Известковые краски применяются в основном при окраске оштукатуренных фасадов. На внутренних работах известковые краски применяются при отделке подвальных стен и потолков, а также других сырых помещений.

Если поверхность, ранее окрашенную клеевыми составами, надо покрыть известковой краской, необходимо старый мел полностью удалить с поверхности, так как это может позднее вызвать постояннее отслоение известковых красок с одного или другого места (известь не сцепляется с поверхностью, покрытой клеевыми составами). Плохо смытая с потолка меловая побелка может в случае побелки известью послужить причиной возникновения на потолке желтоватых пятен.

К известковым побелочным краскам нельзя добавлять мел. Хотя мел дает более белую поверхность, но при дальнейшей покраске возникает такое же отслоение краски, как и при покрытии клеевых составов известью.

Подготовка поверхностей. Старые поверхности, покрытые известковой краской, оскабливаются металлическим шпателем для удаления отслоившейся краски. Если на поверхности вследствие многократного окрашивания образовался очень толстый слой краски, его надо полиостью соскоблить.

Трещины на поверхности штукатурки расширяются краем шпателя или ножом и смачиваются водой.

Подмазка для известковой краски готовится из известкового теста и мелкого песка в соотношении й:2 (по объему), к которой для ускорения твердения можно добавить около 10% гипса от объема известкового теста. На наружных работах гипс заменяется цементом.

Трещины в штукатурке шпаклюются шпателем, после чего исправленное место сразу же заглаживается влажной макловицей.

Огрунтовка. Поверхность, очищенная от отслоившейся краски и исправленная подмазкой, [Огрунтовывается грунтовкой на поваренной соли и квасцах.

Грунтовка на поваренной соли

Известковое тесто 2,5-3 кг Поваренная соль 50-100 г Вода до объема 10 литров

Грунтовка на квасцах

Известковое тесто 2,5-3 кг

Вода до объема 10 литров

Способ при гот о в лени я. Известковое тесто перемешивается с 5 литрами воды. В отдельном сосуде в горячей воде растворяют поваренную соль или квасцы и добавляют к известковому молоку. Слишком густую грунтовку разбавляют водой.

Грунтовка на поваренной соли часто применяется для огрунтовки сухих, ранее окрашенных поверхностей. Соль добавляется к смеси из-за ее гигроскопичности. Она препятствует быстрому высыханию краски, повышая таким образом устойчивость извести против отмеливания.

На сырых поверхностях грунтовка на поваренной соли высыхает медленно и дает пятнистую поверхность. В таком случае более пригодна грунтовка на квасцах.

Добавка квасцов к известковому молоку повышает прочность грунтовки и уменьшает водопоглощае-мость поверхности, облегчая равномерное нанесение последующих слоев краски. Это особенно важно при ручной окраске.

Для огрунтовки поверхностей под известковые краски можно применять также грунт-мыловар.

Для получения ровного цвета при отделке известковыми красками рекомендуется добавлять к грунтовочным составам те же пигменты, которые применяются при нанесении последнего слоя (100- 200 г на 10 литров).

При окраске подвальных стен грунтовки на поваренной соли и на квасцах обычно не применяются. Оштукатуренные поверхности белят или окрашивают в два слоя известковой побелкой или известковыми цветными красками.

Окраска поверхностей. После высыхания грунтовки на поверхность наносится известковая краска.

Известковое тесто 2,5 кг Олифа 100-200 г Пигмент 200-300 г Вода до объема 10 литров

Способ приготовления. К известковому тесту при тщательном перемешивании добавляется оЛифа, затем наливаются растворенный в воде пиг-мент и вода.

К известковой побелочной краске пигмент не добавляют.

В качестве известковой краски можно также при-менять грунтовки на поваренной соли или квасцах, добавив к ним 300 г щелочестойких пигментов.

При отделке сухих помещений для получения неотмеливающихся красок необходимо к окрасочным составам добавлять немного мучного или крахмального клейстера или снятого молока (последнего не рекомендуется добавлять больше одного литра на ведро известковой краски).

Необходимо еще раз напомнить, что при приготовлении известковых красок можно применять только щелочестоикие пигменты: охру (желтый), железный сурик (коричневато-красный), графит (темно-серый), глауконит (зеленый), перекись марганца (черный), жженую охру (оранжевато-красный), ультрамарин (синий), окись хрома (зеленый), газовую сажу (черный) и др.

Грунтовку и известковую краску можно наносить на поверхность макловицей или краскопультом Обычно грунтовка наносится на поверхность макловицей, а краска - краскопультом. Отделочный слой можно наносить на поверхность также макловицей

Для получения лучшего качества необходимо перед окраской слегка намочить сухую поверхность Лучше покрыть поверхность два раза тонким, чем один раз толстым слоем краски.

При окраске (а также огрунтовке) известковыми составами краски наносятся на поверхность движением кисти в двух направлениях, перпендикулярных одно к другому. Краска наносится на стены сначала горизонтальными и после вертикальными движениями кисти, а на потолок - сначала поперечными, а затем параллельными с направлением падающего света движениями. Во избежание капанья краски, перед нанесением ее на поверхность лишняя краска удаляется с кисти или макловицы при помощи легкого нажима на внутреннюю стенку со-сУда с краской. При побелке потолка краска капает в основном в тот момент, когда макловицу вынимают из ведра, стараясь быстро нанести ее на поверхность. Во избежание этого необходимо для удаления лишней краски легко и резко стряхнуть мак-ловицу над ведром, прекращая таким образом на несколько секунд выход краски из макловицы.

Окраска фасадов известковой краской. Аналогично окраске внутренних поверхностей, известковой краской покрывается также фасад здания, причем для огрунтовки необходимо применять грунтовку на поваренной соли или квасцовую грунтовку, а для окраски - известковые составы.

При окраске фасадов к дешевым известковым краскам добавляется железный купорос. В бочку наливается необходимое количество известкового молока (для окраски одной стены или всего здания), в другом сосуде в пяти литрах воды растворяется 250 г железного купороса. Полученный зеленоватый раствор перемешивается с известковым молоком. После этого смесь наносится для пробы на оштукатуренную поверхность. Полученный вначале зеленоватый цвет после высыхания превращается в нежно-кремовый.

Если железного купороса добавлено слишком много, получается желтый, коричневый или темно-коричневый цвет. На окраску 100 м2 поверхности стены требуется около 1 кг железного купороса.

При работе с известковыми красками их надо периодически перемешивать.

http://www.remdeshome.ru

К таким поверхностям в первую очередь следует отнести поверхности внутренней и наружной штукатурки. В отдельных случаях можно окрашивать также и поверхности стен из кирпича, бетона, газобетона или из известнякового песчаника, гипсокартонных плит и природного камня.

Покрытие окрасочными составами, изготовленными из минеральных веществ, не должно портить стены, кирпичную кладку, полы или кровлю, а по возможности улучшать их функциональные качества и защищать строительные материалы, из которых они выполнены. Кроме того, покрытие должно в соответствии со вкусом жильцов придавать этим поверхностям эстетический вид.

Для санации оснований окрасочные покрытия следует использовать в очень ограниченном количестве, предварительно подготовив основание путем заделки трещин, вздутий и тщательно его просушив.

Известковая окраска внутренней и наружной штукатурки

Внутренняя штукатурка должна сохранять свою способность впитывать и пропускать водяные пары, т. е. быть паропрони-цаемой, а покрытие должно быть устойчивым к истиранию.

Известковые краски или побелка должны быть одновременно паропроницаемыми и водостойкими, атмосферостой-кими и износостойкими. В загазованной атмосфере известковая краска очень быстро теряет свои свойства из-за высокого содержания серной кислоты в воздухе. Наряду с составами на основе гашеной извести применяют известково-цементные и силикатные краски.

Основаниями, пригодными для нанесения покрытий из известковых красок, служат все известковые и известково-цементные штукатурные слои, поскольку известковые составы очень прочно схватываются с ними, а также каменные стены из известнякового облицовочного бетона или пористого природного камня (например, песчаника).

Основаниями, не пригодными для нанесения покрытий из известковых красок, являются все гипсовые штукатурки, гипсовые плиты, стены из клинкерного кирпича, а также поверхности, имеющие покрытия на основе силикатных, дисперсионных, масляных и лаковых красок.

Подготовка оснований.

Самое лучшее покрытие - это известковая побелка по свежей штукатурке. Известковая побелка просачивается в штукатурное основание и образует нерастворимое покрытие. Это происходит благодаря химическим реакциям, происходящим в тонком покрытии известковой побелки под воздействием воздуха, способствующего ее отвердению.

Старые штукатурки перед окраской обрабатывают содержащими растворители грунтовками, а для старых покрытий дисперсионными красками достаточно применить разбавленную водой реактивную (адгезионную) грунтовку.

Заделку отверстий и трещин осуществляют известково-песчаным раствором, и перед нанесением побелки поврежденные места не заделывают гипсом. Если же это было сделано, то перед окраской гипс обязательно увлажняют или покрывают специальным грунтующим средством.

Приготовление известковой побелки

Негашеную известь гасят (заливают водой) в соответствующей емкости (на воздухе) в течение не менее двух суток или покупают готовую гашеную известь. Лучше всего использовать жидкое известковое молоко, которое достаточно нанести три-пять раз. В известковое молоко можно добавить цветные пигменты. Износоустойчивость покрытия можно увеличить, добавив столовую ложку обезжиренного творога на ведро известкового молока.

Процесс нанесения побелки. Побелку наносят щеткой, кистью или распылителем. Прохладная сырая погода - самая благоприятная для побе-лочных работ. Ни в коем случае нельзя наносить побелку в жаркие и сухие дни. Прямые солнечные лучи губительны, так как для химических реакций, происходящих при твердении известкового слоя, требуется время. Новое покрытие наносят в три - пять слоев. Состав для первого слоя сильно разбавляют водой и добавляют 5% льняной олифы. Через несколько лет после выветривания наружных слоев достаточно нанести еще один слой известковой побелки. Прочность покрытия, находящегося внутри здания, безгранична. Последующее покрытие (окраска) проводится только в том случае, если есть желание обновить старую покраску.

Разъедающее воздействие извести проявляется только в мокром состоянии. Известковое молоко оказывает разъедающее воздействие как на металлические элементы, древесину и лакированные детали, которые следует закрывать, так и на живые ткани; в особенности должны быть защищены глаза и кожа, для чего рекомендуются защитные очки и перчатки. Брызги известки, попавшие в глаза, следует промыть большим количеством воды, в крайнем случае прибегают к медицинской помощи.

Ошибки при нанесении побелки приводят к ухудшению качества покрытия. Известковая побелка отслаивается в случае нанесения на не пригодные для этого (неподготовленные) основания или при нанесении толстого слоя покрытия, особенно в жаркую ветреную погоду и при попадании прямых солнечных лучей. Кроющая способность может быть плохой из-за очень сырого основания. Пигментированная известковая краска может образовывать пятна (ложиться пятнами), если пигмент размешан неравномерно или основание обладает различной способностью впитывать краску.

Известково-цементные краски, выпускаемые в виде порошка, имеют в основе белый портландцемент - известь-пушенку и пигменты. Они могут быть окрашены в самые разные пастельные тона. Цементные краски применяют для покрытия внутренних и наружных свежештукатуренных поверхностей. Их предварительно разводят водой, затвердевают они как на воздухе, так и под водой.

Синтетические дисперсионные покрытия

Свойства. При испарении воды частицы искусственного материала склеиваются в микроскопическую покровную пленку с ограниченной возможностью паропроницаемости. Зато дисперсионные красочные (КД) покрытия устойчивы к загазованной атмосфере и к истиранию. Различают бесцветные и цветные покрытия из дисперсионных красок, а также матовые, блестящие под «шелк» и просто блестящие.

Основания. Все твердые основания от бетона до обоев, способные к впитыванию, могут быть окрашены синтетическими дисперсионными красками, в особенности фасады. В случаях необходимости основание может быть упрочнено грунтовкой с большой проникающей способностью. Основания с различной впитывающей способностью, а также легко отмели-вающиеся, но прочные старые дисперсионные покрытия должны быть обработаны грунтовочным составом. Для этой

цели служат разбавленные на

20-50% дисперсионные крас

ки. В отличие от известкового

покрытия в этом случае основа

ние должно быть полностью

высушено. Известково-песча-

ную штукатурку можно окраши

вать не ранее чем через четыре

недели, цементную штукатурку

при хорошей погоде - через 14

сут. Старые клеевые краски

необходимо основательно

смыть, известковые и цементные краски необходимо очистить полностью щеткой (при необходимости используют проволочную щетку).

Окрашивание. Покрытия из дисперсионных красок, как правило, требуют грунтования. Для этой цели используют разбавленные водой дисперсионные краски, которые наносят в два слоя. Адгезия краски при окрашивании фасадов и внутренних поверхностей зависит от толщины покрытия. Существуют так называемые однослойные дисперсионные краски, которые после грунтования создают достаточно толстую пленку.

При окрашивании очень шероховатых оснований краску наносят щеткой, а заключительный этап окрашивания всегда проводят окрашивающим валиком. Перед окрашиванием поверхностей делают пробную окраску и высушивают ее, так как после высыхания дисперсионные краски в большинстве случаев слегка темнеют. Дисперсионные краски в процессе работы необходимо часто размешивать. Краски КД, изготовленные различными предприятиями, ни в коем случае нельзя смешивать.

Потолок окрашивают раньше стен. Кисточкой намечают все границы, а затем красят размашистыми мазками, чтобы не использовать насадку. При обработке больших поверхностей насадку не применяют, если одновременно работает много людей.

Окрашивание при прямых солнечных лучах, повышенной влажности воздуха и низкой температуре может привести к образованию пузырей и трещин в покрывной пленке.

Штукатурка на основе дисперсионных красок. Если в синтетические дисперсионные краски ввести наполнитель, то из них получится цветной пластичный состав типа штукатурного раствора, который наносят щеткой, валиком или специальным распылителем или разравнивают кельмой.

Силикатные краски

Силикатные краски предназначены для окрашивания твердых, впитывающих оснований на минеральной основе (известь и цементно-известковая штукатурка, кирпич, бетон, известняковый песчаник), не содержащих синтетических веществ и гипсовых материалов, клеевых, масляных и красок КД. Основания, содержащие известь, нейтрализуют флюатами - водными растворами металлических солей кремниевой кислоты.

Силикатные краски глубоко проникают в основание и прочно соединяются с ним благодаря силикатизации. Они препятствуют появлению грибков и бактерий, устойчивы к химикатам и кислотам, невосприимчив! ji к загрязнениям, вследствие чего их часто применяют при реставрации старой застройки. В домашнем хозяйстве их используют для сырых помещений, например ванных комнат.

Силикатные краски едкие. Глаза и кожа должны быть защищены от попадания краски; пол, окна, двери должны быть прикрыты. Силикатную краску выпускают в виде порошка, который смешивают с жидким стеклом и оттеняют цветной краской. Приготовленную краску следует немедленно использовать, поскольку она очень быстро твердеет. Ее наносят обильно щеткой или валиком. При ярком солнце или во время дождя окраску не производят.

К атегория: Малярные работы

Окраска известковыми составами

Известковые составы применяют и при внутренней отделке помещений жилых, общественных и промышленных зданий по достаточно гладким оштукатуренным поверхностям, а также по сборным офактуренным плитам потолочных перекрытий, при этом известковая окраска может считаться вполне равноценной клеевой. Этот вид окраски выполняется с помощью краскопультов.

Чтобы оштукатуренные и бетонные поверхности были достаточно гладкими, их обрабатывают известковыми или известково-гипсо-выми шпатлевками, непосредственно перед шпатлеванием смачивая поверхности водой с помощью краскопульта. Технология нанесения известковой краски проще, чем клеевой, что значительно ускоряет выполнение работ. Потолки окрашивают кистями два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывая продольными. Стены окрашивают также два раза, тщательно растушевывая краску сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными. При механизированной окраске известковые составы наносят с помощью краскопульта, выполняя окраску два раза. При окраске панелей, прежде чем наносить колер, отбивают опыленным шнуром границу панели и кистью-ручником делают отводку. Прочность известковой красочной пленки зависит от ряда причин: прочности сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, рецептур применяемых составов.

Прочность сцепления с основанием объясняется глубоким прониканием красочного состава в толщу основания с заклиниванием его в порах и неровностях. С высыханием пленки происходит одновременно и карбонизация гидрата окиси кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций:

Са(ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20.

Для прочности пленки совершенно обязательно, чтобы кристаллический углекислый кальций представлял собой сростки кристаллов, между которыми вросли частицы пигментов. Следует отметить, что превращение окиси кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата окиси кальция в кристаллический с образованием кристаллов в 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост

кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской необходимо хорошо насыщать водой. Иногда нужно и выполненную известковую окраску насытить водой, лучше известковой. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата окиси кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата окиси кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежеза-гашенной извести (кальцитной) уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию. Известь-тесто дает в этот же срок несколько более низкий процент карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

Повышению прочности известковой красочной пленки способствует введение в составы хлористых натрия, кальция или аммония. Эти добавки, способные накапливать в красочной пленке влагу из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.

Добавление в известковые составы алюминиево-калиевых квасцов упрочняет красочную пленку. Она получается более плотной, прочнее пристает к основанию. Вязкость этих колеров значительно выше и по вискозиметру ВЗ-4 достигает 40-45 сек.

Известковые составы с введением от 2 до 5% олифы обладают также хорошими малярными свойствами, давая более плотную не-отекающую красочную пленку с прочностью, на 10-25% превышающую прочность пленки чисто известковых составов.

В тех случаях когда на поверхности имеется набел и возникают опасения, что основание недостаточно прочно, поверхности огрунто-вывают известковым составом, приготовленным по рецепту 28, и окрашивают составом, приготовленным по рецепту 26.

- Окраска известковыми составами ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИ
Известковые составы

Известковые составы применяют для внутренней отделки помещений жилых, общественных и промышленных зданий по гладким оштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий, а также для окраски деревянных заборов, временных складов и т. д.

Прочность известковой красочной пленки зависит от прочности ее сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, и рецептур применяемых составов.

По мере высыхания пленки происходит карбонизация гидрата оксида кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций. Превращение оксида кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата оксида кальция в кристаллический с образованием кристаллов 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской хорошо насыщают водой. Иногда и выполненную известковую окраску насыщают водой, лучше известковой.

В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата оксида кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата оксида кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежегашеной извести уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию, а пленка на известковом тесте в этот же срок характеризуется более низким процентом карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

Грунтовочные и окрасочные известковые составы приготовляют на строительных объектах:

Состав на известковом тесте (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды,

2,5-3; соль поваренная - 0,1; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Известковое тесто разбавляют 2-:3 л воды, поваренную соль растворяют отдельно в 1 л воды и, помешивая, вливают в известковое тесто. Затем в полученный состав вводят пигменты, предварительно перетертые на воде. Состав разбавляют водой до объема 10 л и процеживают на вибросите с сеткой № 0,25-0,2.

Состав на воздушной негашеной извести (комовой или молотой) (кг): известь - 1,2-1,5; соль поваренная - 0,1; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Негашеную известь (ГОСТ 9179-77) гасят тройным (по массе) количеством воды.

Быстрогасящуюся известь (время гашения не более 8 мин) заливают так, чтобы она была покрыта водой, при кипении раствор перемешивают и добавляют воду, пока не прекратится выделение паров.

Среднегасящуюся известь (время гашения не более 25 мин) заливают водой до половины. В начале кипения известь перемешивают, добавляя постепенно воду, пока не прекратится кипение.

Медленногасящуюся известь (время гашения более 25 мин) сначала только смачивают водой, а когда она начнет кипеть, медленно доливают воду до тех пор, пока не перестанет выделяться пар.

Когда гашение прекратится, в известь вводят поваренную соль, разведенную в небольшом количестве воды, и пигменты, перетертые на воде. Затем состав перемешивают и добавляют воду до объема" 10 л. Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.

Для повышения прочности красочной пленки в известковые составы вводят хлористые. натрий, кальций или аммоний. Эти добавки, способствующие накапливанию в красочной пленке влаги из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.

Известковый состав с добавками (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды, - 2,5-3; хлористый аммоний (нашатырь) - около 0,2; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Известковое тесто с пигментом разводят до объема 10 л 3%-ным водным раствором хлористого аммония (на 10 л воды 300 г хлористого аммония). Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.

Для получения более плотной красочной пленки, которая прочнее пристает к основанию, в известковый состав добавляют алюминиево-калиевые квасцы. Вязкость таких колеров значительно выше и достигает 40-45 с по ВЗ-4.

Состав с добавкой квасцов (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды,- - 2,5-3; квасцы алюминиево-калиевые - 0,2; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3. Приготовляют состав так же, как и состав с хлористым аммонием.

При введении в известковые составы от 2 до 5% олифы получают плотную неотекающую красочную пленку, прочность которой на 10-25% превышает прочность пленки чисто известковых составов.

Состав с добавлением олифы, кг: известь - 1,2-1,5; олифа - 0,06-0,12; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Известь гасят, как в рецепте с воздушной негашеной известью, но в период наиболее сильного выделения пара в нее вводят олифу и тщательно перемешивают. Затем состав разводят водой до объема 10 л и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.

Известковые составы наносят кистями или ручными краскораспылителями с соплом диаметром 3-4 мм и насадкой со щелевидным отверстием. При окраске кистями состав наносят методом «кисть в кисть» (76). При окраске ручной краскораспылитель перемещают параллельно в вертикальном или горизонтальном направлениях. Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла или какого-либо архитектурного членения.

Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной известковой краской, причины их возникновения и способы устранения такие же, как и при окраске клеевой краской (см. § 34).

Силикатные составы, приготовленные на калийном стекле, образуют долговечную декоративную прозрачную лессирующую пленку с матовым блеском. Она достаточно прочна, гигиенична, промывается водой, не выцветает под действием солнечных лучей.

В силикатные краски можно вводить большее количество пигментов, чем в известковые, не снижая при этом их механической прочности, и получать красочные пленки более насыщенных цветовых тонов.

Силикатные краски для окраски внутренних поверхностей представляют собой суспензию минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. Во избежание преждевременного взаимодействия жидкого стекла с пигментами и наполнителями, что делает краски непригодными, последние выпускают в двухтарной упаковке: жидкое калийное стекло в виде концентрированного раствора плотностью 1,4-1,42 г/см3 - в железной таре и пигментную часть (смесь пигментов и наполнителей) - в бумажных мешках. Пигментная часть силикатных красок для внутренних работ состоит из щелочестойких минеральных пигментов и мела.

Силикатными красками окрашивают бетон, новые и хорошо перетертые и ошпатлеванные старые штукатурки, красный и силикатный кирпич, асбестоцементные изделия, сухую листовую штукатурку (гипсовую и органическую) и камень. Они не пригодны для окраски рыхлых непрочных материалов, таких, как старая штукатурка, выветрившийся кирпич, гипс, глина. Ими нельзя окрашивать дерево, природные и искусственные камни, содержащие органические материалы (барду, смолу) и изделия из пластмасс (например, поливинилхлорида, полипропилена).

На строительном объекте силикатные краски приготовляют в два этапа: сначала разводят жидкое калийное стекло в воде до плотности 1,15- 1,2 г/см3, затем смешивают пигментную часть с разведенным жидким стеклом.

Для получения раствора жидкого калийного стекла плотностью 1,15 поступающее с завода жидкое стекло плотностью 1,4-1,42 кг/см3 разводят примерно двойным объемом воды; для получения раствора плотностью 1,18-1,2 г/см3 один объем жидкого стекла разводят примерно 1,5 объемом воды. Плотность раствора определяют ареометром. Жидкое стекло разводят водой в чистой деревянной или металлической (но не алюминиевой) таре.

Пигментную часть смешивают с жидким стеклом в растворосмесителе или смесителях другого типа, при приготовлении небольших количеств краски допускается размешивать вручную. В растворосмеситель (или другую емкость) сначала заливают жидкое калийное стекло, затем при непрерывном помешивании добавляют пигментную часть. Соотношение жидкого стекла и пигментной части 1: 1 (по объему). Перемешивание прекращают после получения однородной смеси. Приготовленную краску пропускают через сито 600 отв/см2. Вязкость краски по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 14-16 с при рабочей температуре в помещении 18-20°С.

Готовые силикатные краски быстро загустевают, поэтому их необходимо использовать в течение 10-12 ч с момента приготовления. Перед употреблением и в процессе производства малярных работ краску периодически перемешивают.

При окраске выполняют следующие операции: огрунтовку, первую окраску, вторую окраску или накатку рисунка. Поверхности (зашпатлеванные), сильно впитывающие красочный состав, грунтуют купоросным или мыльно-клеевым составом с помощью кисти или краскопульта. Окрашивают огрунтованную поверхность валиком (77) или кистью через 10-12 ч после нанесения грунта. Гладкие зашпатлеванные поверхности и листовые материалы при окраске кистью или щеткой торцуют (78). Краску при однотонном покрытии наносят в два слоя или в один, если в дальнейшем предусматривается накатка рисунка резиновым валиком. Вторую окраску производят не раньше чем через 10-12 ч после первой. Рисунок наносят через 1-2 ч после окраски. При окраске горячих железобетонных панелей в заводских условиях разрыв между операциями по окраске и огрунтовке может быть сокращен до 5 мин.

Краску для накатки рисунка приготовляют из щелочестойких пигментов требуемого цвета и жидкого стекла такой же концентрации, которой окрашивали поверхности.

При окраске силикатными составами необходимо предохранять от попадания краски стекла и поверхности, окрашенные масляными составами.

Посуду и инструменты после работы тщательно отмывают от окрасочного состава.

При окрашивании поверхностей кистями работающие должны пользоваться очками, а при работе с краскораспылительными механизмами - противопылевыми респираторами.

Наиболее распространенные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения:

Пятна на окрашенной поверхности. Неравномерная впитывающая способность подготовленной поверхности. Перед нанесением второго окрасочного слоя загрунтовать поверхность составом: 1 л известкового теста, 5 л казеинового клея (содержащего 165 г казеина, 35 г аммиака и 35 г олифы).

Поверхность отмеливает. Густая краска сильно разведена водой. Приготовить, окрасочный состав нужной густоты.

Стекла оконных переплетов забрызганы силикатной краской. Неаккуратная окраска. Очистить стекла шпателем, а если не удается, заменить их.

Число и последовательность операций по окраске водными составами зависят от вида поверхности, окрасочного состава и требований, предъявляемых к качеству окрашенной поверхности. Технологические операции, выполняемые при подготовке и окраске водными составами поверхностей внутри помещений, приведены в таблице.

Технологические операции	Окраска
	клеевая			известковая		силикатная	эмульсионная
	простая	улучшенная	высококачественная	по штукатурке и бетону	по дереву и кирпичу
Очистка поверхности
Первое грунтование
Шпатлевание трещин и раковин
Шлифование подмазанных мест
Первое сплошное шпатлевание
Шлифование
Второе сплошное шпатлевание
Шлифование
Вторая огрунтовка
Третья огрунтовка с подцветкой
Окрашивание

Примечание . Знаком «+ » обозначены выполняемые операции, а знак «- » показывает, что данная операция не выполняется.

Окраску клеевыми составами начинают только после высыхания последнего слоя грунтовки, не позднее чем через 24 ч после ее нанесения. При этом окрасочные составы наносят дважды. При ручной окраске используют кисти-макловицы, маховые кисти и валики с чехлами из поролона или губчатой резины.

Для окрашивания потолка применяют составы с меньшим количеством клея. Потолки обычно окрашивают в два приема. Первое окрашивание производят кистями, при этом движение кисти должно соответствовать направлению падающего из окна света (рис. 1). Когда подсохнет первый слой, поверхность покрывают вторым тонким слоем колера из краскопульта.

Рисунок 1. Направление окрашивания поверхностей

При окрашивании поверхности ручным краскопультом (рис. 2) работу ведут два маляра: один непосредственно производит окраску, а второй нагнетает окрашивающий состав в баллон краскопульта. Баллон вмещает 3 л окрасочного состава. К баллону краскопульта подсоединяют два рукава - напорный и всасывающий, а также удочку с форсункой. Перед началом работы необходимо проверить герметичность соединений. Всасывающий рукав опускают в емкость с окрасочным составом. В самом баллоне находится плунжерный насос и два шаровых клапана. При подъеме ручки насоса создается разница давлений в баллоне и емкости с краской, что позволяет открыться всасывающему клапану. Окрасочный состав через фильтр и всасывающий рукав поступает в баллон. Когда ручку насоса опускают, всасывающий клапан закрывается и открывается нагнетательный. Окрасочный состав под давлением начинает поступать в нагнетательный рукав, а затем в удочку к форсунке. При нажатии на рычаг крана удочки окрасочный состав с силой вылетает из форсунки и распыляется по поверхности в форме факела.

Рисунок 2. Ручной краскопульт СО-20Б: 1 - баллон; 2 - удочка; 3 - форсунка; 4 - ручка плунжерного насоса; 5 - нагнетательный рукав; 6 - рычаг крана; 7 - фильтр с всасывающим рукавом

При работе с удочкой необходимо соблюдать правильное расстояние между форсункой и окрашиваемой поверхностью (рис. 3). При чрезмерном удалении форсунки краска будет стекать по поверхности, а при чрезмерном приближении - отскакивать от поверхности, что приведет к перерасходу окрасочного состава.

Стены окрашивают кистями и валиками в два приема, но сначала у потолка шнуркой отбивают верхнюю границу окрашивания цветным колером.

Рисунок 3. Положение форсунки относительно окрашиваемой поверхности: а - правильное положение удочки; б - положение, вызывающее потеки краски; в - положение, вызывающее отскок краски

При работе маховыми кистями поверхность окрашивают в два приема: окраска - горизонтальными движениями; растушевка - вертикальными движениями. Окраска макловицами не требует поперечной растушевки, и окрасочный состав наносят вертикальными движениями вверх-вниз. При этом высокие помещения окрашивают методом «кисть в кисть» (рис. 4), чтобы стыки окрашенных участков не успевали подсыхать и были незаметны на поверхности.

Рисунок 4. Окраска поверхностей кистью-макловицей методом «кисть в кисть»

Окраска известковыми составами получится прочной, если известь успеет карбонизироваться, т. е. гидрат оксида кальция, входящий в состав известковой краски, превратится в кристаллический углекислый кальций. Для этого необходима влажная среда. Поэтому известковыми составами лучше окрашивать влажные поверхности, не подверженные действию солнечных лучей и сухого ветра.

Наносят известковую краску краскопультом или маховыми кистями. При этом приемы работ при окраске стен и потолков такие же, как и при окраске клеевыми составами.

Окраску силикатными составами производят валиком или кистью через 10... 12 ч после нанесения грунтовки. Краску при однотонном покрытии наносят в один-два слоя. Второй слой наносят через 10... 12 ч. Если необходимо нанести рисунок, то применяют резиновый валик. При этом краску наносят через 1...2 ч после первого окрашивания.

Приемы работ кистью и валиком такие же, как и при окраске клеевыми составами.

Окраска водоэмульсионными составами ведется по чистым, сухим, хорошо подготовленным, огрунтованным поверхностям.

Для нанесения водоэмульсионных красок используют кисти и валики. Кистями краску на поверхность стены наносят вертикальными мазками на расстоянии 5... 7 см друг от друга. Растушевывают краску по поверхности горизонтальными и вертикальными движениями.

Перед окраской всей поверхности валиком окрашивают кистью-ручником углы и другие труднодоступные места (у плинтусов, на границе окраски). При окраске валик перемещают вертикальными движениями сверху вниз, перекрывая захватки окраски на 2...3 см.

Водоэмульсионные краски высокой вязкости наносят в один слой, а менее вязкие - в два слоя. Второй слой наносят только после полного высыхания первого.