Компания «Вектор» готова предложить комплекс услуг по обработке проводов, сборке и изготовлению жгутов, обжиму контактов, наконечников и клемм. Для этого на предприятии имеется всё необходимое современное высокопроизводительное оборудование, профессиональная рабочая сила с многолетним опытом изготовления проводов и жгутов любой сложности.
Для изготовления жгутов и обработки проводов применяется автомат мерной резки и зачистки провода Kappa 220, способный обрабатывать сечения от 0,05 до 6,0 мм кв.
Обеспечивается возможность автоматизированной обработки широкого диапазона проводов и кабелей:
- автомобильные провода: ПВА, ПВАМ;
- монтажные провода: НВ, МГТФ, МГШВ;
- установочные провода: ПВ1, ПВ3;
- плоские ленточные: ЛВ, ЛВС;
- сетевые шнуры: ШВП, ШВВП.
Так же есть возможность зачистки уже нарезанного провода на автомате или вручную на полуавтоматическом станке COSMIC 32M.
На предприятии «Вектор» установлен полуавтоматический пресс Mecal TT, который отличается чрезвычайно компактной и легкой конструкцией и обеспечивает стабильную величину высоты опрессовки. Стандартный ход штока 40мм. Высота рабочей зоны равна 135.8 мм, что позволяет использовать все стандартные типы мини аппликаторов.
Это дает возможность обжимать на проводах наконечники для почти всех существующих видов разъемов (контакты BLS , HPB (для MHU, PHU), HU, CHU, Mini-fit (MF - F , MF - M), PW, PW 10, MU, MDU, 794606-1 и др.). Так же есть большой перечень инструмента для ручного обжима разъемов, наконечников и так далее.
На складе поддерживаются следующие расходные материалы:
- Трубка ПВХ, фторопластовая и гофрированная
- Термоусадочная трубка 2:1;
- Клеевая термоусадочная трубка;
- Монтажные провода НВ, МГШВ, МГТФ, ПВ, ПВАМ;
- Сетевые и сигнальные кабели
- Кабельные наконечники и контакты
- Стандартные импортные разъемы
- Изоляционные материалы (лакоткань, текстолит, фторопласт и другие)
Так же компания «Вектор» готова предложить комплекс услуг:
Технологические возможности и ограничения
Типы проводов |
многожильная скрученная и одножильная медь, одиночные провода |
Типы изоляции |
поливинилхлорид, связанный полиэтилен, тефлон (TFE), Tefzel (ETFE), Kynar (PVDF), силиконовая резина, стекловолокно, Нейлон, Майлар, Vulkene, неопрен, Hypalon, прочая намотанная или выдавленная изоляция |
Мин. сечение |
|
Макс. сечение |
|
Мин. длина провода |
|
Макс. длина провода |
999.5 метра |
Мин. длина зачистки |
|
Макс. длина зачистки |
полная зачистка: 9 мм на многожильном проводе, 40 мм на одножильном проводе |
Полузачистка |
|
Размер партии |
неограничен |
Макс. производительность* |
10000 проводов в час |
*Производительность зависит от типа провода, изоляции, длины провода, длины зачистки, сечения провода.
Эти изделия широко используются в производственной сфере для создания разнообразных электронных и электронно-механических устройств, в системах передачи сигнала и т. д. Они востребованы в производственной и космической, автомобильной и железнодорожной сфере, системе телекоммуникаций.
Кабельная сборка - это изделие, как правило, состоящее из одного кабеля и двух соединений, а кабельный электрический жгут имеет несколько ответвлений и магистралей.
Производство таких изделий ведется по специальным чертежам, в которых учитывается материал и толщина жилы кабеля, его обмотки, длинна провода, тип(-ы) соединительных элементов и т.д.
Причиной и экономическим обоснованием их создания является необходимость повышения производительности труда работников, осуществляющих сборку определенного оборудования, снижение трудовых и временных затрат монтажа.
Наша компания предлагает соединительные жгуты и кабельные сборки в широком ассортименте. Для их изготовления мы используем провода и соединительные элементы от проверенных поставщиков, современное высокопроизводительное оборудование и технические приспособления.
Продукция фирмы проходит проверку, поэтому мы можем гарантировать ее высокое качество, полное соответствие ГОСТ и техническим требованиям. Имеющиеся у нас производственные мощности позволяют изготавливать товарную продукцию в достаточно больших объемах, требуемых для обеспечения бесперебойного снабжения определенного производства.
Наша компания является надежным и добросовестным партером
При ведении коммерческой деятельности наша компания основной упор делает на качество, снижение себестоимости готовой продукции, времени выполнения заказа, организацию бесперебойных поставок.
Имея большой опыт в данной сфере производства, мы предлагаем на рынке по-настоящему качественный продукт, который высоко оценен многими покупателями. Компания получила благодарственные письма от следующих компаний:
ОАО холдинговая компания «Коломенский завод»;
ООО «Лин-Электро»;
ООО «Трансконвертер»;
ОАО «Октябрьский электровагоноремонтный завод».
Процесс и жгутов включает следующие работы:
- мерная резка проводов;
- зачистка концов;
- сборка их в жгуты, протяжка через специальные трубки или бандажирование стяжками и лентами;
- маркировка проводов;
- опрессовка концов в колодках.
В результате получается надежное, удобное в пользовании кабельное соединение с адаптированными под определенные коммуникационные разъемы концами.
Все вышеперечисленные работы выполняются в полностью автоматическом или полуавтоматическом режиме под контролем опытных операторов-электриков, которые внимательно следят за всеми процессами. Это гарантия того, что в партии все изделия будут идентичными, ситуаций, когда одна кабельная сборка подходит, а другая нет, не возникнет. Каждая из партий готовых изделий сопровождается документами, в которых указаны качественные характеристики входящего в нее товарного продукта.
После завершения процесса изготовления жгута он подвергается электрическому контролю на предмет правильности сборки. Проверка и приемка готовой продукции осуществляется на специальных стендах, существенно ускоряющих проведение этой работы. На завершающем этапе товар упаковывается в специальный материал и отправляется на склад или заказчику.
Высокое качество нашей продукции подтверждено сертификатом от независимого эксперта ООО «Лин-Электро», а также СМК ГОСТ ИСО 9001-2011.
Преимущества заказа продукции у нас
Мы предлагаем как готовые изделия, так и производим их на заказ. Технология и используемое в процессы изготовления оборудование позволяют гибко реагировать на требования заказчиков. Мы готовы, соблюдая сроки, изготовить как очень крупную, так и мелкую партию товара, обеспечивать систематические поставки соединительных жгутов и кабельных сборок. Ни одна партия товара к нам не вернулась по причине наличия дефектов или бракованных изделий.
Изготовление продукции по индивидуальному заказу производится в полном соответствии с техническим заданием. Она гарантированно будет выполнять поставленные задачи, обеспечивать стабильную и бесперебойную передачу сигнала, цифровой информации и т. д., на все 100 % соответствовать заявленным характеристикам. При изготовлении может быть использована нормативно-техническая документация заказчика или нашей компании.
Перед отправкой заказчику товарный продукт упаковывается, что предотвращает его повреждение, потерю полезных свойств во время транспортировки.
Мы производим электрические жгуты и кабельные сборки по доступным ценам. Оптимизация производственных процессов, рабочего места каждого сотрудника, оснащение производства только современным высокопроизводительным и точным оборудованием позволяют существенно снизить себестоимость готовой продукции без ущерба качеству. При организации труда и самого производства мы используем опыт успешной и финансово стабильной японской компании «Тойота». Высокий уровень автоматизации труда позволяет минимизировать влияние человеческого фактора на результаты производства, практически сводит к нулю появление некачественных, дефектных изделий, обеспечивает их идентичность.
Нам по плечу любая, даже очень сложная производственная задача. Мы готовы изготовить самый сложный кабельный жгут или сборку.
За всю изготовленную продукцию наша компания несет полную ответственность, гарантирует ее продолжительную работу при условии соблюдения режима и правил эксплуатации.
У нас можно заказать кабельный жгут любой конструкции, длины, пропускной способности, назначения, для изготовления которого будут использованы провода с определенными характеристиками, экранирующей и защитной изоляцией, стойкой к возгоранию, механическим повреждениям, не теряющей своих свойств при повышенных и пониженных температурах.
В зависимости от назначения они подразделяются на жгуты:
- промышленных вычислительных сетей;
- систем хранения и передачи данных;
- питания и передачи сигналов;
- ввода/вывода информации;
- объединения отдельных плат и элементов;
- обустройства автомобильной электропроводки.
Заказ того или иного продукта осуществляется в режиме онлайн, путем размещения заявки на сайте. Кроме этого, сделать заказ можно, связавшись с нашим оператором. У него можно получить консультацию относительно условий приобретения и оплаты товара. Он при необходимости окажет любую помощь в рамках своей компетенции.
Мы не берем предоплату, расчет за отпущенные товары можно произвести после их получения. Клиенту предоставляется выбор:
- внести плату наличными;
- оплатить заказ банковской картой;
- перечислить деньги со счета на счет.
Мы быстро реагируем на любую заявку, в сжатые сроки согласовываем все нюансы и приступаем к производству изделий. После упаковки готовой продукции мы организуем ее доставку транспортными компаниями. Также приобрести у нас те или иные изделия можно на условиях самовывоза.
Внутриблочные монтажные жгуты раскладывают и вяжут, соблюдая все приведенные выше правила. В жгутах не допускаются сплетения проводов, за исключением случаев, особо оговоренных d технологической карте. Перекрещивания проводов возможны только в местах их выхода из жгута и при крестообразном расположении ветвей,
Для раскладки жгутов используют заготовленные провода с зачищенными и заделанными концами, а также провода из бухт. При раскладке и вязке жгутов соблюдают осторожность, чтобы не повредить изоляцию проводов и не надломить их оголенные концы. Вязку жгута ниткой производят посредством металлического челнока с заранее намотанной ниткой или изогнутой иглы.
При укладке жгута в прибор концы всех проводов аккуратно разводят пинцетом в соответствии с расположением контактных лепестков, к которым они должны подключаться. Пропуская ветви жгута и отдельные провода через отверстия резиновых втулок, соблюдают осторожность, чтобы не повредить заделку концов изоляции и маркировку.
Участки жгута длиной менее 150 мм достаточно надежно удерживаются ответвляемыми проводами, которые подключают к контактным лепесткам деталей. Участки жгута, длина которых
превышает 150 мм, а также коаксиальные кабели РК крепят к шасси 2 (рис.2) металлически
ми скобами 4, выгнутыми по форме сечения.
Жгута или кабеля. В месте крепления жгут обертывают прокладкой 3 из электроизоляци-онного картона или полихлорвинила, ширина которой на 3-5 мм больше ширины скобы, а толщина не менее 0,5 мм.
Раскладка и вязка межблочных жгутов производятся так, чтобы взаимное расположение проводов в жгуте оставалось неизменным по всей длине. Для этого используют неподвижную гребенку 2 (рис.3), представляющую собой металлическую пластину с отверстиями, количество и расположение которых соответствует числу и положению контактов наибольшего штепсельного
разъема. Провода 3, сматываемые со стойки 4 и пропущенные через отверстия гребенки, увязывают в жгут по мере протягивания всего пучка через неподвижно закрепленную гребенку или отодви-гания ее от закрепленных концов проводов. Затем с помощью режущего устройства отрезают провода, собранные в пучок.
При раскладке и вязке межблочных жгутов постоянное взаимное расположение проводов обеспечивается благодаря сильному натяжению провода при его наматывании на стойки, одинаковому расположению витков
на обеих стойках и аккуратности вязки. Изображенный на рис. 4 способ применим для вязки жгутов из проводов одной марки и одного сечения, взятых из одной бухты. Межблочные жгуты вяжут льняной вощеной ниткой с помощью челнока. Петли накладывают через интервалы, приблизительно равные 50 мм. Для меж блочных жгутов с 14 и менее проводами применяют
готовые многожильные кабели КМВ в оболочке из пластика, состоящие из проводов МГШВ с разноцветной изоляцией.
В соответствии с указаниями в чертежах и технологических картах концы межблочных жгутов иногда обматывают киперной лентой. Ленту наматывают с натяжением, причем каждый последующий виток должен перекрывать половину ширины предыдущего (рис. 5). Один конец п ленты пропускают между проводами на другую сторону жгута, протягивают вдоль жгута до упора в начале его обвязки ниткой, загибают по направлению обмотки и подкладывают под первый виток ленты. Окончив обмотку, второй конец ленты обрезают и закрепляют оклетневкой из льняной нитки. После этого ленту пропитывают клеем БФ-6.
Межблочные жгуты заключают в защитную металлическую плетенку. В зависимости от длины жгута эту операцию выполняют либо проталкиванием его в плетенку вручную, либо протаскиванием с помощью приспособления. При ручном проталкивании конец и торец жгута обматывают изоляционной лентой или заключают в металлическую плетенку соответствующего диаметра, которой затем плотно затягивают жгут.
При протаскивании жгута 4 (рис. 6) через плетенку / посредством специального приспособления, состоящего из металлического стержня 2 и прикрепленного к нему отрезка плетенки 3 соответствующего диаметра, плетенку 1 предварительно расширяют, а после надевания на конец жгута плотно обтягивают.
Техническая оснащённость Контрактного Производства нашей компании позволяет проводить такой вид работ, как изготовление мелких и средних партий нестандартных жгутов проводов с повышенными требованиями по надежности и качеству (промышленная электроника, автомобильная техника, машиностроение и т.п.)
Наши специалисты освоили современную перспективную технологию оплетения жгутов проводов,
для этого мы применяем в производстве установку оплетения и экранирования жгутов Cobra 450/1000
.
Дополнительная поверх экранирующей оплетки оплетка полиэфирной нитью, дает возможность использовать жгут проводов при температурах до 120°С.
При необходимости проводится дополнительная герметизация разъемов специальными компаундами.
Для максимальной автоматизации и ускорения техпроцесса изготовления жгутов, в нашем распоряжении имеются различные настольные машины мерной резки и зачистки проводов (Komax Kappa 330 и Cosmic 927R), полуавтоматический пресс по опрессовке клемм и контактов Metal TT.
Технологические возможности и ограничения при производстве жгутов
Типы проводов |
многожильная скрученная и одножильная медь, одиночные провода |
Типы изоляции |
поливинилхлорид, связанный полиэтилен, тефлон (TFE), Tefzel (ETFE), Kynar (PVDF), силиконовая резина, стекловолокно, Нейлон, Майлар, Vulkene, неопрен, Hypalon, прочая намотанная или выдавленная изоляция |
Мин. сечение |
|
Макс. сечение |
|
Мин. длина провода |
должно оставаться не менее 10 мм изоляции |
Макс. длина провода |
999.5 метра |
Мин. длина зачистки |
3 мм (стандартная величина); |
Макс. длина зачистки |
полная зачистка: 9 мм на многожильном проводе, 40 мм на одножильном проводе |
Полузачистка |
41 мм или любая комбинация суммарно 82 мм, на многожильном или одножильном проводе |
Размер партии |
неограничен |
Макс. производительность* |
1000 проводов в час |
*Производительность зависит от типа провода, изоляции, длины провода, длины зачистки, сечения провода.
Помимо различных типов жгутов проводов, у нас Вы можете заказать изготовление всевозможных информационных кабелей для своего оборудования. Мы готовы обеспечить поставку любой необходимой комплектации для производства ваших кабельных изделий.