Стол для кройки и шитья своими руками. Как сделать раскройный швейный стол

В процессе организации швейного цеха или ателье необходим раскройный стол. Причем, не обязательно покупать его, можно сделать и самостоятельно.

Раскройный стол является одним из основных мест работы в раскройном цехе или просто в швейной мастерской.

Именно поэтому, необходимо, чтобы эта конструкция была надежной и безопасной.

Существует несколько основных требований и каждое из них, заслуживает отдельного рассмотрения.

В первую очередь, необходимо определиться с размерами. Длина раскройного стола не может быть менее пяти метров, высота 80-90 см и ширины 175 см. Поверхность должна быть ровной и гладкой. Если есть возможность, раскроенный стол лучше делать более длинным. Зачем это нужно? Дело в том, что чем длиннее стол, тем меньше ткани пойдет для пошива, поскольку раскрой будет оптимальным по размерам. Все это не сможет не сказаться на себестоимости.

Интеллект карта: Раскройный стол

На некоторых швейных производствах, к примеру, по пошиву штор, длина стола составляет около 20 метров. В ширину должен быть не менее 170 см. Если речь идет, к примеру, о цехе по пошиву сумок, то ширина ткани там составляет 150 см. После того, как будет сделан настил, по краям стола должно остаться свободное место, куда можно поставить раскройный нож. По высоте, раскройный стол должен быть таким, чтобы закройщик мог легко доставать 3/4 его ширины.

Теперь, несколько слов о том, из чего делают Раскройные столы . Наиболее часто используемый материал – ДСП. Тому есть несколько причин. Первая из них – подходящая ширина листа. Вторая – очень удобно подобрать длину, для этого будет достаточно 2-х листов. Основу стола можно выполнять из металлических уголков. Для большей устойчивости стола внизу делается рамка из тех же уголков. Таким образом, у вас появится дополнительная полка, чтобы хранить рулоны и крой.

Лист ДСП укладывается на металлическую конструкцию и крепится болтами, но здесь есть свой нюанс, после закрепления болты необходимо «утопить», чтобы они не мешали раскройному ножу свободно двигаться по поверхности.

После сборки Раскройного стола , необходимо покрыть его (причем, желательно дважды), слоем олифы, полка внизу стола тоже должна быть проолифиной. При желании, стол может быть накрыт пластиком, но только одним листом. Непременное требование к поверхности раскройного стола – идеальная гладкость. В противном случае раскройному ножу будут мешать стыки панелей.

Еще одним важным моментом, при организации швейного цеха является отрезная линейка. На первоначальном этапе, ее можно не покупать, достаточно для подвешивания рулонов сделать две металлические стойки. Два крюка (можно больше) навариваются на разных уровнях. Стойки должны быть устойчивыми, поскольку вес рулона может составить около 30 кг.

Раскройный стол является самым важным инвентарем, а точнее даже инструментом для любого ателье, швейного цеха. Именно поэтому важно при выборе помещения под ателье в первую очередь учитывать возможность размещения просторного раскройного стола и хорошего естественного освещения его поверхности. Конечно, можно "ютиться" и на канцелярском столе, но поверьте на слово специалисту, просторный и удобный стол для кроя ткани создает не только удобство, но и влияет на качество работы, и в целом на настроение работников.

Как выбрать стол, какие у него должны быть размеры и можно ли его сделать своими руками.

1. Раскройный стол можно сделать на заказ

Проще всего обзавестись професссоинальным и удобным раскройным столом, если купить его в магазине швейного оборудорвнаия или заказать в небольшом мебельном предприятии. Выбирая такой вариант, подбирайте стол так, чтобы кроме большой столешницы у него было несколько отделений нижних полок. Лишних полок в ателье никогда не бывает, и не использовать такое пространство арендованного помещения просто расточительство.

что касается размера стола, то в первую очередь важна его ширина. Она должна быть не менее 150см, под ширину ткани. Длина стола чем больше тем лучше, но в разумных предлеах и с учетом размера помещения. Выстоа у всех столов стандартная, приблизительно 75-80 см.

2. Как сделать стол самостоятельно

Поскольку эта статья рассчитана для тех, кто решил открыть ателье по пошиву, ремонту одежды , то весь акцент ее будет направлен на то, чтобы помочь вам обзавестись раскройным столом не затрачивая большие суммы на его покупку или заказ в мебельном цехе. Готовый фабричный стол или сделанный по заказу обойдется не меньше 10 тысяч. Может все-таки можно эти деньги сэкономить?
Конечно же, можно. Самое простое решение - соединить два или три канцелярских стола вместе. Не нужно даже заделывать стыки между ними, работе они мешать не будут.

Еще один вариант. На два стола (б/у) сверху уложить лист ДСП, желательно ламинированный, покрытый пластиком или пленкой. Купить его можно в любом магазине стройматериалов. Только в этом случае потребуется края закрыть рейками, иначе ткань будет цепляться за спиленные участки.
Можно купить не ламинированное ДСП, лист такого материала стоит совсем недорого, а размер его 150 на 250 см. Вполне достаточно для хорошего раскройного стола. Затем рабочую поверхность хорошо зашпаклевать и обклеить самоклеящейся светлой пленкой.

Или вот такой "экзотический" вариант в виде спортивного инвентаря - стола для иглы в тенис. Наверняка, такой сломанный и списанный стол можно найти в любой средней школе.

Для тех, кто шьет дома, раскройный стол тоже нужен. Но учитывая габариты квартиры, он должен быть складным, примерно как на этом фото.

Хотя решений складных столиков множество, и в любом мебельном магазине можно купить недорогой и удобный такой столик.

Обзаводиться отдельным столом с большой не складывающейся столешницей в домашних условиях не стоит. Если вы редко шьете, то гладкий и ровный пол вполне может вас выручить. А вот домочадцы быстро облюбуют такой стол и завалят разными вещами.
Намного удобнее использовать вот такой универсальный швейный стол. На него можно установить машинку и одновременно использовать для кроя. А вместительных ящиков будет достаточно, чтобы сложить туда все ваши швейные принадлежности.

Какой стол выбрать для швейной машины. Можно ли швейный стол сделать своими руками.

Подробно о том, как устроен раздвижной манекен. Как пользоваться таким манекеном, и какие у него преимущества и недостатки.

Чем отличается круглый нож для раскроя ткани от портновских ножниц. Как пользоваться дисковыми ножами OLFA, точить лезвие и др.

Заточка ножниц, особенно используемых парикмахерами и портными, должна производиться на специальном станке и обязательно опытным мастером. Но часто возникает необходимость срочно заточить ножницы в домашних условиях, не теряя времени на поход в мастерскую. Можно ли самостоятельно заточить ножницы?

Если назначение закройных портновских ножниц понятно, то вот для чего нужны фигурные ножницы зигзаг, особенно если есть оверлок и нужно ли их вообще покупать? Именно на эти вопросы попытается ответить технолог ателье.

§ 1. Оборудование

Для ручного раскроя кожи необходимо иметь закройный стол, торцевую доску, закройные ножи и модели (рис.33).

Закройный стол. Высота стола - 100 см , размер крышки - 140х80 см, высота бортов крышки - 7 см. В передней части стола делается овальный вырез.

Ящики в столе (размером 100х50х23 см) служат для хранения инструмента, полученных для раскроя кож и незаконченных партий кроя. В выдвижной ящик с правой стороны сбоку стола во время работы сбрасывается мелкий лоскут.

Для регулировки высоты стола имеется подставка.

Закройные доски склеиваются из кубиков доброкачественной, хорошо выдержанной, нестарой, сухой липы (в торец). При раскрое коже на такой доске острие ножа раздвигает волокна дерева, и доска изнашивается не слишком быстро. Площадь доски для раскроя кож 60х60 см . Размеры доски для раскроя текстиля должны равняться ширине ткани. Доска делается квадратной формы, чтобы можно было использовать все четыре ее края, после чего переворачивают ее на другую сторону.

Закройные ножи изготовляются из хорошей инструментальной стали. Ширина ножа - от 5 до 10 мм , длина - 150 мм , толщина - 1 мм . У каждого закройщика должно быть не менее 3-5 ножей.
Закройный нож вставляется в специальную ручку.

Модели , по которым вырезаются детали кроя, изготовляются из плотного, хорошо проклеенного картона - электрокартона, толщиной в 2 - 2,5 мм . Для предохранения от быстрого износа модели по краям окантовываются
металлической лентой.

На каждой модели комплекта должно быть клеймо с обозначением фасона, номера модели, артикула, размера и полноты обуви.

Организация рабочего места. Инструменты, кожи и детали кроя необходимо располагать на рабочем месте в определенном порядке.

Закройную доску обычно укладывают ближе к левой стороне стола (рис. 33), а с правой стороны размещают детали кроя, причем ближе к доске располагают берцы и задинки, дальше - союзки и носки. Спаренные детали и комплекты деталей, подобранные для пары заготовок, укладывают на стол в задний правый угол.

Детали, выкроенные из цветных кож, необходимо укладывать подобранными в пару.

Нож следует класть с правой стороны стола, а брусок, оселок, стальку - с левой стороны в переднем углу или в устроенный в столе выдвижной лоток.

§ 2. Подготовка к работе

Прежде чем приступить к работе, закройщик подготавливает закройную доску (колоду), ножи, рабочий стол, модели и кожи.

Поверхность закройной доски должна быть совершенно ровной. Обнаружив на ней выбоины, закройщик должен отправить доску в строжку. Раз в пятидневку поверхность доски нужно смазывать олифой. Доска должна лежать на столе с некоторым наклоном к закройщику, для чего имеется подкладочный брусок. Согнутые в локтях руки закройщика должны быть немного выше доски, для чего имеется подставка под ноги.

Вынув из стола кожи, закройщик вешает их на кронштейн. При получении новой пачки кож он проверяет их количество и общий размер площади всех кож (дециметраж) и результаты подсчета сличает с записями в документах на раскрой. Затем проверяет качество кож и сортирует их по плотности, рисунку мереи и цвету. Цветные кожи должны быть рассортированы также по оттенкам. Кожи надо развешивать на кронштейне в таком порядке, чтобы сверху висели лучшие.

Особенно тщательно закройщик должен проверять состояние моделей. Если они окантованы, удостовериться в исправности окантовки, если не окантованы, - не изношены ли, соответствуют ли оригиналам.

§ 3. Приемы работы закройщика

Раскрой кож. Приступая к раскрою, закройщик устанавливает модель и левой рукой плотно прижимает ее к коже. Правой рукой он начинает раскрой с левой стороны модели от места, прилегающего к краю кожи. При этом модель иногда смещается. Если противоположная сторона модели еще не обкроена, то, немного сдвинув модель вправо, закройщик может правильно выкроить деталь; если же обкрой начат сверху, то сдвинутую модель переместить некуда и деталь получается меньшего размера, чем следует.

По мере обкроя закройщик передвигает пальцы левой руки по модели, равномерно нажимая на те ее участки, у края которых в данный момент проходит закройный нож.

Занеся правую руку под левую (рис. 34, а ), закройщик нажимает острием ножа на кожу. Прорезав ее, он быстро ведет нож по грани модели в правую сторону до отказа. После этого, быстро подняв нож, заносит его через левую руку (рис.34,б ) и от начальной точки раскроя ведет нож по грани модели слева направо до конечной точки. При крое по прямым линиям нож должен быть наклонен к линии реза (рис. 34, в ), а при крое по кривым линиям установлен более отвесно (рис. 34, г ).

Нож следует держать на расстоянии 1-2 см от острия, охватив с боков большим и средним пальцами, а сверху прижав указательным. Остальные пальцы должны скользить по коже. Острие ножа в время обкроя детали не должно отклоняться в сторону или заходить под модель, иначе деталь будет выкроена с подкосом.

Закончив выкрой детали, закройщик быстрыми движениями большого пальца правой руки поднимает нож к верхним суставам указательного и большого пальцев и, не выпуская его из рук, левой рукой поднимает модель, а правой откладывает выкроенную деталь в сторону.

При выкрое деталей давление правой руки на нож должно быть рассчитано так, чтобы кожа прорезалась насквозь и в то же время нож не врезался слишком глубоко в доску.

Раскрой текстиля. Выравняв текстиль и скрепив зажимами, закройщик свертывает его «гармошкой» и опускает на стол между закройной доской и задним бортиком стола, конец же, с которого начинается раскрой, укладывает на закройную доску.

В зависимости от того, как закройщик держит нож, можно начинать раскрой с правой или с левой стороны. Лучше начинать с правой стороны, так как при таком условии уменьшается количество подрезей в начале раскроя деталей и при обкрое углов.

При раскрое ткани в 1-4 слоя нож надо держать так же, как при раскрое кож. Если же раскраивается настил, имеющий более четырех слоев, нож следует зажимать всеми пальцами правой руки.

Нажав ножом на материал, нужно сначала прорезать его так, чтобы острие вошло в доску, а затем быстро вести нож по контуру модели.

Настил надо передвигать только после того, как раскроена вся полоса его, лежащая на доске. Закончив раскрой полосы, закройщик должен взяться обеими руками за кромки и, потянув материал на себя, переставить зажимы.

В наши дни швейное мастерство можно рассматривать не только как искусство создания одежды, предметов интерьера и аксессуаров, но и способ превратить хобби в бизнес-проект. Изготовленные на заказ вещи ценятся больше, чем отштампованные на фабрике. Конечно, каждая мастерица мечтает об идеально организованном рабочем месте, которое позволит упростить творческий процесс и избавить от лишних неудобств. Швейный стол – необходимый атрибут для пошива одежды, но стоит ли тратить деньги на покупку готовой тумбы, когда можно сделать стол своими руками?

Каждая мастерица мечтает об идеально организованном рабочем месте, которое позволит упростить творческий процесс и избавить от лишних неудобств.

Приступите к сборке корпуса тумбы: столешницу, боковины и опорные планки соединить при помощи саморезов.

На рынке представлено множество вариантов рабочих столов, спроектированных специально для портных, однако не всегда затраты на приобретение новой мебели оправдывают свою стоимость. И если для шитья новой одежды требуются высокий уровень владения мастерством и практический опыт, то для изготовления столика для швейной машинки не нужно обладать особенным талантом. Если вы умеете обращаться с рулеткой, шуруповертом и лобзиком, это повод задуматься и сделать стол для шитья своими руками.

Швейный стол – необходимый атрибут для пошива одежды.

У многих может возникнуть вопрос: зачем тратить время на изготовление швейного стола своими руками, когда можно просто купить готовый? Если провести несложный расчет, выйдет, что большую часть от стоимости изделия составляют затраты на труд чужого человека и аренду торгового помещения. Из этого вытекает главное преимущество – экономия семейного бюджета. Расходы пойдут только на материалы и фурнитуру, что дешевле покупки готового столика в 3-4 раза. На сэкономленные деньги можно пройти обучающие курсы творческого мастерства, что станет выгодным вложением.

На рынке представлено множество вариантов рабочих столов, спроектированных специально для портных.

При установке столешницы проследить, чтобы крепление производилось точно по соответствующим чертежу отметкам.

Стол для шитья, созданный своими руками, становится не просто уникальной вещицей, но и надежным помощником в творческом процессе. Сколько всего должно уместиться в этой маленькой тумбочке: швейные принадлежности, наборы нитей разных цветов и толщины для каждого типа тканей, приспособления для раскроя, ленты, аппликации и прочие аксессуары. При этом размер, цвет, материал, конструкция столешницы и корпуса будут воссозданы по желанию самого владельца. Будет ли стол строгим рабочим местом или настоящим арт-объектом – решать вам.

Если вы умеете обращаться с рулеткой, шуруповертом и лобзиком, это повод задуматься и сделать стол для шитья своими руками.

Современный рынок переполнен мебелью из ДСП, однако не все горят желанием пользоваться мебелью, изготовленной из опилок. При изготовлении мебели своими руками можно выбрать экологически чистые материалы. Цена вопроса также не вызывает сомнений: затраты на мебельный щит из сосны не превысят стоимость готового столика с раскладной столешницей. Покрытая лаком деревянная мебель не выделяет токсичных веществ и наполняет комнату тонким ароматом хвойного леса. К тому же натуральные материалы отличаются долговечностью, прочностью креплений и возможностью реставрации.

Вытекает главное преимущество – экономия семейного бюджета.

Готовое изделие и составляющие покрыть лаком.

Определяемся с дизайном и конструкцией

В зависимости от размеров помещения, габаритов швейного оборудования и наличия дополнительных инструментов для шитья выделяют следующие модели швейных столов:

Тумба с секциями для хранения. Модель проста в изготовлении, однако имеет небольшую площадь столешницы. Подойдет для мастеров-любителей.

Расходы пойдут только на материалы и фурнитуру, что дешевле покупки готового столика в 3-4 раза.

Стол-книжка с отсеком для швейной машинки и хранения фурнитуры. Отличается вместительностью и многофункциональностью. Подходит для небольших помещений.

Выдвижные ящики позволяют хранить драгоценные шкатулки и фурнитуру, а в компактном состоянии стол не занимает много места.

Выполнить сборку выдвижных ящиков.

Стол с выдвижными ящиками и раскладной столешницей. Отличный вариант, который подойдет вам для профессионального использования. Выдвижные ящики позволяют хранить драгоценные шкатулки и фурнитуру, а в компактном состоянии стол не занимает много места. Помимо швейной машинки на стол одновременно можно поставить оверлок, не теряя в удобстве.

Стол для шитья, созданный своими руками, становится не просто уникальной вещицей, но и надежным помощником в творческом процессе.

Угловой стол-трансформер. Изготовление такой модели в домашних условиях требует больших временных затрат и наличия профессионального опыта, поэтому не каждый справится с такой задачей. В разложенном виде стол-трансформер занимает много места и неудобен в малогабаритных квартирах.

В разложенном виде стол-трансформер занимает много места и неудобен в малогабаритных квартирах.

В последнюю очередь прикрепить дверцы и ручки, вставить собранные выдвижные ящики.

Когда материал имеет значение

К вопросу выбора материала стоит отнестись с особой внимательностью: от этого зависят практические и эстетические свойства готового изделия. В сравнительной таблице приведены ключевые характеристики различных материалов.

Наименование	Экологические свойства	Влагостойкость	Долговечность
ДСП	Выделяет формальдегид, так как в состав входят продукты нефтепереработки	низкая	В таких материалах шурупы и гвозди имею свойство расшатываться, крепления постепенно теряют прочность
Ламинированная ДСП	Не выделяет вредных веществ за счет покрытия	низкая
МДФ	Экологически безопасен	повышенная
Фанера	Полностью натуральный материал	Высокая при покрытии полиуретановым лаком	Сохраняют прочность креплений, при покрытии защитными составами не гниют, имеют долгий срок службы
Массив дерева	Полностью натуральный материал	Высокая при покрытии полиуретановым лаком

Будет ли стол строгим рабочим местом или настоящим арт-объектом – решать вам.

Таким образом, финансовые вложения в мебель из натурального дерева и фанеры подходят для человека, который акцентирует внимание на безопасности, экологичности и долговечности мебели. Инвестиции в природный материал всегда оправданы: такой швейный стол порадует своего владельца красотой натуральной текстуры и запаха, износостойкостью и прослужит не одно поколение. Если статья расходов не предусматривает высоких затрат, то из бюджетных вариантов можно выбрать ламинированную ДСП или МДФ, они являются более усовершенствованными и безопасными материалами.

Современный рынок переполнен мебелью из ДСП, однако не все горят желанием пользоваться мебелью, изготовленной из опилок.

Надежность сборки мебели определяет качественная фурнитура. Для несложного раскладного столика с выдвижными ящиками, полкой для швейной машинки и дополнительными отсеками понадобятся: петли-бабочки, саморезы, шариковые направляющие, крепления для основания, ножки с возможностью регулировки высоты, ручки при наличии дверей или для удобства раскладывания столешницы. Последние могут быть выполнены в определенном стиле и выполнять декоративную функцию.

К тому же натуральные материалы отличаются долговечностью, прочностью креплений и возможностью реставрации.

Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.

Пошаговая инструкция

Перед началом работы вам нужно убедиться в наличии следующих инструментов:

шуруповерт;
молоток;
плоскогубцы;
электролобзик;
набор отверток;
наждачная бумага;
полиуретановый лак для дерева;
кисть или валик;
кромочная лента (для ДСП, МДФ);
строительный уровень;
строительный карандаш.

Инвестиции в природный материал всегда оправданы.

Шаг 1. На первом этапе необходимо выбрать чертеж тумбы к швейной машинке и сделать раскрой всех деталей на бумаге с указанием размеров. С готовым чертежом следует отправиться в магазин строительных материалов. Для изготовления раскладного стола с выдвижными ящиками будет достаточно одного листа ДСП, МДФ или фанеры.

Надежность сборки мебели определяет качественная фурнитура.

Шаг 2. Затем необходимо разметить на щите детали строительным карандашом с учетом кромки и выпилить при помощи электролобзика; наметить и проделать отверстия для креплений. Если используется натуральное дерево, поверхность деталей необходимо зашкурить. ДСП и МДФ оклеить кромочной лентой. Чтобы не выпиливать детали самостоятельно, можно заказать распил и кромление по чертежу и сразу переходить к этапу сборки.

Последние могут быть выполнены в определенном стиле и выполнять декоративную функцию.

Шаг 3. Приступите к сборке корпуса тумбы: столешницу, боковины и опорные планки соединить при помощи саморезов. Прикрепить заднюю стенку с помощью молотка и гвоздей, проследив за тем, чтобы края стенки не выдавались из-за боковин. С помощью саморезов прикрепить ножки к тумбе, проверить результат строительным уровнем. Если есть отклонения от горизонта – откорректировать. При установке столешницы проследить, чтобы крепление производилось точно по соответствующим чертежу отметкам.

На первом этапе необходимо выбрать чертеж тумбы к швейной машинке и сделать раскрой всех деталей на бумаге с указанием размеров.

Шаг 4. Готовое изделие и составляющие покрыть лаком. К очистке столешницы стоит отнестись с особой внимательностью, так как она станет основной рабочей поверхностью. Если покрытие лаком будет производиться в несколько слоев, необходимо выдержать время между нанесениями. Лак высохнет полностью через 36 часов.

Для изготовления раскладного стола с выдвижными ящиками будет достаточно одного листа ДСП, МДФ или фанеры.

Шаг 5. Выполнить сборку выдвижных ящиков. После покрытия лаком прикрепить шариковые направляющие. Проверить, ровно ли входят ящики в крепления, установив на дно ящика строительный уровень.

Если используется натуральное дерево, поверхность деталей необходимо зашкурить. ДСП и МДФ оклеить кромочной лентой.

Шаг 6. В последнюю очередь прикрепить дверцы и ручки, вставить собранные выдвижные ящики.

Стол для швейной машинки является незаменимым помощником в процессе воплощения творческих идей, но в мебельных магазинах не всегда можно найти подходящий вам вариант. Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.