В частном доме

Затирка для швов плитки для пола. Правильная затирка швов напольной плитки

Затирка для швов плитки для пола. Правильная затирка швов напольной плитки

Как правильно делать затирку швов напольной плитки своими руками? Этот непраздный вопрос возникает всегда, когда наступает окончание работ по укладке кафеля. Ведь ликвидация зазоров между элементами полового покрытия – это не только создание законченной декоративной композиции, но и самый простой способ защиты от грязи и влаги, которые способствуют разрушению поверхности, развитию плесени, грибков.

Современный рынок предоставляет богатство выбора. Существуют различные виды затирок, которые имеют свои особенности и характеристики. Каждый материал предназначен для конкретного случая, а также имеет свои определенные ограничения по использованию. Выделяют четыре основных разновидности:


  1. Затирки на основе цемента. Данный состав применяется для помещений, которые имеют низкую влажность. Особенностью их является то, что они могут наноситься лишь на идеально ровное основание. А также только в том случае, когда объект завершил основную усадку. Если эти показатели игнорировать, то вся поверхность шва начнет покрываться многочисленными трещинами и разрушаться. Такое часто можно наблюдать в официальных учреждениях, где ради экономии затирку выполняли данным раствором.
  2. Цементная затирка с добавлением полимеров. Это более современный материал, он отличается от предыдущего тем, что в его состав входят специальные полимерные добавки, которые заметно улучшают общие характеристики смеси, она больше не боится небольшой влажности и устойчива к деформации.
  3. Эпоксидные затирки для швов плитки на полу. Используются на объектах, где наблюдается высокая проходимость. Хорошо себя зарекомендовали для открытых участков. Практически не боятся воздействия агрессивных химических веществ и перепадов температур. Работать с такими материалами необходимо очень быстро, застывание наступает в течение непродолжительного времени. Очень удобны тем, что могут наноситься на любой шов, независимо от его размера, что выгодно отличает их от других вариантов.
  4. Растворы на основе полимеров. Основным компонентом такого материала является силикон. Именно он придает необходимые показатели эластичности. Но такие затирки рекомендовано использовать для небольших по размеру швов. Для нанесения применяется специальный шприц, который быстро и надежно позволяет распределить состав.

ВИДЕО:

На заметку! Некоторые компоненты, входящие в состав затирок, могут оставлять небольшие следы на поверхности напольной плитки. Поэтому рекомендуется оклеивать участки работ малярным скотчем. Или заранее проверять уровень воздействия смеси на материал.

Как подобрать затирку для пола

Сразу стоит оговориться, что приобретать данный материал необходимо в специализированных магазинах, стараясь избегать сомнительных продавцов и производителей.

Также нужно помнить о том, что затирку подбирают под конкретную плитку. Необходимо учитывать следующие параметры:

  • Из чего изготовлено напольное изделие.
  • Наличие совместимости затирки и клея для плитки.
  • Размер зазоров между смежными элементами конструкции (швы).
  • Общая цветовая гамма. Но не полное единство цветов.

Существует множество видов затирок для пола, однако важно правильно выбрать тон, гармонично сочетающийся со стенами

Поэтому необходимо тщательно подходить к выбору данной смеси. Нужно досконально изучить состав затирок и инструкцию, составленную производителем. К примеру, нельзя использовать материал на основе цемента для работы с керамогранитом, так как он имеет незначительную способность к поглощению влаги. Для таких элементов применяются эпоксидные составы. Также стоит обратить внимание на то, что некоторые виды затирок могут разрушать глазурь и вызывать потемнение.

Существует закономерная особенность при выборе, которая зависит от типа помещения. Когда речь заходит о ванных или душевых комнатах, то необходимо учитывать повышенную влажность и перепады температур. Поэтому для таких помещений рекомендуется использовать материал на основе полимеров.


Белая полимерная затирка швов пола в ванной

Многие не уделяют внимания размеру шва, а это приводит к довольно печальным последствиям. Следует знать, что существуют правила, которые ограничивают применение определенных смесей при различной ширине между плитками. Сейчас имеются универсальные составы, их можно использовать при размерах шва от двух миллиметров до двух сантиметров. Зачем такое внимание? Все просто – чем больше ширина, тем крепче должен быть материал для затирки половой плитки.

Чтобы получить наиболее эффектный по своему виду интерьер, нужно учесть и такую немаловажную особенность, как цвета затирки. Ориентируясь на этот показатель, требуется учитывать универсальные правила:

  • контрастный цвет можно использовать только тогда, когда поверхность пола выполнена идеально, иначе все дефекты станут сразу видны;
  • если руководствоваться только практической стороной вопроса, то лучшим решением будет выбор более темного оттенка, чем цвет основного изделия.

Выбор контрастной затирки – это отличное решение для создания яркого и оригинального интерьера

Существует небольшой секрет по работе с черной плиткой. Следует исходить из размеров самого помещения. К примеру, когда работы выполняются на просторных объектах – выбирается светлый или белый цвет затирки. Но такой подход не рекомендован для небольших комнат, ведь тогда произойдет визуальное уменьшение пространства.

Совет! Намного проще дело обстоит со светлыми плитками. Для них отлично подходят затирки, которые будут в одном тоне с кафелем. Возникает ощущение целостности и объемности.

Технология выполнения затирки

Практически нет никакого различия в методах работы с затиркой для напольной плитки разного вида. Конечно, современные составы могут наноситься с помощью специального инструмента, но это не самый распространенный вариант.


Затирка швов – важный этап отделочных работ, формирующий конечный вид интерьера помещения, поэтому к его реализации стоит отнестись с особым вниманием

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент, потребуется:

  • Шпатель резиновый.
  • Тара для замешивания смеси.
  • Губка или ветошь и ведро с теплой водой.
  • Шило или нож – чтобы удалять плиточный клей.
  • Раствор на основе цемента с добавлением полимеров.

Общий порядок выполнения процесса выглядит следующим образом:

ВИДЕО:

Затирка швов плитки на полу требует определенной усидчивости. Когда предстоит работа с большим помещением, часто возникает соблазн сделать все быстрее. Естественно, в итоге все отразится на качестве. Может показаться, что такие небольшие детали не скажутся на конечном виде, но в действительности, именно «мелочи» определяют общий декоративный вид.

После кладки плитки швы обрабатывают специальной затиркой, это придает завершенный вид работе. Кроме того препятствует попаданию сторонних предметов в щели. По составу различают два вида затирки: на цементе, на смолах.

Цементные затирки

Затирки на цементе могут отличаться по предназначению:

  • Для швов менее 5 мм
  • Для швов более 5 мм

Такая смесь напоминает шпаклевку и по виду и по консистенции. Основным различием этих типов является наличие песка в затирке для широких швов. Поэтому ее применение несколько ограничено ввиду опасности поцарапать поверхность плитки. Да и различие цветов крупнозернистой затирки значительно меньше. В продаже можно встретить продукцию, как готового типа, так и в виде порошка для приготовления смеси.

Готовые затирки выпускают в пластиковых емкостях с расчетом на единоразовое использование. Если смесь осталась ее придется утилизировать, так как срок годности открытого ведра очень мал, это и выступает главным минусом готовой продукции. Во избежание такой ситуации лучше заранее просчитать требуемый объем и приобрести нужное количество.

Порошок для приготовления затирочной массы удобен тем, что его не нужно высчитывать. Если останется неиспользованный материал, его можно хранить не один год, главное, чтобы рядом не было влаги, иначе он превратится в глыбу и станет непригоден. Недостатком такого вида является необходимость предварительного приготовления раствора. Причем инструкцию следует читать на месте, так как некоторые затирки разводятся не водой, а жидким латексом, который необходимо купить дополнительно.

В целом цементные затирки имеют ряд преимуществ:

  • Ценовая политика
  • Большой выбор цветовой гаммы
  • Устойчивость
  • Универсальность
  • Простота в применении
  • К недостаткам можно отнести подверженность загрязнению и неустойчивость перед химическими веществами.

    Затирки на основе смолы

    Затирки, в состав которых входит смола могут быть:

    • Эпоксидными
    • Фурановыми
      • Представители эпоксидной группы способствуют созданию прочных и надежных швов, которые сохраняют свои свойства даже во влажной среде и при любом воздействии бытовых химических средств. Еще одним плюсом данного вида является устойчивость к ультрафиолетовому излучению и к прямым лучам, что делает ее универсальной для применения на любой поверхности. Наличие в составе пигментов говорит о том, что разнообразие цветовой гаммы очень большое, поэтому подобрать затирку под цвет плитки будет не сложно. В отличие от цементных на эпоксидных затирках не образуется грибок, она удобна в работе, не растекается и не скатывается.

        Недостатком в первую очередь выступает цена, она значительно выше, нежели в цементных смесях. Да и работать с таким материалом новичку достаточно сложно.

        Затирки с добавлением фурановой смолы применяются в промышленных помещениях. Они не содержит воды и достаточно устойчивы к изменениям внешней среды, помимо водонепроницаемости можно выделить и то, что такие затирки способны выдержать даже испытание кислотой.

        Недостатком фурановой смеси является сложность в применении и цветовая палитра изделия имеет только один цвет – черный.

        В продаже можно встретить затирки на основе смол с добавлением портландцемента.

        Герметик как затирка: за и против

        Некоторые предпочитают использовать в качестве затирки герметик. Он достаточно удобен в применении, но его прочность не сравниться с обычной затиркой. Целесообразно пользоваться герметиком в местах, где плитка соприкасается с раковинной или ванной.

        На что ориентироваться при покупке затирки

        • Цвет плитки. Покупая затирку, цвет необходимо выбирать несколько иного окраса, нежели сама плитка. Очень гармонично смотрится контраст оттенков одной цветовой гаммы. Обычно магазинные образцы отличаются от оригинала, поэтому следует покупать затирку на пару тонов светлее, чем на витрине, это обусловлено визуализацией при маленькой площади, на большом пространстве все выглядит темнее.
        • Фактура плитки. Например, клинкерная плитка не уживается с жидкой затиркой. Это обусловлено ее рельефной структурой, которая забивается в процессе затирки. А для кафеля хорошо подходит жидкая смесь. .
        • Производитель. Если плитку класть самостоятельно и впервые, то особой разницы между фирмами производящими затирку сложно заметить, но опытные мастера знают все различия и тонкости в выборе. .
    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОВОГО БЕТОННОГО ПОЛА С УПРОЧНЕННЫМ И ОБЕСПЫЛЕННЫМ ВЕРХНИМ СЛОЕМ

    Общие требования

  • Применяемый бетон не ниже М-300.
  • Перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3 - 5 см. В противном случае рекомендуется выровнять основание подбетонкой.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 12 см по утрамбованному основанию.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 7 см по существующему бетонному основанию.
  • Стандартный вариант армирования - дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок на бетон рекомендуется толщина пола не менее 12 см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом.
  • Для полов с большими эксплуатационными нагрузками рекомендуется применять упрочнители поверхности бетона (топпинги), повышающие прочность поверхности бетона на 100%.
  • Для обеспыливания и упрочнения поверхности бетона используется полимерная пропитка "Ашфорд Формула".

    Устройство нового бетонного пола включает следующий комплекс работ:

    Нивелировка основания
    Нивелировка основания оптическими и лазерными нивелирами. Целью данной операции является определение рельефа основания, нулевой отметки, уровня поверхности пола, расчёт разуклонки (при необходимости её устройства).

    Подготовка основания
    Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. Полы также можно укладывать и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определённые расчёты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол.
    При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания.
    После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Её толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. В основном, толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1 м. Песчаную подушку также необходимо уплотнить.
    При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе.
    Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон.
    Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов.
    В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3-5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

    Устройство гидроизоляции
    После того, как песчаная подушка утрамбована, либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывают гидроизоляцию. Чаще всего её делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран.
    Если влаги в грунте нет, или ее подсос для конструкции пола не критичен, достаточно выполнить подстилающий слой из п/э пленки.

    Установка опалубки
    На объектах с большими площадями устройство бетонной стяжки пола осуществляется "картами" - прямоугольниками определённого размера. Размер "карты" определяется площадью пола, уложенной за рабочую смену, т.е. производительностью. По периметру карты устанавливается опалубка.
    В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона.

    Укладка арматуры
    В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка из арматуры класса В-I диаметром стержней 5 мм с размером ячейки 150Х150 мм, или 100Х100 мм. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (многотонные грузовики, погрузчики, штабелёры и т.п.), целесообразно применить вместо дорожной сетки или вместе с ней арматурный каркас. Арматурный каркас, как правило, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. В тех же случаях, когда на пол воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжёлого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

    Укладка бетонной смеси
    После того, как установлена опалубка и уложена арматура, приступают к укладке бетонной смеси. Подвоз бетонной смеси на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества. Обычно укладываемая в стяжку бетонная смесь имеет подвижность П2, что соответствует осадке конуса от 6 до 10 см. Но в некоторых случаях могут применяться смеси для пола с иной подвижностью. Это зависит от способа укладки и интенсивности уплотнения.
    В случае, если автобетоносмеситель может подъехать вплотную к месту укладки, выгрузку бетонной смеси производят непосредственно на подготовленное основание. Если же работы производятся не на первом этаже или в тех случаях, когда автобетоносмеситель не может подъехать к месту укладки, используют бетононасос.

    Вибромеханическая обработка и разравнивание бетона
    Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами: с помощью виброрейки по направляющим; с помощью правила по "маякам".
    При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.
    Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчётом, чтобы её верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь добавляют лопатой в необходимых количествах.
    При укладке бетонной смеси по "маякам" на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определённый уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня пола, прикладывается рейка так, чтобы её низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.
    На основание заливается бетонная смесь приблизительно до половины необходимого уровня, и из неё делаются холмики-маяки приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-"маяки" с шагом 2 м. Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют её при помощи глубинных вибраторов и разравнивают правилом вровень с верхушками "маяков".


    Нанесение топпинга и затирка поверхности дисково-лопастными машинами за 1 раз
    После того, как будет завершён процесс укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, производится обработка поверхности бетона. Для этих целей используются затирочные машины - так называемые "вертолёты".
    Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.
    Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Затирка бетона в этих местах производится при помощи краевых заглаживающих машин, оснащенных свободно вращающимся кругом. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.
    При использовании сухого поверхностного упрочнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении - около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка бетонозаглаживающей машиной ("вертолётом"). Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.
    После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды.
    После того, как смесь пропитается влагой (это будет видно по потемнению поверхности), сразу же приступайте ко второй грубой затирке (так же, как описывалось выше).
    Расход топпинга зависит от технических условий и нагрузок на пол и составляет для:

    Затирка поверхности бетона дисково-лопастными машинами за 2 раза
    За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке.
    Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

    Пропитка бетона обеспыливающим и упрочняющим составом Ашфорд Формула
    Пропитка Ашфорд Формула имеет схожую с водой консистенцию. Пропитка равномерно распределяется по поверхности бетонной стяжки распылителем или щёткой, проникает в бетон на 3-4 мм и вступает в реакцию с его компонентами, связывая их на химическом уровне.
    Через 40-45 мин. после нанесения на поверхности бетона происходит гелеобразование пропитки. Её поливают водой, чтобы растворить и дополнительно пропитать стяжку.
    Осуществлять пропитку поверхности бетонного пола составом Ашфорд Формула следует тогда, когда бетон наберёт прочность, достаточную, чтобы воспринимать лёгкие пешеходные нагрузки (обычно на следующий день после укладки).

    Очистка и удаление с поверхности пола остатков пропитки Ашфорд Формула
    Остатки пропитки удаляют с поверхности стяжки при помощи воды, ракли и ветоши.

    Нарезка швов
    Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:

    1. Изоляционные швы;
    2. Усадочные швы;
    3. Конструкционные швы.
    Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
    Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.
    Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общее правило - чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.
    Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона. Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично.
    Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву.
    Конструкционные швы работают как усадочные - они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

    Заполнение швов полиуретановым герметиком
    Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
    Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Наиболее подходящим герметиком для швов является эмфимастика PU-40.
    Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки струёй сжатого воздуха, механической очистки щеткой или при помощи пескоструйной машины.

    Производство работ при отрицательных температурах
    Для производства работ при отрицательных температурах предусмотрен ряд мероприятий:

    • Устройство тепляков площадью 200-300 м.кв с каркасом из пиломатериала и ограждающей конструкции из армированной плёнки и утеплителя. Количество тепляков зависит от интенсивности производства работ;
    • Отопление тепляков тепловыми пушками. Температура воздуха у поверхности стяжки не менее +5 °С;
    • Электропрогрев бетона в стяжке.
    Скорость бетонирования пола в этих условиях 150-200 м.кв в день.

    Примечания:

    1. При устройстве полов с дисперсным армированием (фиброй) перед укладкой бетонной смеси необходимо на объекте дозировать фибру непосредственно в автобетоносмеситель из расчета 30-35 кг фибры на 1 м.куб бетонной смеси и перемешать ее в течение 10-15 минут. В остальном технология аналогична вышеописанной.
    2. При устройстве полов только с полимерной пропиткой из вышеописанной технологии исключается пункт, касающийся нанесения топпинга. В остальном технология аналогична вышеописанной.
  • ЗАТИРКА и ГРУНТОВКИ:

    SR-37 Затирка для швов белая, 2 кг.

    для заполнения швов между настенными и напольными плитками в сухих и влажных

    помещениях, влагостойкая.

    Цены : Розница 68,00 рублей Оптовая 58,00 рублей

    SR-52 Грунт универсальный 10 л.

    для грунтовки поверхностей пола и стен перед проведением всех видов отделочных

    работ: созданием или выравниванием бетонных полов, приклеиванием керамической

    плитки, покраской, отштукатуриванием, для внутренних работ.

    Цены : Розница 348,00 рублей Оптовая 298,00 рублей

    Грунт "Бетонконтакт" 12 кг.

    для предварительной обработки плотных, слабовпитывающих влагу гладких оснований перед нанесением штукатурок, создаёт фактурную шероховатую поверхность; влагостойкий, морозостойкий.

    Цены: Розница 778,00 рублей Оптовая 668,00 рублей

    ШТУКАТУРКИ:

    Штукатурка гипсовая СТАРТ, 30 кг. для ручного нанесения. (полипропилен)

    для выравнивания стен и потолков в сухих помещениях, белая, пластичная, безусадочная,

    толщина слоя 5-40 мм. (локально до 60мм)

    Цены

    Штукатурка гипсовая, 30 кг. для ручного и машинного нанесения.

    для выравнивания стен и потолков в сухих помещениях, серая, пластичная, безусадочная,

    толщина слоя 5-40 мм. Без дополнительного армирования слоя

    Цены: Розница 248,00 рублей Оптовая 215,00 рублей

    SR-17 Штукатурка гипсовая, 30 кг. для ручного и машинного нанесения.

    для выравнивания стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью, белая, пластичная,

    безусадочная, звукоизолирующая.

    Цены: Розница 258,00 рублей Оптовая 228,00 рублей

    SR-16 Шпаклевка гипсовая выравнивающая, 30 кг. (Новая рецептура!)

    для выравнивания стен и потолков, стыков ГКЛ, заделки углублений, раковин, трещин

    в сухих помещениях, белая,безусадочная, пластичная, быстротвердеющая

    Цены : Розница 315,00 рублей Оптовая 268,00 рублей

    ФАСАДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

    SR-12 Штукатурка декоративная "Фактурная" , 25 кг

    для устройства декоративных тонкослойных штукатурных покрытий

    при наружных и внутренних работах

    Цены : Розница 398,00 рублей Оптовая 345,00 рублей

    SR-13 Штукатурка декоративная "Короед" , 25 кг

    для формирования структурной поверхности при декоративной отделки фасадов и

    внутренних помещений любой влажности, размер зерна: 1,5; 2,5; 4,0 мм

    Цены: Розница 398,00 рублей Оптовая 345,00 рублей

    SR-14 Шпаклевка фасадная финишная, 20 кг.

    для фасадов и помещений любой влажности, образует идеально белую и гладкую

    поверхность, полимерная, морозостойкая, влагостойкая.

    Цены : Розница 388,00 рублей Оптовая 328,00 рублей

    КЛЕЙ:

    Клей для плитки "Стандарт" , 25 кг

    Цены : Розница 138,00 рублей Оптовая 118,00 рублей

    SR-23 Клей для плитки универсальный водостойкий, 25 кг.

    для облицовки кафельной и керамической плиткой поверхностей стен и полов снаружи и

    помещений с любой влажностью(кроме басейнов). Керамогранит на пол внутри помещений.

    Цены : Розница 168,00 рублей Оптовая 147,00 рублей

    Клей для керамогранита, 25 кг.

    для облицовки плитами из природного и искуственого камня и керамогранита

    фасадов, полов, стен в помещениях любой влажности весом до 400 гр/100 см² .

    Цены : Розница 228,00 рублей Оптовая 198,00 рублей

    SR-62 Смесь монтажно-клеевая, 25 кг.

    для крепления пенополистерольных и минераловатных плит, создания армирующего

    слоя, влагостойкий, морозостойкий, температура применения до -10°С.

    Цены : Розница 338,00 рублей Оптовая 298,00 рублей

    SR-67 Раствор для блоков из ячеистого бетона, 25 кг.

    для тонкослойной кладки блоков из ячеистых бетонов, выравнивания поверхности и

    шпаклевании, влагостойкий, морозостойкий

    Цены: Розница 168,00 рублей Оптовая 145,00 рублей

    НАЛИВНОЙ ПОЛ:

    Ровнитель для пола, 25 кг.

    оснований и бетонных перекрытий, влагостойкий, морозостойкий.

    Цены : Розница 168,00 рублей Оптовая 148,00 рублей

    SR-71 Ровнитель для пола (стяжка), 25 кг.

    цементная стяжка, для внутренних и наружних работ,используется для выравнивания

    оснований и бетонных перекрытий, влагостойкий, морозостойкий.Толщина слоя 10-50мм

    Цены: Розница 188,00 рублей Оптовая 158,00 рублей

    SR-76 Ровнитель для пола гидроизолирующий, 25 кг.

    цементная гидроизолирующая стяжка, для внутренних и наружних работ,используется

    для выравнивания оснований и бетонных перекрытий, влагостойкий, морозостойкий.

    Цены : Розница 218,00 рублей Оптовая 188,00 рублей

    SR-73 Наливной пол "Профи" быстротвердеющий, 25 кг.

    гипсовый, белый, для быстрого финишного выравнивания поверхностей полов, для сухих

    внутренних помещений, самонивелирующийся, быстротвердеющий. Толщина слоя 2-150мм

    Цены : Розница 288,00 рублей Оптовая 248,00 рублей

    SR-72 Наливной пол самовыравнивающийся, 25 кг.

    цементный, используется для финишного выравнивания поверхностей полов, для

    внутренних и наружних работ, самонивелирующийся, влагостойкий, морозостойкий.

    Толщина слоя 2-30мм

    Цены : Розница 335,00 рублей Оптовая 288,00 рублей

    Затирка для швов применяется при облицовке поверхностей керамической плиткой, мозаикой, природным камнем, кафелем или керамогранитом для заполнения швов между элементами облицовки. Затирка для швов используется при внутренних и наружных облицовочных работах



    ATLAS CERESIT MUREXIN СТАРАТЕЛИ


    и Вам подберут то, что нужно!

    Затирка швов

    Технология затирки швов между элементами облицовки достаточна проста. Затирки выпускаются в виде сухих смесей, готовых к употреблению после размешивания состава с водой.Для затирки швов между глазурованной плитки необязательно выполнять предварительную подготовку поверхности. Если же облицовка неглазурованная, перед затиранием швов необходимо их увлажнить, чтобы избежать интенсивного впитывания влаги из раствора затирочной смеси.

    Затирание швов выполняется в определенной последовательности:

    • приготовление затирочной смеси;
    • выдерживание раствора для улучшения смачивающих свойств;
    • повторное тщательное перемешивание затирки;
    • распределение затирки по поверхности плитки;
    • удаление излишков смеси
    • очистка плитки

    После того как затирка для швов кафельной плитки будет готова к применению, ее выкладывают на поверхность плитки (для напольных покрытий) или равномерно распределяют при помощи прямоугольной кельмы по стене. Также можно использовать специальные терки, которые выпускают двух видов – для пола и стен.

    Терку или кельму держат под углом 30º к поверхности и наносят затирочную смесь по диагонали. При каждом проходе необходимо втирать раствор в межплиточное пространство, добиваясь наиболее полного заполнения швов затиркой. В процессе высыхания смесь обезвоживается и затвердевает.

    Для удобства выполнения работ и более качественной заделки швов кафельной плитки необходимо определить время схватывания затирки. Поэтому сначала отделываются небольшие участки площадью примерно 1-2 м². Затем можно начать затирать швы и участки больших размеров. По окончании работ удаляют остатки смеси и отмывают керамическую плитку.

    Первоначально лишняя затирка для швов кафеля удаляется специальной теркой. Ее держат под прямым углом и перемещают по диагонали для предотвращения попадания края терки в шов и нарушения поверхности затирочного материала. Затем через определенное время, которое необходимо для высыхания затирочного раствора, проводят влажную очистку плитки. Время на высыхание может сильно отличаться для различных помещений и зависит от погодных условий, внутреннего микроклимата, типа основы, видов клея или плитки.

    Когда затирка в швах полностью высохнет, остатки смеси удаляют влажной губкой. Работу выполняют в три этапа. Сначала смывают лишнюю затирку и осматривают швы кафеля. При необходимости нужно подровнять или дополнить нарушенное затирочное покрытие. Затем проводят окончательное, более тщательное смывание остатков смеси.