осуществляться внахлестку, по поперечным кромкам (на прогонах) - внахлестку или встык в соответствии с проектом. В тех случаях, когда в документации не оговорен шаг крепежа, профилированные листы должны крепиться в поперечном направлении через волну на промежуточных опорах и в каждой волне по периметру здания. Лист допускается крепить предварительно двумя метизами в крайних полках, но в конце смены необходимо закрепить листы полным количеством метизов согласно проекту.

В кровельных настилах ширина нахлестки в поперечных стыках настила (рисунок ) должны быть не менее 200 мм.

В настилах, работающих в покрытии как диафрагма жесткости, шаг метизов или сварных точек в продольных стыках профилей принимается по расчету, но не более 300 мм, в остальных случаях - не более 500 мм .

Настил кровли из профилированных листов должен выполняться на уклонах более 20 % (12°) без герметизации стыков, на уклонах от 10 % до 20 % (6° - 12°) следует предусмотреть герметизацию продольных и поперечных стыков между листами. Величина нахлестки профилей настила вдоль ската должна быть не менее 200 мм, поперек ската - на один гофр.

5.2.1.8 Осаживание верхнего профиля в местах нахлестки должно проводиться с помощью легких нажимов или ударов деревянного молотка, не повреждающих поверхность настила и не изменяющих форму сечения его гофров .

5.2.1.9 При укладке настила должно быть обеспечено расположение кромок профилей по прямой линии при соблюдении заданной проектом ширины опирания настила на прогоны в местах его поперечных стыков. Ширину опирания настила следует принимать не менее 40 мм на крайних и 60 мм на промежуточных опорах. В однопролетных настилах профили крепятся к прогонам в каждой волне. Профили неразрезных (многопролетных) настилов крепятся к крайним прогонам в каждой волне гофров, к промежуточным прогонам - через волну. Способы крепления настилов приведены в разделе

5.2.1.10 При монтаже настила укрупненными картами размерами 6×12 м или 12×12 м карты собирают на стенде в зоне монтажа конструкций здания .

Стенд переставляют краном на новые стоянки по схеме, предусмотренной ППР.

5.2.1.11 Карты собирают из профилей одного типа, соединенных между собой по продольным кромкам с помощью вытяжных заклепок, расположенных с шагом не более 300 мм.

5.2.1.12 Готовую карту поднимают и подают к месту укладки с подвешенными на стропах швеллерными балками, Г-образные захваты которых заводят под листы. Карту укладывают на прогоны покрытия, выравнивают и подгоняют ее положение по рискам разметки на прогонах. Схема организации и монтажа покрытия из профилированного настила укрупненными картами показана на рисунке .

а) схема строповки; б) деталь захвата
1 - траверса; 2 - стропы; 3 - балки с захватными элементами;
4 - карта профнастила; 5 - захватные крючки

5.2.1.13 Установка стальных профилированных настилов отдельными профилями или укрупненными картами должна проводиться по разметке, обеспечивающей фиксацию расчетной ширины профилированного листа (расстояния между осями крайних гофров), в соответствии со значениями, установленными ГОСТ 24045 или соответствующими ТУ, с точностью ± 10 мм на ширину профилированного листа.

5.2.2 Выполнение креплений профилей

5.2.2.1 В стальных профилированных настилах используются следующие крепления листовых профилей:

Профили крепятся между собой на опорах к стальным прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками;

Профили крепятся между собой в пролете по продольным кромкам с помощью вытяжных (комбинированных) заклепок или самонарезающих винтов;

Профили крепятся по продольным кромкам листов кровельного покрытия в двойной фальц.

5.2.2.2 Настил в картах крепят к прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками, предусмотренными проектом. Места крепления карты к прогонам должны быть размечены при помощи группового шаблона. Стропы снимают только после установки не менее 30 % креплений от их общего числа в карте.

5.2.2.3 Самонарезающие винты в соединениях настила используют двух типов:

Самосверлящие винты с наконечником в виде сверла, позволяющим просверливать отверстия под винт в процессе его установки на место;

Самонарезающие винты без наконечника, требующие предварительно просверливать отверстие на месте установки винта.

5.2.2.4 Самосверлящие самонарезающие винты для соединения профилированных листов между собой должны иметь диаметр не менее 4,8 мм и длину не более 28 мм. Общая толщина двух или трех профилей, соединяемых этими винтами, должна быть не более 2,75 мм .

5.2.2.5 Для крепления настила к стальным несущим элементам покрытия (прогоны, балки, фермы) должны использоваться самосверлящие самонарезающие винты диаметром от 4,8 до 6,3 мм из высокопрочной стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа с цинковым покрытием толщиной не менее 10 мкм . Эти винты применяют для крепления настила к основному металлу толщиной от 1,25 до 12,00 мм с временным сопротивлением не менее 370 МПа. Крепление настила выполняется непосредственно к опорной конструкции или через слой утеплителя при длине винта не более 55 мм. Для крепления настила в слабоагрессивной среде по СП 28.13330 используются самосверлящие винты диаметром 4,8 и 5,5 мм и длиной не более 100 мм из коррозионностойкой стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа .

5.2.2.6 Самонарезающие винты диаметром 6,3 мм с цинковым покрытием используют для крепления профилированных листов к металлическим конструкциям, в которых перед установкой винта необходимо просверлить отверстие меньшего диаметра, значение которого указанно в таблице . Длина этих винтов не должна превышать 100 мм.

Толщина основного металла, мм				≥ 7,0
Требуемый диаметр отверстия под винт, мм

5.2.2.7 Самонарезающие винты могут поставляться с уплотняющими шайбами диаметром 16 мм из полимерного материала или без них. Для кровельного профилированного настила винты должны применяться с шайбами. Наконечник само сверлящего винта должен быть выполнен в форме сверла, длина которого зависит от толщины базового металла. Винты с коротким сверлом используют для соединения листов общей толщиной от 0,75 до 3,00 мм, со сверлом средней длины - для крепления к базовому металлу толщиной не более 6,00 мм, с длинным сверлом - для толщины от 5,00 до 12,00 мм. После установки винта сверло должно выступать из базового металла не менее, чем на 2,0 мм.

5.2.2.8 Винты устанавливаются с помощью электрических шуруповертов, снабженных ограничителем закручивания винта до требуемой глубины (для винтов с уплотнительными шайбами) или регуляторами крутящего момента (для винтов без шайб).

5.2.2.9 Для крепления профилированных листов толщиной от 0,6 до 1,5 мм к стальной конструкции толщиной от 3 до 8 мм используются универсальные дюбели диаметром 4,5 мм из стали с пределом прочности на растяжение F p > 2000 МПа .

5.2.2.10 Дюбели применяют для крепления пакета из стальных листов настила общей толщиной не более 4,0 мм к конструкции из стали с пределом прочности не более 630 Н/мм 2 .

5.2.2.11 Область применения дюбелей ограничивается толщиной и прочностью основного металла, максимальная толщина которого должна быть указана в сертификате на дюбель в зависимости от его марки.

5.2.2.12 Дюбели забиваются в базовый материал при помощи порохового монтажного пистолета, предназначенного для установки одиночных дюбелей или оборудованного магазином для дюбелей в ленте для серийной установки. Плотность прижатия профиля шайбой дюбеля проверяется с помощью щупа номинальной толщины 0,1 мм.

5.2.2.13 Для установки дюбеля ширина нижней опорной полки настила с трапециевидными гофрами должна быть не менее 40 мм. Расстояние от центра дюбеля до ближайшей стенки гофра должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.14 Расстояние от края прикрепляемой конструкции до ближайшего дюбеля должно быть не менее 10 мм. Минимальный шаг дюбелей вдоль гофров настила принят 45 мм, поперек гофров - не менее 20 мм. Расстояние от дюбеля до края настила должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.15 Сварные точечные соединения применяются для крепления неокрашенного профилированного настила к стальным несущим конструкциям в зданиях с неагрессивной средой.

5.2.2.16 Профили настила, приваренные к стальным оцинкованным или неоцинкованным конструкциям, должны выполняться из оцинкованной стали толщиной 0,8 - 1,0 мм по ГОСТ 14918 .

5.2.2.17 Сварные соединения профилей настила с прогонами следует выполнять одним из способов точечной дуговой сварки :

Под флюсом;

В углекислом газе;

Самозащитной порошковой проволокой;

Покрытым электродом.

5.2.2.18 Проплавляемые участки поверхности и прилегающая к ним зона свариваемых листов и прогонов в радиусе не менее 20 мм перед сваркой должны быть очищены от грязи, ржавчины, смазки.

5.2.2.19 При ручной сварке профилей настила покрытыми электродами необходимо выполнить следующие операции по :

Установить на месте сварки устройство (рисунок );

Плотно прижать лист к прогону нажатием с помощью устройства (зазор между свариваемыми поверхностями допускается не более 0,5 мм).

Установить электрод в отверстие формирующего устройства;

Выполнить точечное соединение при сварочном токе 120 - 200 А в зависимости от диаметра электрода в течение 2 - 3 с.

Удалить устройство и переместить его к следующему месту сварки.

5.2.2.20 Поверхности соединений после окончания сварки должны быть очищены от шлака и остатков флюса.

5.2.2.21 Сварные соединения профилированного настила должны быть дополнительно защищены от коррозии в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2.2.22 Контроль качества сварочных работ проводится в соответствии с разделом настоящего стандарта и требованиями СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

1 - медная пластина; 2 - стальная пластина; 3 - винт М16×16 ГОСТ 17475

5.2.2.24 Корпус заклепки из алюминиевого сплава диаметром от 2,4 до 6,4 мм и длиной до 50 мм должен иметь бортик диаметром от 5 до 13 мм.

5.2.2.25 Стальной корпус заклепки диаметром от 3,2 до 4,8 мм и длиной до 12 мм должен иметь бортик от 6,0 до 9,5 мм. Корпус и стержень заклепки изготовляют методом холодной высадки на специальных автоматах и поставляют в собранном виде.

5.2.2.26 Максимальная толщина пакета из соединяемых листов зависит от диаметра и длины корпуса заклепки. В соединяемых листах для установки заклепок предварительно просверливают отверстия диаметром на 0,1 мм больше, чем диаметр заклепки.

5.2.2.27 Несущая способность одной стандартной заклепки в соединениях профилированных листов внахлест определяется по результатам испытаний по стандартной методике .

5.2.2.28 Шаг заклепок в соединениях продольных кромок профилированных листов между собой не должен превышать 500 мм, кроме настилов, выполняющих функцию диафрагм жесткости в покрытиях зданий .

5.2.2.29 Безметизные соединения профилированных листов между собой по продольным кромкам в кровельном покрытии без поперечных стыков по скату выполняют с помощью фальцегибочной машинки, образующей двойной фальц в продольном стыке (см. изображение б) рисунок ).

При этом по прогонам, установленным поперек ската кровли, располагают вдоль ската дополнительные стальные элементы из гнутых профилей, называемые тетивами. Размеры сечения тетив должны приниматься с учетом требуемой толщины утеплителя и величины зазора, равной 30 - 50 мм, между кровельным листом и поверхностью утеплителя.

Поперек тетив располагаются элементы обрешетки из деревянных брусьев или тонкостенных стальных профилей с шагом, определяемым расчетом на допустимые нагрузки, к ним мм с помощью кляммеров из оцинкованной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм крепятся профилированные кровельные листы шириной не более 600 мм. При этом краевые отгибы соединяемых листов и кляммеры образуют общий продольный стык - двойной фальц. Двойной фальц может быть обжат при помощи элетромеханической фальцезакаточной машины или при помощи ручных кровельных приспособлений.

5.2.2.30 При устройстве кровельного покрытия из профилированного настила с фальцевыми продольными соединениями следует учитывать изменения линейных размеров листов вследствие теплового расширения металла. В конструкции кровельного покрытия требуется предусматривать достаточные зазоры, обеспечивающие свободное взаимное перемещение его составных частей, с целью предотвращения деформации согласно СП 17.13330.2011.

5.2.3 Защита профилированных листов и их соединений от коррозии

5.2.3.1 Защита стального профилированного настила и его соединений от коррозии должна выполняться в зависимости от степени агрессивного воздействия среды в соответствии с требованиями СП 28.13330 .

5.2.3.2 Антикоррозионная защита сварных соединений профилированного настила должна осуществляться с помощью окрашивания с учетом следующих требований :

Перед окрашиванием сварные точки следует очистить от брызг металла, шлака, остатков флюса и других загрязнений с помощью металлической щетки. Точки должны иметь гладкую поверхность без наплывов, с плавным переходом к основному металлу;

Подготовленные к защите сварные соединения следует обезжирить бензином - растворителем уайт-спирит по ГОСТ 3134 с помощью ветоши или кисти;

На высушенную поверхность соединения необходимо нанести лакокрасочное покрытие, тип и номинальная толщина которого принимаются в соответствии с требованиями проектной документации.

5.2.3. Для применения в слабоагрессивной среде профилированный настил должен выполняться из оцинкованной стали с дополнительным полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 . Для полимерного покрытия применяются следующие материалы:

Грунтовки толщиной 5 - 7 мкм;

Отделочные эмали толщиной 20 - 60 мкм;

ПВХ пластизоль толщиной 100 - 200 мкм.

6 Требования к результатам работы после монтажа профилированного настила

6.1 Контроль качества монтажа профилированных настилов обеспечивается текущим контролем технологических процессов подготовительных и основных работ, а также контролем при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических процессов составляются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

6.2 В процессе подготовки монтажа настила проверяют:

Готовность конструктивных элементов покрытия и мест крепления профилей, средств механизации и инструмента к выполнению работ;

Качество профилей (размеры, отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов и прочих дефектов).

6.3 В процессе монтажа покрытия проверяют на соответствие проекту:

Точность разметки прогонов;

Точность и прочность крепления профилированного настила;

Точность установки настила и, в частности, зазоры в местах их стыковки;

Плоскостность настила покрытия;

Правильность устройства фасонных деталей и примыканий.

6.4 Приемка работы после монтажа профилированного настила сопровождается оформлением акта приемки работ (форма акта приведена в приложении ). Качество оценивается степенью соответствия фактических параметров и характеристик смонтированного покрытия проектным, указанным в рабочей документации проекта. К акту прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

Предельные отклонения фактического положения смонтированного профилированного настила не должны превышать при приемке значений, приведенных в таблице .

6.5 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются документы:

Проект покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Акты освидетельствования скрытых работ (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов.

7.1.2 Правила и точность измерений параметров настила и его соединений после монтажа должны соответствовать требованиям ГОСТ 26433.2 .

7.2.3 Для ручной сварки покрытым электродом следует использовать электроды МР-3 диаметром 3,0 и 4,0 мм по ГОСТ 9466 в соответствии с сертификатом, подтверждающим их соответствие государственному стандарту или паспорту.

7.2.4 Поверхность электродов должна быть чистой и гладкой, без механических повреждений.

7.2.5 Сварочные материалы следует хранить в сухом закрытом помещении при температуре не ниже +18 °С и относительной влажности не более 50 %.

7.2.6 Покрытые электроды перед употреблением необходимо прокалить. Режим прокалки электродов МР-3 и гарантийный срок их хранения приводятся в таблице .

7.2.8 В процессе приемочного контроля качество сварных соединений следует оценивать внешним осмотром и выборочными измерениями соединений в объеме 5 % соединений и механическими испытаниями контрольных образцов на срез. По результатам визуального и измерительного контроля оформляется акт (см. приложение Е СТО НОСТРОЙ 2.10.64).

7.2.9 По внешнему виду сварная электрозаклепка после установки должна иметь поверхность с плавным переходом к основному металлу, диаметр 20 ± 2 мм и выпуклость по высоте не более 4 мм.

7.2.10 В сварных соединениях не допускаются трещины, прожоги и выплески металла.

7.2.11 Для контроля качества сварного соединения СТО НОСТРОЙ 2.10.64 предусматривает разрушающий метод контроля в виде механических испытаний допускных образцов сварщиков и производственных контрольных сварных соединений. Для этого монтажная организация должна изготовить не менее трех контрольных образцов и представить их контрольной комиссии для испытаний на срез по ГОСТ 6996 (см. рисунок ).

Контрольные образцы испытывают на срез перед началом производства сварочных работ на сооружаемом объекте.

1 - фрагмент настила; 2 - сварная точка; 3 - хвостовик оснастки

7.2.12 Результаты испытания контрольных образцов на срез считают удовлетворительными, если все образцы соединения настила с несущим элементом выдерживают разрушающие усилия не менее 4,4 кН.

7.2.13 При положительных результатах испытаний контрольных образцов принимают решение о сварке проектных соединений в установленном режиме.

7.2.14 По результатам испытания соединений составляется акт с указанием диаметра сварной точки и характера ее разрушения (форма приведена в приложении ).

7.2.15 При наличии дефектных соединений необходимо выполнить дублирующее сварное соединение в соседнем гофре.

8 Отчетно-техническая документация по результатам монтажа и контроля качества настила

8.1 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются следующие документы:

Чертежи КМ покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Исполнительные схемы геодезической проверки;

Акты на скрытые работы (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов:

Документ о качестве продукции;

Наименование	Тип, марка, ГОСТ, № чертежа, завод-изготовитель	Техническая характеристика	Назначение
Подъемник строительный	ПГС-500	Грузоподъемность 500 кгс	Подача кровельных материалов на захватку
Подмости складные	РЧ 3241.09.000 ЦНИИОМТП	Грузоподъемность 200 кгс	Средство подмащивания
Отвес, шнур	ОТ400-1, Шнур капроновый	Масса отвеса не более 0,4 кг, длина 98 м. Длина шнура - 5 м, диаметр - 3 мм	Разграничение захваток, проверка вертикальности
Ватерпас	Тип 70-1500 «STABILA»	Длина 1500 мм, точность измерения 0,5 мм/м
Лазерный уровень	BL 20 СКВ «Стройприбор»	Точность измерения 0,1 мм/м	Проверка горизонтальных плоскостей
Дрель	Интерскол ДУ 1000-ЭР	Максимальный диаметр сверла (пробойника) 20 мм	Сверление отверстий в прогонах
Рулетка стальная	Р20УЗК, ГОСТ 7502	Длина 20 м. Масса 0,35 кг	Измерение линейных размеров
Отвертка с рычажным наконечником	Отвертка Профи ООО «ИНФО-ТЕКС»	Реверсивная рычажная	Завинчивание/отвинчивание винтов, болтов
Гайковерт ручной	Типа ИЭ-311	Момент затяжки 12,5 кгс ⋅ м	Завинчивание/отвинчивание гаек, болтов
Электродрель с насадками для завинчивания	Интерскол ДУ-800-ЭР	Потребляемая мощность 800 Вт, максимальный диаметр сверления 20 мм	Сверление отверстий и завинчивание винтов
Клепальные клещи	Типа «ЭНКОР»	Диаметр заклепок до 6 мм	Установка заклепок
Клепальный пистолет аккумуляторный	Типа ERT 130 «R IVETEC»	Сила заклепки 85 кгс, рабочий ход 20 мм, вес с аккумулятором 2,2 кг	Установка вытяжных заклепок
Ограждения инвентарные участков монтажных работ		Высота не менее 1,6 м	Безопасность работ
Сетка защитная на леса	Фирмы Апекс, Верт или других фирм	Из полимерных волокон	Защита от падения предметов с высоты лесов

10 Техника безопасности при монтаже, контроле качества монтажных работ и испытаниях профилированного настила

10.1 При организации и проведении работ по монтажу покрытия из профилированного настила, контроле качества и испытаниях профилированного настила должны учитываться требования СНиП 12-03 , СНиП 12-04 , ГОСТ 12.4.011 и СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

10.2 Пожарная безопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и .

10.3 Электробезопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.1.019 и ГОСТ 12.1.030 .

10.4 Безопасность кровельных работ на высоте должна обеспечиваться согласно .

Требования безопасности при выполнении работ на высоте включают следующее:

В процессе монтажа настила монтажники должны находиться на ранее установленных закрепленных конструкциях или на средствах подмащивания;

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять переходные мостики и трапы, имеющие ограждения, а где это невозможно - предохранительные пояса или страховочные канаты;

Грузоподъемные крюки, захваты, зажимы и другие приспособления для подъема стальных конструкций должны иметь размеры и форму, обеспечивающие безопасный захват без повреждения частей конструкций и их надежную транспортировку;

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному;

Не допускается выполнять монтаж конструкций на высоте при плохих метеорологических условиях, например, при скорости ветра более 15 м/с;

Под зоной монтажа конструкций на высоте опасное пространство должно безопасности и предупредительных плакатов, а также сигнального освещения при плохой видимости.

10.5 Рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

По границе опасной зоны возможного падения предметов с крыши следует установить временное защитное ограждение.

10.6 При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов кровельного покрытия;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот более 1,3 м;

Работы грузоподъемных механизмов в зоне устройства покрытия;

Поражение электротоком при выполнении работ на высоте с применением средств индивидуальной защиты.

10.7 Строительная площадка должна быть обозначена знаками опасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 и СТО НОСТРОЙ 2.33.52 .

10.8 Участки производства работ должны иметь ограждения в соответствие требованиям ГОСТ 23407 и ГОСТ 12.4.059.

10.9 Безопасность труда при складировании и хранении профилей должна отвечать требованиям СНиП 12-03 .

10.10 При выполнении дюбельных соединений профилированного настила с металлическими конструкциями должны соблюдаться следующие требования:

Монтажный пистолет должен обладать пятью степенями защиты от непроизвольного выстрела;

Ствол пистолета во время выстрела должен быть расположен перпендикулярно поверхности соединяемых элементов;

Выстрел может быть произведен только в том случае, если усилие, прижимающее пистолет к соединяемым элементам, превышает 5 кгс;

Выстрел не произойдет без предварительного нажатия на спусковой крючок пистолета до упора;

Для выполнения выстрела необходимо последовательно произвести все вышеприведенные действия;

Выстрел не произойдет при падении пистолета;

Для исключения сквозного прострела базового материала в монтажном пистолете используется поршневой принцип действия.

10.11 При выполнении сварочных соединений оцинкованного настила необходимо соблюдать следующие требования:

Металлические части сварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые настил и конструкции должны быть надежно заземлены;

Сварочные провода должны иметь надежную защиту с подключением кабелей к сварочному оборудованию через кабельные наконечники;

Производство сварки на кровле во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается;

Рабочее место при сварке оцинкованного профилированного настила должно хорошо проветриваться;

Для выполнения сварочных работ электросварщик должен быть обеспечен защитным щитом со светофильтром по ГОСТ 12.4.035 и респиратором в случае необходимости.

Форма акта освидетельствования скрытых работ на покрытии здания

Объект капитального строительства ____________________________________________ (наименование, почтовый или строительный адрес объекта капитального строительства) Застройщик или заказчик _____________________________________________________ о государственной регистрации, ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц ___________________________________________________________________________ Лицо, осуществляющее строительство __________________________________________ (наименование, номер и дата выдачи свидетельства ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц) Лицо, осуществляющее подготовку проектной документации ___________________________________________________________________________ (наименование, номер и дата выдачи свидетельства ___________________________________________________________________________ о государственной регистрации, ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц; ___________________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц) Лицо, осуществляющее строительство, выполнившее работы, подлежащие освидетельствованию ___________________________________________________________________________ (наименование, номер и дата выдачи свидетельства о государственной регистрации, ___________________________________________________________________________ ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц; ___________________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц)

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля ___________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации ________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

а также иные представители лиц, участвующих в освидетельствовании: _____________

___________________________________________________________________________

(наименование, должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

произвели осмотр работ, выполненных _________________________________________

(наименование лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы)

и составили настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию предъявлены следующие работы _______________________

___________________________________________________________________________

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектной документации _______________________________

___________________________________________________________________________

(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной документации,

___________________________________________________________________________

сведения о лицах, осуществляющих подготовку раздела проектной документации)

3. При выполнении работ применены __________________________________________

(наименование строительных материалов,

___________________________________________________________________________

4. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие работ предъявляемым к ним требованиям: ___________________________________________________________

(исполнительные схемы и чертежи, результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных

___________________________________________________________________________

испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля.)

6. Работы выполнены в соответствии с _________________________________________

(указываются наименование, статьи

___________________________________________________________________________

(пункты) технического регламента (норм и правил), иных нормативных правовых актов,

___________________________________________________________________________

разделы проектной документации)

7. Разрешается производство последующих работ по _____________________________

___________________________________________________________________________

(наименование работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения)

___________________________________________________________________________

Дополнительные сведения ____________________________________________________

Акт составлен в ___ экземплярах.

Приложения: _______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство ____________________________

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие о свидетельствованию ____________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации-заказчика, назначившей комиссию)

приказом от «__» _______________ 20__ г. № ___

в составе:

председателя - представителя заказчика ________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

членов комиссии представителей:

генерального подрядчика _____________________________________________________

монтажной организации ______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

УСТАНОВИЛА:

1 Монтажной организацией

___________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

___________________________________________________________________________

(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)

предъявлено к испытанию

___________________________________________________________________________

входящее в состав

___________________________________________________________________________

(наименование объекта)

2 Конструкции смонтированы согласно проектной документации, разработанной

___________________________________________________________________________

(шифр проекта)

___________________________________________________________________________

(наименование проектной организации и ее ведомственная подчиненность)

3 Строительные работы, выполненные генеральным подрядчиком ________________

___________________________________________________________________________

(виды работ)

4 Монтаж покрытия здания выполнен ________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации и перечень видов работ)

5 Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СП 70.13330 (дополнительные правила), перечисленная в приложении к настоящему акту.

6 Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки:

7 Испытания проведены согласно ПИР, разработанному

___________________________________________________________________________

(шифр проекта,

___________________________________________________________________________

наименование организации, ведомственная подчиненность)

в период ___________________________________________________________________

(дата начала и окончания испытания)

8 В процессе испытаний установлено ________________________________________

(указать результаты испытаний)

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

___________________________________________________________________________

(дата составления документа)

объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях: _________________________________ на отм.: __________________________

по адресу: _______________________________________________________________

Комиссия в составе представителей (должность, наименование организации, Ф. И. О.):

_________________________________________________________________________

Технического надзора заказчика ____________________________________________

_________________________________________________________________________

Генеральной подрядной организации ________________________________________

_________________________________________________________________________

Субподрядной организации ________________________________________________

_________________________________________________________________________

произвела осмотр работ, выполненных _______________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1 К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы: ____________

_________________________________________________________________________

(наименование работ)

2 Работы выполнены по проектно-сметной документации: ______________________

_________________________________________________________________________

(стандарт, проект серии, наименование проектной организации, номера чертежей и дата их оставления)

3 Работы выполнены в период с __________________ по ________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, сводами правил и отвечают требованиям их приемки

с ЗАМЕЧАНИЯМИ/БЕЗ ЗАМЕЧАНИЙ (ненужное вычеркнуть)

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(дополнения, замечания)

Представители:

	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)
Технического надзора заказчика	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)
Генеральной подрядной организации	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)
Субподрядной организации	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)

Форма акта оценки контроля качества монтажных работ на покрытии

на объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

по адресу: __________________________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Представитель

организации: _______________________________________________________________

(нужное подчеркнуть)

_________________________________________________________________________

совместно с представителем подрядной организации:

_________________________________________________________________________

(должность, наименование организации, Ф. И. О.)

произвел осмотр работ, выполненных __________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

На основании проведенного осмотра предложены к выполнению следующие мероприятия:

№ п.п.	Наименование мероприятий	Срок исполнения	Отметки о выполнении

Ответственных исполнителей по выполнению перечисленных выше мероприятий необходимо назначить приказом.

В случае несогласия с предлагаемыми мероприятиями или сроками необходимо сообщить Представителю особое мнение в 5-дневный срок с момента получения настоящего предписания.

(02494680, 17523759)

Изготовление и монтаж стального оцинкованного профилированного настила для облегченной кровли, метизов для его крепления

ППБ 01-03 Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий. Государственная противопожарная служба Правила пожарной безопасности в Российской Федерации

ПОТ Р М-012-2000 Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте

Металлургия - постоянно развивающаяся отрасль. За счет регулярной модернизации технологий обработки металлов, выявления новых сочетаний металлов производителям удается совершенствовать не только производственную часть, но и вести вперед строительную индустрию, машиностроение, судостроение и авиа промышленность.

Сегодня перечень металлоконструкций - это десятки тысяч изделий, среди которых особую популярность имеет профлист. Это стройматериал, относящийся к категории листового металлопроката. Все профилированные листы производятся из нержавеющей стали нескольких марок и легирующих металлов, таких как хром, никель, молибден, марганец и так далее. Конструктивными особенностями профилированных листов являются наличия продольных волн по всему периметру листа. Данная особенность и делает профлист уникальным: он более гибкий и пластичный, легко выдерживает деформации и разного рода механические и физические нагрузки.

За счет уникального сплава металлов, свойств стали и дополнительных легированных элементов, профлисты имеют целый ряд преимуществ:

• устойчивость к влиянию агрессивных сред, коррозии;
• немагнитные свойства;
• легкость;
• пластичность, гибкость;
• стойкость к высоким и низким температурам;
• долгий срок службы - свыше 50 лет.

Высокие эксплуатационные характеристики и разнообразие профлистов стали главными причинами большой популярности стройматериала. Выдерживая высокие механические и физические нагрузки, материал отлично подходит как для отделки стеновых конструкций, так и для проведения кровельных работ.

По назначению различают профлисты следующих категорий:

• кровельные (Н);
• стеновые (С);
• стеновые + кровельные (НС).

Большой выбор стройматериала по размерам и цветам позволил использовать его в самых разных для этого условиях. Но как при всем своем многообразии проводить монтаж профлистов, и в чем состоит специфика проведения таких работ?

Виды крепежа профилированных листов к металлическим прогонам

Срок эксплуатации стройматериала напрямую зависит не только от технических характеристик, применения изделия по назначению, но и от используемого способа монтажа. Если были правильно подобраны крепежные инструменты и фурнитура, с помощью которых удается надежно зафиксировать листы к обрешетке, то можно быть уверенным в долговечности реализованного проекта.

Сегодня строители используют метизы самых разных видов. С их помощью им удается подобрать к каждому проекту подходящий тип установки и обеспечить максимальную прочность возведенной конструкции. Но метизы отличаются не только по материалу изготовления (сплаву металлов), но и конструктивными особенностями: форма, размеры, изгибы и так далее.

Благодаря развитию промышленных предприятий для профлиста были изготовлены специальные крепежные инструменты и фурнитура, в число которых входят следующие элементы:

• заклепки;
• кровельные гвозди;
• шурупы;
• дюбеля;
• саморезы.

Среди всего сортамента крепежных элементов для каждой конструкции и вида профлиста индивидуально подбирается крепежный инструмент. Если ошибиться с выбором, то можно не только испортить стройматериал, но и привести к скорейшим разрушениям и деформациям всю возводимую конструкцию.

Чтобы установить профлист и надежно зафиксировать его на металлических погонах практично использовать саморезы и заклепки. Именно саморез и является самым популярным крепежным инструментом в строительной индустрии, причем не только для монтажа металлических конструкций между собой, но и деревянных изделий. Причина его востребованности обусловлена удобством, ведь для его использования необязательно проводить предварительно сверление отверстия. За счет винтовой части и заостренному кончику саморез сам выполняет роль сверла, но при этом он остается внутри конструкции, что обеспечивает максимальную фиксацию изделий между собой.

Заклепки также популярный, но их главный нюанс - это потребность в сверлении. Для ее установки требуется рабочему сначала просверлить сквозное отверстие причем так, чтобы не повредить материал и избежать появления заусенцев внутри проема.

Преимущества самореза очевидны: он более мобилен и прост в монтаже, требует меньше трудозатрат. Но ко всему этому дополняется еще одно преимущества крепежного инструмента: возможность его демонтажа. При необходимости изделие можно выкрутить, не повредив саморез, после чего его легко повторно использовать в строительном деле.

Заклепки напротив тяжело демонтировать. И при осуществлении данной процедуры сильно повреждается профлист и полностью разрушает крепежный элемент. Именно поэтому применение заклепок имеет узкую область. Метод монтажа профилированного листа заклепками актуален только в тех случаях, когда отсутствуют другие возможные способы: например при установке пролистов на трубы, уголки. Именно поэтому использование заклепок необходимо при возведении ограждений, заборов, где в качестве опорных элементов используются металлические трубы.

Технология монтажа профилированных листов

Чтобы обеспечить конструкции надежность, ударопрочность и стойкость к ветровым нагрузкам, следует использовать саморезы в дополнении с резиновой кровельной прокладкой. Чтобы монтаж листов проходил ровно, необходимо начинать крепление к погонам в нижнюю волну. За счет этого обеспечивается 100 % фиксация полотна к погонам. Преимущества такой техники крепления обусловлены еще и снижением вероятности протечки в местах крепления саморезами.

Чтобы полностью устранить попадание влаги или загрязнений под профлист, следует укладывать листы внахлест между собой. Если это ограждений, то делать это следует только по ширине. Но если проходят кровельные работы, то внахлест следует укладывать листы со всех сторон. Здесь важно учесть один момент в процессе закупки стройматериала. Профлист укладывается внахлест, потому у него есть общая ширина и рабочая. Чтобы закупленного материала хватило, считать его количество нужно исходя их параметров рабочей ширины.

Обшивка кровли или стеновых конструкций возможна в двух направлениях:

• горизонтальном;
• вертикальном.

Чтобы фиксация профлистов к металлическим пагонам была 100 %, следует крепить листы к нижней обрешетке в каждую нижнюю волну. В середине листа достаточно вкручивать саморезы через одну волну.

Но чтобы хватило не только стройматериала, но и крепежных элементов, следует учитывать тот факт, что саморезов требуется до 8 штук на 1 квадратный метр.

В процессе монтажа профлиста при сверлении отверстий или вкручивания саморезов возможно образование металлической стружки. Чтобы избежать преждевременных повреждений материала от коррозии, которой так легко подаются металлические стружки, их следует удалять сразу же после установки профлистов.

Крепление профлиста саморезами: технология качественного монтажа

Если применяются не заклепки, а саморезы, то следует учесть тот факт, что лучше отказаться от использования дрели без регулятора крутящего момента и скорости вращения. Причина в том, что для вкручивания данного крепежного элемента требуется скорость вращения 1500 об/мин. При этом установка саморезов к поверхности должна проходить до углом в 90 градусов.

Не следует использовать дополнительное сверление материала, если толщина профиля металлических прогонов до 2 мм.

Для возведения стеновых конструкций, ограждений и заборов, целесообразно использовать саморезы большего диаметра. Такой крепежный элемент более прочный, что позволяет ему легко переносить высокие ветровые нагрузки. Для кровельных работ применяется саморез меньшего диаметра, и причина состоит в том, что саморез в таком случает работает на сдвиг.

Заклепки в креплении профлистов

Для монтажа профилированного листа с использованием заклепок необходимо использовать строительный ручной пистолет и предварительное сверление отверстий в профлисте. За счет модернизации инструмента процесс заклепки не требует огромных усилий, так как установочная операция выполняется лишь с одной стороны, по месту соединения.

Но чтобы монтаж был качественным и надежным, следует правильно подобрать заклепки. Для начала необходимо учесть вес профнастила и толщину материала, так как в соответствии с этими параметрами подбирается и крепежный элемент.

Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее получается крепление, но и тем дороже крепежный элемент. Если застройщик находится в погоне не за низкой стоимостью, а за высоким качеством, то предпочтения стоит отдавать заклепкам из оцинкованной стали и алюминия.

При выборе заклепок внимание обращать следует на их цвет. Для решения дизайнерских задач требуется подбирать крепежный элемент в тон профлисту, чтобы сделать эстетически привлекательным внешний вид кровли, ограждения или облицовки.

Крыша – одна из важнейших частей дома. Она должна быть прочной, с хорошей теплоизоляцией и, что самое главное, герметичной – через нее на чердак или в жилые помещение не должно попадать ни одной капли воды с улицы. Потому обустройству крыши необходимо уделять большое внимание. Есть много вариантов обшивки для нее, один из наиболее частых материалов, использующихся в частном строительстве – металлопрофиль. При грамотном применении он позволяет сделать недорогую, но при этом надежную крышу. В этой статье вы узнаете, как крепить профнастил на крыше и какие инструменты для этого нужны.

Для начала разъясним, что такое профнастил и на какие подвиды он делится. Этот материал представляет собой катанные стальные листы, имеющие волнообразный профиль, ширина и высота выступов которого регламентируется стандартами. Благодаря такой форме профилированный лист обладает значительной жесткостью при малой толщине металла.

Для защиты от коррозии профнастил покрывают снаружи защитными материалами – оцинковкой или полимерной пленкой. Последняя придает материалу определенный цвет.

Важно: существует несколько вариантов защитного покрытия профнастила – полиэстер, самый распространенный вариант, полиэстер с тефлоном – встречается реже, но обладает улучшенной защитой от негативных воздействий внешней среды. Также есть стальные листы, покрытие снаружи ПВХ и ПВДФ – они стоят дороже, но при этом обладают максимально возможной для материала стойкостью и долговечностью.

Существует три основных вида профилированного листа, каждый из которых подходит для создания определенных конструктивных элементов постройки. Ознакомимся с данной классификацией материала при помощи таблицы, приведенной ниже.

Таблица. Основные марки профилированного листа.

Кодовое обозначение марки профнастила	Выполняемая функция
	Тонкие листы с малой высотой профилированных частей. Используются при сооружении заборов, простейших навесов и стен, не несущих существенной нагрузки. Для обшивки крыши применять нежелательно – материал недостаточно прочен и зимой под толщей снега и льда может прогнуться.
	Средние по своим прочностным характеристикам стальные листы, могут одновременно применяться и как стеновой, и как несущий профнастил, но в последнем случае есть ограничение на допустимые нагрузки. Применять в качестве материала для обшивки крыши можно, но только в том случае, когда количество выпадающего снега в местности нахождения дома не слишком большое.
	Профилированные листы с большой толщиной и высоким профилем. Стоят дороже, но при этом обладают повышенной прочностью. Используются для создания несущих конструкций. Рекомендуются к обшивке крыши.

Важно: после буквенного обозначения марки профлиста идет цифра – она обозначает высоту гофры материала в миллиметрах. При покупке обратите на нее внимание.

Качество покупаемого материала – одна из важнейших составляющих прочности и надежности крыши. Потому приведем несколько простейших правил, которые помогут вам выбрать хороший профнастил.

Важно! Собираясь обшить крышу профнастилом, обращайте внимание не только на марку, размеры и качество материала, но и на его цвет – он должен гармонировать со стенами и цоколем здания и при этом не сливаться с окружающим пространством.

Цены на профнастил

Профнастил

Правила резки профнастила

В процессе укладки крыши из профнастила перед многими хозяевами домов встает, казалось бы, простой вопрос – с помощью какого инструмента порезать этот материал на части нужных им размеров? Чаще всего люди используют для этой цели угловую шлифовальную машину , более известную как «болгарка» — инструмент, который есть в практически каждом доме. Но если вы изучите инструкции к профильному стальному настилу, то можете там обнаружить пункт, который не рекомендует или даже запрещает использовать болгарку для резки материала. В противном случае гарантия на профнастил считается недействительной. Почему же это так?

Все дело в том, что угловая шлифовальная машина в процессе сильно разогревается. В результате металл в месте реза может оплавиться, а вместе с ним – наружное защитное покрытие. Ширина поврежденной зоны может достигать 3, 5 и даже более миллиметров. И этой, на первый взгляд, незначительной величины хватает для начала процесса коррозии на кромке листа и постепенной порчи профнастила. К тому же, разлетающиеся искры способны наносить мелкие повреждения защитному покрытию и вдалеке от кромки реза – через несколько лет на их месте могут появиться пятна рыжего цвета.

Потому использовать болгарку для резки профлиста нежелательно (если речь не идет об укладке временной кровли, на пару лет, не более). Но если же других инструментов у вас нет – старайтесь использовать тонкие отрезные круги – в таком случае повреждения можно свести к минимуму и снизить вероятность порчи материала.

Отрезные диски для болгарки — пояснение по маркировке

Есть другой доступный инструмент, пригодный для данной задачи – ручные ножницы или пила по металлу . Они дешевые, их можно достать практически везде и при резке они не оказывают на профнастил такого воздействия, как болгарка. Но при этом у них есть свои недостатки. Во-первых, резка стального профилированного листа при помощи ручного инструмента – занятие долгое и утомительное. Во-вторых, при обращении с пилой или ручными ножницами по металлу вам понадобится определенный навык и аккуратность, чтобы сделать ровную линию реза без заусенцев и тому подобных дефектов.

Неплохим вариантом инструмента для резки профлиста на кровлю станет дисковая пила на небольших оборотах и со специальным лезвием , предназначенным для выполнения данной задачи. Есть и другая альтернатива – электролобзик с лезвием по металлу . Но с ним вы сможете нормально резать только профнастил с малой высотой гофры – в противном случае лист будет ломаться и получать множество механических повреждений.

Важно! При работе с болгаркой, дисковой пилой и другими подобными инструментами принимайте меры предосторожности – работайте в защитных очках.

Отличным вариантом с точки зрения качества реза и скорости выполнения работы является применение специальных гильотин (довольно дорогих) и электрических ножниц по металлу . Но при этом они являются специализированным инструментом, который вы вряд ли будете часто применять.

Совет! Если вы перед началом работ по обшивке крыши профнастилом провели тщательные расчеты и точно знаете, листы каких размеров необходимы, то имеет смысл предложить продавцу заранее их разделать при помощи профессионального инструмента – гильотины по металлу. Это сэкономит время, сбережет силы, возможно, упростит процесс доставки материала до дома и к тому же избавит от риска повреждения профнастила из-за неправильной технологии резки.

Цены на высечные ножницы

Высечные ножницы

Технология укладки крыши из профнастила

Теперь рассмотрим весь процесс обшивки крыши профилированным стальным листом, от самого начала и до конца. Для вашего удобства он будет представлен в виде пошаговой инструкции с фотографиями.

Монтаж тепло- и гидроизоляции и обрешетки

Работу над закреплением обшивки из профнастила следует начинать с подготовки. Она выражается в создании первых частей «слоеного пирога» крыши:

• теплоизоляция , не позволяющая охлаждаться дому слишком быстро.
• гидроизоляция , которая не допускает проникновение влаги под кровлю.
• обрешетка – каркас, на котором впоследствии будут стальные профилированные листы.

Теперь перейдем к пошаговой инструкции, которая подробнее описывает весь этот процесс.

Шаг 1. Обработайте стропила дома антисептическим средством. Если вы хотите получить прочную и долговечную крышу – выполняйте это действие со всеми деревянными элементами кровли в дальнейшем.

Шаг 2. После обработки стропил приступите к укладке теплоизоляционного слоя крыши. Желательно для этих целей использовать листы минеральной ваты или аналогичные материалы. Но если вы работаете с нежилым или сезонным зданием (таким как дача), то можно обойтись созданием «холодной кровли», без утеплителей – в его роли выступит слой воздух в пространстве под крышей.

Шаг 3. Поверх слоя утеплителя и стропил необходимо уложить гидроизоляцию. Для этого можно использовать дешевый рубероид либо специализированные строительные пленки, достаточно прочные и при этом не пропускающие через себя влагу (некоторые при этом обладают возможностью «выпускать» наружу пары воды из пространства под крышей, чтобы утеплитель не отсыревал с течением времени). Закрепляйте гидроизоляцию при помощи строительных скоб и степлера. При этом следите за тем, чтобы отдельные листы материала соединялись друг с другом внахлест, его значение должно достигать 10 см и более – это сокращает вероятность нарушения целостности слоя.

Шаг 4. Смонтируйте контробрешетку – деревянные рейки высотой 20-30 мм, прибитые поверх утеплителя и гидроизоляции над стропилами крыши. Контробрешетка выполняет две задачи, первая — это создание вентиляционного зазора под кровлей, вторая – дополнительная фиксации влагозащитной пленки. Благодаря сформированному на этом этапе зазору под профлистом будет обеспечиваться циркуляция воздуха и своевременный естественный отвод водяного пара, который в противном случае может навредить материалам утеплителя и обрешетки кровли.

Шаг 5. Поверх контробрешетки, паро- и гидроизоляции установите основную обрешетку – каркас для будущей кровли из профнастила, укладываемый перпендикулярно стропилам. При строительстве частных домов, как правило, она создается из дерева – либо досок 32х100 мм, либо из бруса 40х40 (или 50х50). Как и любые другие детали крыши из древесины, обрешетку после монтажа необходимо обработать антисептическими средствами, для предотвращения гниения материала.

Цены на различные виды строительных досок

Доски строительные

Важный момент, о котором следует рассказать отдельно – это расстояние между элементами обрешетки . Этот параметр зависит от несущих свойств и высоты волны профилированного листа – чем они меньше, тем чаще должен лежать каркас под него. Так, под материал марки НС8 обрешетка должна быть сплошная, а под С21 – от 30 до 65 сантиметров, в зависимости от угла наклона крыши. Более подробные данные вы можете получить из таблицы, приведенной на изображении ниже.

Важно! При постройке дома в местности, где часто бывают сильные ветра или ураганы, расстояние между элементами обрешетки следует уменьшать вдвое и размещать части чаще.

Видео — Монтаж кровли из профнастила

Укладка обшивки из профнастила на обрешетку

После обустройства защитных слоев крыши и обрешетки приступите к самой главной части обустройства крыши – монтажу профнастила.

Шаг 1. Подготовьте профнастил к монтажу на крышу – уложите рядом с домом, снимите упаковку, при необходимости – обрежьте материал до нужной длины (желательно, чтобы длина листа была равна длине ската крыши плюс свес от 5 см до 20 см). Также не забудьте подготовить все необходимые инструменты и лестницу для подъема вверх.

Важно! Работать с профнастилом желательно в обуви с мягкой подошвой и без металлических элементов – так вы не поцарапаете защитную поверхность материала и не повредите ее еще каким-либо образом.

Шаг 2. Обустройте полозья для безопасного подъема профнастила на крышу – сделайте их из двух брусьев или досок. Еще один вариант – деревянная лестница, перевернутая ступенями к земле. С помощью таких полозьев вы сможете без проблем перетащить длинный лист профнастила вверх, не погнув его, не уронив и не повредив ему еще как-либо.

Шаг 3. Поднимите на полозьях вверх и установите первый лист профнастила с края крыши. Если длина ее ската слишком велика и используется несколько рядов листов – начинайте с нижнего. На изображении выше можно увидеть порядок укладки профнастила на крыше.

Совет! При желании до начала укладки профнастила на обрешетку установите карнизную планку – она улучшит защиту деревянных элементов крыши от влаги. После завершения всех работ планку имеет смысл дополнить канавкой водостока.

Шаг 4. Выровняйте лист профнастила, убедитесь в наличии свеса с карниза на 5-15 см. Также желательно, чтобы имелся свес с торцевой части крыши. При помощи шуруповерта закрепите лист на обрешетке кровельными саморезами, начиная с карниза или с конька. Закручивайте их в нижние части волн, не пропуская ни одну из них. При закреплении на лежащих выше элементах обрешетки крепеж ставьте через одну нижнюю часть волны, при этом соблюдайте шахматный порядок, как на одной из фотографий ниже.

Важно! Применять для монтажа кровли из профнастила гвозди нельзя! При их использовании нарушается целостность материала и в результате такая крыша будет негерметичной и быстро придет в негодность.

Шаг 5. По такому же принципу, как и на предыдущем этапе, начните установку и закрепление следующих листов профнастила. При этом, стыкуя их друг с другом, создавайте нахлест в одну, две или более волн материала, в зависимости от угла ската крыши. Это необходимо для предотвращения затекания влаги в стыки между элементами кровли. Если профнастил укладывается в несколько рядов – то нахлест должен быть и между ними, при этом весьма значительный, от 30 до 50 см, а в некоторых случаях – до метра.

Шаг 6. Установите коньковую планку и прочие доборные элементы, необходимые для закрытия и защиты мест стыков кровли из профнастила со стенами и другими скатами крыши.

Шаг 7. Заделайте места стыков листов профнастила друг с другом и с доборными элементами герметиком, который достаточно стоек к резким переменам температуры, осадкам и солнечному свету.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

После выполнения всех этих этапов закрепление профнастила на крыше своего дома можно считать завершенным – уберите инструменты и остатки стройматериалов, сделайте уборку на крыше и на земле рядом с ней. Через 1-2 месяца можно подняться и проверить, не ослабились ли кровельные саморезы – при необходимости подтяните их.

Видео — Как не надо крепить на крышу профнастил

Выбирая, как крепить профлист на забор, нужно обеспечить покрытию устойчивость, прочность и привлекательный вид. Это ограждение из металлопрофиля должно отвечать всем требованиям, защищая территорию и установленные на ней постройки. Если подобрать правильное крепление профнастила к ограждению, то установленная конструкция прослужит максимально долго.

Забор из профлиста

Как крепить металлопрофиль на забор

Перед приобретением профлиста нужно предварительно выбрать расцветку, вид покрытия, материал изготовления. Помимо этого, требуется правильно рассчитать количество металлического профиля и крепежных элементов.

Только затем можно начинать сооружение забора. Определившись с местом установки калитки и ворот, сделав разметку, устанавливают опорные столбы под будущее ограждение. От материала изготовления опор зависит, как будет производиться крепление профнастила на каркас:

1. Организация кирпичных и каменных опор – процесс продолжительный, трудоемкий и дорогой, из-за высокой цены стройматериалов. Но установленным столбам не требуется дальнейшая отделка, а при правильной технологии возведения опоры простоят долгое время. Прикручивать профлист на ограждение с этими стойками нужно не на кирпич, а к установленным горизонтально перемычкам.
2. Столбы из дерева – это бюджетный способ сооружения забора. Каркас из бруса можно быстро собрать, поэтому часто монтаж делается своими руками. Однако профессионалы не советуют выбирать древесину в качестве опор для постоянного ограждения из профнастила. Даже во время регулярного ухода забор простоит не более 10 лет. Эту конструкцию лучше ставить под временные изгороди.
3. Чтобы правильно прикрутить профнастил на ограду из дерева, требуется вначале закрепить стальной уголок, после чего следует крепить профлист саморезами. В качестве альтернативы можно сразу фиксировать саморезами металлопрофиль к деревянной планке, но по надежности такой способ крепления менее прочный.
4. Металлическая профтруба идеально подходит для крепежа забора из профлиста. Есть только один момент – столбы требуется обработать антикоррозийным средством, так можно защитить металл. Для улучшения эстетических свойств ограждение нужно покрасить.

Сортамент листов с размерами

Крепиться поперечины к опорам могут несколькими способами:

1. Стыковка с помощью сварки, когда перемычки крепят горизонтально между опорами или перед столбами со стороны улицы. Более прочной конструкция будет при первом варианте крепления.
2. Крестообразными кронштейнами. Это выгнутые по краям пластины, закрепляющиеся саморезами к лагам. В таком случае сварочные работы не требуются.

Читайте также: Расстояние от септика до забора: на каком делать согласно нормам СНиП и СанПиН

Если опыта сварщика нет, стоит выбрать первый способ устройства лаг.

Варианты листов для забора

Выбор крепления профлиста

Существует несколько вариантов, как правильно крепить профлист на забор:

• болтами;
• саморезами;
• сварочным аппаратом;
• заклепками.

Саморезы

Устанавливать забор из профлиста можно любым из этих способов, но нужно знать особенности монтажа.

Как крепить профнастил заклепками

Заклепки позволяют надежно закреплять металлический лист к каркасу ограждения. В их конструкции находится два элемента, сделанных из разных материалов:

• стальные ножки;
• алюминиевые шляпки, они могут быть неокрашенными или в разном цветовом исполнении.

Варианты заклепок

Диаметр составляет 3,1–6,7 мм. Крепление производится клепочным пистолетом. Приблизительное количество на 1 м 2 составляет 7–10 шт.

При таком варианте установки забора не требуется насквозь сверлить профнастил, чтобы сделать надежное соединение. Нужно просверлить отверстие лишь на одной стороне поперечины.

Во время приобретения заклепок необходимо учесть вес металлопрофиля. Выбирать следует соответствующий диаметр крепежа. Чем он больше, тем выше нагрузки выдерживает.

Монтаж листов с помощью заклепок

Также стоит обратить внимание и на длину креплений. Нужно выбрать ее так, чтобы окончание стержня было видно в месте крепежа не менее чем на 1 см. Если этот параметр будет меньше, надежности забора добиться не выйдет.

Как крепить профнастил саморезами

Чтобы прикреплять профлист к забору, зачастую применяют кровельные саморезы. Они характеризуются прочностью и покрыты антикоррозийным составом.

В их конструкции три элемента:

1. Верхняя головка обрабатывается специальными полимерами, благодаря которым саморез получает стойкость к негативному действию окружающей среды. Расцветки различные и выбираются в тон профлиста. Так они почти невидимы на фоне ограждения. Формы также могут быть любыми.
2. Силиконовая прокладка под прессшайбу, которая находится под головкой. Это приспособление помогает обеспечить герметичность крепления и не позволяет влаге проникнуть через профиль на участках крепежа.
3. Бур позволяет прикручивать саморез к профлисту.

Схема прикручивания металлопрофиля саморезами

Изготавливают крепежные элементы сечением 3,9–6,4 мм. Лучше всего закручивать метизы шуруповертом.

Перед тем как крепить профлист на забор саморезами, нужно определить их количество. Чтобы рассчитать смету и узнать, сколько требуется крепежей, необходимо всю площадь забора (учитывая нахлест) поделить на площадь одного профлиста. Опытные мастера советуют удвоить число саморезов около торцов для лучшей прочности.

Средний расход метизов – 10–12 шт. на 1 м 2 . Крепежный элемент во время прикручивания должен находиться четко перпендикулярно поверхности профнастила. Чтобы стыковать листы, также можно использовать саморезы для металлочерепицы.

В магазине

Как прикрутить профлист болтами

Такой способ крепежа профлиста по надежности не уступает метизам при возведении забора. Помимо этого, если саморез злоумышленник может легко открутить шуруповертом и начнет залезать на загороженную территорию, то болты можно достать лишь с внутренней стороны участка.

Читайте также: На каком расстоянии от забора можно ставить теплицу: норма СНиП и закон

Закручивание гаек

Но расценки на них намного выше в отличие от саморезов, а цвет ограничивается серебряным и черным. Это сильно выделяет крепление на общем фоне забора.

Крепить профлист таким способом человек в одиночку не сможет.

Так как профиль нужно предварительно приставить к каркасу, пометить место установки болта, просверлить отверстие и лишь затем зафиксировать его к поперечинам. Средний расход на один лист – 6 шт.

На фото изображена установка дачного забора.

Монтаж забора на даче

Как закрепить профнастил сваркой

Строители не советуют делать крепеж профлиста сварочным аппаратом, поскольку электрод нагревает металл до значительных температур. Это термическое действие нарушает защитный слой листа и приводит к последующей коррозии, а если отсутствуют навыки сварки, то можно полностью деформировать фрагмент забора или проделать в нем дыру.

Чертеж для установки изгороди

Если ограждение требуется в качестве временной конструкции, то все установленные металлические секции зачищают, покрывают антикоррозийным составом и красят.

Какими саморезами крепить профнастил на забор

Для установки забора чаще всего используют профлист марки С20. Причем не имеет значения, на укосе его монтируют или на ровной поверхности. Для фиксации применяют крепежный элемент, который называется самонарезающим винтом.

Чертеж одного винта

Это стальной стержень со шляпкой и наружной резьбой. Саморез способен сам нарезать резьбу в материале, куда он ввинчивается, без необходимости предварительно делать отверстие.

Главное отличие самореза от шурупов и болтов состоит в том, что резьба находится на всей поверхности стержня. Крепеж имеет хороший показатель прочности, которую он получает после заводской термообработки во время производства.

Схема прикручивания металлопрофиля на забор

С учетом ГОСТа все разновидности самонарезающих винтов проходят сертификацию по международным требованиям. В качестве материала производства применяется высококачественная оцинкованная сталь либо нержавейка.

Выбор саморезов, которые предназначены для фиксации профлиста к забору, большой. Крепежные элементы имеют различную форму головки, диаметр и размер. Изготавливаются диаметром 3,9–6,4 мм, размером 18–24 мм.

Эскиз правильного прикручивания самонарезающих винтов

Шлицы головки могут быть разной формы. От этого будет зависеть выбор инструмента для выполнения крепления. Также саморезы могут поставлять в комплекте с резиновыми шайбами, что хорошо сказывается на герметичности соединительного крепежа.