Проводка

Наливной пол для промышленных полов. Промышленные наливные полы, бетонные полы от производителя

Наливной пол для промышленных полов. Промышленные наливные полы, бетонные полы от производителя
Промышленные полы

    Компания “Скололит” является одной из ведущих в области промышленных наливных полов. Мы работаем с нашими партнерами уже более 10 лет. Представляем следующие виды работ:

    В целях безопасности персонала на производствах, связанных с постоянным проливом жидкостей, постоянной уборкой пола аппаратами высокого давления, на объектах культуры и отдыха, где постоянно происходит большое скопление людей, а так же там, где существуют большие уклоны наливных полов, например въездные пандусы гаражей, применяют данный тип покрытий:

    ПРОМЫШЛЕННЫЕ НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ

    Вместо бетонной поверхности пола в помещениях различных предприятий все чаще сегодня выполняются наливные промышленные полы, технология укладки которых является стандартной. Такие полы устойчивы к повреждениям различного характера, а потому способны прослужить ничуть не меньший период, чем тот, на который рассчитан само здание. Основанием наливного промышленного пола выступает бетонная стяжка, на которую методом налива наносят полимерный состав, равномерно растекающийся и образующий гладкую поверхность.гладкую поверхность. Такие полы часто укладывают в промышленных зданиях , на производствах.

    Промышленные полимерные полы могут быть различных видов: эпоксидные, полиуретановые, метилметокрилатные, полимерцементные, топпинг , промышленные бетонные полы и т.д. Все эти полы объединяет способ укладки, а также надежность и износостойкость. Все покрытия даже в случае возникновения дефектов легко подлежат ремонту . Каждый из данных видов покрытий подходит под то или иное назначение пола, под разные виды помещений, таких как: склады, производственные помещения, цеха, предприятия пищевой промышленности, парковки, предприятия сельскохозяйственного назначения и т.д.

    Работы по монтажу полимерного наливного пола выполняются в определенной последовательности, а определяет, какими будут промышленные полы, технология устройства . Но в основном обустройство наливного пола включает в себя такие этапы:

    • подготовку основания (очистка от пыли, заделка трещин и неровностей);
    • грунтование подготовленной поверхности;
    • осуществление нанесения наливного состава (чаще всего выполняется в несколько слоев);
    • ожидание, когда нанесенная смесь высохнет;
    • нанесение финишного слоя;
    • прорезание температурно-усадочных швов.

    Вид промышленного пола зависит от требований, которые предъявляются к напольной поверхности. С учетом этого выбираются полимерные материалы эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные, которые позволяют создавать высокопрочные и долго эксплуатируемые полы. И с учётом всех этих факторов рассчитывается стоимость за м2 .

    СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ

    Уже более 10 лет “Скололит” предоставляет высококачественные услуги по устройству современных промышленных полов . Данный тип покрытий является передовым и отлично подходит для условий, где пол испытывает высокие нагрузки, постоянно взаимодействует с химическими веществами либо посторонними физическими факторами. Обычно бетонное покрытие не может обеспечить столь прочную структуру и долговечность, которую предоставляет компания “Скололит”.

    Такое покрытие состоит из нескольких слоев, которые ложатся друг на друга по очереди. В качестве основы применяется обычная бетонная стяжка. Она обеспечивает всю конструкцию твердостью, то сама по себе не является устойчивой к резким перепадами нагрузки и точечным воздействиям высокого давления. Именно поэтому поверх бетонной стяжки наносятся слои и композитных синтетических смол, вроде эпоксидной смолы, полиуретана или различных полимеров. После застывания эти вещества становятся твердыми, но в то же время упругими. Сильные физические точечные нагрузки не страшны данному типу покрытия.

    В зависимости от условий эксплуатации промышленных видов покрытия существуют полимерные полы разных видов (в зависимости от веществ, которые входят в их состав) - на основе полиуретана, эпоксидных смол, полимерных цементов и некоторых других веществ. Покрытия которые применяют на заводах по строительству тяжелой техники или локомотивных депо должны быть гораздо прочнее, чем например, покрытия на предприятии по производству пищевых продуктов.

    Работы по заливке пола выполняют в определенной последовательности, а технология укладки немного отличается для разных видов покрытия. С начала основание зачищают, обрабатывают и подготавливают к нанесению основного слоя. Затем, когда основа заложена необходимо подождать, пока пол схватится и примет свои свойства. Затем наносится последний слой, после застывания которого можно выполнять прочие работы оборудованию помещения - установка оборудования, укладка магистралей, вырезание отверстий под определенный нужды и т. д. Кроме того, можно применять различные типы декоративных материалов, чтобы пол был не только долговечным и надежным, но и красивым.

Современная строительная сфера настолько развита, что буквально за считанное время вырастают целые жилые кварталы и города. Существует множество технологий, благодаря которым строительные и ремонтные работы существенно ускоряются и упрощаются. И если до сравнительно недавнего времени строительство было разрешено только в определенных температурно-влажностных условиях, то сейчас нанотехнологии позволяют производить строительные работы практически в любое время года и при любых погодных условиях - как жарким летом, когда сухо и тепло, так и суровой зимой, когда на улице далеко за -20 и снежно. Во многом данная заслуга принадлежит лакокрасочной промышленности. Ведь без различных лакокрасочных материалов невозможно осуществить ни строительство, ни ремонт. Стоит отметить, что современные лакокрасочные материалы позволяют не только быстро справиться с какими-либо работами, но и сделать это качественно. Одним из относительно недавних изобретений, которое за короткий срок зарекомендовало себя очень хорошо, являются наливные полы. Они были разработаны американской компанией «Ardex Inc» в 1978 году. В основе их состава находилась эмульсия ПВА. Однако, такие полы не были достаточно прочными, легко подвергались различным механическим повреждениям и влаге. В связи с этим, было решено изменить состав наливных полов.

На сегодняшний день наливные полы являются идеальным вариантом для укладки в промышленных помещениях. Наливными полами называется покрытие, представляющее собой сухую смесь, которая изготовлена на цементной основе. Состав этой смеси в обязательном порядке включает в себя износостойкий полиуретан высокого качества.

Основные преимущества наливных полов перед другими покрытиями:

  1. Отсутствие швов;
  2. Предотвращение размножения вредоносных организмов, что позволяет наливные полы применять в помещениях, требующих высокой стерильности (например, медицинские);
  3. Герметичность;
  4. Устойчивость к разного рода механическим и химическим повреждениям;
  5. Эластичность;
  6. Пожаробезопасность;
  7. Устойчивость к воздействию высоких температур;
  8. Отсутствие необходимости в особом уходе;
  9. Долговечность.

В настоящее время существует несколько типов наливных полов.

Наливные полы подразделяются на:

  1. Промышленные. Область применения - различные производства. Данному типу полов характерна многослойная структура, благодаря которой они отличаются своей прочностью и высокой плотностью, что способствует предотвращению проникновения через пол различных токсинов, а также радиоактивных веществ. Промышленные наливные полы могут иметь толщину в пределах 1-9 мм.
  2. Цементосодержащие. В основном используются в качестве основы под паркет, ламинат, финишный слой наливного пола. Этот тип отлично подойдет для выравнивания поверхности. При чем, его можно применять как с целью выравнивания глубоких неровностях в помещения с большой площадью, так и для финишного выравнивания. В зависимости от цели применения цементосодержащего наливного пола, его толщина может варьироваться от 2 до 200 мм.
  3. Полимерные. Данный тип наливных полов всегда наносится в качестве финишного покрытия основания. В свою очередь, промышленные полимерные полы в зависимости от своего состава подразделяются на:
  • эпоксидные. В составе данных полов присутствуют эпоксидные смолы, а также примеси специальных компонентов, наделяющие полы дополнительными характеристиками в качестве антистатичности или антикислотности. Данные полы обладают следующими преимуществами: устойчивостью к воздействию различных химических веществ; высокой адгезией; твердостью готового основания. Однако, присутствуют и определенные недостатки, заключающиеся в низкой эластичности данного вида полов, что влияет на их устойчивость к ударным нагрузкам, которые могут привести к образованию трещин на поверхности пола. Кроме того, эпоксидные наливные полы теплолюбивы и плохо переносят воздействия низких температур;
  • цементно-акриловые. Данные полы характеризуются высоким качеством и надежностью;
  • полиуретановые. Отличаются легким нанесением, а также высокой степенью пропитывания минеральных поверхностей. Отлично переносят низкие температуры (до -20 градусов Цельсия). Обладают гигиеничностью, эластичностью, износостойкостью. Также данный вид полов доступен в разной цветовой гамме, благодаря чему их область применения существенно расширяется. Определенные технологии позволяют уложить полиуретановый наливной пол в минимальные сроки;
  • метилметакрилатные. Отличаются тем, что являются достаточно крепкими и обладают сверхпрочностью.

Кроме того, что наливные полы различаются по своему составу, они также имеют разную степень наполнения.

Виды наливных полов по степени наполнения:

  1. Тонкослойные. Толщина данного покрытия составляет 0,5 мм. Тонкослойный тип наливных полов отлично подойдет для защиты поверхности от образования на ней большого количества пыли, а также от воздействия различных агрессивных сред. К преимуществам можно отнести наличие различных цветов, а также низкую стоимость. Однако, маленькая толщина покрытия существенно сокращает срок эксплуатации пола.
  2. Самонивелирующиеся. В составе данного вида покрытия находится пигментированная смола и неколерованные наполнители. Толщина пола находится в диапазоне 1-4 мм. Имеют вид гладкой матовой поверхности. Отлично подойдут для скрытия различных неровностей, образованных на основании. Могут эксплуатироваться на протяжении длительного времени.
  3. Высоконаполненные. Самые толстые из наливных полов. Их толщина колеблется от 4 до 8 мм. В составе высоконаполненных наливных покрытия находится пигментированная смола и цветной песок. По причине своей высокой износостойкости применяются в помещениях, где очень высокая проходимость, а также присутствует частое передвижение грузового транспорта и тележек.

Промышленные наливные полы: технология монтажа

Наливные полы являются тем строительным материалом, который можно уложить как самостоятельно, так и прибегнув к помощи специалистов. Однако, технология монтажа наливных полов требует наличия определенного инструментария, а также соблюдения определенных правил, нарушение которых повлечет за собой образование некачественного покрытия, требующего замены.

При укладке наливного пола необходимо наличие:

  1. Специального шпателя, который позволяет правильно выровнять смесь;
  2. Емкости для приготовления раствора;
  3. Обуви с металлическими шипами, что предотвращает преждевременное повреждение покрытия;
  4. Игольчатого валика, с помощью которого выгоняются пузырьки воздуха с готовой поверхности;
  5. Дрели и насадки венчик для быстрого замешивания смеси;
  6. Тепловых вентиляторов;
  7. Механизированных машин, с помощью которых производится очистка и шлифование поверхности;
  8. Правила, позволяющего контролировать ровность.

Укладка наливных полов производится в несколько этапов:


  1. Подготовка. Как и при нанесении любых лакокрасочных материалов, первым делом следует надлежащим образом подготовить основание для заливки пола. На данном этапе работ предполагается заливка нового бетонного основания, подходящего по всем параметрам для укладки на него пола. После того, как бетонное основание залито и полностью застыло, следует произвести проверку на наличие различных трещин и неровностей, и, если такие имеются, их следует устранить.
  2. Следующим этапом является шлифование основания с целью ликвидации различных мелких недочетов.
  3. Грунтование. Осуществляется с помощью эпоксидной смолы и отвердителя. Благодаря грунтованию происходит скрепление микротрещин.
  4. Кварцевание. На еще влажную грунтовку насыпают кварцевый песок для лучшего сцепления основания с финишным покрытием.
  5. Заливка финишного слоя и его выравнивание. Заливается пол сразу полностью. Если помещение большой площади, то необходима бригада из нескольких человек. Свежезалитый пол, как правило, не предназначен для перемещения по нему. Однако, для случая острой необходимости разработана специальная обувь с шипами, в которой можно пройтись по еще не застывшему полу.

Таким образом, стоит отметить, что наливные полы обладают множеством положительных качеств, которые позволяют использовать данное покрытие практически в любых помещениях, начиная от промышленных, и заканчивая медицинскими учреждениями. Их главным достоинством является высокая прочность на сжатие, чего нельзя сказать об обычных цементно-песчаных стяжках. Это связано с меньшим количеством воды, необходимом во время приготовления смеси наливных полов, имеющих в своем составе цемент. Кроме того, наливные полы обеспечивают отсутствие необходимости в частой замене покрытия, так как их срок службы составляет от 50 до 140 лет.

Изготовление полимерных составов для полов сегодня является наиболее востребованным направлением в строительной отрасли на территории России. По последней информации, полимерные полы занимают почти 10% от суммарного объема полов, которые укладываются в производственных, офисных и общественных зданиях, и эта цифра постоянно растет. На протяжении последних дет данный сегмент отечественного рынка возрос до 18 тыс. тонн (или 11 млн м 2), что в ценовом эквиваленте равняется примерно 5 млрд рублей. В тоже время практически 50% спроса приходится на Центральный федеральный округ, и почти 25% - на Северо-Западный федеральный округ.

Основными покрытиями для промышленных помещений являются полимерные наливные полы. Они обладают рядом преимуществ, при которых цена материала будет всегда оправдана.

Преимущества полимерных полов

  • Монолитность, весь пол заливается как единое покрытие.
  • Влагостойкость, возможность уборки покрытия с обильным использованием воды, само покрытие может использоваться как гидроизолирующий слой.
  • Теплоизоляция, не пропускает холод от пола внутрь помещения.
  • Повышенная истираемость, по сравнению с бетонными наливными покрытиями в 2,5-3 выше.
  • Ударопрочность, выдерживает удары большой силы.
  • Экологичность, не имеет запаха, не вызывает аллергии, соответствует всем санитарным нормам.
  • Долговечность, срок службы заявленный производителем не менее 10 лет, на практике служат более 20 лет.
  • Эластичность и прочность, выдерживают большие как точечные, так и распределенные нагрузки разных объектов, со временем, на поверхности не появляются трещины.
  • Химическая нейтральность, выдерживает воздействие бензина, масел и многих химических веществ.
  • Пожаробезопасность, самозатухает, высокая температура не вызывает самовозгорания, при биении о пол не возникает искр, незаменимое покрытие для нефтеперерабатывающих предприятий.
  • Противоскользящий эфект, хорошее сцепление с любым типом подошв.
  • Эстеничность, ровное, всегда презентабельное покрытие.

Область применения

  • Жилые помещения хозяйственного и подсобного назначения.
  • Общественные здания и сооружения.
  • Предприятия общепита.
  • Лечебные и профилактические учреждения.
  • Учебно-образовательные учреждения.
  • Торгово-развлекательные сооружения.
  • Гаражные комплексы, станции технического обслуживания.
  • Паркинги.
  • Цеха промышленных предприятий.
  • Предприятия легкой промышленности (а также пищевой).
  • Предприятия электронной и электротехнической промышленности.
  • Частные дома и жилые помещения (3D-полы).

Виды полимерных наливных полов

Промышленные наливные полы на полимерной основе разделяют на:

  • , этот вид полов имеет в своем составе полиуретановое связующее (клей), благодаря чему получаются очень эластичные и крепкие покрытия.
  • , в основу покрытия данного вида полов входят эпоксидные смолы, благодаря этому покрытия получаются менее эластичные, но достаточно крепкие.

3D-полы

Одной из разновидностью эпоксидных и полиуретановых полов являются 3D-полы. Они довольно редко применяются в промышленности из-за своей дороговизны и довольно часто используются в частных домах и помещениях.

Укладка 3D-полов довольно кропотливое дело. Они заливаются в два слоя, между которыми укладывается специальная пленка с нанесенным на нее 3D-рисунком. Первый слой - это основание для пленки с рисунком, выводится в абсолютный ноль. Второй более прозрачный служит линзой, заливается поверх рисунка, что в последствии и придает покрытию 3D-эффект.

Система Тэпинг

При выборе отделочных материалов для устройства пола в жилых помещениях, различных промышленных и гражданских сооружениях необходимо учитывать жесткие эксплуатационные параметры промежуточного и финишного покрытия.

Кроме технических характеристик, желательно, чтобы результат отвечал также эстетическим запросам заказчика и весьма притязательным требованиям дизайнеров проекта. При этом необходимо выдержать санитарные правила и нормы. Оптимальным решением, способным дать ответ на все поставленные вопросы, являются наливные полы Тэпинг. Они могут использоваться как наливные полы для промышленных помещений, как полы для спортзалов, различных гос учреждений, а так же в частном строительстве.

Система Тэпинг Пол 205 – это двухкомпонентная система, не требующая применения растворителей. Покрытие обеспечивает непревзойденную прочность и износостойкость на долгие годы. Подготовка компаунда заключается в смешивании отвердителя и основы в регламентируемых инструкцией пропорциях.

Компания ИнтерЭко, на протяжении долгих лет занимается наливными полимерными полами. Специалисты компании помогут купить наливной полимерный пол согласно Вашим требованиям. В интернет-магазине компании можно приобрести не только полимерные наливные полы, но и другие альтернативные покрытий.

Альтернативные покрытия для полов.

Промышленные полы используются на производственных и общехозяйственных объектах и представляют собой бетонные основания защищенные бесшовными полимерными покрытиями.

Существуют следующие типы промышленных полов:

  • Бетонные полы - их устройство необходимо в тех случаях, когда еще нет ровного бетонного основания или есть старое пришедшее в негодность.
  • Полимерцементные полы - используются для выравнивания неровных бетонных полов.
  • Полимерные наливные полы, покрытия и пропитки - защищают основание от воздействия неблагоприятных факторов таких как механические ударные, вибрационные и химические нагрузки. Служат в качестве декоративного покрытия.

Цена промышленных полов зависит от ряда факторов:

  • Площади помещения
  • Наличия, состояния и марочной прочности основания
  • Эксплуатационных требований

Бетонные полы

– является основой любого пола, обеспечивает теплоизоляцию, гидроизоляцию и звукоизоляцию. Может быть различной марочной прочности, самая распространенная – М300. Однако чем выше этот показатель, тем меньше будет расход материалов для устройства окончательного защитного покрытия.

Топпинг - наносится на свежеуложенную бетонную стяжку для упрочнения верхнего слоя бетона. Топпинг состоит из смеси портландцемента с добавлением пегментов, кварца или корундового материала, которая втирается в бетон с использованием затирочного оборудования до получения гладкой полированной поверхности. Для полного закрепления и герметизации после затирки поверхность обрабатывается грунтом и после высыхания всей конструкции топпинг становится частью основания.

Полимерцементные полы

Если у Вас уже есть черновое неровное бетонное основание и его необходимо выровнять, то выполняются или покрытия. Они являются наиболее прочными и износостойкими среди всех промышленных полов, обеспечивают высокую прочность, ударостойкость, износостойкость, химическую стойкость.

Если нужна защита пола от чрезмерных нагрузок в полимерные материалы добавляют кварцевый песок. Песок забирает на себя большую часть нагрузок, равномерно распределяя их по поверхности. Такая технология устройства наливного пола называется кварцнаполненное покрытие.

Наливные полы и покрытия

Защищают промышленные полы от разрушения, воздействия агрессивных сред: воды, масел, кислот и щелочей, упрочняют основание, увеличивают срок его службы, придают эстетические свойства, обеспыливают поверхность. Выполняются на подготовленную ровную бетонную поверхность. В качестве материалов для их устройства используются эпоксидные или полиуретановые композиции.

Наиболее популярными являются следующие:

При необходимости любому полимерному покрытию можно придать специальные свойства, т.е. сделать его антистатическим, антискользящим или безыскровым.

Как подобрать?

На нашем сайте Вы можете самостоятельно за 1 минуту подобрать пол с учетом указанных факторов и получить расчет стоимости для вашего объекта.

Для этого кликните на объекте с соответствующим названием на распложенной выше картинке и ответьте на простые вопросы, касающиеся условий его эксплуатации. Система подберет наиболее подходящий вариант, материалы, этапы работ для его устройства и рассчитает стоимость.

Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, свяжитесь с нами по телефонам, указанным на сайте.

При осмотре Вашего объекта по предварительной договоренности возможно бесплатное нанесение пробного участка для тестирования качества. Все материалы сертифицированы. На работу предоставляется гарантия.

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

  • Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
  • Высокий уровень прочности;
  • Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
  • Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
  • Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
  • Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и . Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

  • Модификаторы;
  • Твердые шлаки;
  • Мелкозернистый кварц.

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

  1. Акриловые;
  2. Метилметакрилатные;

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.


На фото процесс заливки тонкослойного магнезиального промышленного пола

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

  • Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
  • Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
  • Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.

Зависимость стоимости квадратного метра промышленного пола от качества и его толщины

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. применяются для следующих типов основания:

  1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
  2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
  3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
  4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
  5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Монтаж промышленного пола

Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:

  • Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
  • Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
  • Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° - +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
  • Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
  • Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
  • Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.

Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.