Знаком каждый мужчина. Они применяются во всех сферах механической обработки любых материалов. Они эффективны, удобны в использовании и имеют невысокую цену.

Но правильные подбор и использование технических щеток позволит увеличить производительность и ресурс щеток, а так же улучшить качество обработки.

Правильно работать щеткой - достигать качества обработки.

В этой статье мы собрали информацию о правильном подборе режимов работы и выборе технических щеток, оптимальных для решения вашей задачи.

Методика подбора рабочего режима.

При недостаточном эффекте следует:

• Увеличить скорость путем применения щетки большего диаметра или (и) увеличением числа оборотов (не превышайте максимально допустимые!)
• Применить щетку с более коротким ворсом
• Применить щетку с проволокой большего диаметра

При слишком сильном эффекте следует:

• Снизить скорость путем применения щетки меньшего диаметра и (или) уменьшением числа оборотов
• Применить щетку с более длинным ворсом
• Применить щетку с более тонкой проволокой

При заваливании заусенцев следует:

• Увеличить скорость и (или) применить щетку с более коротким ворсом
• Проверить позицию щетки и детали: щетка должна бить против направления резания и работать кончиками проволочек
• Использовать более широкую щетку
• Использовать щетку с проволокой большего диаметра

Правильное усилие прижима.

Предпосылкой успешной работы щеткой является легкое усилие прижима, так как только кончики проволочек выполняют работу. Недостаток скорости невозможно компенсировать усилием прижима. Передавливание быстрее разрушает щетку.

Линейная скорость.

Указанные на щетке или в каталоге обороты являются максимальными безопасными. Обычно рабочие режимы щеток значительно ниже безопасных.

Правильно использовать качество - эффективно работать.

Используется холодно тянутая проволока с эффектом самозатачивания, обеспечивающим стабильность зачистки до чистового металла, которая превосходит используемую конкурентами до 25% по пределу прочности на разрыв и до 13% по твердости.

Обратите внимание на конические щетки, которые делают возможной обработку в прямых углах. Но в то же время могут использоваться для обработки кромок, пазов и поверхностей, в том числе бетонных.

Скорость не менее 35-45 м/с, *6000-12000 об/мин.

Если обрабатываете поверхность при помощи УШМ, к примеру кузовные работы или ограда, то используйте чашечную щетку. Для дрелей чашечные или цилиндрические с хвостовиком .

Щетки с хвостовиком 3000-15000 об/мин

Лучше всего технические щетки из гофрированной проволоки. Важны скорость не менее 35 м/с, работа кончиками проволочек и направление вращения щетки против направления резания.

Скорость не менее 5-25 м/с * 3000-15000 об/мин

Удаление ржавчины и краски без утоньшения металла, без характерной для абразивов операции резания с последующим снижением корозионной стойкости.

Скорость не менее

5-25 м/с (зачистка)

35-45 м/с (финиш)

Щетки с хвостовиком и цилиндрические щетки из гофрированной нержавеющей проволоки легко удаляют цвета побежалости сварных швов. В отличие от применения химикатов нет необходимости в промывке, просушке изделий и спецхранении химикатов.

Скорость не менее 30-40 м/с * 10000-15000 об/мин

Хорошо зарекомендовали себя при обработке мягких чувствительных поверхностей. Щетки подходят для обработки дерева и пластика. Предотвращайте перегрев - полимерная связка абразива имеет относительно низкую температуру плавления.

Скорость не менее 5-20 м/с *1000-4500 об/мин

Если вы не можете или не хотите применить привод, пользуйтесь ручными щетками. Обращайте внимание на правильный выбор материала ворса в зависимости от обрабатываемого материала.

Обратите внимание:

Щетки с хвостовиком есть для дрелей, выдерживающие максимальные обороты 4500 об/мин, и профессиональные, выдерживающие до 20 000 об/мин.

Чем выше скорость, тем выше как правило зачистной эффект.

Толстая проволока (0,50-0,80 мм) для грубой агрессивной обработки.

Тонкая проволока (0,10-0,35 мм) для финишной обработки.

Стальная проволока: для обработки металлических поверхностей.

Стальная жгутовая проволока: повышенная твердость и эффект самозатачивания.

Стальная гофрированная проволока: гибкая, разная агрессивность в зависимости от диаметра проволоки.

Нержавеющая стальная проволока: для обработки нержавейки и алюминия.

Латунная проволока: для обработки мягких материалов, бронзы и меди.

Полимерабразив: финишная обработка, шершевание и текстурирование.

Когда вы правильно выбрали режимы работы и подобрали нужную щетку, важно не забыть о самом главном - технике безопасности .

Соблюдайте необходимые меры безопасности при работе приводными щетками:

• Находящиеся в зоне проведения работ приводными щетками люди должны иметь защитные очки или маску
• Осмотрите щетку перед применением на предмет механических повреждений
• Обратите внимание на правильное крепление щетки на приводной инструмент

Для Вашей безопасности: пользуйтесь защитной одеждой.

Дисковая щетка – предназначена для обработки и зачистки поверхностей от загрязнений, ржавчины, лака, сварочного шва, спектр работ довольно широк как в быту, так и на любом производстве.
Применяется она совместно с болгаркой либо дрелью. Щетки эти бывают разной формы, размера, также отличаются по толщине волоса, есть очень жесткие, есть более мягкие.
Рассмотрим их более детально.

Щетки для УШМ

Разной формы

1. Их можно легко отличить по отверстию в центе круга диметром 22,2мм, устанавливаются они как обычные отрезные диски, одевается и затягивается гайкой. Некоторые идут сразу с гайкой, их нужно просто накручивать на резьбу.
   Щетки отличаются по диаметру, есть для маленьких и больших болгарок (от 115 до 200мм).
2. Толщина волоса может быть разной, в зависимости вида работ. У жестких щеток толщина 0,5мм, у более мягких 0,3мм. Для щадящего режима, чтобы особо не повредить поверхность лучше воспользоваться мягкой, для зачистки сварочного шва лучше подойдет жесткая щетина из стальной каленой проволоки.
3. Форма щеток может быть в виде диска, такой лучше работать в узких местах, зачищать пазы, подлазить в труднодоступные мета. Если же поверхность большая и плоская, лучше использовать щетку в виде конуса или же чашки, работа пойдет намного быстрее, чем при использовании плоской.

Жесткая и мягкая

1. Их можно легко отличить по штырю в центре, который нужен для закрепления в патрон.
2. Размерный ряд меньше, чем для болгарок (до 100мм).
3. По форме могут быть как плоские, так и в виде чашки, конуса, подбираете под конкретную задачу.
4. Отличаются щетки по степени жесткости, разная толщина волоса: 0,3мм и 0,5мм.

Для дрели бывают и полимерно-абразивные щетки

Более гибкие, чем металлические

Такими можно чистить лак, неглубокую ржавчину. Их преимущество над проволочными в том, что они более гибкие и подлезут в трудные места. Или к примеру, если предмет сложной формы, очень рифленый, так же удобно использовать такую щетку. Для жесткой обработки она конечно не годится.

Сегодня угловые шлифовальные машины являются одним из самых востребованных ручных электроинстументов. Высокая технологичность использования сделала «болгарку» популярной в промышленном производстве, бытовом секторе.

Одной из штатных обязанностей УШМ является обработка стальных поверхностей. Технологами ведущих производителей разработан специальный тип комплектующих изделий, используемых при шлифовании.

Классификация и технические характеристики

Несмотря на обширный ассортимент, насчитывающий десятки наименований, щетки по металлу для «болгарки» имеют две основных разновидности, которые активно применяются при проведении зачистки.

Чашечная конструкция

Предназначается для грубой обработки заготовок из железа. Оптимальное применение подобных образцов – это отделка плоских стальных изделий, которые имеют значительную площадь поверхности. Специфика эксплуатации заключается в том, что процесс происходит на высокой скорости. Промышленностью выпускается продукция, характеризующаяся следующими основными техническими показателями:

• диаметр насадок для ручного электроинструмента 6,5-15,0 см;
• форма бывает коническая, торцевая;
• посадочное резьбовое соединения М10 и М14.

Полезный совет! Иногда, в зависимости от вида зачистных комплектующих и типа материала, удобно выполнять шлифование с различной частотой оборотов. Оптимальный вариант – это использование УШМ с регулятором вращения.

Это способствует качественному проведению отделки заготовок. Изделие представляет собой чашку конической формы с впрессованной щетиной из стальной проволоки. Жесткость регулируется использованием различного диаметра ворса.

Дисковые щетки

Главным компонентом шлифования являются стальные нити. Основная область применения — это обработка сварочных соединений, стыков. Изготавливаются в виде дисков. Идеальны в процессе полирования труднодоступных мест. Используются при производстве щадящего режима очистки, удаления ржавчины, придания деталям товарного вида. Отличаются высоким запасом прочности, длительным сроком эксплуатации. Серийные образцы имеют несколько главных показателей:

• технологический размер диаметра изделия колеблется в пределах 0,115-0,20 м;
• стальной ворс 0,3 и 0,5 мм длиной до 7 см;
• толщина слоя щетины 6-20 мм;
• посадочное место с резьбой М10, М14;
• эксплуатационная скорость вращения до 12500 оборотов в минуту.

Отдельного внимания заслуживают щетки по металлу для «болгарки», которые изготавливаются по технологии залива пластиком рабочего ворса. Такая методика увеличивает прочность и рабочий ресурс.

Класс по жесткости

Независимо от типа щетки по металлу для «болгарки» отличаются показателем упругости щетины. Технология выпуска предусматривает разную методику и материал изготовления ворса. Вся линейка имеет несколько разновидностей шлифовальной проволоки:

• жгутовая стальная;
• металлическая латунированная;
• гофрированная;
• витая;
• залитая полимерными составами;
• нержавеющая.

Стандартный диаметр отдельных нитей 0,3, 0,5 мм. Более толстая проволока предназначена для первичной обработки, а мягкий латунированный ворс и «гофра» используются во время финишной обработки.

Область применения

Такая универсальная продукция как щетки по металлу для «болгарки» широко используются во многих сферах производства:

• машиностроение;
• изготовление сварных железных конструкций различного назначения;
• эксплуатация, ремонт стальных трубопроводов;
• техническое обслуживание машин, механизмов;
• подготовка поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий.

Это лишь малая толика от общего перечня областей использования такого универсального приспособления, которое востребовано практически повсеместно.

УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

• В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
• Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.

Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

Назначение фрез:

• Выборка пазов.
• Предварительное выравнивание кромок.
• Вырезка чаши.
• Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

• При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
• На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

Специфика применения:

• Шлифовка дерева.
• Циклевка паркета.
• Обработка кромок и торцов.
• Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций . Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

• «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
• Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
• Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
• Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Главная \ Оснастка и расходка \ Щетки для болгарки (ушм)

В различных сферах деятельности человека, где необходима обработка материалов, немалая роль уделяется шлифовке. Ведь изделие не будет выглядеть готовым (а в большинстве случаев и потеряет функциональность), если оно будет иметь неровности и заусенцы. Для этого следует использовать специальные шлифовальные материалы, среди которых большую пользу приносят насадки для угловой шлифовальной машины (речь идет о «болгарке», как ее называют в обиходе) в виде щеток крацовок. Подробнее тут.

Сортировать по: Названию Цене Сбросить Вид:

Какие бывают щетки для болгарки?

Сегодня производители предлагают различные варианты исполнения щеток для УШМ. В первую очередь они отличаются материалом для ворсинок, в зависимости от которых насадки делятся по своей жесткости. Например, для жестких щеток применяют жгутовую проволоку из нержавеющей стали. Выбор на этот материал пал не случайно, ведь он позволяет без особого износа работать в довольно агрессивных средах. Легированный металл стойко переносит влияние высоких температур, которые возникают в процессе обработки (стоит учитывать также тот момент, что таким оборудованием часто обрабатывают разогретые изделия). Защитные слои не позволяют металлу подвергаться влиянию коррозии, что заметно увеличивает срок службы щетки для УШМ.

Мягкие щетки чаще всего также изготавливаются из металлической проволоки, однако ее диаметр заметно меньше. Если жесткие варианты идут с размерами в 0,5-0,7 мм, то для этих уже используют проволоку с диаметром в 0,3 мм. С их помощью проводится щадящая очистка, которая идеально подходит для конечной обработки изделий. При этом можно встретить как плетеные варианты, так и рифлёные (выбор зависит от типа проводимых работ).

Какую щетку подобрать?

Еще один момент, на который вам стоит обратить внимание при покупке, это форма насадки. Для угловых шлифовальных машин чаще всего используют два варианта: «чашку» и «диск». Щетки в виде диска применяются для обработки соединений и стыков в труднодоступных местах, например, пазов или углов. Чашки же идеально подходят для обработки ровных поверхностей, особенно - большой площади.

И последний параметр, по которому различаются щетки для УШМ, это диаметр насадки. В основном, вы можете приобрести варианты с диаметром от 115 до 200 мм, хотя встречаются и другие размеры (главное не перепутать, ведь производитель часто делает аналогичные насадки на дрель, бормашину и другие устройства, они могут иметь совершенно другие характеристики, не подходящие для «болгарки»).

Основываясь на вышеперечисленных моментах, вы с легкостью сможете подобрать себе необходимую щетку для УШМ. Но если у вас возникают какие-либо вопросы, то к всегда к вашим услугам квалифицированная консультация от наших представителей. Они с радостью дадут вам ответы и объяснят особенности каждого из представленных товаров.

stroi-instrum.ru

Как выбрать корщетку и как с ней работать?

Щетки по металлу для болгарки своим разнообразием поражают воображение. Основное их назначение – очистка металла от старой краски, от коррозии. Правда, есть и ручные щетки с проволочной щетиной для незначительных объемов работ.

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.

Какие бывают щетки?

Металлические, чашеобразные корщетки появились сравнительно недавно. А до этого шлифмашинки работали преимущественно с наждачными бумагами разных типов или наждачными каменными дисками. Бумага, как бы высока ни была их жесткость, быстро забивалась частичками краски или стиралась. Ее часто приходилось менять, отчего снижалась производительность работы. Работа щеткой по металлу для болгарки в этом отношении намного эффективнее.

Практически каждый ведущий производитель инструмента посчитал нужным выбросить на рынок свои щетки. И у каждого производителя свой подход, свой эксклюзив при разработке и изготовлении металлической насадки для УШМ. Одни корщётки производятся из одиночной тонкой проволоки, другие – из скрученного троса, третьи – из волнистой гофрированной проволоки. Проволочные корд-щетки отличаются диаметром, жесткостью, качеством щетины. Корщетки в качестве насадки для УШМ бывают:

Металлические щетки изготавливаются из:

• стали;
• стали с латунным покрытием;
• латуни;
• меди.

Существуют полировочные щетки для обработки металлических поверхностей и работы по дереву. Они изготавливаются из нейлона и других полимеров, сушеных морских водорослей, хлопковых волокон.

Жесткость обработки зависит от структуры проволоки, ее твердости и толщины. Чем тоньше проволока, использованная при изготовлении корщетки, тем она мягче действует на металл. Для очистки поверхности от старой покраски на начальном этапе лучше применить насадку с жесткой щетиной, а для окончательной зачистки остатков грунтовки и других материалов подойдет насадка с меньшей жесткостью, которая не будет «съедать» оголенный металл.

Для изготовления корщеток применяется проволока:

• Гофрированная. Эта щётка за счет своих пружинящих свойств смягчает, с одной стороны, воздействие на металл, а с другой, снижается вибрация машинки.
• Витая. Закрученные между собой щетинки обеспечивают жесткость воздействия на поверхность, меньше ломаются и вылетают по мере истирания. Скрученные фрагменты раскручиваются, освобождая щетинки для работы.
• Ровная.

Щетки различаются диаметром чашечки, которая определяет параметры одномоментно обрабатываемой поверхности. Корщетки для УШМ относятся к расходным материалам, но производители озабочены тем, чтобы сделать их максимально эффективными и продлить срок их службы.

Как их правильно называть?

В сети и на этикетках встречается разночтение в названии насадок. Одни называют их корщетками на болгарку, другие – кордщетками. Как же их именовать на самом деле? Cord переводится с английского, как струна, шнур, веревка. И если присмотреться внимательнее, эти насадки изготавливаются из множества стальных (или нейлоновых), порезанных на короткие щетинки, струн или витых шнуров. Так что вполне понятной становится суть этого названия – корд-щетка. Те, кто пишут корщетка, очевидно, восприняли название насадки на слух, и поскольку буква «д» чаще всего проглатывается при произношении, то так и начали писать. Не знаю, как орфографические словари, но программа Word, в которой пишется эта статья, признала правильным написание корд-щетка – с дефисом.

Крацевание как процесс работы с корщеткой

Крацеванием назван процесс обработки металлических поверхностей металлическими щетками с целью снятия разрыхленных шлама или окалины, образовавшихся в процессе травления. Эта работа может выполняться вручную или электроинструментами. Сами щетки для УШМ получили название крацовок. При такой обработке уменьшается пористость гальванического осадка, он становится плотнее. Обрабатываемая поверхность получается более однородной.

Крацевание стальных поверхностей выполняется стальными щетками с диаметром проволоки 0,2–0,4 мм. Цветные металлы обрабатываются проволочными щетками из меди или латуни. Крацеванию подвергаются также гальванопокрытия с целью увеличения плотности покрытия и придания ему блеска.

Крацевание производится по:

• сухой поверхности;
• поверхности, смачиваемой водой, мыльным или содовым раствором.

При крацевании металлическими щетками абразивные пасты не применяются, поскольку абразивом служат концы проволочной щетины.

Как выбрать качественную щетку?

Выбирая крацовку для УШМ, обращайте внимание на щетину. Она должна распределяться равномерно по всему диску, щетинки везде должны быть одинаковой длины и по всей окружности чашечки распределяться равномерно. Недопустимо, когда на одном краю щетина утолщенная, а на другом – тонкая. Такая щетка будет бить в руку (вибрировать), чистка будет производиться неравномерно, а сама щетка очень скоро выйдет из строя.

В числе параметров для проволочной насадки производители указывают рекомендуемые обороты для машинки. Этот показатель не следует игнорировать. Если поставить щетку для низких оборотов на машинку с высокой скоростью вращения, она не даст нужного результата и быстро выйдет из строя. И наоборот, щетка металлическая, которую производитель разработал для эксплуатации на высоких оборотах, на низких оборотах не будет работать с должной производительностью.

Чем меньше диаметр чашечки, тем меньше нагрузка на двигатель станка, меньше вибрация, и, соответственно, меньше устает рука. Но чем больше диаметр чашечки, тем меньше получается проходов. Какую щетку выбирать? Здесь однозначного ответа нет. Иногда мастера успевают перепробовать несколько щеток разного диаметра и разной жесткости щетины, прежде чем найдут оптимальный вариант. Выбор корщетки часто зависит и от качества лакокрасочного покрытия. Ведь, как известно, разные эмали и грунтовки имеют различную плотность покрытия.

Креативное мышление наших людей не знает границ. Эта рекомендация, направленная на повышение производительности корщеток, была найдена на форумах мастеров.

Всем известно, что щетина шлифовочной насадки со временем истирается, и эта скорость истирания зависит от жесткости щетины и агрессивности обрабатываемой поверхности. В некоторых щетках наружная чашечка больше внутренней, что и позволяет продлить немного, процентов на 15, жизнь щетки. Этого можно добиться, если срезать на 5–7 мм верхний край наружной чашечки щетки.

Техника безопасности

В процессе обработки поверхностей, будь то металлические поверхности или деревянные, необходимо соблюдать технику безопасности. Дело в том, что чем выше скорость вращения диска на болгарке, тем быстрее изнашивается корщетка. От нее отлетают металлические щетинки, отлетают также крупицы окалины и металлические заусенки от обрабатываемой поверхности. Бывает, что не выдерживает нагрузки чашечка, и разлетается сама щетка.

И все это буквально выстреливает в работающего человека. Поэтому, работая с такой щеткой, нужно иметь очки, респиратор, рукавицы и желательно плотный комбинезон. Даже если на улице светит солнце и стоит невыносимая жара.

Громкий звук болгарки утомляет, делает работника раздражительным, поэтому рекомендуется также иметь наушники. Некоторые работники совмещают полезное с приятным и глушат звук своей шлифмашинки любимой музыкой, вставляя в уши наушники от плейера или телефона.

pro-instrument.com

Щетки-чашки

Полезная информация

Для первоначальной обработки и шлифовки металлических деталей необходима корщетка чашка. Оснастка к дрели отлично справляется с удалением ржавчины, различных загрязнений, старого лакокрасочного покрытия с металла.

Насадка имеет форму чашки. На рабочей поверхности находится витая или закрученная в несколько пучков латунированная проволока. К инструменту крепится с помощью гайки, расположенной по центру чашечной щетки и имеющей внутреннюю резьбу.

На что обратить внимание при выборе щеток чашек для болгарки

Резьба посадочного отверстия насадки обязательно должна совпасть с размером наружной резьбы шпинделя инструмента. Чаще всего используется резьба М14, есть щетки, например, с резьбой М10.

Диаметр щетки выбирается исходя из площади поверхности, которую надо отшлифовать. Если требуется обработать, например, стенку небольшого мангала (20х20 см), то подойдет корщетка чашка с диаметром 60 мм. Для больших площадей, например, профильных листов (150х150 см) потребуется насадка диаметром 150 мм.

Купить корщетку чашку можно в нашем интернет-магазине. Позвоните по телефону 8-800-333-83-28 или закажите звонок с сайта.

Производители

www.vseinstrumenti.ru

Металлические щетки. Азы применения щеток для болгарки, дрелей и станков.

С металлическими щетками знаком каждый мужчина. Они применяются во всех сферах механической обработки любых материалов. Они эффективны, удобны в использовании и имеют невысокую цену.

Но правильные подбор и использование технических щеток позволит увеличить производительность и ресурс щеток, а так же улучшить качество обработки.

Правильно работать щеткой - достигать качества обработки.

В этой статье мы собрали информацию о правильном подборе режимов работы и выборе технических щеток, оптимальных для решения вашей задачи.

Методика подбора рабочего режима.

При недостаточном эффекте следует:

• Увеличить скорость путем применения щетки большего диаметра или (и) увеличением числа оборотов (не превышайте максимально допустимые!)
• Применить щетку с более коротким ворсом
• Применить щетку с проволокой большего диаметра

При слишком сильном эффекте следует:

• Снизить скорость путем применения щетки меньшего диаметра и (или) уменьшением числа оборотов
• Применить щетку с более длинным ворсом
• Применить щетку с более тонкой проволокой

При заваливании заусенцев следует:

• Увеличить скорость и (или) применить щетку с более коротким ворсом
• Проверить позицию щетки и детали: щетка должна бить против направления резания и работать кончиками проволочек
• Использовать более широкую щетку
• Использовать щетку с проволокой большего диаметра

Правильное усилие прижима.

Предпосылкой успешной работы щеткой является легкое усилие прижима, так как только кончики проволочек выполняют работу. Недостаток скорости невозможно компенсировать усилием прижима. Передавливание быстрее разрушает щетку.

Линейная скорость.

Указанные на щетке или в каталоге обороты являются максимальными безопасными. Обычно рабочие режимы щеток значительно ниже безопасных.

Правильно использовать качество - эффективно работать.

Обработка сварных швов.

Используется холодно тянутая проволока с эффектом самозатачивания, обеспечивающим стабильность зачистки до чистового металла, которая превосходит используемую конкурентами до 25% по пределу прочности на разрыв и до 13% по твердости.

Обработка труднодоступных мест.

Обратите внимание на конические щетки, которые делают возможной обработку в прямых углах. Но в то же время могут использоваться для обработки кромок, пазов и поверхностей, в том числе бетонных.

Скорость не менее 35-45 м/с, *6000-12000 об/мин.

Очистка поверхностей от ржавчины, краски.

Если обрабатываете поверхность при помощи УШМ, к примеру кузовные работы или ограда, то используйте чашечную щетку. Для дрелей чашечные или цилиндрические с хвостовиком.

Щетки с хвостовиком 3000-15000 об/мин

Снятие заусенцев

Лучше всего технические щетки из гофрированной проволоки. Важны скорость не менее 35 м/с, работа кончиками проволочек и направление вращения щетки против направления резания.

Снятие антикорозионного покрытия

Скорость не менее 5-25 м/с * 3000-15000 об/мин

Кузовные работы

Удаление ржавчины и краски без утоньшения металла, без характерной для абразивов операции резания с последующим снижением корозионной стойкости.

Скорость не менее5-25 м/с (зачистка)35-45 м/с (финиш)

*3000-15000 об/мин

Удаление цветов побежалости

Щетки с хвостовиком и цилиндрические щетки из гофрированной нержавеющей проволоки легко удаляют цвета побежалости сварных швов. В отличие от применения химикатов нет необходимости в промывке, просушке изделий и спецхранении химикатов.

Скорость не менее 30-40 м/с * 10000-15000 об/мин

Очистка, текстурирование и финишная обработка полимерабразивом

Хорошо зарекомендовали себя при обработке мягких чувствительных поверхностей. Щетки подходят для обработки дерева и пластика. Предотвращайте перегрев - полимерная связка абразива имеет относительно низкую температуру плавления.

Скорость не менее 5-20 м/с *1000-4500 об/мин

Обработка в полостях

Концевые щетки проходят и в небольшие отверстия. Концевые жгутовые раскрываются при увеличении оборотов и могут обрабатывать скрытые пазы и внутренние поверхности.

Скорость не менее 5-35 м/с *3000-15000 об/мин

Универсальный инструмент

Если вы не можете или не хотите применить привод, пользуйтесь ручными щетками. Обращайте внимание на правильный выбор материала ворса в зависимости от обрабатываемого материала.

Обратите внимание:

Щетки с хвостовиком есть для дрелей, выдерживающие максимальные обороты 4500 об/мин, и профессиональные, выдерживающие до 20 000 об/мин.

Чем выше скорость, тем выше как правило зачистной эффект.

Толстая проволока (0,50-0,80 мм) для грубой агрессивной обработки.

Тонкая проволока (0,10-0,35 мм) для финишной обработки.

Стальная проволока: для обработки металлических поверхностей.

Стальная жгутовая проволока: повышенная твердость и эффект самозатачивания.

Стальная гофрированная проволока: гибкая, разная агрессивность в зависимости от диаметра проволоки.

Нержавеющая стальная проволока: для обработки нержавейки и алюминия.

Латунная проволока: для обработки мягких материалов, бронзы и меди.

Полимерабразив: финишная обработка, шершевание и текстурирование.

Когда вы правильно выбрали режимы работы и подобрали нужную щетку, важно не забыть о самом главном - технике безопасности.

Соблюдайте необходимые меры безопасности при работе приводными щетками:

• Находящиеся в зоне проведения работ приводными щетками люди должны иметь защитные очки или маску
• Осмотрите щетку перед применением на предмет механических повреждений
• Обратите внимание на правильное крепление щетки на приводной инструмент

Для Вашей безопасности: пользуйтесь защитной одеждой.