При любом способе изготовления детали не могут быть абсолютно гладкими, т.к. на них остаются следы обработки, состоящие из чередующихся выступов и впадин различной геометрической формы и величины (высоты), которые оказывают влияние на эксплутационные свойства поверхности.
На рабочих чертежах деталей д.б. приведены точные указания о шероховатость поверхности, допустимой для нормальной для нормальной работы этих деталей.
Для учебных целей достаточно применения одного из двух высотных параметров, исходя из рационального применения по техническим требованиям, условиям работы изделия и данной детали изделии.
Под шероховатостью поверхности понимается совокупность микронеровностей поверхности, измерянных на определенной длине, которая называется базовой.
Величина шероховатости на поверхности детали измеряется в микрометрах (мКм).
1 мКм = 0,001 мм.
Гост 2789-73
Стандарт устанавливает специальные параметры и классы для оценки поверхности.
Параметры шероховатости поверхности.
Высотные параметры.
R z , мКм – средняя высота микронеровностей по 10 точкам (1 мКм = 0,001 мм ).
Проводим любую линию. По отношению к ней расстояния до 5 выступов и до 5 впадин – среднее расстояние между находящимися в пределах базовой длины l пятью высшими точками выступов и пятью низшими точками впадин, нумеруем от линии, параллельной средней линии.
|
R z = |
(h 1 +h 2 +h 3 +h 4 +h 5 )-(h 1 `+h 2 `+h 3 `+h 4 `+h 5 `) |
|
5 |
R a , мКм – среднее арифметическое отклонение профиля – среднее заключение, в пределах базовой длины l , расстояние точек выступов и точек впадин от средней линии:
|
R a = |
(y 1 +y 2 +… +y n )-(y 1 `+y 2 `+… +y n `) |
|
l |
Базовая длина – длина участка поверхности, используемая для выделения поверхности, характерных шероховатости поверхности. Обычно значения базовой длины берутся в пределах 0,08…8 мм. Кроме высотных существуют шаговое параметры шероховатости
S ш – средний шаг неровностей профиля.
S – средний шаг неровностей профиля по вершинам.
ГОСТ 2789-73
Классы шероховатости.
ГОСТом установлено 14 классов чистоты поверхности.
Классификацию шероховатости поверхности производят по числовым значениям параметров R a и R z при нормированых базовых данных в соответствии с таблицей.
Числовые значения величин шероховатости R a и R z и базовые длины (l ) (по ГОСТу 2789-59)
|
Класс чистоты поверхности |
Наибольшая анафелия величин шероховатости в мкм |
длина l в мм |
|||||
|
R a |
R z |
||||||
Чем выше класс (меньшее числовое значение параметра), тем поверхность более гладкая (чище). Классы шероховатости с 1 – 5, с 13 – 14 определяются параметром R z , все остальные с 6 по 12 – параметром R a .
Шероховатость поверхности детали задается при конструировании, исходя из функционального назначения детали, т.е. из условий её работы, либо из эстетических соображений.
Нужный класс чистоты обеспечивается технологией изготовления детали.
Шероховатость каждой поверхности детали должна соответствовать назначению этой поверхности. Степень неровности поверхности определяется высотой неровности на данном участке поверхности.
При составлении эскизов с натуры для определения шероховатости поверхностей детали должны быть измерены высоты неровностей поверхности определённой длины, установленной ГОСТом.
Измерение производится специальными приборами (микроскопами и профилографоми) или сравнением с образцами – эталонами.
При составлении эскизов с натуры при деталировании сборных чертежей для приближенного определения шероховатости поверхности детали, в том случае, когда не представляется возможным воспользоватся приборами точного измерения, надо установить назначение данной поверхности и в зависимости от этого определить класс чистоты поверхности.
Знаки обозначения шероховатости должны острием касаться обрабатываемой поверхности и быть направлены к ней со стороны обработки.
Обозначение шероховатости на изображении детали распологают на линиях контура, на высотных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках.
Шероховатость
поверхностей, повторяющихся элементов
деталей (отверстий, пазов и т.п.) наносим
на чертеже один раз.
Если все поверхности детали имеют одинаковую шероховатость, то обозначение выносят в правый верхний угол чертежа, располагая его на расстоянии 5-10 мм от рамки.
Если одинаковый д.б. шероховатость части поверхности, то в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение этой шероховатости и рядом знак , взятый в скобках. Это означает, что все поверхности, на которых на изображениях помещены обозначения шероховатости или знак , должна иметь шероховатость, указанная перед скобкой.
Примеры:
Шероховатость поверхностей деталей:
Д
ля
втулок:
Знак шероховатости проставляется на том изображении, где указан размер, определяющий положение этой поверхности. Нельзя указывать шероховатость на виде, где нет указания размеров.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ШЕРОХОВАТОСТИ И ИХ ОБОЗНАЧЕНИЯ
(по ГОСТ 2789 - 73)
Шероховатость поверхности - это совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная с помощью базовой длины.
где,
l
- базовая длина: m - средняя линия профиля; S m - средний шаг неровностей
профиля; S - средний шаг местных выступов профиля; H imax - отклонения пяти наибольших максимумов профиля; H imin - отклонения пяти наибольших
минимумов профиля; h imax - расстояние от высших точек пяти наибольших максимумов до линии, параллельной средней и не пересекающей профиль; h imin - расстояние от низших точек пяти наибольших минимумов до этой же линии; R max - наибольшая высота профиля; у - отклонения профиля от линии; tp - относительная опорная длина профиля; р - уровень сечения профиля; b i - длина отрезков, отсекаемых на заданном уровне р.
ГОСТ 2789-73 полностью соответствует международной рекомендации по стандартизации ИСО Р 468. Он устанавливает перечень параметров и типов направлений неровностей, которые должны применяться при установлении требований и контроле шероховатостей поверхности, числовые значения параметров и общие указания.
1. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливаются и шероховатость этой поверхности контролироваться не должна.
2. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться путем указания параметра шероховатости (одного или нескольких) из перечня значений выбранных параметров и базовых длин, на которых происходит определение параметров.
В технической документации, разработанной до 1975 г.. использовали классы шероховатости по ГОСТ 2789-59; для их перевода можно пользоваться данными таблицы.
ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ КЛАССОВ ШЕРОХОВАТОСТИ
При необходимости дополнительно к параметрам шероховатости поверхности устанавливаются требования к направлению неровностей поверхности, к способу или последовательности способов получения (обработки) поверхности.
Для номинальных числовых значений параметров шероховатости должны устанавливаться допустимые предельные отклонения.
Допустимые предельные отклонения средних значений параметров шероховатости в процентах от номинальных следует выбирать из ряда 10; 20; 40. Отклонения могут быть односторонними и симметричными.
3. Требования к шероховатости поверхности не включают требований к дефектам поверхности, поэтому при контроле шероховатости поверхности влияние дефектов поверхности должно быть исключено. При необходимости требования к дефектам поверхности должны быть установлены отдельно.
Допускается устанавливать требования к шероховатости отдельных участков поверхности (например, к участкам поверхности, заключенным между порами крупнопористого материала, к участкам поверхности срезов, имеющим существенно отличающиеся неровности).
Требования к шероховатости поверхности отдельных участков одной поверхности могут быть различными.
4. Параметры шероховатости (один или несколько) выбирают из приведенной номенклатуры:
R a
- среднеарифметическое отклонение профиля;
R z
- высота неровностей профиля по десяти точкам;
R max
- наибольшая высота профиля;
S m
- средний шаг неровностей;
S
- средний шаг местных выступов профиля;
t p
- относительная опорная длина профиля, где р - значение уровня сечений профиля.
Параметр R a является предпочтительным.
5. Числовые значения параметров шероховатости (наибольшие, номинальные или диапазоны значений) выбирают из таблицы
СРЕДНЕАРИФМЕТИЧЕСКОЕ ОТКЛОНЕНИЕ ПРОФИЛЯ R a , мкм
6. Относительная опорная длина профиля t p:
10; 15; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90 %.
7.Числовые значения уровня сечения профиля р выбирают из ряда:
5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90 % от R max .
8. Числовые значения базовой длины l выбирают из ряда:
0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
И ЕЕ ВЛИЯНИЕ НА РАБОТУ ДЕТАЛЕЙ
В процессе формообразования деталей на их поверхности появляется шероховатость – ряд чередующихся выступов и впадин сравнительно малых размеров. Шероховатость может быть следом от резца или другого режущего инструмента, копией неровностей форм или штампов, может возникать вследствие вибраций, возникающих при резании, а также в результате действия других факторов.
Влияние шероховатости на работу деталей машин многообразно:
- шероховатость поверхности может нарушать характер сопряжения деталей за счет смятия или интенсивного износа выступов профиля;
- в стыковых соединениях из-за значительной шероховатости снижается жесткость стыков;
- шероховатость поверхности валов разрушает контактирующие с ними различного рода уплотнения;
- неровности, являясь концентраторами напряжений, снижают усталостную прочность деталей;
- шероховатость влияет на герметичность соединений, на качество гальванических и лакокрасочных покрытий;
- шероховатость влияет на точность измерения деталей;
- коррозия металла возникает и распространяется быстрее на грубо обработанных поверхностях;
и т.п.
В техпpоцессе пpи ноpмиpовании шеpоховатости pекомендуется пpименять высотные паpаметpы Ra и Rz
Параметр R z нормируется в тех случаях, когда прямой контроль R a с помощью профилометров невозможен.
Hа pисунке пpиведены значения этих паpаметpов для наиболее часто встpечающихся видов обработки, которых возможно достичь резанием:
- фрезерование:
R a 12,5 - 0,4 (3 - 8 классы обработки);
- сверление:
R a 12,5 - 0,2 (3 - 9 классы обработки);
- прорезание:
R a 50 - 3,2 (1 - 5 классы обработки);
- протягивание:
R a 6,3 - 0,2 (4 - 9 классы обработки);
- резьбонарезание:
R a 6,3 - 1,6 (4 - 6 классы обработки);
- развертывание:
R a 2,5 - 0,4 (5 - 8 классы обработки);
- растачивание:
R a 3,2 - 0,1 (5 - 10 классы обработки);
- шлифование:
R a 3,2 - 0,1 (5 - 10 классы обработки).
В таблице приведены значения паpаметpов шероховатости для некотоpых наиболее часто встpечающихся элементов деталей и соединений.
| Элементы деталей | R a | |
| Pезьбы наpужные | pядовые повышенной точности |
6,3...1,6 1,6...0,8 |
| Pезьбы внутpенние | pядовые повышенной точности |
6,3...3,2 3,2...1,6 |
| Pезьбы ходовые | винт гайка |
0,8 1,6...0,8 |
| Уплотняющие повеpхности ниппелей, штуцеpов | - | 0,8...0,2 |
| Пpямозубые колеса | pабочие повеpхности зубьев | 1,6...0,8 |
| Стыки под пpокладки | из мягких матеpиалов из неметаллов |
0,2...0,1|
| Пpивалочные плоскости | - | 3,2...0,8 |
| Отвеpстия под кpепежные детали | - | 6,3...3,2 |
| Опоpные повеpхности под головки болтов, винтов, под гайки | - | 6,3...1,6 |
| Центpиpующие буpтики (фланцев, кpышек) | отвеpстия буpтик |
3,2...1,6 1,6...0,8 |
| Тоpцы пpужин сжатия | - | 3,2...1,6 |
| Поpшни (pабочие повеpхности) | из чугуна и стали из сплавов |
0,2...0,1 0,1...0,05 |
| Поpшневые пальцы | - | 0,2...0,05 |
| Клапаны с коническими повеpхностями | pабочая повеpхность клапана pабочая повеpхность седла |
0,1...0,025 0,2...0,05 |
Конические пpобковые кpаны (pабочая повеpхность) |
пpобка отвеpстие |
0,8...0,05 0,8...0,05 |
| Свободные повеpхности | тоpцы, фаски, нетpущиеся повеpхности валов, пpоточки, неpабочие повеpхности зубчатых колес и дp. | 6,3...3,2 |
| Шестигpанники | и дpугие элементы с плоскими гpанями | 12,5...3,2 |
| Шпоночно-пазовые соединения (pабочие гpани) | пазы шпонки |
3,2...0,8 1,6...0,4 |
| Шлицевые соединения, центpиpование | по наpужному диаметpу: отвеpстие вал по внутpеннему диаметpу: отвеpстие вал по гpаням шлицев: охватывающие поверхности охватываемые повеpхности |
0,8...0,2 0,4...0,1 0,2...0,1 0,8...0,2 0,8...0,2 0,4...0,1 |
| Hапpавляющие пpизматические повеpхности | охватывающие охватываемые |
0,4...0,1 0,2...0,05 |
| Стыки геpметичные | металл по металлу с пpитиpкой | 0,1...0,05 |
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ МЕТОДАХ ОБРАБОТКИ
ОБОЗНАЧЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ
Обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесении их на чертежах изделий устанавливает ГОСТ 2.309-73. который полностью соответствует ИСО 1302-78. Обозначения шероховатости проставляют на всех поверхностях изделия, выполняемых по чертежу, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.
При наличии в обозначении шероховатости только значения параметра (параметров) применяют знак без полки.
В обозначении шероховатости поверхности, вид обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак по рис. а).
В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована удалением слоя материала, например, точением, фрезерованием, травлением и т.п. применяют знак по рис. б).
В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, например, литьем, ковкой, штамповкой, прокатом, волочением и т.п.. а также поверхности, не обрабатываемой по данному чертежу, применяют знак по рис. в).
Значение параметра шероховатости указывают в обозначении шероховатости:
например: R a 0,4; R max 6,3; S m 0,63; t 50 70; S 0,032; R z 32.
В примере t 50 70 указана относит. опорная длина профиля t p = 70% при уровне сечения профиля р = 50%.
Базовую длину в обозначении шероховатости поверхности не указывают, если требования к шероховатости нормируют указанием параметров R a , R z , и определение параметров должно производиться в пределах базовой длины, соответствующей значению параметров.
Вид обработки поверхности указывают в обозначении шероховатости только в случаях, когда он является единственным, применимым для получения требуемого качества поверхности.
Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхностей с разъяснением его в технических требованиях чертежа.
В упрощенном обозначении используют знак √ и строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений и. как правило, без пропусков.
При указании номинального значения параметра шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке:
Параметр высоты неровностей профиля;
- параметр шага неровностей профиля;
- относительная опорная длина профиля.
Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости. Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят.
Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например:
Шероховатость поверхности A - R z 10
При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8 ... 1 мм от линии контура.
КОНТРОЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ
Контроль шероховатости поверхности может проводиться:
1. Сравнением поверхности изделия с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-93 для конкретных способов обработки. Вместо образцов шероховатости могут применяться аттестованные образцовые детали.
2. Измерением параметров шероховатости непосредственно по шкале приборов (профилометров). либо по увеличенному изображению профиля, или записанной профилограмме сечения, полученным на профилографах.
Если не задано направление измерения шероховатости, то измерения проводят в направлении наиболее грубой шероховатости. При механической обработке - это направление, перпендикулярное к главному движению резания (поперечная шероховатость).
Образцы шероховатости поверхностей (сравнения) по ГОСТ 9378 - 93 (ИСО 2632 - 1. ИСО 2632 - 2) предназначены для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной. дробеструйной и пескоструйной обработкой.
Похожие документы:
ГОСТ 2.309-73 - Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей
ГОСТ 4.449-86 - Система показателей качества продукции. Приборы контрольно-измерительные оптико-механические для контроля шероховатости и качества поверхности. Номенклатура показателей
ГОСТ 8.296-78 - Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений параметров шероховатости Rmax и Rz в диапазоне от 0,025 до 1600 мкм
ГОСТ 7016-82 - Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности
ГОСТ 9378-93 - Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 9847-79 - Приборы оптические для измерения параметров шероховатости поверхности. Типы и основные параметры
ГОСТ 15612-85 - Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 19300-86 - Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 25142-82 - Шероховатость поверхности. Термины и определения
ГОСТ 27964-88 - Измерение параметров шероховатости. Термины и определения
- --Шероховатость поверхности - это совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная с помощью базовой длины.
- --1. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливаются и шероховатость этой поверхности контролироваться не должна.
- --2. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться путем указания параметра шероховатости (одного или нескольких) из ряда значений, приведенных таблице.
- --В технической документации, разработанной до 1975г. использовали классы шероховатости по ГОСТ 2789-59; для их перевода можно пользоваться данными, приведенными таблице.
- --3. Требования к шероховатости поверхности не включают требований к дефектам поверхности, поэтому при контроле шероховатости поверхности влияние дефектов поверхности должно быть исключено. При необходимости требования к дефектам поверхности должны быть установлены отдельно.
- --Допускается устанавливать требования к шероховатости отдельных участков поверхности (например, к участкам поверхности, заключенным между порами крупнопористого материала, к участкам поверхности срезов, имеющим существенно отличающиеся неровности).
- --Требования к шероховатости поверхности отдельных участков одной поверхности могут быть различными.
- --4. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах по ГОСТ 2.309 при помощи специальных значков
Классы шероховатости (ГОСТ 2789-59) и соответствующие им наибольшие значения параметров шероховатости (ГОСТ 2789-73)
| Классы шероховатости | Параметры шероховатости, мкм | Базовая длина l, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| Ra | Rz | |||
| 1 | 50 | 80 | 320 | 8,0 |
| 2 | 25 | 40 | 160 | |
| 3 | 12,5 | 20 | 80 | |
| 4 | 6,3 | 10 | 40 | 2,5 |
| 5 | 3,2 | 5 | 20 | |
| 6 | 1,6 | 2,5 | 10 | 0,8 |
| 7 | 0,8 | 1,25 | 6,3 | |
| 8 | 0,4 | 0,63 | 3,2 | 0,25 |
| 9 | 0,2 | 0,32 | 1,6 | |
| 10 | 0,1 | 0,16 | 0,8 | |
| 11 | 0,05 | 0,08 | 0,4 | |
| 12 | 0,025 | 0,04 | 0,2 | |
| 13 | 0,012 | 0,02 | 0,1 | 0,08 |
| 14 | - | 0,01 | 0,05 | |
| Предпочтительные параметры шероховатости по классам, применяются с 1975 г., мкм | ||||
| - |
Стандарт распространяется на шероховатость поверхности изделий независимо от их материала и способа изготовления (получения поверхности). Стандарт устанавливает перечень параметров и типов направлений неровностей, которые должны применяться при установлении требований и контроле шероховатости поверхности, числовые значения параметров и общие указания по установлению требований к шероховатости поверхности.
Стандарт не распространяется на шероховатость ворсистых и других поверхностей, характеристики которых делают невозможным нормирование и контроль щероховатости имеющимися методами, а также на дефекты поверхности, являющиеся следствием дефектов материала (раковины, поры, трещины) или случайных повреждений (царапины, вмятины и т.д.).
| Обозначение: | ГОСТ 2789-73* |
| Название рус.: | Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 2789-59 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1975 |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (23.04.1973) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1973 Издательство стандартов № 1990 ИПК Издательство стандартов № 2003 |
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
ПАРАМЕТРЫ, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
ГОСТ 2789-73
(СТ СЭВ 638-77)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ Параметры и характеристики Surface roughness. Parameters and | ГОСТ ( CT СЭВ 638-77) Взамен |
ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 апреля 1973 г.№ 995 срок введения установлен
с 01.01.75
1. Настоящийстандарт распространяется на шероховатость поверхности изделий независимо от ихматериала и способа изготовления (получения поверхности). Стандартустанавливает перечень параметров и типов направлений неровностей, которыедолжны применяться при установлении требований и контроле шероховатостиповерхности, числовые значения параметров и общие указания по установлениютребований к шероховатости поверхности.
Стандарт нераспространяется на шероховатость ворсистых и других поверхностей,характеристики которых делают невозможным нормирование и контроль шероховатостиимеющимися методами, а также на дефекты поверхности, являющиеся следствиемдефектов материала (раковины, поры, трещины) пли случайных повреждений(царапины, вмятины и т. д.).
Стандартполностью соответствует CT СЭВ 638-77 и международной рекомендации постандартизации ИСО Р 468.
2. Требования кшероховатости поверхности должны устанавливаться, исходя из функционального назначенияповерхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нетнеобходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливаются ишероховатость этой поверхности контролироваться не должна.
3. Требования кшероховатости поверхности должны устанавливаться путем указания параметрашероховатости (одного или нескольких) из перечня, приведенного в , значений выбранных параметров (по ) и базовых длин, на которых происходит определениепараметров.
Если параметры Ra , Rz , Rmax определены на базовой длине в соответствии с табл. 5 и 6справочного , тоэти базовые длины не указываются в требованиях к шероховатости.
При необходимостидополнительно к параметрам шероховатости поверхности устанавливаются требованияк направлению неровностей поверхности, к способу или последовательностиспособов получения (обработки) поверхности.
Ra - среднее арифметическое отклонение профиля;
Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам;
Р max - наибольшая высота профиля;
Sm - средний шаг неровностей;
S - средний шаг местных выступов профиля;
tp - относительная опорная длина профиля, где р - значенияуровня сечения профиля.
Параметр Raявляется предпочтительным.
1-6.
7. Типынаправлений неровностей поверхности выбираются из .
Таблица 1
| Схематическое изображение | Пояснение |
|
| Параллельное | Параллельно линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования |
|
| Перпендикулярное | Перпендикулярно линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования |
|
| Перекрещивающееся | Перекрещивание в двух направлениях наклонно к линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования |
|
| Произвольное | Различные направления по отношению к липни, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования |
|
| Кругообразное | Приблизительно кругообразно по отношению к центру поверхности, к шероховатости которой устанавливаются требования |
|
| Радиальное | Приблизительно радиально по отношению к центру поверхности, к шероховатости которой устанавливаются требования |
8.1. Среднее арифметическое отклонение профиля Ra.
Таблица 2
мкм
| 10,0 | 1,00 | 0,100 | 0,010 |
|
| 8,0 | 0,80 | 0,080 | 0,008 |
|
| 6,3 | 0,63 | 0,063 | ||
| 50 | 5,0 | 0,50 | 0,050 | |
| 4,0 | 0,40 | 0,040 | ||
| 3,2 | 0,32 | 0,032 | ||
| 25 | 2,5 | 0,25 | 0,025 | |
| 2,0 | 0,20 | 0,020 | ||
| 16,0 | 1,60 | 0,160 | 0,016 | |
| 12,5 | 1,25 | 0,125 | 0,012 |
8.2. Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz и наибольшая высота неровностей профиля Rmax .
Таблица 3
мкм
| 1000 | 100 | 10,0 | 1,00 | 0,100 |
|
| 0,80 | 0,080 |
||||
| 6,3 | 0,63 | 0,063 |
|||
| 50 | 0,50 | 0,050 |
|||
| 400 | 0,40 | 0,040 |
|||
| 3,2 | 0,32 | 0,032 |
|||
| 25,0 | 0,25 | 0,025 |
|||
| 200 | 20,0 | 0,20 | |||
| 1600 | 16,0 | 1,60 | 0,160 | ||
| 1250 | 12,5 | 1,25 | 0,125 |
Примечание. Предпочтительныезначения параметров подчеркнуты.
8, 8.1 и 8.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
8.3. Средний шаг неровностей Sm и средний шаг неровностей по вершинам S .
Таблица 4
мм
| 10,0 | 1,00 | 0,100 | 0,010 |
|
| 0,80 | 0,080 | 0,008 |
||
| 0,63 | 0,063 | 0,006 |
||
| 0,50 | 0,050 | 0,005 |
||
| 0,40 | 0,040 | 0,004 |
||
| 0,32 | 0,032 | 0,003 |
||
| 0,25 | 0,025 | 0,002 |
||
| 0,20 | 0,020 | |||
| 1,00 | 0,160 | 0,0160 | ||
| 12,5 | 1,25 | 0,125 | 0,0125 |
8.4. Относительная опорная длина профиля tp : 10; 15; 20; 25; 30;40; 50; 60; 70; 80; 90%.
10. Числовыезначения базовой длины l выбираются изряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.
11. (Исключен,Изм. № 1).
12. Числовыезначения параметров шероховатости по относятся к нормальному сечению.
13. Направлениесечения не оговаривается, если требования технической документации относятся кнаправлению сечения на неверности, которое соответствует наибольшим значениямвысотных параметров.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
14. (Исключен,Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Таблица 1
Соотношениезначений параметра Ra и базовой длины
Таблица 2
Соотношениезначений параметров Rz , Rmax и базовой длины
ПРИЛОЖЕНИЕ2
Справочное
Термины иопределения
| Термин | Обозначение | Определение |
| 1. Номинальная поверхность | Поверхность, заданная в технической документации без учета допускаемых отклонений |
|
| 2. Базовая линия (поверхность) | Линия (поверхность) заданной геометрической формы, определенным образом проведенная относительно профиля (поверхности) и служащая для оценки геометрических параметров поверхности |
|
| 3. Нормальное сечение | Сечение, перпендикулярное базовой поверхности |
|
| 4. Базовая длина | l | Длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности |
| 5. Средняя линия профиля | Базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, чтоб в пределах базовой длины среднее квадратическое отклонение профиля до этой линии минимально |
|
| 6. Выступ профиля | Часть реального профиля, соединяющая две соседние точки пересечения его со средней линией профиля, направленная из тела |
|
| 7. Впадина профиля | Часть реального профиля, соединяющая две соседние точки пересечения его со средней линией, направленная из тела |
|
| 8. Линия выступов профиля | Линия, эквидистантная средней линии, проходящая через высшую точку профиля в пределах базовой длины |
|
| 9. Линия впадин профиля | Линия, эквидистантная средней линии, проходящая через низшую точку профиля в пределах базовой длины |
|
| 10. Неровность профиля | Выступ профиля и сопряженная с ним впадина профиля |
|
| Условный рисунок, образованный нормальными проекциями экстремальных точек неровностей поверхности на среднюю поверхность |
||
| 12. Шероховатость поверхности | Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами. выделенная с помощью базовой длины |
|
| 13. Шаг неровностей профиля | Отрезок средней линии профиля, ограничивающий неровность профиля |
|
| 14. Шаг местных выступов профиля | Длина отрезка средней линии между проекциями на нее двух наивысших точек соседних местных выступов профиля |
|
| 15. Средний шаг неровностей профиля | Среднее значение шага неровностей профиля в пределах базовой длины |
|
| 16. Средний шаг местных выступов профиля | Среднее значение шага местных выступов профиля в пределах базовой длины |
|
| 17. Высота неровностей профиля по десяти точкам | Сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины
где ypmi - высота i -го наибольшего выступа профиля; y u mi - глубина i -й наибольшей впадины профиля |
|
| 18. Наибольшая высота профиля | Rmax | Расстояние между линией выступов профиля и линией впадин профиля в пределах базовой длины |
| 19. Отклонение профиля | Расстояние между любой точкой профиля и средней линией |
|
| 20. Среднее арифметическое отклонение профиля | Среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины или где l - базовая длина; n - число выбранных точек профиля на базовой длине |
|
| 21. Опорная длина профиля | h Р | Сумма длин отрезкой в пределах базовой длины, отсекаемых на заданном уровне в материале профиля линией, эквидистантной средней линии |
| 22. Относительная опорная длина профиля | Отношение опорной длины профиля к базовой длине |
|
| 23. Уровень сечения профиля | Расстояние между линией выступов профиля и линией, пересекающей профиль эквидистантной линии выступов профиля |
,
Приложения 1 и 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).
