ГОСТ 21631-76 распространяется на листы из алюминия и алюминиевых сплавов , предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.

• ГОСТ 9.510-93 Единая система защиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению
• ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия
• ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
• ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
• ГОСТ 3221-85 Алюминий первичный. Методы спектрального анализа
• ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
• ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
• ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия
• ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
• ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
• ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
• ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 7727-81 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа
• ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
• ГОСТ 11069-74 Алюминий первичный. Марки
• ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
• ГОСТ 11739.1-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения оксида алюминия
• ГОСТ 11739.2-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора
• ГОСТ 11739.3-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия
• ГОСТ 11739.4-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения висмута
• ГОСТ 11739.5-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия
• ГОСТ 11739.6-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа
• ГОСТ 11739.7-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния
• ГОСТ 11739.8-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения калия
• ГОСТ 11739.10-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития
• ГОСТ 11739.11-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния
• ГОСТ 11739.12-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца
• ГОСТ 11739.13-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди
• ГОСТ 11739.14-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка
• ГОСТ 11739.15-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения натрия
• ГОСТ 11739.16-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля
• ГОСТ 11739.19-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения сурьмы
• ГОСТ 11739.20-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения титана
• ГОСТ 11739.21-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома
• ГОСТ 11739.22-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редкоземельных элементов и иттрия
• ГОСТ 11739.23-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония
• ГОСТ 11739.24-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка
• ГОСТ 12697.1-77 Алюминий. Методы определения ванадия
• ГОСТ 12697.12-77 Алюминий. Методы определения мышьяка
• ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
• ГОСТ 19300-86 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
• ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытаний на растяжение
• ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
• ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
• ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

Эмаль НЦ-132 ГОСТ 6631-74 предназначается для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений.

Цвет

НЦ-132 можно купить следующих цветов: серый, белый, черный, желтый, коричневый, светло-бежевый, красно-коричневый, защитный, табачный, темно-серый. Цвет должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами, в соответствии с ГОСТ, по каталогу RAL, по эталонам заказчика. Цена НЦ-132 зависит от цвета, объема поставки и способоа доставки.

Внешний вид:

На внешний вид краска НЦ-132 гладкая, однородная поверхность, без морщин и посторонних включений.

Область применения

• Военно-промышленный комплекс/оборона
• Литейное производство/Металлургия
• Металлоконструкции сооружения

Свойства

НЦ-132 обладает свойствами и характеристиками: Атмо­сферо­стойкость, Износо­стойкость, Влаго­стойкость, Декора­тивные свойства, Бензостойкость, Стойкость к УФ, Устой­чивость к моющим средствам, Масло­стойкость.

Преимущества

Эмаль НЦ-132 ГОСТ 6631-74 от компании ПО «Химтэк» имеет ряд преимуществ:

• высокоглянцевая-первый сорт;
• полуглянцевая-второй сорт;
• быстросохнущая;
• высокая адгезия к дереву, металлу;
• обладает хорошими изолирующими свойствами от атмосферных воздействий (прямые солнечные лучи, осадки, изменение влажности воздуха);

Каждая партия краски НЦ-132 проходит тщательный контроль и сопровождается паспортом (сертификат) соответствия качества, который подтверждает, что ЛКМ соответствует требованиям ГОСТ.

Нанесение

Перед нанесением эмаль НЦ-132 ГОСТ 6631-74 разбавляют до рабочей вязкости ксилолом.

Перед нанесением эмали необходимо подготовить поверхность, предварительно очистив ее от загрязнений, ржавчины и окалины. При нанесении эмали на старое покрытие поверхность изделия предварительно шлифуется и промывается растворителем.

Эмаль можно наносить на поверхность несколькими методами: распылением (пневматическим или безвоздушным) и кистью в два слоя.

Следует принимать во внимание, что монитор компьютера может недостаточно корректно передавать цвет, следовательно, использовать образец рекомендуется только как пример.

Методами пневматического распыления, при подкраске небольших участков можно наносить кистью.

Расход

Расход эмали НЦ-132 находится в пределах 30-120 г/м2 на однослойное покрытие.зависит от ряда факторов:

• характер окрашиваемой поверхности;
• цвет ЛКМ;
• рабочая вязкость эмали;
• метод нанесения;
• толщина одного слоя;
• число наносимых слоев.

Цены и условия поставки

Завод-производитель Эмали НЦ-132 гарантирует вам низкие цены и отличное качество.

Узнать цену и купить НЦ-132 вы можете в компании «Химтэк» в один клик, воспользовавшись услугой на нашем сайте «заказать звонок» или позвонить по бесплатному номеру , а так же можно оставить заявку на почту Наши специалисты свяжутся с вами и проконсультируют вас по всем возникшим вопросам.

Доставка осуществляется оптом и в розницу во все регионы России любыми транспортными компаниями, а так же возможен самовывоз со склада в г. Ярославль. Более подробно с этой информацией можно ознакомиться в разделе

Вместе с этим читают:

Технические характеристики

Наименование показателя	Норма
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с	В зависимости от цвета 60-100
Массовая доля нелетучих веществ, %	В зависимости от цвета 22-40
Блеск пленки эмали, %, не менее
Время высыхания при температуре (20±2)°С до степени 3, ч, не более
Укрывистость высушенной пленки, г/м2	40-100 в зависимости от цвета
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
Прочность пленки при ударе по прибору У-2, см, не менее
Твердость пленки, условные единицы, не менее по маятниковому прибору типа М-З ТМЛ (маятник А)

ПРЕИМУЩЕСТВА

— Высокая степень прочности покрытия и его устойчивость к механическим повреждениям и истиранию
— Отличная эластичность состава, что позволяет использовать его на различных поверхностях сложной геометрии с искривлениями
— Устойчивость к воздействию влаги, масляных и моющих средств
— Высокие антикоррозийные качества
— Способность выдерживать резкие перепады температур
— Экономичность (небольшой расход) и долговечность
— Устойчивость к воздействию ультрафиолета

ОПИСАНИЕ

Эмали НЦ-132П различных цветов представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе лакового нитрата целлюлозы и смеси органических растворителей с добавлением модифицирующей смолы, пластификаторов и других вспомогательных веществ, предназначенных для защиты и окраски древесных (дерево, натуральный шпон, текстурная бумага, обои, ДВП, ДСП и т.п.), предварительно загрунтованных или зашпатлёванных и загрунтованных металлических и других поверхностей или ранее окрашенных поверхностей изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям и/или эксплуатируемых внутри помещений После высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка окрашиваемой поверхности. Ранее окрашенные поверхности очищают от старой отслоившейся краски, грязи, жира и пыли. Впадины и выбоины выравнивают шпатлевкой. Деревянные поверхности предварительно просушивают, при необходимости циклюют, шлифуют и обеспыливают. Металлические поверхности предварительно очищают от плотной ржавчины и окалины до чистого металла, удаляют грязь, пыль, обезжиривают и грунтуют. Для обезжиривания применяют ацетон, ксилол, сольвент или смесевые растворители Р-646, Р-648 Для грунтования древесных и других пористых поверхностей используют грунтовочные нитроцеллюлозные, акриловые или другие составы, обеспечивающие совместимость слоев грунта и применяемого материала Для грунтования металлических поверхностей используют антикоррозионные полиакриловые, нитроцеллюлозные, алкидные грунтовки, обеспечивающие совместимость слоев грунта и применяемого материала.

Подготовка материала для окрашивания. Перед применением материал тщательно перемешивают широким шпателем до однородного состояния. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости и фильтруют через подходящее сито. Для нанесения методом пневматического распыления материал разбавляют растворителем марки Р-646, а для нанесения безвоздушным распылением, кистью или валиком - растворителем марки Р-648. Для исключения разнооттеночности материал одного цвета, но разных партий, необходимо смешать между собой.

Нанесение материала на окрашиваемую поверхность. Материал наносят на окрашиваемую поверхность в один или несколько слоев методом распыления, кистью или валиком тонким равномерным слоем без потеков при температуре окружающего воздуха от -5 до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 70 %. Температура самого лакокрасочного материала должна быть не менее +15 ºС. Рекомендуемая толщина высушенного однослойного покрытия 15-20 мкм. Слой большей толщины просыхает неравно- мерно, вследствие чего ухудшается внешний вид покрытия, адгезия и сокращается срок эксплуатации В процессе окрашивания разбавленный материал периодически перемешивают для предотвращения образования осадка. После перемешивания перед нанесением кистью или валиком материал выдерживают для удаления пузырьков воздуха. С целью улучшения декоративных свойств для формирования глянцевых покрытий в качестве финишного слоя наносят глянцевый алкидный лак.

ПРОЧЕЕ

Сушка покрытия. Оптимальные условия сушки каждого слоя материала при температуре (23+2)°С и относительной влажности (50±5) %. При более низкой температуре и повышенной влажности время сушки увеличивается. Допускается сушка при более высокой температуре, но не выше 60°С.

Сушка до отсутствия липкостипри оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя для материала нормальной сушки - не более 2 часов.

Промежуточная сушка между слоями при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя перед нанесением каждого последующего слоя 30-60 минут.

Выдержка после нанесения последнего финишного слоя и до начала эксплуатации не менее 24 часов.

Очистка инструмента. После завершения работ инструмент промыть ацетоном иди растворителями марок Р-646, Р-648.

Расход на однослойное покрытие в зависимости от цвета, способа нанесения и типа поверхности 100-180 г/м 2 (1 кг на 5-10 м 2)

Дата введения 01.07.75

Настоящий стандарт распространяется на эмали марок НЦ-132 различных цветов, представляющие собой суспензию СВ П (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Эмали предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали НЦ-132, нанесенной на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до балла AЗ 1 по ГОСТ 9.407.

Эмали применяются также для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещений.

Требования п. 1.5 в части показателей 8, 9, 11, 12 являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта - обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1 . МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:

НЦ-132 К - для нанесения кистью;

НЦ-132П - для нанесения методом распыления.

1.2 . Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3 . Эмали должны выпускаться следующих ц ветов с соответствующими кодами ОК П, указанными в приложении 1 .

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в приложении 3.

(И змененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.4 . Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П - растворителем марки 646 по ГОСТ 18188 .

1.5 . По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для марки				Метод испытания
	Первый сорт	Второй сорт	Первый сорт	Второй сорт
1. Цвет пленки эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета
кремовый 200
светлый зеленовато-жел т ый
кремовый
золотисто-желтый
фисташковый 309
светлый серо-зеленый
бледно-зеленый
темный сине-зеленый
серо-зеленый
фи с ташковый 388
светло-голубой
сер о- син ий
серо-голубой
светло-серый 505
светло-серый 583
светло-бежевый
красно-коричневый
оранжево-коричневый
защитный
табачный
темно-серый
	Контрольные образцы цвета
	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид плен к и эмали	После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин и посторонних включений
3. Блеск пленки, % не менее					По ГОСТ 896
4. Условная вязкость при температуре (20, 0 ± 0,5) ° С по вис козиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с					По ГОСТ 8420 и п. 3.3а настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, % , для эмали:					По ГОСТ 17537 и п. 3.3 б настоящего стандарта
остальных цветов
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмали:					По ГОСТ 8784 , разд. 1
кремовой 200
светлой зеленовато-желтой
кремовой 270
золотисто-желтой
фисташковой 309
светлой серо-зеленой
бледно-зеленой
темной сине-зелёной
фисташковой 388
серо-зеленой
светло-голубой
серо-синей
серо-голубой
светло-серой 505
светло-серой 583
светло-бежевой
красно-коричневой
оранжево-коричневой
защитной
табачной
темно-серой
7. Время высыхания при температуре (2 0 ± 2) ° C , ч, не более:					По ГОСТ 19007 и п. 3.4 настоящего стандарта
до степени 3
до степени 4
8. Эластичность пленки, при изгибе, мм, не более					По ГОСТ 6806
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 , см, не менее					По ГОСТ 4765
10. Твердость пленки, условные единицы, не менее:					По ГОСТ 5233
по маят н иковому прибору типа М-3
по маятниковому прибору типа Т М Л (маятник А)
11 . Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) ° С к статическому воздействию воды, ч, не менее
12. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) ° C к статическому возд е йствию индустриального масла, ч, не менее					По ГОСТ 9.403 (разд. 2) и п. 3.5 настоящего стандарта

Примечания:

1 . Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для и з мерения у словной вязкости до 01.01. 93.

2 . Норма для пок а зателя 10 при определении на приборе типа M -3 действу е т до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01 .0 1.95. Определение обязательно.

(И змененная редакция, Изм. № 3, 4).

2 . ПРИЕМКА

2.1 . Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86 .

2.2 . Норму для показателя 3 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.

2.3 . Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 1 (8, 9, 11 , 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.

2.4 . Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

2.5 . При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 . Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

3.2 . Подго т овка образцов к испытанию

Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 2 1-0 284461-0 58-9 0. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 ´ 1 50 мм и толщиной 0,25 - 0 ,32 мм.

Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523 размером 70 ´ 150 мм при толщине 0,5 мм.

Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70 ´ 1 5 0 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.

Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 1 8 - 2 0 с по вискозиметру типа ВЗ -246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой 01 - 0 2 по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18 - 2 3 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия - 3 5 - 4 5 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталево й или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45 - 5 5 мкм.

Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укр ы вистости проводят при (20 ± 2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества - в течение 2 ч.

Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч, испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл. 1 проводя т без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20 ± 2) °С после горячей сушки.

Сушку между слоями проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч.

На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3 , 9, 10, 11 , 12 табл. 1 проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4.

3.3 . Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30 0 - 5 00 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

3 .3 а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция Изм. № 3).

3.3 б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 . Навеску испытуемой эмали массой 1, 5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105 ± 2) ° С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105 ± 2) °С. При возник нове н ии разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(В веден дополнительно, Изм. № 2 ).

3.4 . Время высыхания определяют по ГОСТ 19007 .

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5 . Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1 . Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403 , разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и индустриальное масло по ГОСТ 20799 . Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п. 12 табл. 1 . После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С и осматривают внешний вид пленки.

Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.

(И змененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

4 . УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 . Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3 , группа 5.

4.2 . Маркировка эмалей - по ГОСТ 9980.4 .

На транспортную тару дополнительно должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).

4.3 . Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .

Разд. 4.

5 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1 . Изготовитель гарантирует соответствие эмали всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2 . Гарантийный срок хранения эмалей - один год со дня изготовления.

Допускается при хранении снижение вязкости эмалей ниже ус тановленной нормы при условии, что эмаль соответствует остальным требованиям настоящего стандарта.

5.1 ; 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . Эмали марок НЦ-132 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав.

(И змененная редакция Изм. № 3).

6.2 . При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 .

6.3 . Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием эмалей, должны проводиться в производственных помещениях, снабженных приточно-в ы тяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП -5, пенные установки, огнегасительны е установки с бромистым э тилом.

6.4 . Показатели токсичности и пожароопасности растворителей приведены в табл. 2 .

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
			самовоспламенения
Бутилацетат
Спирт этиловый
Спирт бутиловый
		Не ниже 23

(И змененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

6.5 . Лица, связанные с изготовлением, применением и испытаниями эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.6 . Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02 .

(Введен дополнительно, Изм. № 3 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязатель н ое

Наименование цвета	Код ОКП для марки
	Второй сорт	Первый сорт	Второй сорт	Первый сорт
				23 1422 130 6 08
Кремовый 200				23 1422 13 1 4 08
Светлый зеленовато-желтый	23 14 2 2 01 87 01	23 142 2 1287 05
Кремовый 270
Золотисто-желтый	23 14 22 010 4 09
Фисташковый 309	23 14 2 2 0167 0 5		23 1422 0267 0 2
Светлый серо-зеле н ый
Бледно-зеленый	23 1422 0 10 8 05			23 1422 1308 0 6
Темный сине-зеленый			23 1422 0275 0 2
Серо-зеленый		23 14 22 1256 01
Фисташковый 388	23 1422 014 3 02		2 3 1422 0243 10
Светло-голубой	23 1422 01 71 09		23 1422 02 71 06
Серо-синий			2 3 1422 0207 03
Серо-голубой		23 1422 1 25 5 02
Светло-серый 505
Светло-серый 583
Светло-бежевый
Красно-коричневый	23 1422 01 58 0 6	23 1422 1 3 58 10		23 142 2 1358 07
Оранжево-коричневый
Защитный	23 1422 0 11 1 10	23 1422 12 11 03	23 1422 0 211 07	23 1422 13 11 00
Табачный		23 1422 124 5 04
Темно-серый	2 8 1422 0160 01	2 3 1422 12 60 05
			23 1422 02 01 09	23 1422 1301 0 2
	23 1422 01 02 00

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

НАЗНАЧЕНИЕ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ И МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ЭМАЛЬЮ МАРОК НЦ-132, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Эмали марок НЦ-132 пр е дназначаются для окраски деревя нных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, эмали марки НЦ-132 К разбавляют растворителем марки 640, эмаль марки НЦ-1 32П - растворителем марки 646 по ГОСТ 18188 .

Эмали марки НЦ -132К наносят к истью, а марки НЦ-132П - методом распыления ровным слоем на сухую поверхность, предварительно очищенную от пыли, жира, грязи и старой отс лоившейся эмали в два слоя.

Время высыхания каждого слоя при (2 0 ± 2) ° C - 6 ч.

В зависимости от цвета расход эмали на однослойное покрытие 3 0 - 1 20 г/м 2 .

Эмали хранят в тщательно закрытой таре, предохраняя от влаги, действи я тепла и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при п роведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение; для защиты рук следует применять резиновые перчатки .

Беречь от огня.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей НЦ-132 и номеров картотеки цветовых эталонов

Цвет эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением № 2		Цвет эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением № 3
	Номер образца цвета картотеки		Номер, образца цвета картотеки
	44, допуск по утвержденному образцу
Светлый зелено-желтый	246, допуск по утвержденному образцу	Светлый зелено-желтый
Фисташковый	П о утвержденному образцу в пределах допусков	Фисташковый 309
Светло-серый 5 05	505, допуск по утвержденному образцу	Светло-серый 505
Бледно-зеленый		Бледно-зеленый
Серо-зеленый	3 65, допуск по утвержденному образцу	Серо-зеленый
Серо-синий		Серо-синий
Светлы й серо-зеленый	По утвержденному образцу в пределах допусков	Светлый серо-зеленый
Защитный	753 , допуск по утвержденному образцу	Защитный
			К онтрольные образцы цвета
	В пределах допусков утвержденного образца цвета		К онтрольные образцы цвета

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

П.М. Богатырев, М.Л. Лифшиц, Д.И. Любалина

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров ССС Р от 23.08.74 № 2045

3 . Периодичность проверки - раз в пять лет

4 . ВЗАМЕН ГОСТ 6631 -6 5

5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕ Н ТЫ

	Номер пункта, приложения
ГОСТ 9.403-80
ГОСТ 9.407-84	Вводная часть
ГОСТ 12.3.005-75
ГОСТ 12.4.011-89
ГОСТ 17.2.3.02-78
ГОСТ 4765-73
ГОСТ 5233-89
ГОСТ 6613-86
ГОСТ 6709-72
ГОСТ 6806-73
ГОСТ 8420-74
ГОСТ 8784-75
ГОСТ 8832-76
ГОСТ 9980.1-86
ГОСТ 9980.2-86
ГОСТ 9980.3-86
ГОСТ 9980.4-86
ГОСТ 9980.5-86
ГОСТ 13345-85
ГОСТ 16523-89
ГОСТ 17537-72
ГОСТ 18188-72	1.4 ; приложение 2
ГОСТ 19007-73
ГОСТ 19433-88
ГОСТ 20799-88

Назначение: Эмаль НЦ-132К предназначена для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также - внутри помещений.

Состав: Раствор коллоксилина и твердой смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пигментов, дисператора и пластификатора.

Свойства: Эмаль характеризуется высокими физико-механическими показателями, быстро высыхает, защищает поверхность от воздействия влаги и солнечных лучей, покрытие эмалью НЦ-132К, состоящее из двух слоев, нанесенных на загрунтованную поверхность, должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до бала А3 1.

Подготовка поверхности: Поверхности, предназначенные для окраски, должны быть очищены от пыли, грязи, жира и отслоившейся эмали.

Нанесение покрытия: Перед применением эмаль тщательно перемешать. При необходимости разбавить до консистенции, удобной для нанесения. Эмаль НЦ-132К наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью ровным тонким слоем. Рекомендуется окрашивать поверхность в два слоя. Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20+ 2) о С - не более 3 часов.

Расход: В зависимости от цвета эмали, на однослойное покрытие расходуется 30-120 г/м 2 .

Разбавитель: Растворитель 647

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ НЦ-132 К:

Наименование показателя	Значение
Цвет пленки эмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки или контрольными образцами
Внешний вид пленки	После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной без морщин и посторонних включений
Условная вязкость при температуре (20+ 0,5) о С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с	60-150
Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более	120
Массовая доля нелетучих веществ, %	32-40
Время высыхания при температуре (20+ 2) о С: до степени 3, ч, не более до степени 4, ч, не более
Твердость пленки по маятниковому прибору, ус. ед., не менее: - типа ТМЛ (маятник А)	0,15
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее	50
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20+ 2) о С, ч, не менее	1
Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при температуре (20+ 2) о С, ч, не менее	6
Блеск пленки, %, не менее	40

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности: Хранить эмаль НЦ-132К в плотно закрытой таре, оберегая от воздействия тепла, влаги и прямых солнечных лучей. Переносить эмаль и транспортировать необходимо в плотно закрытой таре.

БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! При проведении работ, а также после их окончания, помещение тщательно проветрить. Для защиты рук использовать резиновые перчатки. Хранить в недоступном для детей месте.