Соединение труб ПНД можно выполнить самостоятельно. Домашнему мастеру нужно лишь разобраться с некоторыми нюансами и общими правилами выполнения подобного мероприятия.

Сейчас ПНД-изделия весьма активно используются для строительства трубопроводов различного назначения. Чаще всего из таких монтируют самотечные и напорные водопроводные системы. Соединяются они двумя способами – по неразъемной и разъемной технологиям. Вторая методика является более распространенной. Но и неразъемная технология создания трубопроводов любой протяженности используется достаточно часто.

Процесс сварки труб

Производится она следующими методами:

1. Сваркой встык. В данном случае торцы используемых фитингов для ПНД-изделий и непосредственно труб нагреваются и расплавляются. После этого их концы прижимают (для этих целей применяется особое приспособление, его называют ручным утюгом), что приводит к получению монолитного шва. Последний по своим техническим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен материалу ПНД-труб. При сварке встык следует использовать фитинги и трубные изделия с одинаковым сечением.
2. Краевой сваркой (еще ее называют прессовочной). Такая методика рекомендована для безнапорных водопроводных систем, когда требуется соединить входы колодцев или коллекторов с торцами труб-ПНД. Прессовочная сварка выполняется особыми типами стержней (электродами ПЭ).
3. Гнездовой сваркой. Она осуществляется по той же методике, что и сварка встык. Но при гнездовом способе необходимо пользоваться фитингами, внутреннее сечение которых аналогично наружному диаметру свариваемых трубных изделий.

В быту трубы из полиэтилена высокого давления обычно свариваются встык. Краевая и гнездовая методики используются реже. Кроме того, существует и еще одна неразъемная методика соединения ПНД-изделий. Называется она электрофузионной. При такой сварке фитинги и трубы должны иметь одно сечение. Электрофузионная схема требует применения соединительных муфт. Они имеют специальную конструкцию. В муфты для описываемой сварочной методики в заводских условиях вплавляют нагревательную сетку. Она располагает двумя электроконтактами. Их концы выведены наружу.

Кроме того, муфты для электрофузионной пайки располагают уникальными штрих-кодами. В случаях, когда работа производится автоматическим агрегатом, он сам определяет подходящий режим выполнения сварочной операции, считывая нанесенный код.

Если автоматического сварочника нет, специалисту нужно самостоятельно задавать аппарату подходящий рабочий режим, ориентируясь на особенности используемой муфты. Все неразъемные соединения имеют серьезный недостаток. В случае выхода какой-либо части трубопровода из строя, заменить муфты или фитинги быстро не получится. Работы по их демонтажу (а затем и по установке новых изделий) потребуют существенных трудовых и временных затрат. Поэтому лучше соединять изделия ПНД по разъемным методикам. О них поговорим далее.

Для сборки водопроводов часто применяют соединительные муфты, изготовленные экструзионным методом из полиэтилена. При помощи таких фитингов монтаж трубопроводов осуществляется по-настоящему быстро. Причем нет необходимости в использовании спецоборудования. Муфты бывают компрессионными, редукционными и соединительными. Последние являются наиболее простыми. Они предназначены для соединения равных по сечению элементов водопроводных систем. Если же требуется создать сеть из разного диаметра, следует применять редукционные муфты.

Муфты для соединения труб

Компрессионными фитингами собираются водо- и газоснабжающие системы из ПНД-труб. Такие муфты могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу. Монтировать их очень просто по далее приведенной схеме:

1. Очищаете торец трубы от мусора и пыли, снимаете фаску на конце изделия при помощи строительного ножа (он обязательно должен быть хорошо заточен) либо специального фаскоснимателя.
2. Выворачиваете накидную гайку и разбираете компрессионный соединительный элемент.
3. Делаете маркером отметку на трубном изделии, которая отмечает глубину вхождения трубы в соединение.
4. Смазываете жидким мылом или составом на основе силикона конец ПНД-изделия для обеспечения максимально легкого введения трубы в муфту.

Теперь нужно с некоторым (достаточно серьезным) нажимом ввести трубу на заданную глубину и поставить гайку на место (просто завернуть ее до упора). Заметим, что специалисты не советуют применять для закручивания гайки какой-либо инструмент. Эту работу лучше выполнять руками. Тогда вы точно не повредите трубу и не сорвете резьбу.

Кроме простоты самостоятельно монтажа муфты из полиэтилена характеризуются еще несколькими достоинствами:

• повышенной стойкостью к температурным скачкам и механическим воздействиям;
• отличным уровнем надежности соединения;
• широкой сферой применения (муфты годятся для любых по назначению трубопроводных систем);
• длительным временем эксплуатации газовой или водопроводной сети.

Также отметим – полиэтиленовые фитинги имеют невысокую стоимость. Это, согласитесь, немаловажно. Стоит добавить, что при сборке самотечных систем (например, канализационных) трубы ПНД могут соединяться по самой простой методике – в раструб. Никаких фитингов в этом случае не нужно. Требуется лишь ввести в раструб одной трубы торец другого изделия. А затем загерметизировать сделанное соединение силиконовым составом либо эластичными специальными манжетами.

При ремонте водопроводных бытовых сетей нередко возникает потребность в соединении металлической трубы и изделия из полиэтилена низкого давления. Осуществить подобную операцию своими руками несложно. Операция производится двумя способами: фланцевым соединением, резьбовыми фитингами.

Фланцевая технология соединения труб

Фланцевая технология оптимальна для состыковки крупных по сечению (100–110 мм) труб. Она предполагает применение простых накидных фланцев, которые размещают на торцы трубных изделий. Также иногда фланцы приваривают к трубе и соединяют с втулками. Такая методика рекомендована для трубопроводов, которые часто выходят из строя и нуждаются в регулярном демонтаже.

Резьбовые соединения больше годятся для монтажа малых по сечению труб. Для выполнения операции стыковки таких изделий нужно купить фитинги с особой конструкцией. Они состоят из: гладкой муфты (в нее вставляется ПНД-труба) на одном конце фитинга; специального резьбового соединения на другом торце для стальной трубы. Соединить трубные изделия из разных материалов при помощи резьбового фитинга сможет любой домашний мастер. Причем все работы он выполнит в кратчайшие сроки.

Таким образом, используя разнообразные фитинги, вы можете собрать любые по конфигурации трубопроводы из изделий, сделанных из разных материалов.

Слабое место любого трубопровода – соединения. Не исключение и трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), применяющиеся для подачи воды и природного газа. Их длительную и безаварийную эксплуатацию обеспечит только правильное соединение ПНД труб, ведь сам полиэтилен достаточно прочен и долговечен.

Виды и способы стыковки

Инженерные сети выполняются не только из полиэтилена, но и других материалов, которые нужно соединять друг с другом. В процессе производства работ исполнителям приходится соединять коммуникации из таких материалов:

Трубопроводы ПНД - между собой;

Соединение ПНД труб с металлическими участками или арматурой;

Выполнение стыков полиэтилена с магистралями из других полимеров – полипропилена и металлопластика.

В зависимости от условий прокладки и перемещаемой среды (вода или газ), а также с учетом требований строительных норм выбирается способ, каким должны соединяться трубы:

1. Разъемное фланцевое.

2. Разборное соединение ПНД труб компрессионными фитингами без использования специальных инструментов.

3. Неразъемное. Производится методом сваривания деталей.

При малых диаметрах на неответственных участках водопроводов трубы соединяются компрессионными фитингами. Стыковка посредством сварки подходит для любых перемещаемых сред, размеров магистралей и условий прокладки. Исключение – соединение трубы ПНД со стальной трубой и участками из других полимеров. Фланцы ставятся на стыках водопроводов большого диаметра (DN50 и более), газопроводах, а также при подключении к запорной арматуре.

Согласно нормам, соединение ПНД труб под землей должно выполняться методом сварки, а в местах разборных стыков необходимо устраивать водопроводные колодцы.

Использование компрессионных фитингов

Фитинги - это фасонные изделия (колена, тройники, переходы), изготавливаемые из пластика либо латуни. С их помощью стыковать трубопроводы достаточно просто, поскольку не требуется специального инструмента и оборудования. С другой стороны, соединение труб ПНД фитингами - не самое надежное, его нельзя применять при подземной прокладке магистрали с последующей засыпкой в траншее. Хотя на практике владельцы частных домов зарывают подобные стыки в землю под свою ответственность.

Нормами не допускается соединять компрессионными фитингами инженерные сети, подводящие природный газ.

Надежное соединение трубы ПНД с фитингом осуществляется гайкой, прижимающей цангу и зажимное кольцо, герметизацию обеспечивает резиновое уплотнительное кольцо. Конструкция фасонных изделий из латуни немного отличается: прижимное кольцо, куда надавливает цанга, имеет прорезь и острую насечку с внутренней стороны. При закручивании гайки насечка врезается в полиэтилен, не давая элементу двигаться.

Технология соединения труб ПНД фитингами выглядит следующим образом (пошагово):

1. Отрезать участок отмеренной длины, лучше труборезом для пластиковых труб (как вариант - таким). Обычная ножовка оставит заусеницы, которые придется удалять острым ножом.

2. Фитинг разобрать, оставив внутри резиновые кольца.

3. Детали надеть на трубопровод в таком порядке: гайка, цанга в виде конуса, компрессионное кольцо.

4. Вставить трубу в отверстие до упора, приложив некоторое усилие.

5. Сдвинув все детали к фитингу, закрутить и зажать гайку от руки.

Разборное соединение трубы ПНД с краном или задвижкой осуществляется через компрессионный переходник, имеющий ответную часть в виде резьбы либо фланца. Резьбу крана перед закручиванием следует запаковать льном, а между фланцами установить прокладку и стянуть болтами.

Присоединение методом сваривания

Сварные способы соединения являются наиболее надежными и долговечными, хотя и требуют наличия оборудования и строгого соблюдения технологии. Существует 2 метода сваривания:

1. Встык. Нагревательные элементы сварочного аппарата разогревают соединяемые торцы до определенной температуры, отчего они сплавляются в единый монолитный участок.

2. Электросварными муфтами со встроенной нагревательной спиралью.

Выполняя стыковую сварку, необходимо зафиксировать всю конструкцию, чтобы она не двигалась. Не менее важно выдержать время прогрева, дабы соединение получилось надежным. Сваркой производится и фланцевое соединение ПНД труб, для чего к торцу припаивается специальная втулка, а фланец надевается на трубопровод заранее.

Сваривать участки можно под разными углами, если исполнитель имеет достаточную квалификацию. Более удобный способ – сделать поворот либо врезку, используя литые фитинги, предназначенные для пайки.

Электросварная муфта оснащена собственным нагревательным элементом в виде спирали. Соединение трубы ПНД происходит так: зачищенные концы трубопроводов вставляются в муфту, к ее контактам подключаются провода от аппарата, предназначенного для данного вида работ. Спирали разогревают пластик муфты до сплавления с ПНД. Время нагрева сварочный аппарат определяет самостоятельно, руководствуясь штрих-кодом на шильдике изделия.

Перед свариванием участков водопровода важно удостовериться, что их материал одинаков. Нельзя варить детали из полиэтилена разных марок, например, ПЭ80 и ПЭ100. Стык выйдет ненадежным, невзирая на то, что может пройти первичную проверку под давлением. По той же причине недопустимо выполнять сварное соединение трубы ПНД с полипропиленом и прочими полимерами.

Стыковка с трубопроводами из разных материалов

Переход с пластика на металл – одно из наиболее распространенных соединений. Выполнить его чисто на сварке невозможно по понятным причинам. Поэтому соединение трубы ПНД с металлической трубой производится 2 путями:

Через компрессионный или литой фитинг с резьбой;

На болтах, стягивающих фланцы.

Первый вариант – для магистралей малого диаметра, где есть возможность нарезать наружную трубную резьбу ручной леркой. Затем на нее накручивается переходник или компрессионный фитинг, присоединяемый к полиэтиленовому участку. Трубопроводы диаметром DN50 и более соединяются на фланцах, закрепляемых различными видами сварки.

Поскольку выполнять соединение труб ПНД с полипропиленовой водопроводной сетью посредством сварки недопустимо, остается только стыковка на резьбе либо фланцах. Правило действует такое же, как при переходе на металл: диметры до 50 мм соединяются через компрессионные фитинги, свыше 50 мм – с помощью фланцев.

Хотя металлопластиковые трубопроводы тоже сделаны из полиэтилена, их нельзя сваривать с изделиями из ПНД. Причина - разные марки полиэтилена и алюминиевая армировка в стенках металлопласта. Кроме того, их максимальный размер (DN40) не позволяет применять для стыковки фланцы. Соединение трубы ПНД с металлопластиковой системой выполняется только через компрессионный либо приварной фитинг с внутренней резьбой. Ответная часть со стороны металлопласта - тоже фитинг, но с резьбой наружной. Можно применить 2 элемента с наружными резьбами, соединив их муфтой.

Грамотная организация системы водоснабжения подразумевает профессиональный подход к выбору материала изготовления труб.

Среди всего многообразия можно выделить полиэтилен низкого давления ПНД, который по своим физическим и химическим показателям является оптимальным. Немаловажным преимуществом можно считать различные виды соединения труб между собой.

Прежде чем рассмотреть вопрос правильной состыковки труб ПНД, необходимо подробнее узнать об этом материале. Ведь именно его свойства определяют оптимальный способ соединения, при котором не будут потеряны герметичность и жесткость магистрали.

Полиэтилен низкого давления получается путем экструзии. Предварительно разогретая однородная масса под давлением поступает в специальную фильеру, которая формирует геометрию изделия.

При этом показатели давления значительно ниже, чем для полиэтилена среднего или высокого давления. Это необходимо для достаточной жесткости и механической прочности конечного продукта.

После обработки проточной водой заготовка направляется в калибратор, предназначенный для придания трубе окончательных размеров.

Характеристики:

• плотность – 0,95 г/см³;
• температура плавления – от 120°С;
• эксплуатационные температурные режимы: от 80°С до -50°С.

Существует несколько разновидностей труб ПНД, которые отличаются показателем номинального давления МПа:

• легкие (Л) – 0,25;
• средне легкие (СЛ) — 0,4;
• средние (С) – 0,6;
• тяжелые (Т) – 1.

В зависимости от этих показателей различаются и области применения:

• канализационные системы напорные и самотечные;
• водопроводы питьевые;
• газопроводы;
• ливневая канализация;
• в качестве защитной оболочки для кабеля.

Во многом именно область применения и определяет метод состыковки труб между собой.

Видео: трубы пнд и латунные фитинги

Неразъемное

К разряду неразъемного метода соединения труб ПНД относятся все типы сварочных работ. Они обеспечивают должное качество места стыка.

При термическом воздействии на поверхность происходит частичная деформация, которая влечет за собой спаивание двух конструкций.

Для их практической реализации требуется специальное оборудование – сварочные аппараты.

Электромуфтовое

Технология применения электромуфтовой заключается в использовании специальных закладных элементов – муфт.

В их конструкцию включены нагревательные элементы, которые при подаче напряжения нагреваются, тем самым начиная процесс диффузии поверхности муфты и труб.

Фото: электромужтовое соединение пнд труб

Основным соединяющим элементом в этом процессе является муфта.

По типу расположения нагревательных элементов различают такие типы муфт:

• открытая спираль. Применяется редко, так как процесс сварки становится крайне небезопасным из-за внешнего расположения;
• полуоткрытая. Оптимальный вариант соединения, так как получаемое тепло от спирали равномерно распределяется по всей поверхности муфты;
• скрытый нагревательный элемент.

Чаще всего используют полуоткрытые муфты для соединения труб пнд из-за их хороших технических показателей.

Процесс сварки с помощью электромуфт разделяется на следующие этапы:

• очистка поверхности от грязи, пыли;
• обрезка технических концов с помощью обрезного механизма. Для этого нельзя использовать простой нож или ножовку – геометрия плоскости отреза должна быть строго перпендикулярна трубе;

Фото: обрезка технических концов

• зачистка поверхности от внешнего защитного слоя. Это делается с помощью специального скребка;

Фото: зачистка поверхности от внешнего защитного слоя

• сжатие окончаний трубы хомутами для уменьшения диаметра. Это необходимо для свободной установки муфты%
• монтаж соединительной муфты, подключение к аппарату для подачи напряжения.

Фото: монтаж соединительной муфты

Время нагрева указывается на муфте и напрямую зависит от ее диаметра. Если же эти данные не указываются, то воздействие напряжением заканчивается при появлении на месте соединения расплавленных капель полиэтилена.

Преимуществами данного способа являются:

• относительно небольшие габариты устройства;
• возможность выполнять работы в ограниченном пространстве;
• высокая степень надежности соединения;
• независимость качества сварки от толщины. Стыковка происходит между внутренней поверхностью муфты и внешней трубы.

Данный метод можно применять для труб диаметром от 20 до 800 мм.

Встык

Стыковая сварка применима для труб большого диаметра, начиная с 150 мм. В основу этого метода лежит нагрев поверхности торцов 2-х конструкций с последующим соединением их под давлением.

Для этого применяют специальные сварочные комплексы, которые состоят из нескольких элементов.

Фото: соединение пнд труб встык

Платформа. На ней располагается центратор и механизм для создания определенного давления при состыковке труб:

• торцеватель, предназначенный для подготовки торцов. Он обрабатывает торцевую плоскость для плотной состыковки;
• нагревательный элемент – зеркало. Расположенный внутри него ТЭН нагревает очищенную поверхность трубы до температуры плавления.

Это оборудование достаточно дорогое, а для его использования необходимо значительное свободное пространство. Но конечный результат обеспечивает хороший сварочный шов.

Это обусловлено системой автоматики, которая отслеживает каждый этап проведения работ. Площадь сварного соединения невелико и равно толщине трубы плюс небольшой процент наплавки.

Важно! Поэтому при несоблюдении температурного режима или недостаточного давления возможно образование скрытых пустот, влекущих за собой появление порывов в системе.

Этапы проведения работ:

Фото: этапы проведения соединения встык

• а) установка труб, их центровка относительно друг друга;
• б) формирование кромки путем обрезания технологических концов;
• в) контроль отсутствия зазора (С) между трубами путем их предварительного соединения;
• г) зеркало с нагретой до нужной температуры поверхностью устанавливают между конструкциями. С помощью небольшого давления формируется расплавленный слой;
• д) убрав нагревательный элемент, трубы соединяют между собой. При этом важно соблюсти требуемое давление и время его действия. Данные параметры отличаются в зависимости от диаметра труб и их толщины.

Соблюдение всех правил позволяет получить ровный и герметичный стык, механическая прочность которого зачастую превышает параметры самой трубы ПНД.

Разъемное

Данный тип соединения предполагает возможность его демонтажа без нарушений целостности трубы. Зачастую он применяется для прокладки разветвленных систем водоснабжения. Самым популярным является соединение труб пнд компрессионными фитингами.

Конструктивная особенность этого соединительного элемента позволяет проводить монтаж даже при отсутствии опыта работы с ним.

Принцип создания соединения 2-х труб ПНД заключается в обжиме с помощью внутренних элементов фитинга, который состоит из таких частей.

Фото: соединение труб пнд компрессионными фитингами

Корпус с внешней резьбой:

• накидная гайка с ребристой поверхностью, накручиваемая на корпус;
• кольцо уплотнительное из резины с высокими показателем износоустойчивости;
• запрессовывающая втулка. Необходима для фиксации резинового кольца;
• зажимное кольцо. Изготавливается из материала, который намного плотнее, чем ПНД, например – из полиоксиметилина.

Для соединения труб понадобятся нож для зачистки поверхности и рожковый ключ.

Все работы по реализации данного типа соединения разбиты на такие этапы:

• удаление верхнего защитного слоя трубы для лучшей сцепки. Его длинна должна соответствовать размеру фитинга;
• накидная гайка раскручивается и устанавливаются трубы;
• накручивая накидную гайку, происходит обжатие (компрессия) труб с помощью зажимного кольца. При этом необходимо контролировать усилие, так как в противном случае корпус может просто лопнуть от сильного давления.

Данный метод эффективен для прокладки трубопроводов небольшого диаметра – до 62 мм. После демонтажа соединения компрессионный фитинг можно использовать повторно.

Важно! Но при этом необходимо проверить целостность зажимного кольца и в случае надобности – заменить его на новое. Соединение труб пнд фитингами целесообразно применять для прокладки водопровода с технической водой.

Нередко трубы ПНД используют в качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий. Благодаря своей жесткости они прекрасно справляются с этой задачей. Для этого выпускают специальные трубы с резьбой на окончаниях.

Фото: специальные трубы с резьбой на окончаниях

Помимо этого, трубы с таким способом соединения используют в качестве обсадных для обустройства скважин.

На одной из конструкций присутствует наружное резьбовое соединение труб пнд, которое соответствует внутреннему на другой. Методом скрутки они стыкуются друг с другом.

Стоит отметить, что данный тип соединения нельзя применять для организации систем со средним и высоким показателем внутреннего давления проходящей жидкости, а тем более –газа. Большая вероятность протечек и нарушения герметичности.

Видео: монтаж компрессионной муфты

Фланцевые соединения

Данный тип соединения необходим для состыковки труб ПНД с металлическими или чугунными.

Фото: фланцевое соединение пнд труб

Для большинства трубопроводов из полиэтилена низкого давления существует задача герметичного и надежного соединения с магистралью из стальных или . В этом случае метод крепления фитингами или сварочный не могут быть задействованы.

Конструкция этого соединительного элемента представляет собой металлический фланец, в который устанавливается ПНД патрубок.

В зависимости от метода крепления могут быть такие виды соединения:

• фиксирующийся.

Фото: фиксирующийся вид соединения

Фланцевое соединение монтируется на металлическую трубу, в него устанавливается труба ПНД, а затем с помощью прижимного кольца вся конструкция фиксируется. Для лучшей герметизации в прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение.

Фото: резьбовой фланец

Эта конструкция имеет патрубок с резьбовым соединением. Аналогично вышеописанной детали, фланец имеет уплотнительный контур.

Дальнейшая состыковка трубопровода может быть выполнена с помощью сварки разъемного соединения.

Раструбные соединения со специальным уплотнителем

При проектировании системы канализации нередко используются трубы с раструбным типом соединения. Они полностью аналогичны стандартным конструкциям, за исключением раструба, который располагается на конце трубы. Его внутренний диаметр соответствует наружному остального трубопровода.

Данный тип состыковки труб обличается легкостью монтажа и может использоваться как для самотечных, так и для напорных канализационных систем. Процедура установки проста:

Фото: раструбный тип соединения

Стопорное кольцо обеспечивает должный уровень герметичности. Стоит отметить, что для данного вида соединения рекомендуется использовать смазочные материалы для лучшего вхождения трубы в раструб.

Монтаж считается правильным, если торцевая часть вставляемой конструкции упирается всей плоскостью во внутренний конус раструба.

Без сварки

Все вышеописанные способы состыковки относятся к разъемным соединениям. Они применяются в тех случаях, когда сварной метод нецелесообразен или невозможен из-за условий прокладки трубопровода.

Преимуществами этих методов являются:

• относительная дешевизна технологии. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование и специальные материалы;
• возможность осуществлять работы в ограниченном пространстве;
• выбор из нескольких эффективных способов — фитинги, раструбное соединение, фланцевые переходники.

Однако существует задача надежного соединения трубопровода ПНД с магистралью из других материалов.

С металлическими трубами

В качестве эффективного метода соединения труб из полиэтилена низкого давления с металлическими или чугунными можно рассматривать фланцевую состыковку. Процесс ее реализации был описан выше и в большинстве случаев он необходим для состыковки труб больших диаметров.

Для небольших диаметров применяют специальные фитинги, одна часть которых полностью аналогична компрессионной модели и предназначена для труб ПНД, а вторая имеет наружную резьбу для соединения с трубами из металла.

Фото: специальный фитинг для соединение пнд труб с металлическими

С полипропиленовой трубой

Соединения полипропиленовой и ПНД трубы можно делать с помощью сварки или применяя разъемное соединение – фитинги.

Последний вариант более предпочтителен. Несмотря на надежность сварного шва, различный состав материалов может вызвать их несовместимость при пайке, что приведет к быстрому разрыву.

В качестве фитингов можно применять резьбовые или компрессионные. Они смогут обеспечить нормальные показатели герметичности и надежности.

Стоит обратить внимание, что трубы ПНД имеют меньшую толщину стенок, чем конструкции из полипропилена. Этот фактор влияет на скорость нагрева поверхности, в случае применения сварочного оборудования.

Важно! Выбор метода соединения труб ПНД напрямую зависит от характеристик магистрали, диаметра и толщины стенок. Выбор того или иного способа состыковки определяется объемом работ, их сложностью и финансовым бюджетом мероприятия.

Немаловажное значение имеют и требуемые показатели максимального давления жидкости или газа, которые будут заполнять магистраль.

Видео: сварка полимерных труб

В зависимости от конструкции соединение труб ПНД бывает разъемным и неразъемным. Каждый вид имеет свои технологические особенности и правила монтажа. Выбор определенного варианта зависит от назначения и условий эксплуатации трубопровода, а также характеристик его отдельных элементов.

Соединения ПНД труб

Разъемные соединения

Такой вид фиксации отдельных элементов трубопроводов востребован в тех случаях, когда в дальнейшем может понадобиться демонтаж или применение сварки невозможно. Различают следующие виды разъемных соединений:

• Раструбное. Для него необходимо использовать специальные уплотнители из эластичных материалов.
• Фитинговое или фланцевое. Оно выполняется при помощи крепежных элементов специальной конструкции.

Как соединять ПНД трубы разъемным способом зависит от их диаметра и условий использования трубопровода. Крепление в раструб применяется для безнапорных сетей и не отличается хорошей герметичностью.

Компрессионные фитинги используются при соединении труб малого диаметра, от 20 до 35 мм, и монтируются следующим образом:

1. Разбирают фасонные элементы, отвинчивая накидные гайки на несколько оборотов.
2. Очищают поверхность труб от загрязнений и подрезают снаружи фаску.
3. Перед тем, как собрать трубы ПНД, на них помечают глубину вхождения внутрь фитинга, а края смачивают жидким мылом.
4. Детали трубопровода вводят в соединительные элементы, а после затягивают гайки.

Компрессионные фитинги для ПНД труб

Для труб большего диаметра применяются фитинги с разрезным кольцом, которое надевается в конце монтажа. Для фиксации резьбовых соединительных элементов не требуется наличия сложного оборудования, однако следует контролировать величину прилагаемого механического воздействия, чтобы не повредить детали.

Фланцевое соединение чаще всего применяется для скрепления полиэтиленовых труб с металлическими. Оно выполняется с помощью болтов, которые фиксируют конец фланца на втулке трубы из ПНД с концом другого, приваренного к стальной.

Комплектующие для фланцевого соединения ПНД труб

Еще одну возможность разъемного соединения предоставляет труба ПНД с резьбой. Она не требует дополнительных элементов для монтажа трубопровода и используется для проведения водоснабжения. На одном конце трубы выполняется наружная резьба, а на другом – внутренняя. Их также используют в качестве обсадных при устройстве скважины и для защиты наружных сетей электроснабжения.

Неразъемные соединения

Они выполняются с помощью различных видов сварки и применяются для фиксации труб, диаметр которых превышает 50 мм. В результате получается надежное и прочное соединение, которое может использоваться на участках трубопровода, функционирующего под высоким давлением. Герметичность фиксации отдельных элементов определяет тщательность проведения сварных работ и соблюдение условий их выполнения.

Сварка встык

Один из этапов сварки труб ПНД встык

Является одним из самых распространенных способов неразъемного соединения для ПНД труб и заключается в нагревании их торцов до состояния вязкости при помощи нагревательного элемента, после чего они фиксируются между собой. Выдержка шва осуществляется до полного его остывания.

Стыковую сварку выполняют в такой последовательности:

1. трубы очищают от загрязнений механическим способом;
2. их концы устанавливают в кольцевых зажимах сварного оборудования и центрируют;
3. проводят торцевание с применением специальных ножей и последующий осмотр с целью определения точности совпадения, которая контролируется размером зазора между ними;
4. выполняют нагрев обработанных поверхностей нагревательным элементом и дальнейшее их оплавление;
5. удаляют приспособление и фиксируют трубу, соединяя их между собой под давлением и с последующей осадкой стыка.

После завершения сварочных работ шов подвергают охлаждению, в процессе которого происходит достижение однородности и необходимой прочности.

При стыковой сварке не допускается использование труб, поперечное сечение которых деформировано и напоминает эллипс.

Сборка труб ПНД с помощью стыковой сварки должна осуществляться с контролем следующих параметров:

• температуры и времени нагрева фиксируемых элементов;
• величины давления при нагреве материала и последующем его охлаждении;
• высоты оплавления полимера.

Современное оборудование позволяет устанавливать необходимые данные автоматически.

Оборудование для сварки встык

При этом необходимо соблюдать определенные правила, которые требуют:

• выполнять все работы на ровной поверхности;
• соблюдать совпадение осей свариваемых труб, разница не должна превышать 10 % от толщины стенок трубопровода;
• закрывать противоположные торцы специальными заглушками, чтобы избежать сквозняка во внутреннем пространстве;
• располагать трубы таким образом, чтобы заводская маркировка находилась сверху и располагалась в единую линию.

Электромуфтовая

Для такой сварки используются специальные соединители для ПНД труб, внутри которых находится низкотемпературная электрическая спираль. При подаче напряжения она разогревается и приваривает трубы к внутренним стенкам фасонных элементов.

Электромуфтовая сварка труб ПНД

Технология сварки не отличается сложностью и может быть выполнена при наличии специального оборудования и соблюдения условий проведения работ, среди которых:

• обязательная предварительная зачистка труб;
• обеспечение неподвижности соединяемых деталей во время разогревания и охлаждения.

Процесс электромуфтовой сварки включает следующие технологические операции:

1. обрезку торцов труб под прямым углом и снятие фаски;
2. очистку поверхности соединяемых элементов;
3. фиксацию труб внутри муфты и подсоединение к ее клеммам провода с электропитанием;
4. включение аппарата в сеть и ожидание активации пластин, с помощью которых происходит размягчение внутренней поверхности полимера;
5. отключение оборудования и снятие провода;
6. охлаждение полученного соединения.

Приспособления для резки труб ПНД

Сварка с применением электрической муфты незаменима в тех случаях, когда врезка в трубу ПНД осуществляется в стесненных условиях, и при этом необходимо обеспечить высокую прочность и герметичность полученного соединения.

Диффузионная

Принцип сварки подобного типа заключается в нагревании внешней поверхности трубы и внутренней фитинга с помощью специальной насадки паяльника. После расплавления слоя полиэтилена элементы трубопровода вставляют друг в друга и охлаждают. Чтобы предотвратить протекание соединения, с внешней стороны фитингов снимается фаска.

Аккуратно снять фаску поможет специальный фаскосниматель, но при его отсутствии можно обойтись и хорошо заточенным строительным ножом.

Вариантом диффузионной сварки является соединение двух участков трубопровода в раструб. В этом случае функцию фитинга выполняет один из фиксируемых элементов. Диффузионная сварка не требует сложного оснащения и может выполняться своими руками при наличии минимальных навыков.

Диффузионная сварка ПНД труб

Выбирая способ фиксации труб ПНД, следует не только учитывать все нюансы их монтажа, но и тщательно соблюдать последовательность и условия выполнения соединений. Это обеспечит длительный срок службы инженерных коммуникаций и позволит обойтись долгое время без ремонта трубопровода.

Диаметр (мм)	Толщина (мм)	Давление (атмосфер)	Количество в бухте (метров)	Стоимость погонного метра
20	2	6	100 или 200	20
26	2	5	100 или 200	23
26	2,4	5	100 или 200	30
33	2,4	5	100 или 200	40
33		6	100 или 200	45
41	3	5	100 или 200	55
41	3,8	6	100 или 200	65
51	3,8	5	100 или 200	80
51	4,6	6	100 или 200	95
63	4,6	5	100 или 200	115
63	5,8	6	100 или 200	140

Особенности монтажа

Сборка практически любой системы с применением рассматриваемых составляющих предполагает – соединительных частей, напоминающих муфты. Труба и фитинг фиксируются паяльным соединением раструбного или стыкового типа. Соединение возможно и без пайки, с включением в конструкцию компрессионных деталей, но их стоимость выше, если сравнивать с частями для пайки.

Наиболее дорогостоящие, но и достаточно практичные соединительные запчасти – это электросварные муфты. В торцевых частях такой продукции установлены специальные ТЭНы, которые и спаивают отдельные части конструкции.

В силу определенной новизны ПНД достаточно часто возникает необходимость комбинировать полиэтиленовые детали с еще не износившимися металлическими. В процессе рассматриваемых манипуляций применяется фаска, состоящая из двух половин: первая из них надевается на металлическую часть и фиксируется там, вторая, соответственно на пластиковую.

Между собой отдельные части объединяются болтами, между двумя половинами кладется уплотнительное кольцо, иногда для надежности . Именно такой способ применяется для соединение труб пнд с металлическими трубами.

В тех случаях, когда речь идёт о неразъемном соединении, можно говорить, что прочность соединительной части уступает по аналогичному параметру основной конструкции не более, чем на 10%. А вот рассмотренные выше относятся к соединениям разъемного типа.

По прочности не уступает пайке, но имеет одно значимое преимущество: если в процессе сборки или после её окончания возникнет необходимость в изменении конфигурации смонтированной системы, то демонтаж отнимет гораздо меньше времени, чем в случае с неразъемными системами.

Варианты компрессионных фитингов из пластика.

Когда может быть применена сварка в стык?

Рассматриваемый способ, как правило, применяется в тех случаях, когда толщина стенки превышает 5 мм. Подготовка материала к началу работ организовывается в рамках следующей схемы:

• Выровнять торец изделия относительно оси трубы;
• Удалить фаску с помощью острого ножа или (этот вариант более предпочтительный) специального агрегата – фаскоснимателя;
• Тотальная очистка и обезжиривание торцевых участков.

Также необходимо убедиться в том, что основные и вспомогательные участки, которым предстоит контактировать друг с другом, соосны друг другу. Говоря простым языком, соосность предполагает установку одной детали в другую таким образом, чтобы труба в патрубке сидела плотно и входила на 3/4 глубины муфты, таковы требования технологии;

После этого (если речь идет о ) надеть обе спаиваемые части на “утюг”, дать нагреться на протяжении времени, указанного в инструкции к устройству и соединить, проверив герметичность после остывания.

Возможно ли выполнить качественный монтаж без привлечения профессионалов?

Ответ на этот вопрос прост и однозначен – и/или из полиэтилена низкого давления вполне реализуема самостоятельно, в домашних условиях. Если , то правильным решением будет заранее позаботиться о наличии оборудования, его перечень выглядит следующим образом:

• Острый инструмент для нарезки компонентов в соответствии с заранее составленной схемой;
• Рулетка и маркер для разметки;
• соответствующего диаметра;
• Фаскосниматель.

Раструбные и фланцевые соединения предполагают наличие только самих фитингов, а также уплотнительных колец и гаечного ключа соответствующего размера.

Нередко сантехника из ПНД применяется и для обустройства водоотводящих (канализационных) каналов. Как и в случаях, рассмотренных ранее, объединение в единую конструкцию не доставит серьезных хлопот при условии добросовестного отношения к работе. В ситуации с канализацией могут использоваться как (реже) так и безнапорные (в большинстве случаев) составляющие.

Кроме того, сантехника из полиэтилена низкого давления используется для дождевых систем.

Наравне с , ПНД применяется и для прокладки электропроводки. и прямые ПНД элементы для защиты провода изготавливают из негорючих сырьевых составляющих, что само по себе исключает возможность возгорания.

Вопреки широко распространенному, ошибочному мнению, применение гофрированных составляющих из ПНД никак не ограничивает ремонтопригодность конструкции, более того, значительно увеличивает её.

Дело в том, что без применения “чехла” из рассматриваемого полимера монтаж внутренней проводки обычно проходит внутри стен. Чем плох этот вариант?

Во – первых, он пожароопасен, что само по себе весомый аргумент, а во – вторых, необходимость ремонта такой проводки обязательно будет сопряжена с потребностью в демонтаже обшивки стен или любой другой поверхности, под которой проходит провод. Вполне логично, что такие действия повлекут за собой затраты денег и времени.

А вот применение гофры позволяет просто отсоединить интересующие шнуры и аккуратно извлечь их с помощью зонда (проволока, используемая для продевания и последующего извлечения шнура), а затем заменить с помощью той же проволоки.

Применение рассматриваемых гофрированных конструкций позволяет защитить объект не только от возгорания, но и оградить саму проводку от нежелательного климатического и различных силовых (динамических и статических) воздействий, даже невзирая на то, о каком типе прокладки идет речь: подпольном, потолочном, настенном иди скрытом.

Учитывая все преимущества материалов из ПНД, которые были описаны выше, совсем не странно, что рассматриваемые материалы пользуются безграничной популярностью среди отечественных потребителей.

Видеоурок о том как сделать переход с металлопластиковой трубы на полипропиленовую трубу: