Опалубка что такое. Что такое опалубка: определение и использование

Опалубка

Опалубка — это строительный термин, означающий коробчатую конструкцию, совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке. Идея опалубки придать бетону конкретную форму.

Выбор типа опалубки определяется характером бетонируемых конструкций или сооружений, соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями.

Применение опалубки привело к значительному сокращению сроков строительства. На смену несъемной одноразовой опалубочной системе, которая на всегда оставалась в теле постройки, пришла новая, усовершенствованная. Такая монолитно-каркасная конструкция для возведения сооружений теперь может применяться многократно, без ухудшения окончательной работы. Именно о разборной (многоразовая опалубка) опалубке и пойдет речь.

Какие же показатели отличают ее от одноразовой опалубки? Выгоднее ли использовать систему монолитно-каркасной опалубки?

Ответ: да. Несколько основных положительных особенностей:

высокая прочность и отсутствие трещин на стенах постройки при усадке;
быстрое возведение здания;
удешевление его конструкции;
больший выбор вариантов проектируемых планировок.

Для примера сравним два кирпичных дома: один с использованием монолитно-каркасной опалубки, другой — без применения таковой. По истечении двух лет внешний вид построек расскажет о многом. Первый дом будет усаживаться постепенно, не создавая какого-либо сверхнатяжения, после которого возможно образование трещин. Кроме того, постройка кирпичного дома подразумевает небольшой выбор планировки квартир, что в случае с использованием каркасного монолита решить намного проще.

Классификация опалубки

Опалубка зданий и сооружений

Опалубка — монолитная система для облегчения и усовершенствования работы возведения зданий, дорог, туннелей. Для каждого отдельного случая применяются ее разные виды, которые преследуют конкретные цели и задачи.

Опалубка условно подразделяется на:

стеновую для горизонтальных поверхностей;
стеновую для вертикальных поверхностей;
стеновую ползущую (скользящую);
для возведения круглых или закругленных конструкций.

Подобная классификация является общей, и она, в свою очередь, тоже имеет свои подвиды, показатели которых у каждого изготовителя различны. Например, если заказчику необходимо возвести стену высотой 4 тыс. мм и высота всех вертикальных поверхностей одинакова, то для решения этой задачи можно использовать только один базовый щит. Если же она неодинакова, (3 — 4 тыс. мм), тогда в качестве базового щита лучше использовать конструкцию, обеспечивающую нижнюю отметку высоты. Тогда максимальная высота достигается путем соединения двух частей: базовой и дополнительной. Есть большая градация видов опалубки, выбор которых зависит от требований к высоте, толщине стены, предполагаемым нагрузкам и еще многим другим факторам.

Кроме всех вышеперечисленных видов и подвидов, существуют также такой вариант разборно-переставной опалубки, как универсальная. Так как сама конструкция состоит из разборных щитов, многие изготовители для максимального использования системы разрабатывают ее таким образом, чтобы она могла быть пригодна при возведении и стен, и потолка. Но такой подход к многофункциональности разделяют не все производители, считая ее ненужной.

Помните о специфичности произведенных опалубочных систем! Размеры, способы соединения и многие другие нюансы каждой торговой марки специфичны. Системы изготовлены на основании опыта компании и разработок инженеров. Каждая фирма считает именно свой вариант конструкции наиболее удобным в применении.

Самым используемым элементом опалубочной системы в длинном перечне модульных опалубок можно считать щиты высотой приблизительно 3 тыс. мм. Именно такой вид вертикальной опалубки востребован более всего, ведь в последнее время высокие потолки опять вошли в моду!

Сезонная динамика строительства

Опалубка зимой

Стереотип сезонности в строительстве все еще присутствует. Многие уверены, что наибольший показатель активности выпадает на начало весны и заканчивается в конце осени. По мнению ведущих специалистов, подобное мнение если и будет существовать еще какое-то время, то в ближайшем будущем изменится. На рынке представлено множество видов морозостойких добавок, систем отопления площади застройки для работы в зимнее время, а также систем освещения для круглосуточного строительства.

Благодаря современной конструкции опалубки возведение зданий теперь возможно круглогодично. А, принимая во внимание тот факт, что на данный момент большинство крупных компаний используют опалубку, можно предположить, что строить по этой технологии скоро будут больше.

Как выбрать опалубку

Есть несколько основных критериев, которые необходимо учитывать при выборе продукции той или иной торговой марки. Вот три основных:

Цена / качество . Важно выбирать монолитно-каркасную конструкцию, обращая внимание и на цену, и на предлагаемое качество. Для наилучшего выбора соотношение цены и качества должно быть оптимальным.
Изнашиваемость . В случае выбора опалубки основным показателем будет количество заливок бетона: базовые щиты различных производителей выдерживают 100 — 1000 заливок.
Универсальность . Этот показатель подразумевает универсальную систему, благодаря которой можно было бы делать и стены, и потолки, и арочные конструкции, используя только один вид опалубки. При использовании различных видов монолитно-каркасной конструкции необходимо также узнать у производителя о механизме их соединения. Иногда все виды опалубок адаптированы для соединения друг с другом, но не всегда. В случае, когда встроенные соединительные механизмы не предусмотрены, желательно заранее запастись дополнительными. Это ускорит процесс работы в будущем.

Современная опалубка – это не деревянные щиты, как в прошлом, а разнообразные технические устройства из многих материалов. Как подобрать для себя подходящий вариант – вопрос достаточно сложный. Нужно ознакомиться с разнообразием существующих видов и имеющейся между ними разницей. Какая из предлагаемых конструкций подойдет, решают, исходя из выделенных на строительство средств, специфики и вида сооружения, способа его возведения.

Что такое опалубка в строительстве?

Опалубка в современном строительстве играет роль вспомогательных конструкций. Используемые виды опалубочных систем различаются по форме, материалу, назначению. Индустриальная опалубка – это экономичная система монолитного домостроения, существенно повышающая технологичность строительства, ускоряющая процесс производства и увеличивающая качество возведения конструкций. Она удешевляет процесс, благодаря многократному использованию. Наиболее востребованными изделиями этого класса считаются конструктивные модификации фирм «Фрамакс–Дока», «PEPY», «Утинор», «Голиаф», «IBE» и другие.

Опалубка – это совокупность элементов и деталей, придающих необходимую форму бетонной смеси. Они удерживают арматуру, не позволяя ей смещаться во время заливки, и сохраняют конструкцию до полного затвердения раствора. Современные опалубочные системы отвечают высоким требованиям прочности, поскольку они должны выдерживать большие нагрузки залитого бетона, его агрессивное термическое и химическое воздействие.

Опалубка: классификация, конструкции, области применения

Основной принцип классификации строительной опалубки – это способ использования. Подразделяются устройства на две основные группы:

несъемная остается на месте установки, становясь частью конструкции и выполняя дополнительную функцию (утепление, изоляция, облицовка);
съемная разбирается после того, как бетон затвердеет, для повторного использования.

Опалубку используют для создания:

прямых, а также криволинейных стен;
колонн многих форм;
шахт;
перекрытий;
эстакад;
фундамента.

Иногда опалубка используется в немонолитных конструкциях, когда нет возможности устроить весь фундамент блоками и частично применяют заливку или при устройстве арматурного пояса для усиления конструкции на разрыв. Также при свайном или столбчатом фундаменте создают обвязку с ее помощью.

Что собой представляет съемная опалубка: ее устройство и разновидности

Сборно-разборная конструкция создает любую геометрию монолитных сооружений из бетона или железобетона. Съемные опалубочные системы бывают разных конструкций и назначения.

Рамная, состоящая из каркасных щитов, подпорок, болтов и крепежа. Бывает мелкощитовая, крупнощитовая, блочная. Такая система наиболее подходит для строительства небольших зданий.
Балочная включает в себя балки двутаврового сечения, ригели, плиты, стальные элементы крепления, подпорки.
Туннельная – это полусекции из вертикальной и горизонтальной панелей для стен и перекрытий. Монтируется при помощи крана.

Для производства опалубки применяют разные материалы.

Древесина в виде досок и бруса. К этой же группе относится и ламинированная фанера. Они отличаются дешевизной, доступностью и возможностью создавать практически любую форму. Недостатками являются небольшая прочность и способность к деформации.
Сталь. Она отличается высокой прочностью, жесткостью, стойкостью к большим нагрузкам, длительным сроком эксплуатации.
Алюминий. Главным достоинством его является легкость, что снижает трудоемкость при транспортировке и монтаже. Он устойчив к агрессивным средам, но подвержен деформации.
Пластик. Он отличается легкостью и долговечностью, не требует смазки, дешевый, но менее прочный, чем остальные.

Опалубка в частном строительстве, чаще всего, состоит из деревянных конструкций. Они изготавливаются из досок или фанеры, скрепленных брусками, в которые упирают подпорки. Сбитые щиты должны быть по ширине несколько выше возводимого фундамента. Их устанавливают вдоль траншеи, скрепляют между собой на углах и по верху стенок. Напротив каждого соединения вбивается колышек и ставится распорка.

Виды несъемной опалубки, их особенности

Несъемная опалубка состоит из панелей или блоков, соединяющиеся в одну конструкцию, являющуюся опалубкой для армированного монолитного бетона. Главное достоинство такой опалубки – сокращение сроков строительства за счет соединения технологических процессов. После затвердения бетона она становится частью стеновой конструкции.

Есть несколько видов несъемной опалубки: декоративная, блоки с пустотами, по технологии «Пластбау-3», армопанель, арболит, стекломагнезитовая.

Производят ее из вспененного полистирола, полистиролбетона, деревобетона, стекломагниевого листа. Применяют также асбоцементные трубы и плиты, металлические листы и сетки.

Производство опалубочных работ

При производстве опалубочных работ главное выдержать размеры и сделать конструкцию прочной. Она должна сохранить свою форму до затвердения бетона. Чтобы распалубку легче было произвести, необходимо перед бетонированием обработать ее пропитками или покрыть пленкой. Опалубка снимается через полторы-две недели в зависимости от погоды.

Технология монтажа – это довольно сложный процесс, поэтому лучше обратиться к профессионалам, чтобы получить отличный результат. Обратитесь за консультацией в специализированные фирмы по телефону или оформите заявку на производство работ.

Степан, Ростов-на-Дону задаёт вопрос:

Я хотел бы узнать, что такое опалубка в строительстве и как ее лучше сделать. Дело в том, что я хочу построить летний домик, а любое строительство начинается, как известно, с фундамента. Фундамент я решил сделать железобетонным, что подразумевает необходимость заливки жидкого бетона. Посоветуйте, пожалуйста, как мне изготовить для этой цели опалубку и с чего нужно начинать?

Эксперт отвечает:

Фундамент является основой возводимого объекта. При этом необходимо представлять, что такое опалубка в строительстве. В опалубку заливается бетон, фактически она придает форму будущему фундаменту, а также стенам, если имеется в виду полностью монолитный дом. Существует множество видов опалубки, но главное отличие заключается в том, что она бывает несъемной и съемной. Первые выполняются из готовых бетонных блоков, которые укладываются на раствор с двух сторон. Когда стенки становятся достаточно прочными, между ними заливается бетон. В результате получается сплошная стенка фундамента. Ко вторым относятся конструкции из щитов, которые могут быть производственного происхождения или изготовленными на строительной площадке. Обычно это деревянные конструкции.

Опалубка для частного строительства

Для создания этой конструкции потребуются доски или фанера. В первую очередь нужно изготовить щиты из этих материалов, соблюдая размеры. Их ширина должна быть не меньше планируемой высоты фундамента.

Длина щитов берется в зависимости от длины и ширины строения.

Если нет возможности использовать на каждую стену по одному щиту (стороны слишком длинные), то их придется соединять между собой. Для сборки можно использовать бруски сечением 5×5 см. которыми нужно соединить доски между собой через каждые 80 см. В эти бруски после установки конструкции будут упираться специальные распорки.

После этой подготовки можно приступить к монтажу. Для удобства нужно начать с внутренних стенок. По краям забиваются заостренные бруски, и к ним крепятся щиты. Забивать нужно осторожно, чтобы такое действие не привело к обрушению стенки выкопанной траншеи. Как вариант можно заранее залить траншею бетоном по уровню земли, но в этом случае обязательно должны быть выпуски из арматуры (выше уровня земли). Это необходимо для связки бетона. Устанавливать щиты надо так, чтобы доски или фанера находились со стороны траншеи. Когда будет готова одна стенка, нужно поставить щит следующей стенки, после чего соединить их на углу и продолжать установку до следующего угла.

Наружная часть настила монтируется аналогичным образом. Когда обе стенки будут готовы, их нужно укрепить. Во время заливки бетона на стенки будет оказываться существенное давление. Это может привести к разрыву конструкции. Чтобы этого избежать, напротив каждого соединительного бруса опалубки нужно забить по колышку (заостренному бруску) примерно на расстоянии 50 см. Далее ставится распорка, которая крепится к соединительному бруску и к основанию вбитого колышка. Верх двух стенок также соединяется, для этого можно использовать обычные рейки 25×50 мм. Низ опалубки можно завалить землей и утрамбовать.

Такая опалубка называется ленточной и широко применяется в частном строительстве. Это не значит, что такую опалубку в строительстве не используют строительные компании. Отличие лишь в том, что в крупных объектах используются, как правило, готовые щиты с алюминиевым корпусом.

Как бы ни менялась сфера монолитного строительства, ее основой все так же остается использование опалубки. И здесь следует признать, что качество возведенной конструкции и отдельных ее элементов находится в прямой зависимости от характеристик бетонной смеси, соблюдения норм и требований по работе с ней и, конечно же, от правильно подобранной опалубочной системы. Давайте подробнее разберем, что такое опалубка, и какие материалы применяются для ее производства.

Наиболее общая классификация подразделяет опалубочные системы на 2 вида:

Несъемные – опалубка становится частью стены или перекрытия;

Съемные – опалубочная конструкция подлежит демонтажу после застывания бетона.

Несъемная опалубка

На сегодняшний день несъемная опалубка существует в двух вариантах. Первый – это одноразовая конструкция, например, из пропитанного водостойким полимером картона. Такая система используется для возведения колонн, столбов и других конструкций сложных форм. После застывания бетона она остается частью стены или перекрытия в качестве временной защиты от атмосферных воздействий или снимается с помощью специального разрывающего шнура. Для повторного использования она не пригодна.

Вторым вариантом несъемной опалубки часто называют специальные строительные блоки из пенополистирола. Выполненная из них опалубочная конструкция представляет собой полноценный блочный строительный материал, внутрь которого заливается бетон.

Такая опалубка применяется в основном в индивидуальном домостроении, а также при возведении небольших зданий, где важно одновременно обеспечить высокую скорость строительства и особые тепло- или гидроизоляционные свойства ограждающих конструкций. Но при масштабировании технологии на многоэтажные дома она оказывается более дорогой, нежели съемная опалубка многоразового использования.

«Необходимость применения несъемной системы возникает лишь в отдельных ситуациях, к примеру, при заливке необычных форм капителей и т.п. Это достаточно дорогое решение, оправданное лишь на штучных конструкциях. Несмотря на то, что ПСК развивает данное направление, реагируя на спрос – в том числе в сфере производства ЖБИ – при крупномасштабном строительстве такая опалубка не выгодна. Кроме того, она в российских условиях и при российской культуре строительства попросту опасна на крупных объектах», – комментирует Илья Рендоренко, специалист по нестандартным опалубочным системам ГК ПСК. В подавляющем большинстве случаев в монолитном строительстве применяется именно съемная опалубка.

Конструкция и назначение съемных опалубочных систем

Широкое применение съемная опалубка нашла при строительстве торговых, офисных центров и многоквартирных домов. Ее отличительной особенностью является способность выдерживать высокое давление и нагрузку бетонной смеси, что дает возможность использовать такую опалубку для быстрой заливки больших по площади стен или межэтажных перекрытий. Кроме того, съемная опалубка подразумевает многократное применение (до 80-ти циклов в некоторых случаях), что позволяет добиться существенной экономии средств (в крупномасштабном строительстве).

По типу конструкции съемная опалубка подразделяется на щитовую (рамную) и балочно-ригельную (или балочную).

Рамная система включает в себя каркасные щиты, подпорные элементы и детали крепежа. Щиты состоят из несущей металлической рамы, ребер жесткости и опалубочной плиты.

В зависимости от площади щита, рамная опалубка бывает крупнощитовой или мелкощитовой (площадь щита менее 3 кв. м). Одним из основных критериев при выборе того или иного вида рамной опалубки является сложность форм возводимого здания. Чем больше элементов содержит бетонируемая конструкция, тем актуальнее становится использование щита меньшей площади. С другой стороны, чем больше площадь, тем быстрее монтаж и демонтаж самой опалубочной системы.

Балочная (балочно-ригельная) система включает в себя опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, элементы крепления. Балки двутаврового сечения, выполненные из древесины, являются основой системы.

В обоих видах съемных опалубочных систем неотъемлемой составляющей является ламинированная березовая фанера. «Во многом эффективность съемной опалубки зависит от прочности и качества материала опалубочной плиты: она должна выдерживать огромные нагрузки – до 8 тонн залитого бетона на 1 кв. м – и быть устойчивой к агрессивному термическому и химическому воздействию застывающего бетона. Березовая ламинированная фанера по соотношению «вес-прочность» в 3 раза превосходит сталь, а специальное покрытие фенольной пленкой обеспечивает надежную защиту от вредных факторов», – говорит Андрей Кобец, менеджер по развитию продукта «СВЕЗА», мирового лидера в производстве березовой фанеры.

Важной характеристикой опалубки является ее оборачиваемость. Чем выше этот показатель, тем меньшие расходы несет строительная компания. «Показатель оборачиваемости зависит не только от материала и конструкции опалубки. В большей степени на эту качественную характеристику влияет именно материал, из которого изготовлена палуба, специальное покрытие щита (смазка или порошок). И это вполне логично: именно на щит приходится огромная нагрузка, щит соприкасается с агрессивной бетонной смесью», – говорит Елена Егоренкова, ведущий инженер и руководитель инженерного отдела «Первой опалубочной компании».

Для многократного использования палубы ее поверхность (как правило, ламинированная фанера) должна легко отделяться от застывшего бетона, не оставляя на нем неровностей.

Таблица 1. Сравнение оборачиваемости и стоимости различных видов фанеры в балочно-ригельной опалубке

	Стоимость, руб./м 3	Количество циклов использования, минимальное	Стоимость одного цикла использования, руб./цикл
Ламинированная фанера российского производства. Твердая древесина (береза) во всех слоях.
Ламинированная фанера китайского производства. Твердая древесина (береза) только снаружи, внутри – мягкая древесина (тополь).

«Фанера из мягкой древесины (хвойных пород или тополя) стоит дешевле, но ввиду низкой устойчивости к нагрузкам стоимость одного цикла использования составит примерно 4000 руб. Качественная фанера, все слои которой представляют собой 100%-ный березовый шпон, может использоваться до 15-20 раз, а стоимость цикла почти в 2 раза ниже – 2133 рубля», – комментирует Олеся Квиркваиа, руководитель отдела продаж «Первой опалубочной компании».

Помимо фанерной опалубки, встречается так называемая скользящая опалубка, изготавливаемая обычно из металла и применяемая для работы с наклонными и вертикальными поверхностями. Она не требует сборки-разборки, а перемещается вдоль стены при помощи домкратов к следующей захватке. Наибольшее преимущество такая опалубка дает при строительстве высоких конструкций с малым количеством проемов, к примеру, башен и вышек.

Дополнительно классифицировать виды опалубки можно по назначению. Существует опалубка перекрытий, стен, колонн, фундамента, шахт и тоннелей.

Материалы для производства опалубки

Каркас щита, а также крепежные элементы опалубочной системы обычно производятся из стали или алюминия, что обеспечивает долговечность и, соответственно, высокую оборачиваемость. Опалубка из стали хоть и обладает прочностью, но сравнительно много весит. Актуальна для стали и проблема коррозии. Алюминий и его сплавы ей не подвержены, однако, этот металл дороже и уступает стали по прочности.

В качестве палубы чаще всего используется ламинированная березовая фанера. Ее поверхность легко отходит от застывшего бетона, что обеспечивает высокую оборачиваемость систем.

«Фанера в опалубочных работах может применяться 15-20 раз, а в составе щитовой опалубки – в среднем 100 раз. Другие варианты с высокой оборачиваемостью (пластик, металл) оказываются либо существенно дороже, либо больше по весу. Ведь надо, как минимум, поднять систему наверх. Это хорошо, если работы ведутся на отметке «+3». А если речь идет об отметке «+25» – добавляет Олеся Квиркваиа.

Ламинированная березовая фанера успешно выдерживает жесткие условия эксплуатации. Склеенные особым образом листы березового шпона не деформируются в широком диапазоне температур (до -40◦С) под воздействием высокой влажности и прямых солнечных лучей. Пленка, используемая для ламинирования, защищает фанеру от контакта с агрессивной средой бетона, делая ее износостойкой и одновременно предохраняя от пагубного воздействия влаги.

«Фанера из русской березы, если ее правильно эксплуатировать, зимой отрабатывает не меньше циклов, чем летом, – говорит Михаил Коваленко, начальник участка компании «Строительный альянс». – Этот материал обладает большим ресурсом и поэтому является самым востребованным на российских стройплощадках».

Гораздо реже для опалубки используется пластик, в том числе армированный стекловолокном. Он легче фанеры, но существенно дороже.

Выбор опалубки

Данный процесс требует тщательного и взвешенного подхода. В первую очередь, следует помнить, что приобретение опалубочной системы – это инвестиции. И, как и любой другой объект финансирования, опалубку необходимо оценить с точки зрения эффективности. А этот показатель неотрывно связан с особенностями реализуемых проектов.

«Во время строительства для выбора типа и количества опалубки составляется сводная таблица железобетонных стен и колонн по объекту с учетом их геометрии и наличия лицевого бетона. В таблицу включают разбивку по этажам с указанием высоты просвета, погонный метраж стен, размеры и количество колонн, учитывают продолжительность производства работ согласно графику. Анализ этих параметров позволяет выбрать тип опалубки, ее оптимальное количество, формат основного и доборных элементов», – рассказывает Виктор Эггерт, заместитель главного инженера ООО «ХК Топфлор-инвест».

Необходимо также учитывать, что непрерывное развитие технологий приводит к постоянному обновлению товарного ассортимента любой отрасли. И строительный рынок не является исключением. Именно поэтому чрезвычайно актуальны консультации квалифицированных специалистов по вопросу подбора опалубочного оборудования, начиная от типа конструкции и заканчивая материалом изготовления основных и доборных элементов, комплектующих.

Хотя история технологий монолитного строительства насчитывает уже десятки, а по некоторым данным и сотни лет, ее основа – опалубочная система – постоянно эволюционирует. Это позволяет всем участникам процесса строительства максимально рационально использовать свои ресурсы за счет ускорения темпов возведения зданий и оптимизации бюджета.

Юлия Шукшина,

Опалубочная система – это временная или постоянная строительная форма, которая определяет конфигурацию монолитной конструкции. Данный вид строительного оборудования прошел свой путь развития и сегодня представлен несколькими характеристиками конструкции, назначения, материала.
Наиболее общая классификация подразделяет опалубочные системы на 2 вида:
несъемные – опалубка становится частью стены или перекрытия;
съемные – опалубочная конструкция подлежит демонтажу после застывания бетона.

Несъемная опалубка
На сегодняшний день несъемная опалубка существует в двух вариантах. Первый – это одноразовая конструкция, например, из пропитанного водостойким полимером картона. Такая система используется для возведения колонн, столбов и других конструкций сложных форм. После застывания бетона она остается частью стены или перекрытия в качестве временной защиты от атмосферных воздействий или снимается с помощью специального разрывающего шнура. Для повторного использования она не пригодна.
Вторым вариантом несъемной опалубки часто называют специальные строительные блоки из пенополистирола. Выполненная из них опалубочная конструкция представляет собой полноценный блочный строительный материал, внутрь которого заливается бетон.
Такая опалубка применяется, в основном, в индивидуальном домостроении, а также при возведении небольших зданий, где важно одновременно обеспечить высокую скорость строительства и особые тепло- или гидроизоляционные свойства ограждающих конструкций. Но при масштабировании технологии на многоэтажные дома она оказывается более дорогой, нежели съемная опалубка многоразового использования.
«Необходимость использования несъемной системы возникает лишь в отдельных ситуациях, к примеру, при заливке необычных форм капителей и т.п. Это достаточно дорогое решение, оправданное лишь на штучных конструкциях. При крупномасштабном строительстве такая опалубка не выгодна», – комментирует ***, ПСК. В подавляющем большинстве случаев в монолитном строительстве применяется именно съемная опалубка.

Конструкция и назначение съемных опалубочных систем
Широкое применение съемная опалубка нашла при строительстве торговых, офисных центров и многоквартирных домов. Ее отличительной особенностью является способность выдерживать высокое давление и нагрузку бетонной смеси, что дает возможность использовать такую опалубку для быстрой заливки больших по площади стен или межэтажных перекрытий. Кроме того, съемная опалубка подразумевает многократное применение (до 80-ти циклов в некоторых случаях), что позволяет добиться существенной экономии средств (в крупномасштабном строительстве).
По типу конструкции съемная опалубка подразделяется на щитовую (рамную) и балочно-ригельную (или балочную).
Рамная система включает в себя каркасные щиты, подпорные элементы и детали крепежа. Щиты состоят из несущей металлической рамы, ребер жесткости и опалубочной плиты.
В зависимости от площади щита, рамная опалубка бывает крупнощитовой или мелкощитовой (площадь щита менее 3 кв. м). Одним из основных критериев при выборе того или иного вида рамной опалубки является сложность форм возводимого здания. Чем больше элементов содержит бетонируемая конструкция, тем актуальнее становится использование щита меньшей площадью. С другой стороны, чем больше площадь, тем быстрее монтаж и демонтаж самой опалубочной системы.
Балочная (балочно-ригельная) система включает в себя опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, элементы крепления. Балки двутаврового сечения, выполненные из древесины, являются основой системы.
В обоих видах съемных опалубочных систем неотъемлемой составляющей является ламинированная березовая фанера. «Во многом эффективность съемной опалубки зависит от прочности и качества материала опалубочной плиты: она должна выдерживать огромные нагрузки – до 8 тонн залитого бетона на 1 кв. м – и быть устойчивой к агрессивному термическому и химическому воздействию застывающего бетона. Березовая ламинированная фанера по соотношению «вес-прочность» в 3 раза превосходит сталь, а специальное покрытие фенольной пленкой обеспечивает надежную защиту от вредных факторов», – говорит Андрей Кобец, менеджер по развитию продукта «СВЕЗА», мирового лидера в производстве березовой фанеры.
Важной характеристикой опалубки является ее оборачиваемость. Чем выше этот показатель, тем меньшие расходы несет строительная компания. «Показатель оборачиваемости зависит не только от материала и конструкции опалубки. В большей степени на эту качественную характеристику влияет именно материал, из которого изготовлена палуба, специальное покрытие щита (смазка или порошок). И это вполне логично: именно на щит приходится огромная нагрузка и соприкосновение с агрессивной бетонной смесью», – говорит Елена Егоренкова, ведущий инженер и руководитель инженерного отдела «Первой Опалубочной Компании».
Для многократного использования палубы ее поверхность (как правило, ламинированная фанера) должна легко отделяться от застывшего бетона, не оставляя на нем неровностей.

Помимо фанерной опалубки, встречается так называемая скользящая опалубка, изготавливаемая обычно из металла и применяемая для работы с наклонными и вертикальными поверхностями. Она не требует сборки-разборки, а перемещается вдоль стены при помощи домкратов к следующей захватке. Наибольшие преимущества такая опалубка дает при строительстве высоких конструкций с малым количеством проемов, к примеру, башен и вышек.
Дополнительно классифицировать виды опалубки можно по назначению. Существует опалубка перекрытий, стен, колонн, фундамента, шахт и тоннелей.

Материалы для производства опалубки
Каркас щита, а также крепежные элементы опалубочной системы обычно производятся из стали или алюминия, что обеспечивает долговечность и, соответственно, высокую оборачиваемость. Опалубка из стали хоть и обладает прочностью, но сравнительно много весит. Актуальна для стали и проблема коррозии. Алюминий и его сплавы ей не подвержены, однако этот металл дороже и уступает стали по прочности. Кроме того, алюминий и его сплавы сложно варить в условиях строительной площадки.
В качестве палубы чаще всего используется ламинированная березовая фанера. Ее поверхность легко отходит от застывшего бетона, что обеспечивает высокую оборачиваемость систем.
Ламинированная березовая фанера успешно выдерживает жесткие условия эксплуатации. Склеенные особым образом листы березового шпона не деформируются в широком диапазоне температур (до −40◦С) под воздействием высокой влажности и прямых солнечных лучей. Пленка, используемая для ламинирования, защищает фанеру от контакта с агрессивной средой бетона, делая ее износостойкой и одновременно предохраняя от пагубного воздействия влаги.
Гораздо реже используется пластик, в том числе армированный стекловолокном. Он легче фанеры, но существенно дороже.

Выбор опалубки
Данный процесс требует тщательного и взвешенного подхода. В первую очередь, следует помнить, что приобретение опалубочной системы – это инвестиции. И, как и любой другой объект финансирования, опалубку необходимо оценить с точки зрения эффективности. А этот показатель неотрывно связан с особенностями реализуемых проектов.
«Во время строительства для выбора типа и количества опалубки составляется сводная таблица железобетонных стен и колонн по объекту с учетом их геометрии и наличия лицевого бетона. В таблицу включают разбивку по этажам с указанием высоты просвета, погонный метраж стен, размеры и количество колонн, учитывают продолжительность производства работ согласно графику. Анализ этих параметров позволяет выбрать тип опалубки, ее оптимальное количество, формат основного и доборных элементов», – рассказывает Виктор Эггерт, заместитель главного инженера ООО «ХК Топфлор-инвест».
Необходимо также учитывать, что непрерывное развитие технологий приводит к постоянному обновлению товарного ассортимента любой отрасли. И строительный рынок не является исключением. Именно поэтому чрезвычайно актуальными являются консультации квалифицированных специалистов по вопросу подбора опалубочного оборудования, начиная от типа конструкции, заканчивая материалом изготовления основных и доборных элементов, комплектующих.