Измерительные

Кровли из наплавляемого кровельного материала. Кровли из наплавляемых материалов

Кровли из наплавляемого кровельного материала. Кровли из наплавляемых материалов

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить этим методом можно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
  2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Видео-инструкция

Мембран, мягкой битумной .

Сейчас выпускаются кровельные , которые способны создать на крыше целостный герметичный ковер, обеспечивая водонепроницаемость даже на горизонтальной поверхности, поэтому именно этот тип кровельного покрытия применяется на плоских кровлях.

В основу мягкой черепицы входит стекловолокно , которое пропитано асфальтовой массой. Такое стекловолокно не гниет. Черепица покрывается слоем разноцветной каменной или минеральной крошки, снизу есть специальный битумный слой, покрытый полиэтиленовой пленкой. В процессе кровельных работ убирается полиэтиленовая пленка, а плитка, подогреваемая солнечным теплом, приклеивается к основанию крыши . Таким образом, получают сплошное кровельное покрытие.

В другом варианте мягкая черепица пропитывается битумом и прибивается к основанию крыши гвоздями .

В обоих случаях мягкую черепицу необходимо крепить к деревянной обивке кровли.

Мягкую кровлю, в отличие от стальной, необходимо укладывать в несколько слоев:

  • при наличии уклона 15% — в 2 слоя ;
  • при наличии уклона 5-15% — в 3 слоя ;
  • при наличии уклона 0-5% — в 4 слоя .

В случае применения рулонных материалов максимальный уклон крыши не должен превышать 25%.

Готовим основания

Укладка рулонных материалов производится на собираемые железобетонные панели, плиты из асфальтобетона или бетона, на сплошные деревянные покрытия. При неровном железобетонном основании необходимо сделать стяжку из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона толщиной 10-15 мм (если укладывать на бетон) и 15-25 мм (если укладывать на жесткие плиты утеплителя) и 25-30 мм (при укладке на не жесткие плиты утеплителя).

Все конструкции здания, которые выступают над крышей – дымовые трубы, стенки и т.п. – надо отштукатурить на высоту около 25 см . Затем вверху отштукатуренной поверхности крепятся антисептированние рейки из дерева с целью дальнейшего закрепления рулонного ковра.

Стяжка крыши грунтуется кровельными мастиками , что способствует лучшему сцеплению рулонного ковра и основания.

Перед грунтовкой все основания очищаются от грязи и просушиваются.

Готовим рулонные материалы

Осмотрите поверхность рулонных материалов на наличие неровностей, жирных пятен, трещин. После этого выдержите в вывернутом на обратную сторону виде в течение 1 суток .

Готовим к применению мастику

Мастика может применяться в разных ролях: как отдельный строительный материал для ремонта кровли, который создает бесшумное покрытие; как клеящее вещество для прикрепления рулонных материалов к основанию . Битумные мастики могут применяться как в расплавленном, так и в холодном виде.

Покрываем крышу рулонными материалами

Если крыша имеет уклон до 15% , то полотна мягкой кровли наклеивают вдоль карниза. Если уклон больше 15% — полотна раскатывают по направлению водостока для предотвращения сползания ковра. Все полосы должны быть уложены в одном направлении.

Чтобы укладывать рулонные материалы потребуется 2 работника : «укладчик» и «щеточник». Сначала щеточник наносит мастику на обе стороны рулона, затем укладчик производит подгонку полотна к огрунтованному основанию, примеряя полотно к конкретному участку ската и отворачивая его на левую сторону на 50-70 см.

Если в процессе работы полотнище отклонится немного в сторону , можно попробовать его передвинуть, не отрывая. Если это не поможет, отрежьте приклеившуюся часть полотна и наклейте нужным образом с нахлестом примерно в 10 см.

При появлении вздутий, их прокалывают или прорезают, потом крепко прижимают, пока из отверстия не выдавится мастика .

Укладка полотен производится послойно , а если мастика холодная – с интервалом в 12 часов. Снаружи битумный кровельный ковер покрывается слоем мастики 3-5 мм с добавлением в мастику мелкого горячего гравия размером 3-6 мм.

Конструктивные элементы мягкой кровли могут покрываться в разной последовательности:

  • перед оклеиванием скатов;
  • одновременно со скатами;
  • после укладки основного покрытия.

При рулонном покрытии полотнища следует соединять или в вилку, или внахлест .

Покрытие свесов при мягкой кровле

После установки карнизных блоков по карнизу здания прикрепляется переходной деревянный брус, закрываемый сверху кровельной сталью. Попутно к карнизу прикрепляются лотковые скобы, на которые подвешиваются желоба с помощью заклепок.

Разжелобки и ендовы покрываются минимум в 4 слоя рулонного покрытия , из которых 3 основных слоя наклеивают один на один сразу. Соседние полотнища идут в нахлест друг на друга на 8-10 см. Верхние слои клеятся смешанно со скатными полотнищами .

Покрытие конька крыши при мягкой кровле

При уклоне крыши 15%, конек оклеивают полотнищами, которые укладывают поперек направления стока воды. При уклоне крыши более 15% — параллельно с водостоком.

  • Самый нижний слой рулонного покрытия представляет собой наклеенные встык 2 полотна шириной 40 см.
  • 2-ой слой — внутреннее коньковое полотнище шириной 40 см.
  • 3-й слой также представляет собой 2 полотнища, приклеенные встык.
  • 4-й слой – 2-е коньковое полотнище шириной 50 см.
  • 5-й слой – 2 наружных полотна, расположенных встык.
  • И последний слой – коньковое полотнище шириной 60 см.

Одними из самых доступных видов кровельных материалов являются рулонные. Они бывают наклеиваемым — рубероид старого типа — и наплавляемым — новые разработки. В этой группе есть очень дешевые и довольно дорогие виды. Разбег цен — от 30 рублей за рулон до 230 и выше. Но при этом сочетание цена/качество/долговечность сохраняется. Большая разница в цене объясняется тем, что используются разные основы, пропитки, связующие и присадки, различные технологии, которые придают те или иные качества материалам.

По назначению разделяют две большие группы:


Рассматривать будем рулонные кровельные материалы. Первые две категории относятся к разряду самых дешевых. Они на рынке уже многие десятилетия, но до сих пор пользуются спросом. Относятся к первому и второму поколению — в зависимости от используемой пропитки и способа монтажа.


Стеклоткань — основа для третьего поколения рулонных материалов

Первое поколение приклеивается на мастику, второе — наплавляется («Рубемаст»). Их основной недостаток: малый срок эксплуатации. Все из-за того, что при перегреве (температуре выше +50°C) или переохлаждении (ниже -20°C) они теряют эластичность, крошатся и рвутся. Также негативно на них влияет ультрафиолетовое излучение. В результате требуется регулярный ремонт кровли. Но даже при тщательном уходе строк службы кровли из рубероида составляет порядка 6-8 лет.

Рулонные материалы на основе стеклоткани или стеклохолста имеют намного лучшие эксплуатационные характеристики. Они относятся третьему поколению. При грамотной их укладке и комбинировании разных типов основания кровля ремонтируется редко, а срок ее службы — порядка 10-12 лет.

Самый продолжительный срок службы у рулонной кровли с битумно-полимерными рубероидами на основе полиэстера. Это уже четвертое поколение. Такая кровля может стоять 15-20 лет. Но они же имеют и самую высокую цену. Зато укладка их происходит в разы быстрее, чем при использовании рубероидов любого типа.

Безосновные материалы чаще используют при гидроизоляционных работах. Они бывают:

  • из утильной резины — «Изол»;
  • из вторичного битума (старых покрышек) — «Бризол»;
  • полиэтиленовая и полиамидная пленка.

При монтаже мягкой кровли все эти материалы комбинируются, что позволяет получить недорогое, но долговечное и качественное покрытие.


По способу монтажа различают три типа кровельных рулонных материалов:

  • Клеящиеся на мастики (битумные или полимерные — зависит от типа пропитки). Мастики бывают холодными и горячими. Но любую из них необходимо разогревать, просто до разных температур: холодные до 120-130°C, горячие до 200-220°C.
  • Самоклеящиеся. В них клей нанесен на тыльную сторону и защищен пленкой. При монтаже пленку отделяют, а рубероид просто разравнивают и прижимают.
  • Наплавляемые. Сегодня таким способом монтируется подавляющее большинство рулонных кровельных материалов.

Как видите разнообразие такое, что несложно запутаться: разное назначение и характеристики. Чтобы правильно подобрать, нужно знать, как они обозначаются и чем отличаются.

Маркировка

Все рулонные кровельные материалы имеют цифробуквенное обозначение. В нем закодированы сведения об основе, типе посыпки, а также о массе или толщине картона для рубероидов.

Один из самый «старых» материалов — рубероид

Например, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП, ЭПК, ЭМП, ЭКП.

Первая буква обозначает название или основу:

  • Р — рубероид,
  • Т – стеклоткань;
  • Х – стеклохолст;
  • Э – полиэстер.

Вторая — назначение:

  • П — подкладочный. Рулонная кровля состоит не менее чем из двух слоев, вниз крадут более дешевые — подкладочные. На них в качестве верхнего покрытия на битум наклеена легкоплавкая пленка. Потому еще считается, что вторая буква «П» обозначает тип верхнего покрытия — в этом случае пленку.
  • К — кровельный. В них верхний слой, который наносится на битум — крупнозернистая посыпка.

В третьей имеется информация о посыпке:

  • П — пылевидная;
  • М — мелкозернистая;
  • Ч — чешуйчасто-слюдяная;
  • К — крупнозернистая.

Еще иногда стоят в конце цифры. Они могут обозначать толщинку картона для рубероидов или массу вяжущего состава на одном квадратном метре: например Icopal ВиллаТекс Н ХПП 3,0 — наплавляемый кровельный материал из стеклохолста с пылевидной посыпкой и массой вяжущего (битумного) не менее 3,0 кг на м 2 .

Чем больше вяжущего, тем более качественную гидроизоляцию может обеспечить покрытие. Эта величина изменяется от 2,5 до 5,5 кг/м 2 . При этом на лицевой части должно быть не менее 1,5 кг/м 2 .

Наплавляемые кровли: материалы

Самая большая группа рулонных кровельных материалов монтируется при помощи плавления нанесенного на нижнюю сторону слоя. Это могут быть материалы второго, третьего или четвертого поколения, на разных основах, с разными типами вяжущего. Все они объединяются в общую группу: наплавляемые кровельные материалы.


Монтировать их можно на любое основание: вертикальное, горизонтальное и наклонное. Это может быть:

  • стяжка цементно-песчаная;
  • кирпичное основание;
  • древесина;
  • асбестовые листы,
  • твердый утеплитель,
  • металлический профнастил.

Перед наплавлением кровельного материала необходимо провести подготовительные работы. Чистое и сухое твердое основание обрабатывают мастикой соответствующего состава: для битумных берут такие-же мастики, для полимерных — битумно-полимерные.


Самый первый этап устройства рулонной кровли своими руками — пропитка основания праймером

Чаще всего пропитывается основание битумным или битумно-полимерным праймером. Обработка поверхности этим раствором одновременно улучшает гидроизоляцию основы и сцепление (адгезию) с кровельным материалом. Наносится она слоем 2-3 мм, после полного высыхания (время зависит от типа праймера и погоды) можно начинать наплавление.

Технология укладки наплавляемых материалов

Так как рулоны хранятся уложенные один на один, они часто сплюснуты. Если сразу начать его наплавлять это неудобно. Причем избавиться от перегибов и волн очень сложно. Потому за сутки перед монтажом рулон раскатывается по кровле. Через сутки, после того, как он станет ровным, материал скручивается в рулоны: с двух сторон к середине.


Наплавление происходит при помощи мощных газовых горелок. Раскатывается при этом рулон «на себя». Для этого используют крюки, но они не должны иметь острых краев или выступов. Такое положение дает возможность контролировать степень разогрева мастики на рулоне и на кровле. И только при таком условии возможен качественный настил наплавляемой кровли.

Работать удобнее вдвоем: один расплавляет мастику и накатывает кровельный материал, второй прокатывает валиком только что наплавленную поверхность, выгоняя попавший воздух. Особое внимание при этом уделяется краям: их прижимают особенно тщательно.


Качественное наплавление возможно только в том случае, если перед рулоном образуется небольшой валик расплавленного битума — размером около 2,5 см. При накатывании рулона битум выжимается за его пределы тоже примерно на 2-3 см. Вот тогда и пузырей и отслоений не будет, а края будут хорошо прикреплены.

Как грамотно наплавить кровельный рулонный материал смотрите в видео.

Обратите внимание, что в один день наплавляют только один слой. Его оставляют остывать. Наутро все появившиеся пузыри прокалывают и придавливают, выжимая воздух. Жмут до тех пор, пока не начнет выступать мастика. Только после того, как обработаны все вздутия, укладывают следующий слой.

Устройство наплавляемой кровли

Слои кровельного пирога зависят от типа кровли. Чаще всего наплавляемые кровли используются на плоских кровлях или кровлях с малым углом уклона. То есть на тех кровлях, на которых другие виды кровельных материалов неэффективны. Они же отлично справляются со своими обязанностями, если угол наклона 0-30°. Разница только в порядке укладки полос количестве слоев.

Если кровля имеет уклон до 12°, то начинают с нижнего края, продвигаются вверх. Полосы находят одна на другую не менее чем на 15 см. При более крутых скатах настилать начинают сверху и двигаются вниз. В этом случае нахлест 10 см.


Если один рулон стыкуется с другим, то перекрываться они должны не менее чем на 30 см. Если стыки есть в соседних полосах, то одно соединение от другого должно находиться на расстоянии не менее 50 см.

От угла наклона зависит и количество слоев кровельного материала, необходимое на создание наплавляемой кровли. Чем меньше угол уклона, тем дольше будет вода задерживаться на кровле, и тем больше слоев требуется для качественной гидроизоляции:

  • уклон до 5° — 4 слоя (три подкладочных, один кровельный);
  • уклон от 6° до 15° — три слоя;
  • больше 15°- два слоя.

Еще раз обращаем внимание, что количество слоев рассчитано для наплавляемых кровельных материалов. Для рубероидов, укладываемых на мастику нормы другие.


На кровле с любым уклоном использовать нужно два типа рубероидов. Подкладочные укладываются вниз (в маркировке вторая буква «П»). Отличаются тем, что верхняя посыпка или отсутствует совсем (пленка), или она мелкозернистая и пылевидная. Служит в этом случае она для предотвращения склеивания слоев, затем при наплавлении следующего слоя становится наполнителем для битума и улучшает адгезию слоев. Кровельные (в обозначении вторая буква «К») имеют крупнозернистую подсыпку, которая повышает прочностные характеристики. Служат они для защиты от влаги и других погодных факторов, ветра и ультрафиолета. Наплавляемые материалы, укладываемые сверху, стоят дороже: они имеют большую толщину и более сложную технологию изготовления.

Наплавление на плоской кровле

Плоские кровли имеют небольшой уклон. Потому начинают укладку рубероидов с низу-вверх. При этом обеспечивается не менее чем 15 см заход на ограждающие конструкции. При подготовке они также тщательно промазываются мастиками.

Перед началом работ по укладке кровельных материалов необходимо сделать качественную систему водосбора и водоотведения.


В местах где, рулоны раскатываются вдоль ограждения, предварительно на ограждение или стену наклеивается подложка: нарезанные куски материала приклеиваются на мастику. Высота захода — 25 см. На горизонтальной плоскости должен лежать кусок материала не менее 10 см. Все стыки тщательно заделываются и обжимаются. Затем края, уложенные на кровлю, промазывается сверху мастикой, и только потом начинают наплавление первого рулона вдоль обработанного ограждения.

Соблюдая правила, укладки (заходы и перекрытия в местах соединения) наплавляют первый слой. Второй укладывают так, чтобы продольные швы перекрывались новым полотном. Чтобы шов был перекрыт, от первого рулона во втором слое, отрезают треть ширины, если подстилающих слоев будет три, и половину, если их два. Так получается равномерное смещение швов.

Наплавляемая кровля на скатной крыше

Бани чаще всего делают со скатными крышами. И на них тоже можно настелить наплавляемый кровельный материал.

В первую очередь предъявляются требования к основанию: это должна быть сплошная обрешетка из влагостойких плитных материалов. Чаще всего это или фанера или OSB. Фанера имеет больший запас прочности, так что ей стоит отдавать предпочтение. Толщина — порядка 10-30 мм, в зависимости от угла ската и количества снега, которое выпадет зимой.


Утепление производится со стороны чердака — закрепляется между стропилами. Там же набивается и пароизоляционная пленка. При укладке плиты монтируют вразбежку — швы не должны совпадать. Между листами оставляют зазоры в несколько миллиметров -2-4 — для компенсации теплового расширения. Готовое основание первым делом промазывается основание битумным или битум-полимерным праймером (выбирайте по характеристикам).

Угол уклона может быть до 50°. Но технология укладки отличается для разных углов уклона. Если уклон до 15°, то первый ряд укладывается вдоль конька с заходом на другую сторону на 15-20 см, где край потом тоже наплавляют и для надежности закрепляют гвоздями. Следующие полосы монтируются с перехлестом рядов не менее 15 см — так будет обеспечена герметичность стыков. Обязательно стыки прокатываются валиками сразу после наплавления. Также потом дополнительно все швы и стыки проклеиваются мастикой и хорошо прижимаются.


Если скат кровли крутой, раскатывают наплавляемые материалы сверху-вниз, начиная с одного из краев. Перехлест на другой скат кровли при этом способе укладки тоже порядка 15-20 см. И его закрепляют еще и гвоздями с широкими шляпками через каждые 20-25 см по периметру, а также в середине в шахматном порядке. В среднем на квадратный метр должно приходиться не менее 15 гвоздей. Крепеж желательно брать оцинкованный — он не так ржавеет.

Наплавление начинают сверху, продвигаясь вниз. Рулон при этом приходится не тянуть, как на плоских кровлях, а придерживать.

Работать должны два человека: один наплавляет, второй тут же прокатывает валиком, выдавливая воздух, после чего вбивает гвозди. Двигаться приходится под двум (не одной, а именно по двум) хорошо закрепленным лестницам. Одна — ниже раскатываемого рулона, а вторая — сбоку. Их перемещают по мере продвижения работ по кровле.


Слоев требуется три или четыре. Они могут располагаться и в перпендикулярном наплавлении, по отношению к уложенному снизу. Настилая два слоя в одном направлении, не забывайте о смещении швов — они не должны совпадать.

Ремонт мягкой рулонной кровли

Осмотр кровли желательно проводить два раза в год: весной, после схода снега, и осенью. При осмотре обращайте внимание на состояние кровельного материала.

Наиболее распространенным дефектом является появление отслоений и вздутий. Чтобы избавиться от такого пузыря, его разрезают накрест. Образовавшиеся лепестки отгибают, насколько это возможно. Основание зачищают и смазывают мастикой. Лепестки загибают обратно, плотно прижимают. Сверху снова промазывают мастикой и укладывают заплату, которая больше всего повреждения на 15-20 см по всем габаритам. Ее тоже тщательно прижимают.


Случаются еще отслоения в местах стыков. Методика та же: открывают повреждение, хорошо очищают. Промазав мастикой, материал укладывают на место и сверху наносят заплату.

Иногда через несколько лет дефектов так много, что легче провести капитальный ремонт. Но настелить сверху несколько слоев — не самое лучшее решение. Это может и сдержит разрушение на год или два. Гораздо лучше демонтировать старое покрытие и настелить новое, но уже с использованием более надежных материалов, например, наплавляемых рулонных материалов. Они, конечно стоят дороже, но вы не будете заглядывать на крышу в течение пяти-десяти, а может, и более лет.


На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

  • «Техноэласт Грин» . Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
  • Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
  • Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
  • Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
  • «Техноэласт Титан» . Марка разработана для скатных крыш.
  • Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
  • Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
  • «Техноэласт Термо» . Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
  • Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
  • Смесь наносится на стекловолоконные основы.
  • Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
  • «Техноэласт СОЛО РП1» . Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
  • Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
  • Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
  • Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
  • «Техноэласт Вент» . Марка разработана для вентилируемых крыш.
  • Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
  • Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
  • Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
  • «Техноэласт Пламя Стоп» . Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
  • Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
  • Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
  • «Техноэласт Декор» . Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
  • Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
  • Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
  • «Техноэласт Прайм» . По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
  • В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
  • Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
  • «Техноэласт Фикс» . Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
  • Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
  • Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
  • «Паробарьер С» . Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
  • Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
  • Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
  • Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

Популярность наплавляемой кровли обусловлена её невысокой стоимостью и простотой монтажа. Для укладки такого покрытия нужна только бытовая газовая горелка и начальные навыки проведения кровельных работ. При этом особых требований к поверхности основания не предъявляется, так что смонтировать крышу из наплавляемого рулонного материала может практически любой владелец гаража, загородного участка или небольшой торговой палатки.

Характерные особенности наплавляемой кровли

Наплавляемые кровельные покрытия позволяют обеспечить:

  • качественную защиту крыши здания и жилых помещений от негативного воздействия ветра и атмосферных осадков;
  • сохранение тепла зимой и защиту от перегрева в жаркие летние дни.

Наплавляемая кровля просто и быстро монтируется и защищает здание от потерь тепла, атмосферных осадков и перегрева в жару

Наплавляемые материалы ценятся ещё и за свою широкую сферу применения. Они используются для:

  • монтажа кровельного покрытия;
  • гидроизоляции, например, при обустройстве фундамента дома;
  • строительства подземных конструкций (подвалов, кессонов, цокольных этажей и т. д.);
  • обустройства бассейнов и других подобных конструкций.

Применять рулонные наплавляемые материалы можно в любых климатических условиях, даже в районах, отличающихся суровым морозным климатом.

Наплавляемые материалы поставляются в рулонах, которые разматываются и приклеиваются к поверхности кровли после нагревания нижнего слоя

Свойства наплавляемых покрытий

Основными свойствами современных наплавляемых кровельных материалов являются:

  • хорошая гидроизоляция, позволяющая использовать их не только в качестве кровельного покрытия;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам и температурным перепадам;
  • способность переносить повышенные механические нагрузки.

Все свойства материала сохраняются только при условии правильного хранения и транспортировки. Хранить и перевозить рулоны нужно только в вертикальном положении, так риск слипания полотна будет минимальным. Кроме того, их нужно охранять от прямых солнечных лучей и отопительных приборов.

Рулонные наплавляемые материалы необходимо хранить в вертикальном положении вдалеке от обогревательных приборов и оберегать от попадания прямых солнечных лучей

Структура материала

Основой наплавляемых кровельных материалов обязательно служит нетканый материал. Чаще всего это строительный картон, полиэстер или стеклохолст.

Поверх основы с целью придания повышенной прочности наносится один или несколько слоёв битума. Самый верхний из них посыпается песчаной, сланцевой или слюдяной крошкой. С обратной стороны основы создаётся наплавляемый битумный слой, который и служит для сцепления с поверхностью кровли. Сверху этого слоя располагается плёнка-индикатор. При нагревании она сгорает, что означает готовность покрытия к монтажу.

Наплавляемая кровля состоит из нескольких слоёв битумного связующего, ненесённого на основу из нетканого материала и закрытого с обеих сторон защитными покрытиями

Преимущества и недостатки

Рулонные кровельные материалы имеют следующие достоинства:

  1. Небольшая масса. Материал легко транспортируется, просто укладывается и не создаёт больших нагрузок на кровельную конструкцию, благодаря чему усиленная стропильная система или основание для крыши не требуется.
  2. Простота ухода. Готовая кровля не требует постоянного внимания и нуждается лишь в периодических сезонных осмотрах.
  3. Повышенная прочность. Наплавляемые материалы способны выдерживать значительные механические нагрузки.
  4. Высокие гидро- и шумоизоляционные свойства.
  5. Устойчивость к возгоранию и различным атмосферным явлениям, в том числе к значительным перепадам температур и сильному ветру.
  6. Экологическая безопасность. Для производства материала используются нелетучие вещества, которые при нагревании не попадают в окружающую среду.
  7. Доступность. Наплавляемые материалы имеют невысокую стоимость, поэтому использовать их для кровельных работ может любой желающий.

Среди основных недостатков рулонных кровель чаще всего отмечают отсутствие пароизоляционных свойств и горючесть, повышающую риск возгорания как при монтаже, так и во время эксплуатации. Однако при правильном подходе к обустройству крыши их можно легко устранить. Например, слой пароизоляции обычно включается в состав кровельного пирога, который монтируется до укладки финишного покрытия, а опасность возникновения огня минимизируется при помощи соблюдения необходимых противопожарных мер, предусмотренных технологией строительства.

Виды рулонных наплавляемых материалов

Наплавляемые материалы для крыши могут отличаться:

  • типом основания;
  • связующим веществом;
  • видом защитного покрытия.

Рулонные битумные кровельные материалы

В качестве пропитывающего вещества обычно используется битум. Температура его плавления составляет всего 45–50 o C, поэтому для повышения устойчивости это вещество окисляют. Процесс окисления снижает морозостойкость битумов.

Главное преимущество битумных кровельных материалов - их стоимость в сочетании с надёжностью и довольно длительным сроком эксплуатации.

Битумная наплавляемая кровля обеспечивает высокую степень гидроизоляции крыши и может служить до 25 лет

Наиболее качественным и долговечным представителем этой группы является экофлекс. Он представляет собой стеклоткань или стеклохолст, пропитанный модифицированной битумной смесью (с добавлением наполнителя и технических веществ, которые повышают прочность и устойчивость к атмосферным явлениям). Материал считается универсальным, поскольку может использоваться в качестве кровельного или для гидроизоляции различных сооружений (отличия заключаются в типе посыпки). Он может укладываться на любой тип основания, поскольку обладает отличными адгезионными свойствами. Именно экофлекс используется для ремонта старых кровельных покрытий, поскольку отлично сочетается даже с окисленными битумами. Срок службы этого материала составляет 20–25 лет.

Более старым, но не менее популярным материалом группы рулонных покрытий является рубероид. В его основе лежит строительный картон. Его нельзя назвать эластичным, т. к. он растрескивается при низких температурах, поэтому чаще всего применяется только в качестве гидроизоляции.

Наплавляемый рулонный материал для верхнего слоя крыши

Наплавляемая кровля, предназначенная для монтажа верхнего слоя (при использовании подобных материалов необходима укладка его в несколько слоёв), характеризуется увеличенной толщиной, меньшим уровнем пластичности и наличием крупнофракционной посыпки. В качестве посыпки обычно используется сланец или гранулят.

Представителями этого типа материалов являются:


Полимерные наплавляемые материалы

Говоря о полимерных материалах, обычно имеют ввиду битумно-полимерные изделия, поскольку без слоя битума невозможен монтаж путём наплавления. К битумно-полимерным наплавляемым материалам относятся:


Рулонная кровля цветная

Современные рулонные наплавляемые материалы отличаются от своих предшественников не только повышенным сроком службы в сочетании с хорошими эксплуатационными свойствами, но и возможностью выбора цвета материала, который будет соответствовать общему дизайну участка. Это достигается благодаря использованию цветной крошки. Она является крупнофракционной, а значит, идеально подходит для обустройства верхнего слоя крыши. Цветная крошка делает материал:

  • внешне привлекательным;
  • более устойчивым к внешнему воздействию;
  • менее восприимчивым к солнечным лучам (например, серебристая крошка отражает 40% солнечны лучей, что предупреждает старение кровли).

Верхнее покрытие наплавляемой кровли может иметь рисунок, который образуется за счёт нанесения крошки разного цвета

Мембранная кровля

Мембранные наплавляемые материалы имеют свою классификацию.

  1. ТПО-мембраны. Состоят из модифицированного каучука и пропилена. Основа может армироваться полиэстером или стекловолокном. Срок службы такого покрытия - не менее 50 лет. Материал является экологически безопасным ввиду отсутствия в составе пластификаторов. ТПО-мембрану можно использовать в условиях пониженной температуры воздуха (эксплуатационные характеристики не теряются при температуре до -62 o C).
  2. ПВХ-мембраны. Имеют в своём составе большое количество пластификаторов, которые придают материалу повышенную эластичность. Среди других преимуществ выделяют устойчивость к возгоранию и ультрафиолетовому излучению. На строительном рынке этот вид кровельного покрытия представлен в широкой цветовой гамме. Но пластификаторы являются летучими, а значит, эластичность материала в процессе эксплуатации теряется.
  3. ЭПДМ-мембраны. Этот тип кровельного материала нельзя отнести к наплавляемому, потому что он требует исключительно клеевого соединения полотен. Чаще всего их используют для обустройства инверсионной кровли.
  4. Изопласт - самостоятельный кровельный материал, обладающий хорошими гидроизоляционными свойствами. Его основа с двух сторон покрыта полимерной плёнкой. Среди преимуществ выделяют высокую прочность, возможность укладки в морозную погоду, невосприимчивость к огню, длительный срок эксплуатации.

Производители наплавляемой кровли

На рынке строительных материалов можно приобрести наплавляемую кровлю следующих производителей.

  1. «Технониколь». Компания представляет рулонную наплавляемую кровлю нескольких классов, которые отличаются между собой сроком эксплуатации. В качестве основы выбирают стекло- и полимерные материалы с пропиткой из модифицированных битумов. Преимущество изделий марки «Технониколь» состоит в том, что они представлены широким ассортиментом наплавляемых покрытий, которые можно использовать в различных климатических условиях, в том числе и в самых суровых. Срок гарантии на продукцию этой компании составляет 10 лет и более. Одним из основных материалов является «Техноэласт» - рулонное покрытие с битумной пропиткой, которое может иметь армированную или неармированную основу из стеклоткани, стеклохолста, строительного картона и эфирных материалов.

    Компания «Технониколь» является лидером в производстве наплавляемой кровли

  2. «Петрофлекс». Выпускает непосредственно наплавляемую кровлю, а также материалы для её ремонта и монтажа (мастику и праймер). В качестве основы производитель использует импортные материалы (стеклохолст и полиэстер), из которых выпускает рулонную кровлю следующих типов:
    • «Полируф» - имеет армированную основу, срок службы 20–25 лет, подходит для эксплуатации в диапазоне температур от -20 до +100 o C, может укладываться на любое основание;
    • «Петроэласт» - изготавливается на основе итальянского полиэстера, для посыпки применяется гидрофобизированный сланец или гранулят, срок службы достигает 30 лет, совместим со всеми негорючими материалами и окисленным битумом;
    • «Бифлекс» - чаще всего используется в качестве подкладочного материала, срок службы не превышает 5–7 лет.

    В качестве основы для своих покрытий компания «Петрофлекс» использует импортные нетканые материалы

  3. «Акваизол». Использует в производстве слюдяную защитную крошку. Наплавляемая кровля этого производителя отличается повышенной теплостойкостью (больше на 5–10 o C) и гибкостью на брусе (эластичность сохраняется при температурах до -70 o C). Основной продукт - еврорубероид, который выпускается как с посыпкой, так и без неё. Его перспективной модификацией являет руберит, который можно укладывать и при отрицательных температурах, что позволяет выполнять локальный ремонт даже зимой.

Устройство крыши под наплавляемую кровлю

Наплавляемая кровля требует качественного обустройства основания. Укладывать материал можно на:

  • железобетонные плиты, при этом заделывать швы нужно песчаным раствором М 150, наличие выравнивающей стяжки не требуется;
  • плиты утеплителя, в частности, минеральную вату, монтаж стяжки при этом также не требуется;
  • монолитный утеплитель из лёгких бетонов или смеси битума с вермикулитом и перлитом;
  • монолитную стяжку из цементно-песчаного раствора с выравнивающим эффектом;
  • сухую стяжку (минимальная толщина листов для стяжки основания должна быть 8 мм, при этом укладка должна происходить в два слоя).

Тщательно подготавливать к укладке наплавляемой кровли нужно и вертикальные поверхности, например, парапеты, вентиляционные и дымоходные трубы.

Укладывать наплавляемую кровлю можно на любое основание, включая стяжку, слой утеплителя или бетонный плиты

Перед монтажом кровельного материала поверхность основания нужно очистить от:

  • пятен масла, цементного молока;
  • пыли;
  • наплывов бетона.

Кроме того, надо полностью заделать все выбоины, трещины, впадины и устранить острые неровности, удалить все выступающие элементы, особенно это касается фрагментов арматуры.

Совмещённая наплавляемая кровля считается наиболее простым и дешёвым вариантом обустройства утеплённой крыши. Её конструкция подразумевает укладку пароизоляционного материала непосредственно на перекрытие верхнего этажа. После этого формируется кровельный пирог:

  • утеплитель;
  • вентилируемая прослойка;
  • обрешётка;
  • гидроизоляционный слой;
  • разуклонка (в случае обустройства плоской крыши). Её можно выполнить путём укладки керамзитового гравия и заливки армированной стяжки;
  • праймер - используется с целью повышения сцепления наплавляемого кровельного материала с поверхностью основания.

Конструкция с вентилируемой прослойкой актуальна в случае обустройства бесчердачной крыши. Вентзазор нужен для удаления лишней влаги из утеплителя, а также для охлаждения жилых помещений верхних этажей в летний период.

При устройстве тёплой совмещённой кровли необходимо оставлять вентиляционную прослойку между кровельным покрытием и слоем теплоизоляции

Монтаж наплавляемой кровли своими руками

Произвести монтаж наплавляемой кровли можно своими руками, главное, тщательно соблюдать технологию и иметь необходимые инструменты и материалы.

Инструменты и материалы для обустройства кровли

Для покрытия поверхности крыши наплавляемыми кровельными материалами нужны следующие инструменты:

  • газовая горелка. Подсоединение газового баллона нужно производить через редуктор;
  • шпатель;
  • острый кровельный нож;
  • жёсткий валик;
  • щётки для очистки поверхности основания и нанесения праймера.

Все работы по обустройству кровли наплавляемыми материалами рекомендуется выполнять исключительно в защитной одежде, обуви и перчатках.

Видео: что нужно для наплавляемой кровли

Наплавление на плоской кровле

Плоская кровля обычно имеет бетонное основание. Качество конечного результата здесь во многом зависит от правильности подготовительных работ. Укладку материала нужно выполнять исключительно на сухую поверхность. Проверку влажности рекомендуется проводить не только визуально, но и специальным прибором - влагомером.

Есть простой способ определения влажности поверхности бетонного основания. Для этого нужно на плоскость положить квадрат из полиэтиленовой плёнки со стороной в 1 м и оставить на сутки. Если за это время конденсат на ней не образовался, можно приступать к работе.

Если влажность всё же повышена, то есть способы её снижения:

  • протереть поверхность ветошью с ацетоном, после чего просушить основание строительным феном;
  • использовать тепловые пушки для обдува поверхности, аналогичным эффектом обладает и сжатый воздух из компрессора;
  • уложить греющий кабель. Располагать его можно в швах основания при их наличии.

Перед укладкой наплавляемого материала необходимо обустроить галтели в местах примыкания к вертикальным поверхностям, например, парапетам. Для этого нужно сделать бортики с уклоном около 45 o и высотой в 10 см. Для их изготовления можно использовать асфальтобетон, цементно-песчаный раствор или жёсткий минеральный утеплитель.

После этого можно приступать к монтажу рулонной кровли, который проводится в несколько этапов.


Нагревать нижний слой материала нужно до тех пор, пока битум не будет выходить за пределы рулона. Только так можно добиться качественного соединения кровли с основанием.

Видео: наплавляемая мягкая кровля - как греть материал

Укладка наплавляемых материалов на скатной кровле

Монтаж наплавляемой кровли на скатной крыше также требует тщательной подготовки основания. После очистки поверхности, устранения выбоин и острых выступов и грунтования битумным праймером можно приступать к непосредственной укладке рулонной кровли.


Монтаж рулонных покрытий на деревянное основание

Укладывать рулонный материал можно и на деревянное основание, однако традиционный монтаж в этом случае невозможен ввиду повышенного риска возгорания основы. В таком случае можно монтировать кровлю на мастику или крепить её при помощи реек. Существуют также рулонные кровельные материалы с самоклеящимся основанием, например, «Ризолин» или «Техноэласт С».

Самый простой способ накрыть деревянную кровлю рулонными материалами состоит в использовании самоклеящегося покрытия

Существует возможность укладки наплавляемого материала с прогревом только мест стыка полотен. Но при таком способе основная часть материала оказывается ничем не закреплённой, поэтому её нужно дополнительно фиксировать, например, продольными рейками.

Видео: укладка наплавляемой кровли на деревянное основание

Уход за готовой кровлей

Длительный срок эксплуатации кровли возможен при условии правильного ухода за ней. В частности, требуется:

  • своевременно счищать снег, причём делать это нужно максимально аккуратно, используя только деревянный или пластиковый инструмент;
  • избавляться от растительности, поскольку её корни способны повредить герметичность покрытия.

Срок службы наплавляемой кровли

Срок службы наплавляемой кровли зависит от класса материала:

  • премиум - 25–30 лет (например, унифлекс);
  • бизнес - 15–25 лет (экофлекс);
  • стандарт - 10–15 лет (биполь);
  • эконом - до 10 лет (бикрост, рубемаст).

Ремонт наплавляемой кровли

В процессе эксплуатации возможно появление различных дефектов наплавляемой кровли. Некоторые из них можно исправить самостоятельно, причём замена материала при этом не потребуется. Предварительно нужно визуально оценить состояние поверхности, в частности, определить, есть ли на поверхности трещины, разрывы, признаки отслоения или размягчения материала. После этого вычисляется их количество. На основании полученных данных принимается решение о типе требующихся работ:


Для того чтобы выполнить локальный ремонт наплавляемой кровли, нужно проделать следующие операции.