Бытовые электроприборы

Технология сборки домов из сип панелей. Дом из сип панелей своими руками Постройки из сип панелей

Технология сборки домов из сип панелей. Дом из сип панелей своими руками Постройки из сип панелей

О преимуществах быстровозводимого жилья из СИП панелей много говорят создающие и реализующие его компании. Однако относительно простая технология строительства дома из СИП панелей, сооружаемого своими руками, обнаруживает в себе множество нюансов. Они содержатся, например, в вопросах создания оптимального проекта фундамента под постройку из СИП или выбора из нескольких существующих наиболее подходящего способа соединения элементов здания между собой.

На что сразу следует обратить внимание

Еще на этапе выбора размеров будущего дома проявляется первая . Ведь для того, чтобы минимизировать отходы стройматериалов, необходимо учесть стандартную ширину СИП панели – 1,25 м. Если разработка проекта дома была заказан в профильной организации, то в плане сооружения также будут заложены дилатационные зазоры. Это допуски по 3 мм, которые специально оставляют в месте стыка двух панелей. Однако, как показывает опыт, плиты OSB-3, из которых состоит обшивка СИП-панелей, могут иметь довольно значительные отклонения в стандартных размерах. Так, в соответствии с нормативами допустимая погрешность составляет +/- 3 мм на погонный метр. Кроме того, СПИ панели из разных партий могут также значительно отличаться линейными размерам, до 5 мм. Это приводит к тому, что например, одну из 8 панелей, составляющих на плане стену длиной 10 м, придется обрезать на месте монтажа. Можно, напротив, получить зазор в 20-30 мм, который уже устраняется заполнением полиуретановой пеной.

Выбор фундамента

Конструкции из СИП панелей имеют значительно меньший вес, чем стены из кирпича или даже пористого бетона (газо- или пеноблоков) и, зачастую, для них не требуются широкие мощные фундаменты. Тем не менее, при выборе типа основания необходимо ориентироваться на особенности грунта. Поэтому дома по новой технологии из СИП панелей могут использовать следующие типы фундаментов:

1. Железобетонную монолитную мелкозаглубленную плиту

Это так называемый «шведский» или «плавающий» фундамент. Он является одним из наиболее дорогостоящих, но наиболее эффективных оснований. Его рекомендуется использовать на слабонесущих неустойчивых грунтах (болотистых, плывунах, торфяниках). При этом, если на участке отмечен высокий уровень подъема или стояния грунтовых вод, то под железобетонной монолитной плитой должна обустраиваться разветвленная дренажная система.

В «плавающих» фундаментах часто размещают элементы основных инженерных коммуникаций дома, прослойки утеплителя, а в некоторых случаях и системы обогрева . Подобная конструкция способна играть роль теплового аккумулятора и значительно повышает энергоэффективность всего сооружения.

Технология стройки домов из СИП панелей на плитном основании допускает возведение двух и трехэтажных объектов.

2. Ленточный фундамент

На непучинистых грунтах его глубина залегания может быть выше уровня промерзания. Если же в доме планируется обустроить подвальное помещение или порода, прилегающая к основанию, подвержена сильному морозному пучению, то подошва фундамента заглубляется ниже фактической отметки промерзания. Ленточные конструкции, особенно железобетонные, отличаются довольно высокой несущей способностью, поэтом могут использоваться для возведения домов любой этажности.

3. Свайный буронабивной фундамент

Характеризуется глубиной закладки превышающей уровень промерзания грунта. Установка СИП панелей осуществляется на сборный железобетонный ростверк, выполняющий функции обвязки свай. Буронабивные опоры выдерживают вес конструкций, позволяющий возводить на них дома с мансардами.

4. Винтовые сваи

В качестве обвязки на них обычно используется сборная деревянная рандбалка. На грунтах со средней несущей способностью винтовые сваи могут быть использованы при возведении одноэтажных домов, а также обладающих небольшими мансардами.

Нулевой уровень

Перед тем как начать монтаж СИП панелей, на фундаментное основание укладывается нижний обвязочный (венцовый) брус сечением 100х150 мм. Место его размещения следует надежно гидроизолировать. Для этого используется битумная мастика, рубероид (в два слоя) или несколько слоев битумированной бумаги. Кроме того, сам брус обязательно обрабатывается антисептическими и гидрофобизирующими составами. На рисунке ниже изображена схема укладки обвязки на ленточном фундаменте.

ВАЖНО! К монтажу нижнего бруса, выведению «нулевого уровня», необходимо подойти с особой ответственностью. От точности его позиционирования зависит не только простота последующей сборки СИП панелей, но качество и долговечность всего сооружения.

Крепление венца

Крепление нижнего бруса к основанию осуществляется анкерными болтами диаметром 10-12 мм. Они заглубляются в бетон не менее чем на 100 мм, устанавливаясь с шагом 50 см. Болты закручиваются заподлицо с поверхностью бруса. Для этого рекомендуется высверлить в древесине потайки – отверстия большего, чем головка болта диаметра, а для упрощения монтажных операций использовать торцевые ключи. Углубления потаек можно залить гудроном или битумом, они помогут предотвратить коррозию крепежных элементов.

Цокольный ярус

Конструкция цокольного яруса (перекрытия) состоит из деревянных лаг (несущий каркас) и расположенных горизонтально СИП-панелей. Для её сборки первая панель укладывается сверху на обвязке в углу. В слое полистирола по периметру её торцевой части выбирается паз. В короткий внутренний торец закладывается СИП-шпонка или вставка из отрезка бруса 80х200 мм (для СИП толщиной 225 мм). Такие выступающие элементы становятся гребнями, к которым осуществляется установка очередных СИП панелей с предварительно выбранными пазами.

После сборки первого ряда уже в его продольной торцевой части также выбирается паз, под закладку лаги из бруса 80х200 мм или сдвоенной из досок 2х40х200 мм. Спарка выполняется саморезами по дереву длиной 75 мм, вкручиваемых с шагом не более 40 см. Панели крепятся к лагам через облицовочные OSB-3 плиты саморезами длиной 40 мм с шагом 150-200 мм. Окончательным этапом создания цокольного перекрытия является защита (обрусовка) внешних торцов СИП-панелей. Они закрываются доской 40х200 мм.

Вот так выглядит типовая схема расположения элементов цокольного перекрытия:

ВАЖНО! Перед укладкой панельных элементов цокольного яруса их нижние плоскости должны быть обработаны битумной гидроизоляционной мастикой.

Иногда, в угоду мнимой экономии, технология стройки домов из СИП панелей сознательно нарушается и для сооружения цокольного перекрытия используются обычные доски на лагах. Создание теплоизоляционного барьера осуществляется на основе из керамзита, насыпанного непосредственно на грунт по слою гидроизоляции. Хотя этот способ и можно применять при установке ленточного фундамента, однако, его эффективность оставляет желать лучшего. Хорошая теплоизоляция подобной конструкции потребует укладки дополнительного утеплителя между черновым и чистовым полом, типа листов пенопласта или минеральной ваты. Это сведет на нет первоначальную экономию, и, в конечном итоге, окажется более трудозатратным.

Стены

Нижняя обвязка стен

После сборки цокольного перекрытия на нём устанавливаются брус нижней обвязки стен в соответствии с планом внутренних помещений. Элементы нижней обвязки представляют собой брусья шириной соответствующей толщине пенополистирола в СИП панели и высотой 50-60 мм. Массивный брус такого размера не всегда бывает в свободной продаже, да и стоит он немало. Поэтому, нередко, вместо него используется композитный элемент, набранный из нескольких досок подходящих размеров. Крепление нижней обвязки осуществляется саморезами 75 мм с шагом не более 40 см.

При размещении бруса необходимо учитывать расположение дверей во внутренних помещениях. Для простоты монтажа, а также чтобы предотвратить ошибки в планировке, брус в дверных проемах вырезается уже после сборки стен из СИП панелей. Поэтому в подобных местах нижняя обвязка к полу не прикручивается.

Установка стеновых панелей каркасным способом

Стеновая сборка домов из СИП панелей осуществляться способами аналогичным уже описанным для нижнего перекрытия. Наиболее, распространенным является каркасный метод, при котором сращивающими деталями выступают уже не лаги, а сдвоенные стойки 40(50)х150 мм (для СИП толщиной 175 мм):

  • сборку начинают от угла здания, размещая на обвязочном брусе первый стеновой элемент и выравнивая его торец заподлицо с плитой перекрытия;
  • панель, с внешней и внутренней сторон, притягивается к обвязке саморезами (L=40 мм, шаг – 150 мм);
  • во внешний вертикальный торец закладывается одинарная стойка 50х150 мм и прокручивается через листы OSB саморезами (L=40 мм);
  • по внутреннему краю панели напротив торца угловой перпендикулярной стены устанавливается вертикальная сдвоенная стойка (угловой шип). Она притягивается саморезами 8х240 мм с неполной резьбой, вворачиваемыми с внешней плоскости первой стеновой панели с шагом 400 мм;
  • сборка угла заканчивается пристыковкой перпендикулярной панели, прокручиваемой по угловому шипу саморезами длиной 40 мм. Для её плотной посадки она с торца подбивается кувалдой через прокладку из доски или бруса;
  • дальнейшая рядовая технология монтажа СИП панелей предполагает аналогичные действия – присоединение очередного участка стены через шип стойку.

ВАЖНО! Для того чтобы стойка выходила в панель на требуемую глубину, в пенополистироле изготавливается паз. От равномерности его выборки зависит прочность соединения стеновых элементов, а также тепловая эффективность стыка. Поэтому при самостоятельном изготовлении качественного паза следует приобрести или взять в аренду термонож (на рисунке ниже) либо специальное приспособление для болгарки, состоящее из упора и фрезерной насадки.

Установка стеновых панелей бескаркасным способом

Бескаркасный способ соединения предусматривает использование шпонок из плиты OSB-3 или специальных термовставок, так называемых «сплайнов». Они представляют собой узкий фрагмент СИП-панели, вписывающийся своими габаритами во внутрь паза полноразмерной панели. Подобная бескаркасная технология сборки позволяет снизить теплопотери через материал древесины бруса, обладающего более высокой теплопроводностью, чем пенопласт. Схема монтажа SIP панели бескаркасным способом при помощи сплайнов указана на рисунке ниже. Она оптимально подходит для возведения одноэтажных домов.

ВАЖНО! Независимо от выбранного способа монтажа места соединения любых элементов перед посадкой их на место обрабатываются монтажной пеной. Она помогает добиться абсолютной герметичности стыков и повысить надежность конструкции в целом.

После завершения сборки стен первого этажа верхние торцы панелей также пропениваются, а в выборку пенопласта закладывается обвязочная балка 40(50)х150 мм. Она прокручивается вдоль всех листов OSB саморезами длиной 40 мм, а к стойкам каркаса – 75 мм.

Межэтажные и чердачные перекрытия изготавливаются аналогично цокольному ярусу, как и технология сборки стен второго или мансардного уровня повторяет монтажные операции для стен первого этажа.

Кровельная конструкция для дома из СИП-панелей

Установка крыши начинается с закрепления несущих элементов, мауэрлатов, прогонов и конька, опирающихся на несущие стены (в случае бескаркасного способа сборки) или на стойки сооружения. Прогоны фиксируются в месте контакта с основанием двумя саморезами 8х280 мм.

Далее устанавливается стропильная система. Каждое стропило в месте соприкосновения с прогонами фиксируется саморезами 8х280 мм. Установка стропил начинается от одного из фронтонов. В случае, если крыша имеет сложную многоскатную конструкцию, то монтаж начинается с ендов. Ниже показана структурная схема размещения несущих элементов кровельной системы.

Важно! Стропильная система дома представляет собой особо ответственную конструкцию, поэтому для ее возведения лучше привлечь опытных помощников.

Подводя итоги

Сборка дома из СИП панелей собственными руками вполне доступна, даже домашним мастеров, не имеющим большого опыта в возведении подобных сооружений. В крайнем случае, можно приобрести готовый комплект (конструктор), из широкого ассортимента, предлагаемого профильными компаниями. Тщательно подогнанные элементы такого конструктора, а также подробная инструкция по сборке дома из СИП панелей, делают его использование более предпочтительным, если часть или все работы планируется выполнять самостоятельно.

Сейчас стало обыденным, когда двухэтажный частный дом возводится под крышу за несколько дней. Это практически невозможно при строительстве или дерева – домов, построенных по традиционной технологии. Сегодня мы расскажем о строительстве домов из СИП панелей своими руками – сравнительно молодой Канадской технологии, зарекомендовавшей себя повсеместно. В этой статье мы подробно рассмотрим все плюсы и минусы дома из сип панелей, и выясним, почему эта технология до сих пор вызывает настороженность у многих строителей.

Сип панель представляет собой пирог из двух плит OSB (ориентированно – стружечных плит) толщиной 9-12 мм, между которыми находится толстый слой пенополистирола. Между собой элементы склеиваются полиуретановым клеем под давлением порядка двадцати тонн. Такой способ формовки делает панели не только «теплыми», но и очень прочными, что позволяет использовать их не только в качестве стен, но и как элементы пола и крыши. Сама аббревиатура СИП обозначает термин Структурно Изолированная Плита, что само по себе говорит о ее строении.

Размеры сип панелей по толщине начинаются от 68 и заканчиваются 244 мм и выбираются в зависимости от типа постройки и климата местности. Для наружных стен дома, как правило, выбирают панель толщиной 174 мм. Габаритные размеры таких панелей составляют 250 (280) см по высоте и 125 см по ширине. Но, как правило, завод-изготовитель может изготовить панель по размерам, необходимым заказчику.

Плотность sip панелей невысокая, это значит, что справиться с их монтажом по силам двум людям без использования специальной техники. Соединение панелей осуществляется при помощи бруса толщиной 80мм (либо сдвоенного бруса толщиной 2х40), который вкладывают в специально выбранные пазы сип панелей и крепят к ним саморезами. Ширина бруса должна равняться ширине выборки в панели. Так, при помощи вставок, происходит соединение всех панелей между собой.

Плюсы и минусы домов из СИП панелей

За более чем 50 летний опыт эксплуатации домов, построенных по Канадской технологии во всем мире, удалось собрать множество отзывов, обобщить всю информацию и сформулировать достоинства домов из sip панелей.


Несмотря на большое количество плюсов, за все время эксплуатации таких домов выявились и определенные недостатки домов из сип панелей, многие из которых являются мифами и домыслами. Поговорим об этом подробнее и развеем некоторые мифы.


Инструкция по монтажу домов из СИП панелей

Как мы уже разобрались, СИП является готовым элементом, производимым на заводе по стандартным размерам, либо по размерам заказчика, поэтому строительство дома сводится к сборке готовых элементов как конструктора по разработанной инструкции для каждого конкретного строения.

Вся технология строительства дома из сип панелей состоит из следующих типовых шагов:

  • устройство фундамента;
  • монтаж обвязки;
  • монтаж перекрытия первого этажа;
  • сборка стен первого этажа;
  • монтаж перекрытия второго этажа;
  • сборка стен второго этажа;
  • монтаж чердачного перекрытия и крыши.

Если вы строите одноэтажный дом, то монтаж перекрытия и стен второго этажа исключается. Итак, рассмотрим каждый шаг в отдельности.

Устройство фундамента и обвязки

Для домов из СИП рекомендуется использовать легкие основания, так как в тяжелых монолитных фундаментах нет необходимости и экономической целесообразности. В качестве основания под такие постройки подойдут либо , либо буронабивной фундамент из-за простоты монтажа, низкой цены, а также отсутствия необходимости нести на себе большие нагрузки. О них и будем вести речь в дальнейшем.

Размеры свайного поля и число свай выбираются индивидуально в зависимости от проекта. Глубина монтажа свай выбирается в зависимости от глубины промерзания грунта, характерной для данной местности. Как правило, сваи устанавливают на глубину 1,8-2,4м.

После установки свай делают обвязку из бруса или металлического профиля. Обвязка свай является готовым основанием, связывающим все сваи в одну единую конструкцию, на которое монтируется цокольное перекрытие.

В качестве обвязки металлических свай, как правило, выбирают брус 100х150 или 150х150, который укладывается по периметру строения на сваи методом «шип в паз» и крепится к оголовкам свай анкерами М10х210 (или М10х260 соответственно), либо глухарями М10х80 (М10х100) из-под нижней части оголовка.

К установке обвязки нужно подойти с особым вниманием, так как она является нулевым уровнем всего строения, и от точности ее монтажа будет зависеть точность установки всего дома. Все брусья обвязки необходимо обработать специальной огнеупорной пропиткой, а также гидроизолировать листами рубероида в местах контакта с оголовками свай.

Монтаж перекрытия первого этажа

Цокольное перекрытие в домах из панелей по конструктиву схожа с обычными деревянными перекрытиями – нагрузка от балок передается на фундамент строения, но в качестве утеплителя используется не минеральная вата с гидроизоляцией и пароизоляцией, а готовые панели. Также есть разница в монтаже – балки и сип панели монтируются последовательно, как конструктор. Рассмотрим процесс монтажа подробнее.

Укладка панельных элементов начинается с угла здания. К торцевому пазу панели при помощи сдвоенного бруска 2х40х200 саморезами по дереву 3,5х40 мм с шагом 150 мм крепится следующая в ряду панель. Сдвоенный брусок по длине выбирается равный ширине sip панели. Перед монтажом все пазы панелей дополнительно уплотняются монтажной пеной. Таким образом формируется весь ряд перекрытия.

После этого в боковой паз всего ряда (предварительно заполненный пеной) монтируется сдвоенный брус 2х40х200 длиной, равной длине всего ряда и аналогично скрепляется с панелью саморезами. Таким образом получается жесткая конструкция лаг с утеплителем, способная выдерживать значительные нагрузки.

К сдвоенному продольному брусу аналогично крепятся следующие ряды сип панелей по заранее утвержденной схеме. После завершения монтажа перекрытия, во все наружные пазы панелей так же монтируется брус 40х200.

Сборка стен из СИП панелей

Важно отметить, что обвязочный брус должен монтироваться с отступом внутрь здания на 12мм (толщина OSB), для того, чтобы после установки стен внешняя их часть была в одной плоскости с цоколем здания и не нависала над ним.

Установку стеновых блоков начинают с угла дома. Вначале стойка, которая войдет в паз панели, крепится к нижней обвязке саморезами 4,2х75. Затем в эту стойку заводится сип панель с заранее пропененым пазом. Вся эта конструкция скрепляется саморезами 3,5х40 с шагом 15см. Аналогично происходит крепление второй панели – стойка крепится к обвязочному брусу и к уже установленной панели, а затем заводится и крепится сама панель.

Далее происходит монтаж всех остальных панелей, которые соединяются между собой с помощью сдвоенных брусков (как и при монтаже перекрытия), а пазы заполняются монтажной пеной. Сип панели в местах стыков с межкомнатными внутренними перегородками и в углах также дополнительно стягиваются длинными глухарями 8х200 с шагом 30-50см.

После завершения монтажа стен, верхние пазы панелей заполняются монтажной пеной и аналогично закрываются брусом 40х140, формируя верхнюю обвязку.

Монтаж стен и перекрытий последующих этажей производится аналогично предыдущим.

Сборка крыши из СИП панелей

Изготовление панелей в заводских условиях по индивидуальным проектам и под нужды заказчика, позволяет конструировать крыши любой сложности с использованием десятков и сотен элементов. При монтаже таких крыш важно строго следовать инструкции или производить монтаж с участием профессиональных кровельщиков или представителей завода-изготовителя.

В простейшем случае, при монтаже двухскатной крыши, после устройства чердачного перекрытия, монтируется простая стропильная система, установленная на мауэрлат с сечением 100х150. Такая стропильная система включается в себя стойки, на которых установлен коньковый брус и стропила, которые монтируются в пазы сип панелей и опираются на коньковый брус одним концом, и на мауэрлат другим.

Монтаж обрешетки в таком случае не требуется, так как сип панели обладают нужной жесткостью и обеспечивают устойчивость всей кровли.

Монтаж панелей крыши производится по стандартной технологии. Как правило, для небольших строений есть возможность использовать цельные по длине панельные элементы без сращивания, что позволяют значительно облегчить процесс их монтажа. Если же необходимо срастить панели для увеличения длины, то эту процедуру проводят на земле, а на крыше производят монтаж с разбежкой швов в.

Отделка фасада дома из СИП панелей

Завершающим этапом строительства дома является внешняя отделка. При строительстве домов из СИП не рекомендуется затягивать с этим этапом. Несмотря на то, что панели обработаны специальными защитными составами, постоянное воздействие осадков и солнечного света со временем негативно может сказаться на их свойствах.

Сегодня есть масса материалов, которыми можно отделать фасад таких домов. По причине того, что стены дома абсолютно вертикальные и ровные, каких-либо ограничений по их отделке нет, что является большим плюсом. Наиболее часто встречаются дома, отделанные виниловым сайдингом, как наиболее доступным материалом, и имитацией бруса – деревянными панелями, которые придают дому более дорогой вид.

После возведения коробки и внешней отделки приступают к подводке и разведению в доме инженерных систем и коммуникаций и внутренней отделке.

Опыт возведения таких домов показывает, что при использовании квалифицированной рабочей силы, строительство дома из сип панелей, начиная с монтажа фундамента и заканчивая внешней отделкой, занимает неделю. Своими руками построить такой дом можно в течение месяца. Такие сроки привлекают многих людей, поэтому эта технология так распространена в последнее время.

На видео показан хороший пример постройки жилья из панелей за очень короткое время:

СИП панели или каркасный дом – что лучше

При выборе проекта и технологии строительства дома часто задаются вопросом что лучше – сип панели или . Технология строительства домов из СИП позиционируют как разновидность панельного строительства, так как дома собираются из изготовленных на заводе элементов. Но, как правило, при возведении здания для соединения панелей используется деревянный брус, что формирует жесткий каркас (как и в каркасном доме), обеспечивающий строению большую прочность.

По сути, дом из сип панелей это тот же самый каркасник, где в качестве пирога утепления используются готовые заводские панели. При заполнении внутренностей каркасного дома играет роль человеческий фактор, когда есть возможность пропустить мосты холода, сделать неправильный нахлест между слоями утеплителя, либо ошибиться при монтаже пароизоляции, что практически исключено в сип строительстве (за исключением возможных незапененных щелей, о чем говорилось выше).

Обычно жилье из сип панелей обходится дешевле каркасного строения, поэтому в конечном итоге решение принимается на основании заложенных бюджетов на строительство и понравившегося проекта.

Монтаж СИП панелей. Инструкция

Пример монтажа узлов СИП панелей приведен для использования панелей с толщиной изоляции пенополистирола 150 мм и стенками из ОСП 12 мм.

В зависимости от климатических условий и задач заказчика может быть целесообразно использование более толстых панелей с изоляцией 200 мм

Узел №1. Фундамент-Пол-Стена

Напомним, при строительстве дома на монолитной плите нет необходимости использовать обвязочный брус и СИП панели в качестве пола. Поэтому мы подробнее остановимся на особенностях монтажа на ленточном и свайном фундаменте.

Что касается плиты, то на ней экономически эффективнее использовать другие методы утепления чернового пола, например, экструдированным пенополистиролом высокой плотности.

На фундамент укладывается 2 и более слоев гидроизоляции для предотвращения насыщения дерева влагой. Это условие относится ко всем типам фундаментов.

Гидроизоляция должна быть достаточно прочной, чтобы под весом всего дома не нарушились свойства надежной изоляции от влаги на протяжении десятков лет.

На гидроизоляцию укладывается обвязочный брус и надежно закрепляется к ленте с шагом в 400 мм или к оголовкам свай. Обвязочный брус должен быть размером минимум 45х145 мм, но лучше использовать больший размер, например, 90х145 мм или 145х145 мм.

Подробнее про особенности его монтажа в описании обсустройства фундаментов.

Закрепить обвязочный брус в ленту необходимо с помощью анкерных болтов диаметром 12-14 мм . Гайка болта должна утапливаться в брус и не торчать наружу. Для этого следует заранее просверлить в нем небольшое отверстие большего диаметра, чем гайка. В фундамент анкер должен входить не менее чем на 100 мм.

Закрепить обвязочный брус к свае можно с помощью шпильки 12-16 мм с 2 гайками . Идеальный вариант - это в центр оголовка сваи вварить шпильку с заходом внутри сваи на 100-200 мм с последующим бетонированием сваи и привариванием к ней оголовка. На сваю укладывается также 2 и более слоев гидроизоляции, и шпилька проходит через обвязочный брус насквозь. Обрезается по уровню бруса и фиксируется гайкой с заранее подготовленным отверстием, чтобы гайка была утоплена в брус .

На обвязочный брус начинают укладку СИП панелей в соответствии с планом укладки. Для пола имеет смысл использовать панели шириной 625 мм, чтобы увеличить количество балок-лаг. Проект фундамента должен учитывать наличие точек опоры и обвязочного бруса под всеми внутренними стенами.

В качественном строительстве стараются сократить количество мостиков холода и, соответственно, термошвов. Поэтому целесообразно внешнюю стену СИП панели смонтировать до прикрепления обвязочного бруса, а половую панель начать за этой внешней стеной (см. Узел 1.1). Данное решение потребует использования более высокой стеновой СИП панели.

Экономный вариант предусматривает монтаж стеновых СИП панелей непосредственно на половые панели. В этом случае будет 3 термошва, вместо 1. (см. Узел 1.2), но панели можно использовать меньшей высоты. Для строителей такое решение более быстрое и простое, так как не нужно обрезать каждую стеновую панель. Но жить-то в доме Вам!

Выбрав один из этих вариантов , можно приступать к монтажу напольных СИП панелей. Они или будут сдвинуты к центру дома на 12 мм (толщину стенки ОСП стеновой панели) в первом варианте, или будут идти вровень с обвязочным брусом - по 2 варианту.

Напольные панели монтируются согласно плана раскладки с использованием информации по монтажу Узла №2 Панель-Панель.

Важный нюанс - нижняя часть напольных СИП панелей покрывается мастикой, чтобы защитить их от влаги, находящейся в земле. По возможности нижний тепловой зазор напольных панелей также герметизируется . В случае невозможности получения доступа к нему после монтажа панели необходимо нанести герметик заранее

на уже установленную панель.

Существует также альтернативное мнение, что мастику нельзя использовать на нижнюю часть перекрытий первого этажа. В случае проникновения влаги изнутри дома в перекрытия пола ей будет некуда выходить. Это может происходить из-за некачественной заделки швов (например, просто запенили, вместо применения технологии термошва).

Крепление напольных панелей к обвязочному брусу выполняется сначала саморезом 4х60 мм по диагонали со стороны торцов . Это необходимо для предотвращения смещения панелей в плоскости фундамента. После окончания монтажа всех напольных панелей торцы их закрываются антисептированной сухой строганой доской 45х145 мм (торцевая доска на схеме).

По технологии все вкладки брусов в панель должны быть предварительно запенены качественной монтажной пеной-клеем . Для того, чтобы пена сработала максимально эффективно, перед нанесением пены поверхности следует сбрызгивать водой из распылителя . Полимеризация пены происходит под воздействием влаги, и это простое действие позволит добиться лучшего качества затверждения пены.

Когда пол полностью готов, начинается монтаж соединительного бруса крепления стеновых СИП панелей . Можно использовать 45х145 мм (на схеме) или 90х145 мм - в зависимости от проекта дома и требуемого баланса прочностных и тепловых характеристик. Брус крепления стен запенивается снизу и кладется на напольную СИП панель.

Есть модификация технологии, когда между этой доской и напольной СИП панелью укладывается рулонный утеплитель из вспененного полиэтилена шириной с брус и толщиной 2-3 мм или в доске делаются 2 канавки 3-4 мм и укладывается шнур из вспененного полиэтилена 6-8 мм (на схеме эти варианты утеплителя не представлены).

Закрепляется соединительный брус стены высокопрочным конструкционным саморезом TORX M8x280 мм (фиолетовый на схеме). Длина самореза выбирается такой, чтобы он проходил через половую панель до середины обвязочного бруса). Шаг крепления - 400 мм. Это очень важный узел крепления стены к фундаменту, не рекомендуем на нем экономить!

Не забудьте про правильное расположение доски крепления на напольной СИП панели. При работе по Варианту №1 доска идет вровень с панелью. При работе по экономичному Варианту №2 доска смещена внутри дома на 12 мм (толщина ОСП стеновой панели). Перед установкой стеновой панели доска крепления к полу сбрызгивается водой и пропенивается со всех сторон (зеленый шов на схеме).

Крепление стеновой панели к доске крепления осуществляется с 2 сторон (снаружи и изнутри дома) с помощью конструкционных саморезов TORX 4x60 мм с шагом 150 мм.

Узел №2. Панель-Панель


СИП панели соединяются между собой при помощи соединительного бруса .

Размеры его могут быть разными: для панелей с толщиной утеплителя 150 мм используется сухой строганый антисептированный брус шириной 145 мм и толщиной 90 мм (см. схему Вариант №1) . Пазы выборки в утеплителе делают глубиной 40-45 мм.

Легконагруженные конструкции могут соединяться брусом/доской 145х45 мм (см. схему Вариант №2) .

Такой же облегченный вариант иногда используется для панелей крыши. Глубина выборки паза в этом случае 20-25 мм.

Также используется сухая строганая доска 145х25 мм для вставки в пазы выборки в торцах СИП панелей . Например, в нижней и верхней части стены, по периметру напольных панелей, это торцы свесов крыши.

Перед вставкой бруса в паз панели необходимо увлажнить поверхности водой с помощью разбрызгивателя, далее нанести монтажную пену- клей в паз СИП панели.

Если правильно выбран размер бруса и глубина выборки утеплителя в СИП панели, то тепловой шов между стенками панелей составит 3-5 мм.

Для качественной герметизации шва необходимо использовать шнур Изолон и герметик (см. выше). В этом случае тепловой зазор называем термошвом - он будет эластичным, воздухо-влагонепроницаемым и обеспечит долгий срок эксплуатации СИП дома .

В дешевом СИП строительстве не применяют технологию термошва . Все тепловые зазоры запениваются монтажной пеной, которая после высыхания обрезается.

Очевидный минус этого решения в том, что пена под воздействием кислорода постепенно разрушается и крошится. В шов будет попадать влага, и это будет не только мостик холода , но и вероятность повреждение бруса и торца панели грибками .

Торцы среза ОСП плит СИП панели наиболее подвержены грибковому повреждению, поэтому они должны обрабатываться антисептиком . В идеале - покупать СИП панели сразу с обработанными торцами + самостоятельно обрабатывать торцы при проведении распила цельной панели.

Если используется СИП-панель толщиной 200 мм, для более прочного варианта подойдет соединительный брус 195х90 мм , а для облегченного - 195х45 мм.

Прочный вариант применяется, если дом возводят объемный или в несколько этажей. Также используется доска 195х25 мм для заделки торцов панелей.

В дешевом СИП строительстве строители могут сэкономить на использовании качественного бруса нужной толщины. Существует 2 варианта замены бруса досками меньших размеров.

Вариант №3

Вместо бруса 90х145 мм используется 2 сухие строганые доски 45х145 мм, скрепленные саморезами и пеной между собой. Очевидно, что это соединение со временем даст значительный мостик холода.

Вариант №4

Используется 3 доски для воссоздания размера бруса 90х145 мм. Этот вариант более сложный в изготовлении, но мостик холода будет меньше, чем в варианте №3.

Узел №3. Угол панелей 90,45,135о

Существует несколько вариантов схем монтажа узла. Варианты "Эконом" с торчащими наружу досками и 3 термошвами мы приводить не будем, как не рекомендованные. Тем более что они ничего, кроме 20 минут времени работы строителей, не экономят.

Правильный угол содержит 1 термошов. В одной из панелей необходимо сделать вырез утеплителя и внутренней части ОСП под размер второй панели. После этого термоножом делается дополнительная выборка утеплителя под брус 45х145 мм и производится монтаж внутреннего бруса.

Во второй панели делается выборка утеплителя под брус 45х145 мм (указан на схеме) или (при необходимости конструктивного усиления этого угла) используется выборка и брус 90х145 мм.

Этот угловой брус сначала фиксируется к первой панели саморезами типа TORX 4x60. Закрепить необходимо таким образом, чтобы оставалось место для стенок ОСП второй панели. Если монтируем угол стены, то не забываем о необходимости наличия крепежного бруса по полу.

Вторая панель с готовым пазом вставляется в последнуюю очередь. После выравнивания по уровню во всех плоскостях производится закрепление панелей к крепежным брусам по периметру.

Использования только саморезов 4х60 мм недостаточно для надежного крепления угла. Основной крепежный элемент в этом узле - это конструкционный саморез TORX 8x200, который крепится через вторую панель в крепежный брус первой панели с шагом 400 мм.

По такому же принципу монтируются острые углы в СИП строительстве.

Важно обрезать крепежный брус под нужным углом и учесть, что в случае размещения бруса под углом в панели с 150 мм утеплителя ширина бруса должна быть более 150 мм.

Возможно, будет необходим сухой строганый брус размером 45х195 мм или больше.

Также толщина используемого бруса может быть увеличена, когда необходимо усилить элемент конструкции.

Соединение СИП панелей под тупым углом, например, 135 градусов, возможно производить по аналогии с узлом СИП панель - СИП панель (см. выше), но соединительный брус нужно использовать длиннее, так как в панели он стоит также под углом.

Для упрощения монтажа саморезов под углом, возможно, имеет смысл засверлить сверлом отверстие на 2,5-3 мм.

Также возможно применение в монтаже более толстого бруса - при необходимости усилить конструкцию.

Узел №4. Оконный и дверной узел

Монтаж оконного и дверного проема на схемах показан в разрезе плоскости стены.

СИП панели монтируются таким образом, чтобы получился оконный проем необходимого размера.

укладывается брус 45х145 мм.

Брус закрепляется на саморезы, и все швы запениваются, а снаружи после высыхания пены покрываются герметиком.

Брус утапливается заподлицо в панель. Важно обеспечить выравнивание бруса по уровню. Это значительно облегчит последующий монтаж окон.

Дверной проем монтируется во многом аналогично оконному. При монтаже стен нижний крепежный брус остается на полу до окончания монтажа всех участков стены . Это необходимо для обеспечения ровной плоскости стены.

По окончании строительства проема двери крепежный брус в нем выпиливается и убирается.

Небольшая вставка СИП панели над дверью может быть смонтирована и вставлена отдельно. Очень важно обеспечить единую плоскость панелей слева и справа от двери.

Как вариант можно заранее закрепить соединительный брус по верху панелей, это упростит выравнивание плоскости.

Есть вариант монтажа с выборкой в нишах (окна, дверь) всего в 25 мм и использовании бруса, соответственно, размерм 145х25 мм.

На иллюстрации приведен пример вкладки соединительного бруса в проем до этапа закрепления его саморезами.


Узел №5. Межэтажное перекрытие

Монтаж межэтажного перекрытия в СИП доме может быть выполнен также несколькими вариантами.

В наших вариантах панели пола 2 этажа опираются на стены 1 этажа и скреплены насквозь с крепежным брусом 2 этажа. (конструкционный саморез 280 мм с шагом 400 мм на схеме).

Есть мнение, что дешевле изготовить перекрытие с использованием стандартной каркасной технологии - деревянные лаги и вата. Но, если учесть все тонкости правильного монтажа каркасных перекрытий и влаго/пароизоляцию ваты, то вариант с СИП панелями будет не намного дороже.

Для перекрытий чаще всего используют СИП панели шириной 625 мм , что позволяет увеличить количество лаг и прочность конструкции. Лагами в данном случае выступают крепежные брусы в СИП панелях.

Крепежный брус потолка 1 этажа, пола 2 этажа и лаг пола может быть как 45х145 мм, так и 90х145 мм в зависимости от необходимой конструктивной прочности здания.

Вариант №1

Монтаж стены первого этажа заканчивается брусом 45х145 мм в паз стеновой панели. На него опирается СИП панель межэтажного перекрытия. Имеет смысл сразу собирать целый ряд из панелей и закреплять перекрытия по рядам согласно спроектированного плана раскладки панелей.

В Варианте №1 панель перекрытия имеет сдвиг на 12 мм внутрь дома для того, чтобы ОСП панель стены 2 этажа закрывала перекрытие. Это позволяет сделать 1 термошов, вместо 4. Но в данном случае необходимо использовать более высокие стеновые СИП панели.

Сами лаги на схеме не показаны, только стык со стеной 1 и 2 этажа.

Панель перекрытия в процессе монтажа необходимо фиксировать на временный крепеж к крепежному брусу стены 1 этажа. После выкладки ряда вдоль стены следует смонтировать на панелях крепежный брус стен 2 этажа и стянуть конструкцию длинным конструкционным саморезом TORX 8x400 мм с шагом 400 мм.

СИП панели стен 2 этажа обрезаются изнутри на толщину перекрытия + в них делается выборка утеплителя термоножом под крепежный брус пола 2 этажа.

Узел №6. Мауэрлат. Стена-Кровля

Узел соединения стены из СИП панелей представлен в варианте с перекрытием потолка 2 этажа также из СИП панелей.

Так же, как в межэтажных перекрытиях (см. выше), это перекрытие может быть выполнено по разным технологиям, в том числе - и представленной на схеме.

Внешняя стена из ОСП идет до конца стены. Внутри делается вырез под установку перекрытия и выборка для соединительного бруса. Монтаж начинается с установки этого соединительного бруса и приведения всех брусов этой стены к одной плоскости с использованием лазерного уровня.

СИП панели перекрытия монтируем с уже закрепленной в них торцевой доской . Монтаж панелей следует проводить рядами, закрепляя панели на временный крепеж, чтобы не съезжали по плоскости монтажа.

Используем спроектированный план раскладки панелей. Для перекрытий чаще всего берутся СИП панели шириной 625 мм.

Заканчивается узел стены установкой балки под названием "мауэрлат". Это скошенный под угол наклона стены толстый брус , например, 150х150 мм. Мауэрлат закрепляется через панель перекрытия к соединительному брусу стены 2 этажа с помощью конструкционных саморезов TORX 8x280 мм с шагом 400 мм.

На панели крыши, которая также чаще всего имеет ширину 625 мм, монтируется стопорный брусок 50х50 мм - для упора в мауэрлат и исключения соскальзывания панели с крыши при монтаже. Этот брусок необходим только для удобства начала монтажа панели и не будет нести основную конструктивную нагрузку.

Основной крепеж СИП панели крыши - это конструкционные саморезы TORX 8x240 мм также с шагом 400 мм.

По окончании монтажа крыши торцевые части панелей крыши зашиваются доской 45х145 мм или 25х145 мм.

Существует вариант монтажа крыши с СИП панелью только до начала стены. Дальше вынос крыши идет с использованием соединительного бруса панелей (стропил), но без утеплителя внутри. Это решение позволяет сэкономить на необходимой площади панелей, но в конечном итоге зависит от длины пролета и необходимости обрезки панелей или использовании целых.

Узел №7. Прогон. Панели кровли

Прогон - это толстый брус, скошенный под угол крыши, который передает нагрузку на стены со средней части крыши (между мауэрлатом и коньком). Прогон требуется при пролете крыши более 4 метров длиной.

Брус прогона монтируется в стены в подготовленную для него нишу. Из ниши необходимо выбрать утеплитель термоножом и установить соединительный брус согласно схеме.

Прогон нельзя устанавливать в неподготовленный проем, опирая только на ребро ОСП плит!

Соединение панелей крыши выполняется на месте установки бруса прогона. В качестве соединительного используется 45х145 мм или 90х145 мм (согласно проекту и расчетам).

Перпендикулярные мауэрлату, прогону и коньку соединительные бруски будут являться стропилами крыши.

СИП крыши не трубуют отдельной стропильной системы под ними.

Основной крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8x360 мм и 8х280 мм . Длинный саморез должен проходить в том числе через соединительный брус под прогоном. Саморезы 280 мм идут в местах пролета, между стенами.

Возможно усиление конструкции с помощью оцинкованных монтажных уголков, которые дополнительно фиксируют стропила к прогону. При их использовании понадобится делать небольшой вырез в следующей СИП панели под уголок.

Наиболее популярное решение - это использование в панелях крыши СИП панелей с толщиной утеплителя 200 мм. В этом случае применяется более широкий брус 45х195 мм или 90х195 мм.

Существуют решения, предусматривающие использование стандартной стропильной системы ПОД СИП крышей. Это дает возможность повысить прочность конструкции, но увеличивает и время монтажа.

Узел №8. Конек крыши

Конёк или коньковая балка - основной несущий элемент крыши, расположенный в самом верху каркаса. Обычно это балка 150х150 мм или большего размера. Для длинных толстых балок имеет смысл использовать качественные решения из клееного бруса. Они дают минимальную деформацию и провис.

Соединительные бруски СИП панелей крыши являются одновременно стропильной системой, обвязываются между собой с помощью доски 45х145 мм саморезами TORX 4x95. Доска обвязки идет в этом случае вдоль наружного слоя СИП панели.

Основной несущий крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8х240 мм. В случае крепежа через поперечное сечение стропил толщиной 45 мм имеет смысл просверлить отверстие 5-6 мм под саморез в стропилах для исключения их растрескивания при монтаже.

Стропила также имеет смысл зафиксровать монтажными уголками к коньковой балке, а также оцинкованной пластиной соединить между собой стропила разных скатов крыши.

Жители Европы и Северной Америки уже более пятидесяти лет используют конструкционные теплоизоляционные сип панели для строительства прочных, теплых, долговечных и экологически чистых построек. В последнее время дома, построенные по канадской технологии, стали пользоваться популярностью и в нашей стране. Сегодня большое количество строительных компаний предлагает свои услуги по возведению таких строений. Конечно, для строительства можно нанять представителей одной из этих многочисленных фирм, однако, можно сделать дом из сип панелей своими руками. Самостоятельная сборка существенно снизит стоимость 1м 2 строения, при этом не будет нанесен ущерб его качеству.

Дома из sip панелей обладают множеством преимуществ, однако, мы выделим наиболее значимые из них:

  • Постройки отличаются высокой степенью теплоизоляции, поэтому затраты на отопление зданий из конструкционных теплоизоляционных сип панелей значительно ниже затрат на отопление деревянных, бетонных или каменных домов.
  • Хорошая звукоизоляция гарантирует надежную защиту от внешнего шума.
  • Сооружения такого типа имеют повышенный запас прочности и длительный срок эксплуатации, который может превышать 100 лет.
  • Благодаря простому принципу стыковки, дома очень быстро монтируются, при этом идеально ровные стены и углы очень хорошо поддаются отделке.
  • Вероятность того, что данная конструкция даст усадку, очень мала.
  • Материал, из которого выполнены сип панели, не подвержен процессу гниения и не поражается насекомыми. Помимо этого в составе материала отсутствуют вредные вещества, которые способны нанести вред здоровью проживающих людей или причинить ущерб окружающей среде.

Канадскую технологию одинаково успешно применяют для строительства недвижимости любого типа. На сегодняшний день из сип панелей возводят:

  • Дачные домики, загородные коттеджи.
  • Здания для офисов.
  • Гостиничные комплексы, туристические базы.
  • Рестораны, бары, кафе.
  • Складские помещения, цеха и многое другое.

Предварительные работы

Первое, что нужно сделать перед началом строительства – составить проект будущего дома. Если создать проект самостоятельно не получается, то можно прибегнуть к помощи специалистов. Кроме того допустимо использовать типовые проекты, которые представлены на различных Интернет-ресурсах, или адаптировать эти проекты под свои требования, внеся необходимые корректировки.

  • Не менее важным является приобретение необходимого инструмента. При этом настоятельно рекомендуется отказаться от покупки некачественного инструмента, т.к. это может привести к различным непредсказуемым негативным последствиям.
  • Неукоснительное соблюдение правил техники безопасности сохранит ваше здоровье в целости и поможет качественно и в установленный срок выполнить строительные работы в полном объеме.

Этапы строительства

  1. Возведение фундамента является обязательным первоначальным этапом в процессе строительства любого здания или сооружения. Дом из сип панелей имеет относительно небольшой вес, поэтому в большинстве случаев под такую постройку целесообразно возводить фундамент на винтовых сваях . Преимущество фундамента данного типа в том, что его строительство занимает не больше двух дней, при этом проведение монтажных работ возможно даже при отрицательной температуре воздуха. Еще один положительный момент использования фундамента на винтовых сваях в том, что его стоимость является достаточно низкой по сравнению со стоимостью строительства других типов фундаментов.
  2. После окончания работ, связанных с устройством фундамента, следует переходить к его гидроизоляции . Для этого используют рубероид, который нужно укладывать в два слоя.
  3. Далее необходимо уложить обвязочный брус, который будет служить основанием для пола. Укладка осуществляется на оголовки винтовых свай согласно предварительно созданной чертежной документации.
  4. На следующем этапе монтируются панели, выполняющие роль напольного покрытия. Гидроизоляцию обеспечивает нанесенный на их наружную сторону слой битумной мастики. Их необходимо разложить по всему периметру будущего строения и срастить по ширине и длине посредством соединения с обвязочным брусом при помощи прочного и незаметного соединения типа «шип-паз». Перед процессом сращивания каждый паз обрабатывается однокомпонентным пенополиуретановым герметиком. Дополнительно зафиксировать конструкцию помогают саморезы, которые нужно вкручивать с каждой стороны соединения. Когда перекрытия окончательно собраны на их торцы также следует нанести однокомпонентный пенополиуретановый герметик, после чего внешние части обшиваются деревянными досками.
  5. После выполнения вышеописанных действий можно начинать собирать стены первого этажа дома. В первую очередь надо осуществить монтаж горизонтального каркаса стен по фундаменту, т.е. нижнюю обвязку стен. При этом работы необходимо выполнять с особой тщательностью, строго придерживаясь монтажной схемы, от которой нельзя отклоняться. Любые неточности на данном этапе строительства могут привести к серьезным проблемам в дальнейшем. Устанавливать сип панели, которые будут выполнять роль стен здания, можно тогда, когда готова нижняя обвязка. Вначале устанавливаются угловые элементы, после них осуществляется крепеж остальных стоек и плит (монтаж проводится от первой угловой панели и ведется в двух направлениях, ко второму угловому элементу). В процессе сборки каждая вновь устанавливаемая плита должна контролироваться специальным измерительным инструментом – строительным уровнем, позволяющим определить величину отклонения от вертикальной или горизонтальной линии и в случае необходимости скорректировать ее положение.
  6. После этого верхние выборки обрабатываются однокомпонентным пенополиуретановым герметиком, затем осуществляется закладка верхней обвязки.
  7. Далее наступает черед установки межэтажного перекрытия. Для этого по всему периметру строения на панели первого этажам монтируются плиты с предварительно нанесенным на них слоем однокомпонентного пенополиуретанового герметика, выполняющие роль межэтажного перекрытия (также, как и на первом этаже).
  8. Стеновые панели второго этажа монтируются и крепятся между собой по аналогии со стеновыми плитами первого этажа здания. Иногда пролеты комнат могут иметь большие размеры. В этом случае межэтажные перекрытия лучше всего усилить брусом из клееного шпона (LVL брус), который в дальнейшем может быть скрыт при помощи декоративной отделки потолка , под гипсокартонными листами или под подвесным потолком.
  9. Работы по установке крыши являются завершающим этапом строительства дома. Следует отметить, что возведение крыши осуществляется без стропильной системы, потому что сип панели обладают существенным запасом прочности, благодаря которому они способны выдерживать высокие внешние нагрузки. Принцип соединения плит крыши остается таким же, как и принцип соединения панелей перекрытий. При этом нет необходимости применять пароизоляционные и гидроизоляционные материалы, т.к. материал обладает хорошими пароизоляционными и теплоизолирующими свойствами.
  10. После возведения крыши можно начинать монтировать кровельное покрытие , которое может состоять из любых кровельных материалов, ограничения в данном случае отсутствуют.
  11. Оконные проемы также могут иметь любую форму и размер.
  12. Проведение в дом инженерных коммуникаций может осуществляться параллельно с внутренними отделочными работами .

Кто бы что не говорил, а унификация всегда положительно влияла не только на скорость производства, но и на его стоимость. И строительная отрасль – не исключение. Унификация в каркасном домостроении привела к разработке СИП-панели и подобных ей укрупненных стройматериалов.

Сама СИП-панель была изобретена в 1935 году в США, в 1952 году в нее впервые вклеили утеплитель. С начала 60-х годов прошлого века ее стали выпускать серийно, что как раз и повлияло и на сокращение сроков возведения домов и их цену в Америке, а затем и в Канаде. В Россию СИП-панельные технологии пришли в конце 90-х.

И это шествие, в отличие от США, где ежегодно возводится десятки миллионов квадратных метров такого жилья, пока так и не стало триумфальным, а его стоимость на 30-40% выше, чем за рубежом. Отчасти это обусловлено ментальностью нашего застройщика, отчасти дороговизной ввозимых из-за рубежа комплектующих, на цены которых ориентируются и редкие отечественные производители, освоившие выпуск аналогичной продукции. Но ведь когда-то, прежде чем выпустить собственную полуторку, мы также закупили партию фордовских грузовичков.

Из чего состоит и как производится СИП-панель

Конструкция СИП-панели предельно проста, а значит, легко повторяема, но правообладатели и патентодержатели своего не упустят, поэтому свой интерес они заложили в стоимость оборудования для ее производства. А суть технологии состоит во вклеивании между двумя листами ОСП (ориентировано-стружечная плита – англ. OSB) пенополистирольного блока ПСБ-С-25, где С – самозатухающий, а 25 – плотность (от 15 до 25 кг/м3). Толщина его колеблется от 100 до 200 мм, в зависимости от типа постройки и климатической зоны, где она возводится. Также более тонкие панели могут использоваться при строительстве перегородок внутри каркасного дома из СИП — панелей. По контуру панели предусмотрены пазы для соединительных и крепежных брусов. Нужно сказать, что панели со 100 мм утеплителем по теплопроводности соответствуют приблизительно полутораметровой стене из полнотелого обожженного глиняного кирпича, но по ныне действующим российским нормам для средней полосы нужно 120 мм пенополистирола. Поэтому большинство производителей СИП-панелей предлагают стандартные изделия со 140 мм ПСБ-С-25 и толщиной ОСП 10 – 12 мм.

Изготовление СИП-панелей своими руками

Резать пенопласт лучше всего нихромовой струной, на которую вы должны подать постоянный ток от регулируемого трансформатора (параметры подбираются в зависимости от длины и толщины проволоки). В его роли может выступать зарядное автомобильное устройство или сварочный аппарат.

При изготовлении СИП-панелей применяется однокомпонентный полиуретановый клей. На стандартном оборудовании его нанесение производится 4-мя десятками форсунок для большей равномерности распределения. Сам процесс склеивания осуществляется под давлением. Для этого используют либо вакуумные, либо механические прессы. Количество заготовок панелей в стопке и количество склеиваемых стопок зависит от параметров пресса.

В домашних условиях не составляет труда изготовить СИП-панель своими руками. Изо всей цепочки технологии необходимо выделить для объяснения лишь один процесс – нанесение клея и подсказать параметры прессования. Остальное не представляет сложности в исполнении, а думающий человек еще и создаст пару приспособлений для взаимного позиционирования составляющих панели.

Так вот по нанесению клея. Выбираете практически любой полиуретановый баллонный клей для пенополистирола (лучше известный), берете краскораспылитель с верхним расположением бачка и дюзой 2,5 мм. От старого профессионального пистолета для монтажной пены откручиваете узел для присоединения баллонов с шариковым клапаном. Сразу убедитесь, чтобы он исправно работал или прочистите его специальной жидкостью для промывки. Изготовьте несложный переходник с соответствующими резьбами и соедините вместе. Подключайте к компрессору и получайте равномерный регулируемый по толщине слой клея (или пены)

Справедливости ради нужно сказать, что обычная профессиональная монтажная пена будет работать не хуже клея, но потребует от вас несколько большей сноровки. Пазы в СИП-панелях делают глубиной от 25 до 40 мм, при этом нижние и верхние обвязочные доски будут иметь именно такую толщину, а соединительные брусы – в два раза толще.

Поместите полученный сэндвич под равномерно распределенный груз из расчета 15 — 20 кг/м2 и оставьте на пару часов. В стандартной панели площадь 3,11 кв.м. Грузом может выступить несколько деревянных балок. По мере изготовления панелей, добавляйте их в стопку, перемещая груз на верхнюю – вновь изготовленную. Главное при укладке не сместите листы. Подсказка: нарежьте 6 кусочков доски соответствующей ширины и используйте их во время сборки как шаблоны, соединяя саморезами.

Полноценно использовать ваши СИП-панели можно будет на следующий день.

На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома

Такие дома можно монтировать на любых фундаментах и здесь главную роль должен выполнять не тип формирования каркаса (в данном случае это платформенный, американский, канадский, поддонный), а состояние основы – грунта. Понятно, если у вас болотистый грунт, участок имеет сложный рельеф или высоко залегают грунтовые воды, мы порекомендуем винтовые сваи с мощной деревянной нижней обвязкой, либо сразу формируемой на ее основе, платформе.

Если у вас грунты, подверженные большому морозному пучению, делайте хорошо утепленный плавающий фундамент. Он же у вас выполнит роль платформы, на которую вы непосредственно сможете производить монтаж СИП-панелей, закрепив анкерами установочную доску, отчасти выполняющую роль нижней обвязки.

При стандартных условиях для такого вида каркаса лучше всего подойдет ростверк на столбах.

Панели пола можно собирать прямо на нем, предварительно обработав их праймером. Кроме достаточной прочности к такому фундаменту будет одно требование при выборе СИП-панельной технологии строительства: обеспечение хорошей вентиляции подпольного пространства.

Технология сборки СИП-панелей

Соединение СИП-панелей между собой осуществляется посредством вклеивания на полиуретановой монтажной пене бруса, равномерно входящего в их пазы. Крепление панелей к платформе пола или перекрытия также осуществляется по системе шип – паз, при этом роль шипа выполняют доски нижней и верхней обвязки соответствующих размеров.

Нижнюю доску также называют установочной. Ее толщина может быть от 25 мм до 40 мм. Угловые соединения осуществляются по такому же принципу, только установочная доска крепится к вертикальной панели.

Как правило, ее толщина составляет половину толщины соединительного бруса. Фиксация деталей на швах чаще всего выполняется при помощи саморезов по дереву, реже – гвоздезабивным пистолетом. Конструкция СИП-панельного дома настолько прочна, что для нижней и верхней обвязки, а также угловых соединений достаточно доски толщиной 25мм.

Если вы решитесь на изготовление СИП-панелей своими руками, а мы попытались довести до вас, что это не настолько сложно, то надеемся, что панели вы будете делать конкретных размеров и конфигурации, с готовыми соединительными узлами и дополнительная подрезка на участке вам не понадобится. Но, коли вы посчитаете более выгодным купить готовые панели от производителя, рекомендуем заказать ему их порезку под ваш проект. Многие фирмы продают именно домокомплекты.

Для самостоятельного раскроя стандартных СИП-панелей вам понадобится как минимум большая болгарка с 230-мм дисками, либо такая же ручная дисковая пила, длинный тонкий острый нож для дорезки и несложное приспособление для вырезания пенопласта с нихромовой струной (см. фото ниже). Пенополистирол вырезается чуть больше, чем на половину толщины соединительного бруса.

Сроки сборки дома из сип панелей

Сборку одноэтажного дома из СИП-панелей свободно могут осуществить 2-3 человека, изготавливать панели лучше вдвоем. Вес стандартной СИП-панели размерами 2500 х 1250 х 160 составляет 43 – 44 кг, а при толщине 164 (ОСП-12) – до 50 кг. Половые и крышные панели зачастую делаются длиннее и уже – для жесткости, либо при изготовлении в них вклеиваются дополнительные балки.

Из практики, два крепких мужчины на первом этаже справляются с панелью габаритами 1250 х 5000. Выше – нужны помощники. Мансардный или двухэтажный дом собирают 4 человека с привлечением на пару дней 2-х подсобников, если вы не используете подъемно-транспортные механизмы.

А коль у вас найдется уютное место для изготовления СИП-панелей и площадка для их временного складирования, то из всех систем каркасного домостроения, эта – наиболее оптимальна, уж поверьте опыту. Стоквадратный дом без особых архитектурных излишеств, бригада вышеозначенного состава соберет максимум за неделю при размеренной работе с соблюдением часовых норм трудового законодательства. А если это будете вы лично и помогать вам будут ваши хорошие друзья или родственники, времени уйдет и того меньше. И под погоду можно подстроиться.

Ниже вашему вниманию представлено ускоренное видео сборки дома из сип панелей — очень интересно посмотреть, как это выглядит со стороны.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)