Как делают пузырчатую пленку aslan wrote in September 5th, 2017

Наверное нет ни одного человека, который бы равнодушно выкинул в мусор эту упаковку. Пузырчатая пленка не только защищает товар по пути от продавца к покупателю, но и является отличным антистрессовым средством. Трудно удержаться от того, чтобы не перелопать все пузырьки после того, как распакуешь коробку, в которой лежит эта самая пленка.

Сегодня в мы посмотрим, как делают пузырчатую пленку.

Для того, чтобы узнать как делают пупырочный антистресс, я отправился на производство компании "Бета-Куверт" , которое находится в Московской области г. Лыткарино.

Все начинается с этих мешков, в которых находятся гранулы полиэтилена. Сырье российского производства.

Гранулы засыпаются в контейнер, куда помещен шланг всасывающий гранулы наверх, в станок, где пластик плавится и превращается в полиэтилен. Гранулы состоят из первички - пластика с завода, и вторички - пластик, который производится тут же.

Так выглядят гранулы в коробке. Не специалист не поймет, где первичка, а где вторичка.

Гранулат загружается в этот станок, который собственно и делает пленку. Станок итальянского производства.

Во время производства все эти валы крутятся, и их трогать конечно же нельзя, если не хочешь лишиться руки.

На случай ЧП здесь предусмотрена защита в виде такого предохранителя - красный шнур, дернув который станок можно моментально остановить.

А это главный валик, который делает пузырчатую пленку. Над ним расположен контейнер с расплавленным гранулатом, из которого на валик вытекают две полосы полиэтилена. С одной стороны гладкий валик формирует плоскую сторону пленки, с другой стороны валик с углублениями формирует пупырчатую сторону.

Видите крошечные дырочки в углублениях? При соприкосновении с валиком еще горячая пленка с помощью вакуума засасывается через дырочки в углубление, так и получаются те самые пупырышки. Хлоп-Хлоп.

Затем сформированная пузырчатая пленка протягивается и идет дальше по станку.

Это вторая половина станка. Посередине можно видеть блок, который позволяет делать пузырчатую пленку специального назначения с различными дополнительными слоями.

Пленка протягивается на эти валы, где происходит обрезка краев пленки (чтобы рулон был ровный) и далее через блестящий вал подается на окончательную намотку в готовый рулон.

После чего наматывается в большой рулон, намотка может быть от 50 до 100м в зависимости от потребности клиента. Некоторые недобросовестные производители грешат тем, что не доматывают пленку для заказчиков до 10 м и более. В рулонах пленки от "Бета-Куверт" метраж всегда соответствует допустимым нормам.

После того, как рулон готов, пленка отрезается, аппарат переворачивает рулон и тут же начинается намотка пленки на другую втулку. Концы пленки заклеивают скотчем и пакуют в пакет, после чего рулон снимается со штыря.

В это время рабочий надевает на штырь шпулю (картонная втулка) для следующего рулона.

Эти самые шпули...

Пакет с рулоном завязывается и относится на склад, откуда он уже поедет к заказчикам.

Мало кто знает, но есть пузырчатая пленка с большими пупырышками, которая называется Бигбабл. Для его производства используется вот такой вал с большими ячейками.

А вы знали, что диаметр пузырьков у Бигбабл составляет 30 мм, а плотность пленки достигает 148 г/м2. Это отличный вариант для упаковки особо хрупких вещей, таких как, антиквариат, зеркала, вазы.

Зажигалка на фото дает понять насколько большие пупырышки на такой пленке.

В соседнем помещении готовую пленку наматывают в рулоны с метражом поменьше.
Минирулоны Airbasic намоткой по 5 и 10 метров и шириной рулона 0.4 - 1.2 м станут незаменимым помощником:

• дачникам (транспортировка банок с вареньем и прочей консервацией)


• автомобилистам (защита багажника от грязи)


• домочадцам (подкладка для банок и стеклотары)

В другом помещении из этой же пленки производятся пакеты.

Наверняка в таких вы получали посылки из интернет магазинов. Именно они являются основными заказчиками такой упаковки.

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме , где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Жми на иконку и подписывайся!

Многие задаются вопросом: «Как называется пленка с пузырьками?». Ответ будет дан в данной статье.

История создания пленки с пузырьками началась в 1957 году. В то время был создан первый ее прототип двумя учеными Филдингом и Чаванном. К ним обратился американский дизайнер с просьбой создать новый уникальный вид обоев, который с легкостью можно мыть и очищать от загрязнений. Альфред Филдинг, находясь в самолете и заходя на посадку в аэропорт Нью-Йорка, обратил внимание на облака, ему показалось, что они придают мягкости посадке авиалайнера. В тот момент его посетила мысль использования пузырчатой пленки в качестве упаковки, так как она сможет смягчить удары и падения предметов. В 1960 году он с партнером оформил патент на свое изобретение, и назвали они его Bubble Wrap (пузырчатая оболочка).

Одной из забав с материалом стало лопанье пузырьков. Процесс представляет собой поочередное сдавливание воздушных областей, один за другим. Это оказывает общий успокаивающий эффект на нервную систему человека и позволяет абстрагироваться от текущих проблем. Удовольствие доставляет лишь эффект особенного звука при трескании материала. Также скорость и число лопнувших пузырьков приносят особую радость. Кто-то любит делать это в одиночестве, а некоторые могут заниматься прямо в офисе.

Несмотря на широкую популярность изделия, в русском языке до сих пор не придумали однозначного названия для него. Какое название ей только не придумывают: «пупырка», «чпокательная пленка», «штука с пузырьками», «пузырчатая пленка», полиэтилен с пупырками» и много других аббревиатур можно услышать от людей. Читая статьи о ней в интернете, можно встретить более серьезные конструкции: воздушно-пузырьковая пленка, пленка с воздушными пузырьками, упаковочный материал с пузырьками.

Сейчас доход той компании, которая начала производство уникального полотна составляет миллиарды долларов. А сама пленка стала частью общественности и культуры человечества. В гаджетах появились программы по лопанию воздушных сфер на экране, в социальных сетях создаются группы поклонников этого упаковочного средства, а в отдельных странах устраивают целые состязания по скоростному уничтожению пузырьков.

Инициативные японцы создали специальный гаджет, который имитирует воздушные пузырьки. Это пластинка с 8 кнопками, которые при нажатии создают звук хлопанья в точности похожий на лопанье полости с воздухом. Чтобы такое занятие не надоело, они придумали ряд необычных звуков, которые раздаются, если дойти до конкретного числа хлопаний.

Купить воздушно-пузырчатую пленку в Москве можно в компании Паклэнд. Она производится из полиэтилена ПВД.

Очень часто при проведении строительных или ремонтных работ требуется отрезать стекло по размеру, хотя это и сложный процесс, но его можно выполнить и в домашних условиях.

Рис.1 Резка стекла

Многих домашних мастеров волнует вопрос, как резать стекло стеклорезом — если будет соблюдаться технология, то у вас все получится.

При решении вопроса, как правильно резать стекло стеклорезом в домашних условиях, надо сначала приобрести все необходимые элементы. Кроме стеклореза вам понадобится линейка, если рез ровный и лекало, если он криволинейный. Без нормального лекала сделать ровный криволинейный срез как простого, так и каленого стекла у вас не получится.

Рис.2 Станок для резки стекла

Приобретать надо хороший алмазный стеклорез и тогда, для того чтобы отрезать закаленное или простое стекло, вам достаточно сделать всего один проход.

Более дешевыми моделями может понадобиться делать несколько проходов.

Кроме качества стеклореза большое значение имеет внимательность и аккуратность выполнения работ

Немаловажное значение имеет и то, на какой поверхности проводится резка, простого или закаленного стекла. Она должна быть ровной и стекло плотно к ней прилегать. Некоторые люди считают, что отрезание закаленного стекла в домашних условиях невозможно выполнить.

Все будет зависеть от степени закалки, если она высокая, то большая вероятность того, что оно раскрошится на мелкие кусочки.

Особенно сложно выполнять резку закаленного стекла болгаркой. Если вы все же решили воспользоваться болгаркой, то надо пользоваться алмазным диском и на него подавать воду.

Но учтите, что при малейшем отклонении болгарки или стеклореза от линии при отрезании закаленного стекла, оно раскрошится. Если возникла необходимость работать с закаленным стеклом, то это лучше сделать на станке с алмазным кругом, при этом на него должна подаваться охлаждающая эмульсия.

Виды

Пред началом выполнения указанной работы в домашних условиях, надо определиться с видом стекла, с которым вы планируете работать. Обычное стекло без проблем режется стеклорезом или даже ножницами.

Резка закаленного стекла сложный процесс и если есть возможность, то его лучше выполнять до проведения закалки.

При необходимости отрезания рифленого стекла, делать это надо с гладкой стороны, для этих целей лучше использовать роликовый стеклорез.

Рис.3 Стеклорез

Если стекло органическое, то его можно резать как стеклорезом или болгаркой, так и обычной пилой.

Если толщина материала менее 2 мм, то с ним можно справиться и при помощи канцелярского ножа.

При выборе стеклореза надо обращать внимание на его угол заточки, он находится в пределах 77-165 градусов.

Для тонкого стекла берут инструмент с более острым углом. В домашних условиях трудно правильно отрезать стекло, толщина которого больше 6 мм.

Можно приобрести универсальный инструмент, у которого сменные ролики с разными углами заточки. У дорогих моделей более качественный ролик, что облегчает процесс резки. Качественный инструмент в ручке имеет емкость для масла.

Особенности выполнения работы

Сначала надо подготовить основание, на котором будет проводиться работа. На ровный стол лучше положить плотную ткань, картон или газеты в несколько слоев.

Разметка проводится при помощи маркера, линия должна быть ровной, а стекло в месте реза чистым.

Толщина линейки должна обеспечивать нормальное скольжение инструмента, чтобы линейка не скользила по инструменту с той стороны, которая прилегает к стеклу, можно приклеить изоленту.

Для того чтобы получить идеальный срез, профессиональные мастера используют специальное масло, но его с успехом можно заменить на обыкновенный керосин.

Использование керосина позволяет даже человеку, который выполняет эту работу впервые, нормально резать стекло толщиной даже 6 мм.

Специальное масло или керосин заливают в емкость, что имеется в ручке стеклореза, если ее нет, то можно просто смачивать в керосине кончик резца.

При работе с толстым материалом надо обильно смачивать линию реза и тогда у вас он получится ровным.

Линейка должна быть достаточной толщины, а стеклорез к ней приставляют таким образом, чтобы его резец двигался точно по линии реза.

К инструменту надо прикладывать умеренную силу, она не должна быть очень сильной или слабой.

Опытные мастера рекомендуют, чтобы во время работы от стеклореза исходил свистящий звук. Начинать выполнять работу надо сначала стекла, чтобы инструмент на него зашел, а в конце работы сошел с него, только так вы сможете полностью прорезать края.

Необходимо, чтобы линия отреза была непрерывной, останавливаться во время ведения стеклореза нельзя. Нельзя по одной линии несколько раз проводить инструментом, все должно быть выполнено за один проход.

Разламывать стекло надо сразу после того, как проведена линия, так как со временем оно остывает и будет хуже ломаться. Материал кладут на край стола по линии реза и одним нажимом отламывают необходимый кусок.

Рис.4 Процесс разламывания

Для того чтобы оно не разломалось, можно сверху прижать деревянным бруском, а тонкое надо просто развести в стороны.

Чтобы отломить толстое стекло или узкую полоску, под линию разлома можно положить карандаш или похожий предмет. Некоторые люди перед разламыванием стекла предпочитают постучать по нему с обратной стороны молоточком.

Это делать необязательно, если стекло тонкое, то оно и так нормально отломится, а на толстом материале от таких действий могут остаться сколы.

Чтобы отшлифовывать полученный край, можно использовать оселок или наждачную бумагу, но во время работы, чтобы стекло не лопнуло, их надо смачивать водой.

Таблица 1. Стоимость инструмента.

Стоимость резки стекла будет зависеть от того прямолинейная или криволинейная кромка, в среднем за квадратный метр придется заплатить от 200 до 400 руб.

Если вы будете придерживаться технологии, то указанную работу сможете качественно выполнить и в домашних условиях.

Занимаясь ремонтными работами по дому каждый владелец квартиры рано или поздно сталкивается с необходимостью остекления окон, дверей или книжных полок.

Хорошие навыки стекольщика приобретаются только за счет практики, часто довольно продолжительной. Однако освоить приемы этой специальности не так уж сложно самостоятельно.

Наши советы домашнему мастеру по подготовке и безопасным способам резки стекла при ремонте квартиры своими руками призваны исключить типовые ошибки, допускаемые неопытными новичками, помочь понять их основные причины, исключить из работы.

Прочитайте их. Проявляя элементарную аккуратность и осторожность, вполне можно научиться работать со стеклом уверенно и надежно.

Пример для подражания

Чтобы вам правильно представлять работу профессиональных стекольщиков рекомендуем посмотреть трехминутный видеоролик владельца Nostromo6300 “Резка стекла”. В нем два мастера за это время на ваших глазах из листа 2,25х3,21 метра раскроят 10 разных заготовок по точным размерам.

Их стеклорез на сленге рабочих называется «швабра».

Подготовительные работы

Чтобы правильно резать стекло в домашних условиях требуется иметь соответствующие приспособления и место для его обработки.

Необходимый инструмент

Для работы домашнему мастеру потребуется минимальный набор:

• стеклорез, можно старой дедовской конструкции или более современный с емкостью для смазки ролика керосином;
• маркер для разметки стеклянной заготовки;
• строительный угольник, обеспечивающий контроль прямых углов;
• линейка для разметки и ориентации линии реза.

На стадии разметки заготовки для прореза канавок необходимо соблюсти точность размеров: следует учесть ширину рабочей головки стеклореза. Она составляет 5 мм, а ось режущего ролика отступает от ее боковой кромки на половину этой величины.

Выбирая линейку обратите внимание на ее толщину. Тонкие и заостренные боковые кромки не годятся. По ним будет плохо перемещаться головка стеклореза.

При размещении линейки на стекле от ее края до оси ролика необходимо создать отступ на 2,5 мм.

Для подобной работы удобно пользоваться отрезком ламината или ровной рейкой. Чтобы исключить соскальзывание такого шаблона с поверхности стекла при резке на его нижнюю сторону наклеивают ткань либо матерчатую ленту.

Рабочее место

Стекло плохо выдерживает местные боковые нагрузки. Сила давления от стеклореза как раз их и вызывает. Поэтому домашнему мастеру следует работать со стеклом только на подготовленной чистой и ровной поверхности.

Хорошо подходит покрытие из цельного листа ДВП и подобных материалов. Вполне допустимо накрыть обычный стол покрывалом и резать на нем.

Немного теории

Производство стекла основано на расплаве с последующим остыванием минералов различных составов. После окончания технологических процессов создается прозрачная, относительно прочная структура. Она нормально выдерживает равномерно приложенные ко всей плоскости механические нагрузки, но плохо противостоит местным ударам.

Обычная резка основана на нанесении царапины твердыми острыми гранями ролика стеклореза. Они снижают прочность поверхности и одновременно образуют микротрещины, которые под действием эксплуатационных нагрузок, например, порывов ветра, давления снежного покрова приводят к разрушениям при эксплуатации.

На заводе при отливке создается качественная кромка стекла без наличия дефектов, снижающих механические характеристики листа. Рассмотрим, как она формируется обычным строительным стеклорезом или его промышленным автоматическим аналогом.

Этапы резки

Работа проводится в два приема:

1. создания царапины в виде желобка на поверхности;
2. разлома на части усилием на изгиб.

Технология создания желобка стеклорезом

Инструмент при резке держат кистью руки в вертикальном положении, располагая на нем сверху указательный палец.

Разрез стекла выполняют от дальнего края к ближнему. Скорость перемещения стеклореза должна быть равномерной, усилие нажима на стекло - одинаковым. Рез делается только один раз.

По качеству царапины сразу можно судить о правильности резки:

• тонкая, прозрачная линия от ролика свидетельствует об остроте его кромок и правильной технологии реза;
• глубокий прорез белого цвета - признак неправильной работы мастера или износа режущей части.

Как правильно наносить царапину

При резке желобка создаются нагрузки, работающие на сдвиг поверхностного слоя.

Они вызывают деформации, которые образуют микроскопические поверхностные, боковые и глубинные трещины.

Правильный рез обеспечивают только те микротрещины, которые направлены в глубину материала - срединные. Все остальные не нужны. Их необходимо избегать.

На качество резки влияют:

• угол заточки резца;
• диаметр ролика;
• усилие нажима на стекло;
• положение режущего органа.

Как угол заточки ролика влияет на рез

Для примера рассмотрим конструкции трех резцов, созданных для работы на промышленных стеклорезах роботов-автоматов.

Направление сил, раздвигающих поверхностный слой при создании царапины, всегда перпендикулярно давящей плоскости. Более острый ролик шире отклоняет действующее усилие от нормали к поверхности, создает меньшую область проникновения напряжений.

Резать толстое стекло следует инструментом с более широким углом заточки, а для тонких материалов применяют острые.

На заводских моделях стеклорезов угол заточки уже создан для работы со стандартными стеклами, используемыми в бытовых целях.

Как диаметр ролика влияет на рез

Меньшие габариты позволяют лучше процарапывать внешнюю поверхность заготовки. Однако конструкции стеклореза уже подогнаны в заводских условиях к оптимальной работе, а домашний мастер изменить здесь ничего не сможет.

Инструмент приобретают в готовом виде со стандартными диаметрами ролика. По мере утраты ими остроты, что в быту проявляется редко, затупленную деталь просто меняют на резервную.

Как нажим на ролик влияет на рез

Глубина проникновения царапины внутрь стекла зависит от приложенной силы для резки. Выбирая более острый резец для тонкого материала следует учитывать, что создавать им высокую нагрузку опасно, ибо можно просто раздавить материал.

Для облегчения реза заготовки при выполнении подобных работ всегда следят за чистотой стекла и обрабатывают его поверхность специальными жидкостями, которые:

• смазывают ролик;
• обеспечивают гидравлическую подушку;
• уменьшают действие эффекта Ребиндера, снижая прочность внешней поверхности;
• расклинивают материал.

В домашних условиях для этих целей вполне можно обойтись керосином. Его удобно наносить вручную кусочком ветоши или пользоваться стеклорезом специальной конструкции.

Как положение ролика влияет на рез

Картинка с углами заточки резца позволяет понять, что ролик необходимо вести строго перпендикулярно к поверхности стекла.

Его отклонение от нормали приведет к боковому смещению срединной трещины и неправильному сколу.

О количестве резов

Среди новичков бытует ошибочное мнение, что одной царапины недостаточно и надо делать несколько повторов. Они, мол, углубят трещину. Вот и елозят такие мастера стеклорезом несколько раз по одному и тому же месту.

Это грубая ошибка: при каждом движении создаются повторные деформации материала и дополнительные трещины во всех направлениях. Они снижают общую прочность заготовки, могут привести к неправильному излому при изгибе.

Способы разлома

После того как на поверхности сделан рез с глубинными трещинами, потребуется по этой линии разделить заготовку. Такую операцию выполняют четырьмя способами:

1. ручным изгибом;
2. с помощью спичек или тонких палочек;
3. на краю стола;
4. методом простукивания.

Ручной изгиб заготовки

Стекло берут руками за края около линии реза, плотно сжимают пальцами и создают противоположное крутящее усилие на изгиб, направленное во внешнюю сторону от проделанной канавки.

Этого вполне достаточно для точного отделения заготовки от основного листа. Таким методом пользуется большинство стекольщиков.

Изгиб на спичках

Спички или тонкие ровные деревянные палочки кладут в одну линии на столе. На них размещают стекло линией среза так, чтобы царапина располагалась сверху.

Ладони располагают равномерно по поверхности и резким движением вниз разламывают стекло. Величину усилия определяют опытным путем начиная с небольших значений.

Разлом получается ровным и качественным.

Изгиб на краю стола

Стекло с царапиной кладут на край рабочей поверхности стола линией реза вверх. Совмещают ее с краем упора.

Ладонью одной руки прижимают поверхность стекла к столу, а другой обхватывают за выступающий край и резким движением вниз отделяют заготовку.

Способ хорошо подходит для освоения новичками.

Метод простукивания

Стекло кладут на край стола, выставляя линию реза за его пределы. Одной рукой удерживают отрезаемую часть. Головкой стеклореза наносят точные удары по месту образования срединных трещин. Они от создаваемых нагрузок понемногу расширяются и углубляются.

Особенность способа в том, что удар не должен развивать боковые трещины, вызванные деформацией стекла при резке. Они создадут неровный скол, испортят заготовку.

Во время нанесения ударов визуально наблюдают за расширением скола.

Если разлом не получился

Надо быть готовым и к подобной ситуации. Она может возникнуть при отсутствии опыта или нарушениях технологии.

Поврежденную деталь с выступающей стороны не обломанной кромки можно аккуратно удалить пользуясь прорезями на боковой стороне стеклореза или плоскогубцами. Кромки получатся острыми с зазубринами. Их придется стачивать наждачным камнем.

Правильный срез на стекле создается за счет навыков, сформированных на основе понимания особенностей конструкции стекла и технологии работы стеклореза.

Технология установки в раму

Перед началом монтажа необходимо подготовить место для крепления вырезанной заготовки. Его рабочие поверхности требуется полностью очистить от старых гвоздей, скрепок, замазки. Важно обеспечить единую плоскость прилегания стекла ко всем кромкам без перекосов.

Любые обнаруженные неровности выравнивают и шпаклюют замазкой. Ее не сложно купить или сделать своими руками.

Типы замазок

Замазка с мелом

• олифа - 220 г;
• мел молотый - 810 г.

Замазка с мелом и белилами

• олифа - 180 г;
• мел молотый - 600 г;
• белила сухие - 200 г.

Технология приготовления:

• мел насыпают горкой;
• сверху делают выемку;
• вливают в нее олифу и/или белила;
• перемешивают компоненты до состояния теста.

Как закреплять стекло

В домашних условиях используют два метода установки:

Гвозди крепления штапика удобно забивать не молотком, а боковой поверхностью стамески. Удары наносят проводя ее косым срезом во время скольжения по стеклу.

Правила безопасности

Острые кромки и заусеницы стекла легко прорезают кожу человека. В качестве защиты от случайных травм используют прочную хлопчатобумажную одежду и рукавицы или перчатки. Позаботьтесь о хорошей обуви.

Работа по резке стекла требует соблюдения всех тех правил безопасности, что и при .

Если все же неприятность произошла, то придется обрабатывать ранки средствами первой помощи из медицинской аптечки. Она должна быть под руками.

Особое внимание при работе со стеклом необходимо уделить защите глаз. Прозрачные очки хорошо справляются с этой функцией. К сожалению очень многие люди не соблюдают эти простые правила.

Все вышеперечисленные практические советы должны помочь вам правильно резать стеклорезом и устанавливать заготовки в рамки. Улучшить их восприятие поможет просмотр видеоролика Андрея Смирнова “Учимся резать стекло”.

Высказывайте свое мнение в комментариях о прочитанном материале, делитесь им с друзьями в соц сетях.