6 класс Занятие№22
Тема: Рубка металлов.
Цель: ознакомить учащихся с правилами и приёмами рубки металлов зубилом,
Воспитывать аккуратность в работе, развивать техническое мышление.
Оборудование и инструменты: зубило, толстолистовой металл, молоток, тисы, слесарный верстак, плакаты по технике безопасности.
Ход урока.
Организационный момент.
Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.
Проверка пройденного материала.
Чем отличается пиление столярной ножовкой от резания слесарной? В чем их подобие?
Перечислите правила безопасности при работе слесарной ножовкой.
Из каких основных частей состоит слесарная ножовка?
Для какой цели на заготовке в месте разрезания делают пропил трехгранным напильником?
Почему в конце разрезания заготовки нужно ослабить нажим на ножовку?
Как разрезают длинную заготовку?
Изложение программного материала.
Рубка металлов - технологическая операция, в процессе которой с помощью зубила и молотка с заготовки удаляют слой металла или разрубают заготовку на части. В основе рубки лежит действие клина - именно эту форму имеет рабочая (режущая) часть зубила (рис. 1). С помощью рубки удаляют (срубают) с заготовки неровности металла, снимают твердую корку, окалины, острые кромки детали, вырубают пазы и канавки, разрубают листовой металл на части. Рубка может выполняться в тисках, на плите или на наковальне (рис. 2).
Основной рабочий (режущий) инструмент при рубке - зубило, а ударный - молоток.
Зубило (рис. 3) изготовляется из инструментальной углеродистой стали.
Оно состоит из следующих частей: ударной, средней и рабочей.
Рис 1. Простейший клин – зубило. а – общий вид;
б – клин с разными углами заострения
Рис. 2. Виды рубки: а – в тисах; б – на плите; в – на наковальне.
Рис. 3. Зубило.
Рис. 4. Молотки: а - с квадратным бойком;
б - с круглым бойком.
Ударная часть выполняется суживающейся кверху, а ее вершина, называемая бойком,- закругленной; за среднюю часть зубило держат во время рубки, рабочая или режущая часть имеет клиновидную форму. Угол заострения режущей части выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала.
Для вырубания узких пазов и канавок пользуются зубилом с узкой режущей кромкой - крейцмейселем. Этим же зубилом можно снимать широкие слои металла: вначале им прорубают канавки, а оставшиеся выступы срубают широким зубилом.
В качестве ударных инструментов для рубки металлов используют слесарные молотки двух типов: с круглым и квадратным бойком (рис. 4). Основная характеристика молотка - его масса. Для рубки металлов применяют молотки массой 200, 400 и 600 г. Длина ручки молотка зависит от его массы и составляет 250...50 мм.
Рубка металлов - операция трудоемкая. Для облегчения труда и повышения его производительности на промышленных предприятиях используются пневматический и электрический молотки.
Приемы рубки металловДля рубки металла используют прочные массивные тиски. Рубка производится по уровню губок тисков или выше этого уровня по намеченным рискам. По уровню губок тисков рубят листовой и полосовой металл, выше уровня губок - заготовки с широкими поверхностями.
Заготовка должна быть закреплена в тисках прочно и надежно. Чтобы не сминать поверхность заготовки губками тисков при зажиме, на них можно устанавливать нагубники.
Для выполнения операции рубки металлов большое значение имеет рабочая поза, т. е. положение корпуса и ног работающего.
Рабочая поза должна обеспечивать наибольшую устойчивость тела работающего при ударах молотком. Корпус должен быть выпрямлен и обращен вполоборота (45°) к оси тисков, левая нога выставлена на полшага вперед, а угол, образованный линиями осей ступней, составлять 60...75° (рис. 5).
Рис. 5. Рабочая поза при рубке. Рис. 6 . Положение зубила при
Зубило берут левой рукой за среднюю часть на расстоянии 15...20 мм от края ударной части. Устанавливают зубило так, чтобы режущая кромка находилась на линии снятия стружки (линии среза), а стержень зубила составлял угол 30...35° к обрабатываемой поверхности и примерно 45 ° к губкам тисков (рис. 6).
Молоток берут правой рукой за рукоятку на расстоянии 15...20 мм от ее конца. Крепко сжимая рукоятку всеми пальцами, наносят достаточно сильные удары молотком по центру бойка зубила. Различают удары кистевые, локтевые и плечевые.
При кистевом ударе (рис. 7, а) изгибается только запястье правой руки. Во время замаха слегка разжимают пальцы (кроме большого и указательного), затем пальцы резко сжимают и наносят удар. Кистевыми ударами выполняют рубку и снимают тонкий слой мягкого металла.
При локтевом ударе (рис. 7, б) правую руку сгибают в локте. Для получения сильного удара руку разгибают быстро. Такими ударами рубят металл наиболее часто.
В плечевом ударе (рис. 7, в) участвуют плечо, предплечье и кисть руки. Все это способствует большому замаху и удару максимальной силы.
Рис. 7. Виды удара молочка при рубке: а - кистевой; б - локтевой;
в - плечевой.
Рис. 8
. Разрубание металла на плите.
Плечевыми ударами снимают толстый слой металла или разрубают толстую заготовку из прочного материала. При рубке сила удара молотком должна соответствовать характеру работы. При этом учитывается масса молотка и длина его рукоятки. Чем тяжелее молоток и длиннее рукоятка, тем сильнее может быть удар. Для рубки полосового металла по уровню губок тисков сначала размечают линию (риску) разреза, затем закрепляют заготовку в тисках, чтобы риска находилась на уровне губок тисков. Приняв правильную рабочую позу и установив зубило режущей кромкой на линии среза, локтевыми ударами разрубают заготовку, заканчивая рубку кистевыми ударами.
|Г1 Чтобы линия разреза была ровной, разрубание металла г I на плите или на наковальне ведут по разметке, устанавливая зубило вертикально (рис. 8). Перемещая его в процессе рубки, часть лезвия оставляют в уже прорубленной канавке.
Разрубая на плите или наковальне заготовку сравнительно большой толщины, сначала надрубают ее с одной стороны, затем переворачивают и рубят по риске с другой. Надрубленную с обеих сторон заготовку осторожно переламывают в тисках или на кромке плиты.
Практическая часть.
Учащимся предлагается произвести рубку металла известными им спообами
При рубке металлов нужно соблюдать требования безопасности труда.
Надежно закрепляйте заготовку в тисках.
Работайте только исправным инструментом (без тре щин, забоин, заусенцев и т. д.).
При работе используйте защитные очки.
Не проверяйте качество рубки рукой на ощупь.
В конце рубки ослабляйте силу удара.
Для уборки обрубленных частиц металла с рабочего места используйте щетку-сметку.
Какой должна быть рабочая поза и хватка инструмента при рубке металлов?
Какой удар - кистевой, локтевой или плечевой - создает большую силу? Как влияет на силу удара длина рукоятки и масса молотка? Ответ обоснуйте.
Как выполняют рубку металлов в тисках?
Как выполняют рубку металлов на плите или наковальне?
Какие требования безопасности труда следует выполнять при рубке металла?
Какую форму имеет режущая часть зубила?
Какие инструменты применяются при рубке?
Как связан угол заострения зубила с твердостью обрабатываемого материала?
Подумайте, почему для рубки твердых материалов используют зубило с большим углом заострения, чем для рубки мягких материалов.
Закрепление нового материала.
Заключительная часть.
Исправление недочётов. Выставление оценок за выполненную работу.
Самооценка учащихся. Уборка рабочих мест и помещения мастерских.
Плоскостная разметка – это нанесение рисок на поверхности плоских деталей, листовом и полосовом металле, а так же на поверхности литых деталей.При пространственной разметке разметочные линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях.
Перед началом работы проверь исправность разметочного инструмента и его заточку. Молоток должен быть надежно насажен на ручку, чертилка должны быть заточены, на ударной части кернера не должно быть сколов и наклепов.
Плоскостная разметка
При разметочных работах необходимо соблюдать следующие правила безопасности труда:
поверхность разметочной плиты должна быть всегда чистой и гладкой;
необходимо оберегать ее от забоин, царапин и других повреждений;
установку заготовок (деталей) на плиту и снятие их с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;
заготовки (детали) и приспособления надёжно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине;
перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость; следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободными; проверять надёжность крепления молотка на рукоятке;
удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щёткой, а с крупных плит – метлой;
Техника безопасности при рубке металла
Рубкой называется слесарная операция, при которой с помощью режущего инструмента (зубила) с заготовки или детали удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части.
При рубке металла пользуйся защитным экраном, очками или сеткой.
На бойке зубила не должно быть трещин, сколов и наклепов, т.к. при ударах они могут обломиться и поранить руку.
Молоток должен быть надежно закреплен на ручке, его боек - гладким и иметь выпуклую поверхность.
рукоятка ручного слесарного молотка должна быть хорошо закреплена и не иметь трещин;
при рубке зубилом и крейцмейселем необходимо пользоваться защитными очками;
при рубке твёрдого и хрупкого металла следует обязательно использовать ограждение: сетку, щиток.
При рубке металла соблюдайте следующие правила:
При рубке надо стоять у станка устойчиво, вполоборота к ним. Левую ногу выставляют на полшага вперед, а правую, которая служит главной опорой, слегка отставляют назад, раздвинув ступни ног под углом примерно 45°.
Зубило держат в левой руке за среднюю часть стержня несколько ближе к головке. Сильно сжимать зубило в руке не следует.
Молоток берут правой рукой за рукоятку на расстоянии 15-30 мм от ее конца. Рукоятку обхватывают четырьмя пальцами и прижимают к ладони; большой палец накладывают на указательный, а все пальцы крепко сжимают. Они остаются в таком положении как при замахе, так и при ударе (рис. а ).
При другом способе рубки в начале замаха, когда рука движется вверх, рукоятка молотка обхватывается всеми пальцами. В дальнейшем по мере подъема руки вверх мизинец, безымянный и средний пальцы постепенно разжимаются и поддерживают наклоненный назад молоток (рис. б ).
Техника безопасности при резке металла
Резкой называется слесарная операция, при которой металл разделяют на части. Резка может производиться ручными инструментами и на станках.При резке металлов необходимо выполнять следующие требования безопасности:
оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки или заусеницы на металле;
следить за положением левой руки, поддерживая лист снизу;
не сдувать опилки и не удалять их руками во избежании засорения глаз или ранения рук;
не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями; не снимать и не смазывать движущиеся и вращающиеся части;
не переводить ремень со ступени на ступень при работе ножовочного станка.
Положение корпуса слесаря
При резке ручной ножовкой становятся перед тисками прямо, свободно и устойчиво, в пол оборота по отношению к губкам тисков или оси обрабатываемой заготовки. Ступни ног ставят так, чтобы образовали угол 60…70 градусов при определённом расстоянии между пятками.
Разрезание металла ножовкой:
а – положение корпуса работающего и хватка инструмента; б – положение ног; в – резание ножовкой с полотном, повернутым на 90°.
Положение рук
Рукоятку обхватывают четырьмя пальцами правой руки так, чтобы она упиралась в ладонь; большой палец накладывают сверху вдоль рукоятки. Пальцы левой руки обхватывают гайку и подвижную головку ножовки.
Основными причинами брака являются неправильные приемы рубки, невнимательность в работе, рубка тупым инструментом и т. д.
При рубке металлов следует выполнять следующие правила техники безопасности:
Рукоятка ручного слесарного молотка должна быть хорошо закреплена и не иметь трещин;
При рубке зубилом и крейцмейселем необходимо пользоваться защитными очками;
При рубке твердого и хрупкого металла следует обязательно использовать ограждение: сетку, щиток;
Для предохранения рук от повреждений (при неудобных работах, а также в период обучения) на зубило следует надевать предохранительную резиновую шайбу, а на кисть руки - предохранительный козырек.
Итак, вы приобрели массивную доску для покрытия пола, теперь следует ознакомиться с способами ее укладки на пол. Ведь правильно уложенная массивная доска обеспечит вам красивый и надежный пол на долгое …
Какой должна быть ванная комната для ребенка? В первую очередь, безопасной, интересной и оригинальной. На это следует ориентироваться, выбирая не только мебель и аксессуары, но и сантехнику для детского санузла. …
На что обратить внимание при оформлении кухни? Привычная обстановка кухни может надоедать. Тогда появляется желание изменить ее. Для этого приобретаются кухни Киев, но мебели недостаточно. Необходимо правильно оформить окно, подобрать …
1. При рубке листового и полосового металла толщиной до 3мм по уровню губок тисков следует соблюдать следующие правила:
· часть заготовки, уходящая в стружку, должна располагаться выше уровня губок тисков;
· риска на заготовке должна находиться точно на уровне губок тисков, перекос заготовки не допустим;
· заготовка не должна выступать за правый торец губок тисков;
· рубку по уровню тисков выполнять серединой режущей кромки инструмента,
располагая его под углом 45º к заготовке. Угол наклона зубила в зависимости от
Угла заострения рабочей части составляет от 30º до 35º.
2. При рубке полосового (листового) материала на плите (наковальне)
следует выполнять следующие требования:
· режущую кромку зубила затачивать не прямолинейно, а с некоторой
кривизной;
· разрубание листового материала по прямой линии производить, начиная от дальней кромки листа к передней, при этом зубило должно располагаться точно по разметочной риске. При рубке передвигать лист таким образом, чтобы место удара находилось приблизительно посредине плиты;
· при вырубании из листового материала заготовки криволинейного профиля оставлять припуск 1,0..1,5мм для последующей ее обработки, например, опиливанием;
· разрубание полосы выполнять по разметке с обеих сторон примерно на половину толщины полосы, после чего переломить ее в тисках или на ребре плиты (наковальни); силу удара регулировать в зависимости от толщины разрубаемого материала.
3. При срубании слоя металла на широкой поверхности детали сначала при помощи крейцмеселя прорубить канавки глубиной 1,5…2,0мм по всей поверхности детали, а затем зубилом срубить
Оставшиеся выступы. При необходимости повторять рубку до тех пор, пока не будут
достигнуты заданные размеры детали. Толщину снимаемого слоя металла
регулировать наклоном крейцмеселя или зубила и силой удара, наносимого по
инструменту.
4. Прорубание криволинейных канавок на заготовке выполнять канавочником за
один или несколько проходов в зависимости от обрабатываемого материала и
требований к качеству обработки. Объем срезаемого материала регулировать наклоном канавочника и силой удара по инструменту.
5. При заточке инструмента необходимо выполнять следующие требования:
· устанавливать подручник заточного станка таким образом, чтобы зазор между подручником и заточным кругом не превышал 3мм;
· прижимать инструмент режущей частью к периферии заточного круга, опираясь при этом на подручник;
· периодически охлаждать инструмент водой, опуская его в специальную емкость. Охлаждение производиться с целью предупреждения перегрева инструмента в процессе затачивания и отпуска его рабочей части, приводящего к снижению твердости режущей части инструмента;
· проверять угол заточки инструмента по шаблону;
· следить за симметричностью лезвия инструмента относительно его оси.
Правила техники безопасности при рубке и заточке режущего инструмента:
1. Устанавливать на верстак защитный экран.
2. Прочно закреплять заготовку в тисках.
3. Не пользоваться молотком, зубилом, канавачником, крейцмеселем с расплющенным бойком.
Расклепанную часть бойка удалять на заточном станке.
К ручной рубке слесарь может приступать, надев защитные очки и убедившись в полной исправности инструмента. Режущая кромка зубила или крейцмейселя должна быть хорошо заточена, а верхняя часть - не иметь заусенцев, трещин и забоин. То же самое относится и к бойку молотка. При рубке в тисках отлетающие куски металла могут поранить окружающих, поэтому рекомендуется ставить с боковых и задней сторон верстака защитные сетки, щитки и ширмы, что особенно важно, когда обрабатывают твердый и хрупкий материал.
При использовании пневматической ручной машины необходимо помнить, что нельзя держать ее за шланг или рабочий инструмент. Включать ее разрешается лишь после того, как инструмент будет упираться в обрабатываемую поверхность, иначе он может выскочить из машины и привести к несчастному случаю. При ручной заточке режущий инструмент помещают на подручник, который должен быть максимально приближен к вращающемуся абразивному кругу. Круг движется навстречу инструменту, что позволяет избежать заусенцев. Между подручником и кругом нельзя оставлять зазора более 2-4 мм. При слишком большом зазоре инструмент может вырваться из рук, заклиниться и разорвать круг.
Рубка различных поверхностен и деталей
1.Рубка листового металла. Листовой материал рубят в тисках по уровню губок. Для этого обрабатываемое изделие зажимается так, чтобы разметочная линия совпала с уровн
ем губок, и зубило перемещают вдоль губки . При значительной ширине материала зубило поворачивают к себе на 35-45° . Лезвие идет при этом наискось и стружка слегка завивается.
Когда нужно разрубить металл в тисках, зубило устанавливают перпендикулярно к заготовке. Сильными ударами надрубают изатем разделяют заготовку.
2.Прорубание канавок. Деталь закрепляется в тисках. Крейц-мейсель берется с шириной лезвия, несколько меньшей ширины канавки.
а) разметка; б) надрубание зубилом; в) срубание слоя металла;
г) зачистка боковых сторон.
Механизация процесса рубки
1.Рубка - тяжелая трудоемкая операция. Она применяется обычно в тех случаях, когда невозможно или из-за небольшого объема работы нерационально применять механическую обработку. Там, где рубка еще распространена, при значительном объеме работ ее механизируют. Для этой цели применяются пневматические молотки.
2.Пневм атический рубильный молоток -рабочий держит правой рукой за рукоятку, левой - за ствол, направляя движение зубила. При нажатии на курок 3 открывается клапан 2 и сжатый воздух давлением 5 кГ/см 2 через штуцер 7 поступает в цилиндр. В зависимости от положения золотника 4 он по каналам внутри корпуса попадает либо в камеру рабочего хода 5, либо в камеру обратного хода 6. В первом случае воздух толкает ударник 7 вправо, он ударяет по хвостовику рабочего инструмента - зубила или крейцмей-селя. В конце рабочего хода золотник давлением воздуха смещается, воздух попадает в камеру 6 - совершается обратный ход.
