Проводка

Гост испытание на прочность 14236.

Гост испытание на прочность 14236.

с 0t.07.91 до 01.01.9»

Срок дейстаия

Несоблюдение стандарта преследуется по аакоиу

Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки « пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.

Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную по-верхиость.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490-79.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют образцы в форме прямоуголь-и«ка шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.

Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.

За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262-80 .

(Измененная редакция, Изм. Л» 1).

1.2. Тип, способ, режим изготовления к отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без за-

зубрин и других видимых дефектов. _

Иадамие официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 14236-81

1.3. Для испытания изотропный материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных - не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

1.4. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (23±2)°С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. АППАРАТУРА

2.1. Разрывные и универсальны* испытательные машины с электромеханическим приводом - по ГОСТ 7855-84. Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки прн прямом ходе не должен превышать ± I % измеряемой нагрузки.

2.2. Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.

2.1. 2.2.

2.3. Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более" 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2.4. Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035 - 86, метод А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину /о, которая, должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.

Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов к к разрушению образцов по меткам.

3.2. Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют "начальное поперечное сечение Ло-

3.3. Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения об-

ГОСТ ШЗ*-84 С. 3

разца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.

Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-техннческой документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.

3.4. Испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

3.5. Испытание проводят при- скорости раздвижевия зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.

3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи «нагрузка-удлинение» определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.



С. 4 ГОСТ ШМ-lf

Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.

3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.

4. OSPAIOTKA МЭУЛЬТАТОЯ

4.1. Прочность (о) в МПа (Н/мм*) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (а*)

прочность при разрыве (Стг)

предел текучести (а»)

условный предел текучести (сг, ж)

где Fт.х- максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;

Ft- растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;

F tf - растягивающая нагрузка в момент достижения условного предел» текучести, Н;

Ао- начальное поперечное сечение образца, мм 3 .

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.

4.2. Относительное удлинение (е) в процентах вычисляют по формулам:

относительное удлинение при максимальной нагрузке (e t)


относительное удлинение при разрыве (е г)


ГОСТ 142 )»- II С. 5

относительное удлинение при пределе текучести (е»)

где /#- начальная расчетная длина образца, мм;

/«- изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;

Д/or- изменение расчетной длины образца в момент равры-ва, мм;

Д/о* - изменение расчетной длины образца в момент достижения предела текучести, мм.

За результат испытания принима,ют среднее арифметическое не ме<нее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной дл* вычисления среднего арифметического.

4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

Наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер » дату изготовления парггии;

метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для амизотролмых материалов; условия кондиционирования;

тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины /о;

атмосферные условия в помещении испытания; число испытуемых образцов;

тип испытательной машины и вид измерения удлинения; скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;

отдельное значение определяемых показателей каждого образ. , ца и среднее арифметическое;

стандартное отклонение (если; предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);

дату испытания и обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № I).

С. 6 ГОСТ «42М-«1

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Наикепоэшке


Обозначение


Определение


намеренна


Толщина образца

Ширина образца

Начальное поперечное сечсинс Растягивающая нагрузка

Предел тсхучесги

Условный предел текучести

Прочность при рас тяжении

Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (/о) образца перед испытанием Среднее арифметическое не менее трех намерений в пределах расчетной длины (Vo) образца перед испытанием Произведение толщины (rf) на ширину (Ь)

Нагрузка, девствующая ка образец в каждый момент испытания Измеренное изменение расчетной длины (/«) образца в каждый момент испытания Графическая зависимость между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины)

Точка кривой «нагрузка - удлинение», в которой происходит первое увеличение деформации образца без увеличения растягивающей нагрузки (см. чертеж, кривая 1) Определяют в тех случаях, хогда илытуемый материал не имеет предела текучести, S r определяют графически в точке пересечевия кривой «нагрузка-удлинение» с прямой, проведенной параллельно прямолинейному начальному участку хривой «нагрузка-удлинение* и отсекающей от оси абсциссы участок удлинения, отвечающий относительному удлинению, например 1% (см. чертеж, хривая 2) Максимальная растягивающая нагрузха (f Bl i) при испытании на растяжение, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л 0) образца

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ГОСТ 14236-81 (СТ СЭВ 1490-79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 678.5-416:620.172: 006.354

Группа S129

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

Метод испытания на растяжение

Tensile test method

(СТ СЭВ 1490-79J

Срок действия с 01,07,81

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.

Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную го> «ерхность.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490-79.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют образцы в форме прямоугольника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 м.м. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.

Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.

За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262-80.

1.2. Тип, способ, режим изготовления и отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без за-зубрин и других видимых дефектов.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

1.3. Для испытания изотропных материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных - не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

1.4. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (23±2)°С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. АППАРАТУРА

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины с электромеханическим приводом - по ГОСТ 7855-84. Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки при прямом ходе не должен превышать ±1% измеряемой нагрузки.

2.2. Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.

2.1. 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2.4. Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035- 86, метод А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину /<ь которая должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.

Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов и к разрушению образцов по меткам.

3.2. Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют начальное поперечное сечение Ао.

3.3. Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения об

разца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.

Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-технической документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.

3.4. Испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

3.5. Испытание проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.

Таблица 2

Скорость, мм/мин

Допускаемая погрешность, мм/мин

3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи «нагрузка-удлинение» определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.


Удлинение t Llo

1-материал имеет предел текучести; 2-материал не имеет предела текучести; а-участки прямолинейного направления кривой в начале кривой «нагрузка-удлинение»; S-предел текучести; х-отрезок на оси удлинения для определения условного предела текучести; $ х -условный предел текучести.

Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.

3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Прочность (о) в МПа (Н/мм 2) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (a z)

прочность при разрыве (а г.)

предел текучести (a s)

условный предел текучести (а 3х)

где Fmax- максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;

F s - растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;

F Sx - растягивающая нагрузка в момент достижения условного предела текучести, Н;

А о- начальное поперечное сечение образца, мм 2 .

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.

4.2. Относительное удлинение (е) в процентах вычисляют по формулам:

относительное удлинение при максимальной нагрузке {e z)

м

и

относительное удлинение при разрыве (е г>)

относительное удлинение при пределе текучести (е 5)

8в = . юо,

где/«- начальная расчетная длина образца, мм;

loz - изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;

Д/ 0 г- изменение расчетной длины образца в момент разрыва, мм;

Д/о$- изменение расчетной длины образца в момент достижения предела текучести, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной для вычисления среднего арифметического.

4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер и дату изготовления партии;

метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для анизотропных материалов; условия кондиционирования;

тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины /о;

атмосферные условия в помещении испытания; число испытуемых образцов;

тип испытательной машины и вид измерения удлинения; скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;

отдельное значение определяемых показателей каждого образца и среднее арифметическое;

стандартное отклонение (если предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);

дату испытания и обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

аименование

Обозначение

измерения

Определение

Толщина образца

Ширина образца

Начальное поперечное сечение Растягивающая нагрузка

Предел текучести

Условный предел текучести

Прочность при растяжении

Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (/ 0) образца перед испытанием Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (U) образца перед испытанием Произведение толщины (d) на ширину (Ь)

Нагрузка, действующая на образец в каждый момент испытания

Измеренное изменение расчетной длины (/о) образца в каждый момент испытания Графическая зависимость между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины)

Точка кривой «нагрузка - удлинение», в которой происходит первое увеличение деформации образца без увеличения растягивающей нагрузки (см. чертеж, кривая 1) Определяют в тех случаях, когда ипытуемый материал не имеет предела текучести. 5 Х определяют графически в точке пересечения кривой «нагрузка-удлинение» с прямой, проведенной параллельно прямолинейному начальному участку кривой «нагрузка-удлинение» и отсекающей от оси абсциссы участок удлинения, отвечающий относительному удлинению, например 1% (см. чертеж, кривая 2) Максимальная растягивающая нагрузка OFmax) при испытании на растяжение, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л 0) образца

Продолжение

Наименование

Обозначение

измерения

Определение

Прочность при разрыве

Растягивающая нагрузка (F г), при которой разрушился образец, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л 0) образца

Предел текучести

Растягивающая нагрузка (F 8) у предела текучести (S), отнесенная к площади первоначального сечения (Л 0) образца

Условный предел

текучести

(F g) у условного предела текучести (5 Х), отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л 0) образца

Относительное удлинение при максимальной нагрузке

Изменение расчетной длины (Д/oz) в момент достижения максимальной нагрузки (Fmax), отнесенное к начальной расчетной длине (/о) образца при испытании на растяжение

Относительное удлинение при разрыве

Изменение расчетной длины (Д/ 0 г) в момент разрыва, отнесенное к начальной расчетной длине (/о) образца при испытании на растяжение

Относительное удлинение при пределе текучести

Изменение расчетной длины (Моя) в момент достижения предела текучести (S), отнесенное к начальной расчетной длине (/о) образца при испытании на растяжение

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. Ж. Попов; К. Ж. Клочков; В. Г. Ракова; Л. Б. Беликов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. № 556

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14236-69

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490-79

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандарта СССР от 01.06.88 № 1658

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88).

Редактор Т. В. Смыка Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб. 31.03.89 Подп. в печ. 19.07.89 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,51 уч.-изд. л.

Тир. 6000 Цена 3 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 859.

ГОСТ 14236-81

Группа Л29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

Метод испытания на растяжение

Polymer films.
Tensile test method


ОКСТУ 2209

Срок действия с 01.07.81
до 01.01.99*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание "КОДЕКС".

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химический промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.А.Попов; К.А.Клочков; В.Г.Ракова; Л.Б.Беликов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. N 556

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14236-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

5. Срок действия продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандарта СССР от 01.06.88 N 1658

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88).


Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.

Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную поверхность.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют образцы в форме прямоугольника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.

Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.

За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262-80 .


1.2. Тип, способ, режим изготовления и отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без зазубрин и других видимых дефектов.

Для проверки качества кромок образцов рекомендуется пользоваться лупой с не менее 8- увеличением.

1.3. Для испытания изотропных материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных - не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

1.4. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (23±2) °С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. АППАРАТУРА

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины с электромеханическим приводом - по ГОСТ 7855-84 . Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки при прямом ходе не должен превышать ±1% измеряемой нагрузки.

2.2. Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2.4. Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035-86 , метод А.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину , которая должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.

Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов и к разрушению образцов по меткам.

3.2. Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют начальное поперечное сечение .

3.3. Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения образца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.

Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-технической документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.

3.4. Испытания проводят при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

3.5. Испытание проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл.2*.

Таблица 2*

_________________

* Номер таблицы соответствует оригиналу. В оригинале таблица 1 отсутствует. - Примечание "КОДЕКС".

Скорость, мм/мин

Допускаемая погрешность, мм/мин

3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи "нагрузка-удлинение" определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.

1 - материал имеет предел текучести; 2 - материал не имеет предела текучести; а - участки прямолинейного
направления кривой в начале кривой "нагрузка-удлинение"; - предел текучести; - отрезок на оси
удлинения для определения условного предела текучести; - условный предел текучести.

Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.

3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Прочность () в МПа (Н/мм) вычисляют по формулам:

прочность при растяжении ()

прочность при разрыве ()

предел текучести ()

условный предел текучести ()

где - максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;

- растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;

- растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;

- растягивающая нагрузка в момент достижения условного предела текучести, Н;

- начальное поперечное сечение образца, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.

4.2. Относительное удлинение () в процентах вычисляют по формулам:

относительное удлинение при максимальной нагрузке ()

относительное удлинение при разрыве ()

относительное удлинение при пределе текучести ()

где - начальная расчетная длина образца, мм;

- изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;

- изменение расчетной длины образца в момент разрыва, мм;

- изменение расчетной длины образца в момент достижения предела текучести, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной для вычисления среднего арифметического.

4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер и дату изготовления партии;

метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для анизотропных материалов;

условия кондиционирования;

тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины ;

атмосферные условия в помещении испытания;

число испытуемых образцов;

тип испытательной машины и вид измерения удлинения;

скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;

отдельное значение определяемых показателей каждого образца и среднее арифметическое;

стандартное отклонение (если предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);

дату испытания и обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Наименование

Обозначение

Единица измерения

Определение

Толщина образца

Ширина образца

Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины () образца перед испытанием

Начальное поперечное сечение

Произведение толщины () на ширину ()

Нагрузка, действующая на образец в каждый момент испытания

Удлинение

Измеренное изменение расчетной длины () образца в каждый момент испытания

Графическая зависимость между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины)

Предел текучести

Точка кривой "нагрузка-удлинение", в которой происходит первое увеличение деформации образца без увеличения растягивающей нагрузки (см. чертеж, кривая 1)

Условный предел текучести

Определяют в тех случаях, когда испытуемый материал не имеет предела текучести. определяют графически в точке пересечения кривой "нагрузка-удлинение" с прямой, проведенной параллельно прямолинейному начальному участку кривой "нагрузка-удлинение" и отсекающей от оси абсциссы участок удлинения, отвечающий относительному удлинению, например 1% (см. чертеж, кривая 2)

Прочность при растяжении

МПа (Н/мм)

Максимальная растягивающая нагрузка () при испытании на растяжение, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения () образца

Прочность при разрыве

МПа
(Н/мм)

Растягивающая нагрузка (), при которой разрушился образец, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения () образца

Предел текучести

МПа (Н/мм)

Растягивающая нагрузка () у предела текучести (), отнесенная к площади первоначального сечения () образца

Условный предел текучести

МПа (Н/мм)

Растягивающая нагрузка () у условного предела текучести (), отнесенная к площади первоначального поперечного сечения () образца

Относительное удлинение при максимальной нагрузке

Изменение расчетной длины () в момент достижения максимальной нагрузки (), отнесенное к начальной расчетной длине () образца при испытании на растяжение

Относительное удлинение при разрыве

Изменение расчетной длины () в момент разрыва, отнесенное к начальной расчетной длине () образца при испытании на растяжение

Относительное удлинение при пределе текучести

Изменение расчетной длины () в момент достижения предела текучести (), отнесенное к начальной расчетной длине () образца при испытании на растяжение

(Измененная редакция, Изм. N 1).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992


стр. 1



стр. 2



стр. 3



стр. 4



стр. 5



стр. 6



стр. 7



стр. 8



стр. 9



стр. 10

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ГОСТ 14236-81 (СТ СЭВ 1490-79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 678.5-416: 620,172: 006.354 Группа Л29

(СТ СЭВ 1490-79)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

Метод испытания на растяжение

Tensile test method

Срок действия с 01.0У.81

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.

Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную пен верхность.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490-79.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют образцы в форме прямоугольника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.

Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.

За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262 -SO.

1.2. Тип, способ, режим изготовления и отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без за-

зубрин и других видимых дефектов._

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

1.3. Для иопытания изотропных материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных - не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

1.4. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (23±"2)°С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. АППАРАТУРА

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины с электромеханическим приводом - по ГОСТ 7855-84 . Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки при прямом ходе не должен превышать ±1% измеряемой нагрузки.

2.2. Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.

2.1. 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2.4. Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035 - 86, метод А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину U, которая должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.

Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов и к разрушению образцов по меткам.

3.2. Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют начальное поперечное сечение Ао-

3.3. Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения об-

разца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.

Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-технической документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.

3.4. Испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

3.5. Испытание проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.

Таблица 2

Скорость, мм/мин

Допускаемая погрешность, мм/мин

3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи «нагрузка-удлинение» определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.

Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.

3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


4.1. Прочность (о) в МПа (Н/мм 2) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (с*)


прочность при разрыве (ог.)

предел текучести (а»)

а *- А,

условный предел текучести (о* х)


где Fmix- максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;

Ft- растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;

F s% - растягивающая нагрузка в момент достижения условного предела текучести, Н;

Ао- начальное поперечное сечение образца, мм 2 .

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.

4.2. Относительное удлинение (е) в процентах вычисляют по формулам:

ei= -^т 22 -* 100;


относительное удлинение при максимальной нагрузке (ъ г)

относительное удлинение при разрыве (е г)

ГОСТ ШМ-М с. 5

относительное удлинение при пределе текучести (e s)

8.= -^2!.. 100,

где/о- начальная расчетная длина образца, мм;

/ ог - изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;

Д/ог- изменение расчетной длины образца в момент разрыва, мм;

Д/ 0 $- изменение расчетной длины образца в момент достиже.

ния предела текучести, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной для вычисления среднего арифметического.

4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен оодержать следующие данные:

наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер и дату изготовления партии;

метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для анизотропных материалов; условия кондиционирования;

тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины U;

атмосферные условия в помещении испытания; число испытуемых образцов;

тип испытательной машины и вид измерения удлинения; скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;

отдельное значение определяемых показателей каждого образца и среднее арифметическое;

стандартное отклонение (если предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);

дату испытания и обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Наименование


Обозначение


измерения


Толщина образца

Ширина образца b


Начальное поперечное сечение Растягивающая нагрузка

Удлинение


Предел текучести


Условный предел текучести


Прочность при растяжении









ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Определение


Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (/о) образца перед испытанием Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (1о) образца перед испытанием Произведение толщины (d) на ширину (Ь)

Нагрузка, действующая на образец в каждый момент испытания Измеренное изменение расчетной длины (/о) образца в каждый момент испытания Графическая зависимость между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины)

Точка кривой «нагрузка - удлинение», в которой происходит первое увеличение деформации образца без увеличения растягивающей нагрузки (см. чертеж, кривая 1) Определяют в тех случаях, когда ипытуемый материал не имеет предела текучести. 5 Х определяют графически в точке пересечения кривой «нагрузка-удлинение» с прямой, проведенной параллельно прямолинейному начальному участку кривой «нагрузка-удлинение» и отсекающей от оси абсциссы участок удлинения, отвечающий относительному удлинению, например 1% (см. чертеж, кривая 2) Максимальная растягивающая нагрузка (Fmax) при испытании на растяжение, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л 0) образца