Иногда случается так, что в голову приходят идеи, которые невозможно воплотить в жизнь без определенных инструментов. Для умельца нет ничего хуже, чем осознавать собственное бессилие в такой ситуации.
Одним из инструментов, о которых мечтают люди, не обладающие достаточным количеством финансов, является дремель. И, если на его покупку не хватает денег, то почему бы не сделать его самому?!
Батареи 9В (2 шт.)
Разъемы для батарей 9В (2 шт.)
Переключатели (для включения инструмента и выключатель питания)
Изоляционная лента
Электродвигатель 9-18В
Монтажные провода, желательно черного и красного цветов
Кусачки и инструмент для зачистки проводов
Картон (2-3 листа)
Ножницы
На одном из изображений вы можете видеть клей, но он не понадобился – его с успехом заменила изолента.
Нам нужно соединить все элементы схемы в цепь, чтобы получившийся в итоге дремель заработал.
Возьмите отрезок красного провода, разделите его на три части, зачистите концы и последовательно соедините им переключатели и двигатель.
После этого возьмите разъемы для батарей и зачистите концы проводов, идущих от них. Скрутите вместе «плюсы» от каждого разъема и красный провод, соединяющий двигатель и переключатели. Заизолируйте места соединения лентой.
Затем возьмите отрезок черного провода и, также зачистив концы, скрутите его с черными («минус») проводами, идущими от разъемов. После чего присоедините получившийся удлиненный черный провод к двигателю, замкнув цепь.
Скрутите картон вокруг двигателя и закрепите его отрезком изоленты.
Прикиньте на полученном корпусе, где будет удобней разместить переключатели. Разместите их так, чтобы включить дремель можно было большим пальцем, а питание включалось мизинцем. Прорежьте при помощи ножниц отверстия такого размера, чтобы туда свободно поместились переключатели.
Затем заклейте края отверстий изолентой – так конструкция будет выглядеть аккуратней, а переключатели – плотней сидеть в своих гнездах.
Присоедините батареи к разъемам, болтающимся с тыльной стороны картонного корпуса, и закрепите их лентой. Если корпус не выглядит достаточно прочным, чтобы зафиксировать все элементы, добавьте еще картона.
Поздравляем! Вы собрали половину дремеля своими руками.
Осталось решить проблему с битодержателем. Нам понадобится эпоксидная смола, шприц, нож и сверло или резец, который необходимо закрепить на инструменте.
Наберите в шприц эпоксидной смолы, смешанной с отвердителем. Постарайтесь избежать пузырьков.
Введите в шприц ось двигателя и подождите, пока смола не затвердеет.
Итак, мы имеем кусок пластика на оси двигателя.
Включите наш самодельный дремель и при помощи ножа, срезая лишнее, придайте пластику форму конуса.
Теперь нам предстоит ответственный шаг – необходимо просверлить отверстие по центру конуса.
После этого у нас имеется великолепный битодержатель. Можно вставлять сверло и тестировать его работу. Зафиксировать сверло можно суперклеем. Он не слишком хорошо клеит металл, поэтому сверло на дремеле можно будет заменить. Можно сделать для каждого сверла отдельный держатель, ведь материалы не являются дорогими.
Автор утверждает, что точность инструмента весьма высока и превосходит дешевые граверы и дрели.
По итогам мы получили самодельный дремель, собранный полностью своими руками. Он, конечно, не обладает прочностью и точностью дорогих фирменных инструментов. Но вполне сгодится в случаях, когда вы стеснены в средствах, но для работы вам просто необходим.
Доброе время суток уважаемые читатели данной статьи, сегодня хочу рассказать, как собрать простую бор машинку (Дремель ) в домашних условиях. Мне он понадобился для гравировки по стеклу. Купить заводской мне было не по карману, у нас в городе самый дешевый стоит 7000 тнг (1500р) а фирменный БОШ 22000 тнг (4500р). За такие деньги честно жаба душит, то же самое собрал за 1500 тнг (300р). Самый дорогой получился двигатель.
Двигатель на 12 В, 1250 об/мин. Также был куплен патрон. Для удобства хотел сделать с реверсом, с помощью 2-х кнопок это оказалось не реально. Убив целый вечер на эксперименты, пришел к выводу наиболее простой схемы, использую 2 кнопки и 1 переключатель.
К сожалению фотографии процесса сборки, отсутствуют, но постараюсь описать более подробно. Для основы была взята пластиковая трубка длиною 100 мм. В ней было высверлено 3 отверстия под выключатель и кнопки управления, так же продольный вырез под переключатель.
Все собрано навесным монтажом, клубок проводов находится просто в нутрии трубы. В крышке от бутылки из-под Кока-колы было высверлено отверстие под гнездо питания.
В самом начале использовался блок питания на 12 В 1 А, но, к сожалению, он ушел вместе с первой работой-картиной девушке. После этого был найден штекер вод гнездо и питание начал брать от компьютерного БП.
Для удобства со второй стороны провод был обжат вилочными наконечниками. При включении кнопки питания загорается индикатор наличия питания.
На этом сборка устройства закончена, фотографии готового устройства:
В основном использую абразивные наконечники, хотя других в продаже отдельно нет.
При уборке в гараже был найден старый чемоданчик от инструмента, устройство в него как раз поместилось как родное.
Видео
Также устройство можно использовать для сверления печатных плат. И напоследок, работы, выполненные данным гравиратором.
Приветствую уважаемых читателей! Как приятно, когда у человека есть свое хобби, я по хорошему рад за этих людей и считаю их интересными и наполненными. Я тоже люблю что-нибудь «порукоделить» в свободное время. Но свои навыки расцениваю между двоечкой и троечкой. То захочется скамейку резную в баню вырезать, то табуретку из массива в гараж. Вроде и никому не нужная поделка, но душа отдыхает. Для этого используется привычный столярный инструмент. А когда дело касается маленьких локальных поделок, будь то скульптура, гравировка, вырезание, полирование. Тут незаменимым становиться дремель. Когда мне предложили сделать обзор на уже бывавший на страницах Муськи дремель, я согласился, ведь истина от повторения не тускнеет. Под катом будет и разборка и примеры использования и внимание, много фото!!!
Упаковка и комплектация
Дремель приходит в своей оригинальной упаковке, на которой нарисован сам инструмент и немного рекламной информации.
С бока коробки нарисованы основные характеристики
С другой стороны коробки такой же принт
Со второго бока описание аксессуаров.
Сверху только крупно название производителя
В коробке есть набор из 30ти различных абразивных насадок.
Набор закрывается пластиковой прозрачной крышкой, каждая насадка садится в свое посадочное место
Вот более близко насадки. Каждый найдет себе подходящую.
Длина каждой насадки около 45 мм
В комплекте есть удобная насадка для вертикального фрезирования, с настройкой расстояния погружения в материал.
В подарок положили нам защитные очки
А далее в пакетике россыпью нам положили много много приспособ для домашнего мастера
Вот вся эта россыпь
Отрезные диски
Разного размера цанги, Запасные щетки
Полировочные войлочные круги и оригинальная насадка + специальная насадка для крепления кругов
Большой набор наждачных кругов двух размеров и специальные насадки для них
В комплекте есть 2 ключа для затягивания насадок в патроне
Насадка для установки отрезных кругов.
Насадки-щетки
Различные варианты шарошек
2 сверла
Самым приятным аксессуаром для меня является гибкий вал.
Он позволяет работать не напрягаясь, держа просто как ручку.
Внешний вид
Дремель Выполнен в ярко красном цвете.
На наклейке отображена модель.
Есть специальная черная юбка, для того чтобы удобно держать наконечник дремеля
Вот Наклейка с характеристиками. Дремель обладает мощностью 180Вт и развивает до 30000 оборотов в минуту.
- Вот регулятор оборотов
Есть специальная скоба для подвешивания дремеля, при работе с гибким валом
Металлическая «кнопка» для затяжки насадок в патроне.
Вилка европейская
Для замены щеток разбирать дремель не придется, есть специальные 2 отсека для их горячей замены стоит только окрутить 2 крышки по бокам
Разборка
Эксплуатация
Для того, чтобы показать «способности» дремеля, можно придумать массу сценариев.У меня «в хозяйстве» есть 2 кошки, точнее кот и кошка, так как мы живем в частном секторе, они предоставлены сами себе и ходят в свободном самовыгуле. Если кошка еще не особо активна, то кот настоящий КОТ. Может уйти на неделю, прийти худым но довольным. И чтобы в эти его загульные времена не добавлялось седых волос у его хозяйки, решил попробовать сделать табличку на ошейник, на которой было бы написаны кличка и наш телефон, если кто-то найдет эту зверюгу, когда он сойдет с ума от гормонов и не сможет вернуться домой, то позвонят «его семье». Вообще попытка таких табличек уже была, заказывал у рекламное агенство, сделали из пластика и божились, что качественно…
Вот такие
Но по факту прослужили они не больше недели и были утеряны-разгрызены.
Достал очень качественные полоски из нержавеющей стали, толщиной 1мм. 
Но вот беда, попытался высверлить дырку, и… не спрвился, 5 убитых сверел, разных производителей и 0 эффекта. Думал что и тут меня ждет фиаско. Но дремель порадовал.
Зарядил отрезной диск, и давай пилить:)
Выпилил примерную форму
Облагородил немного
С другой стороны
Достал насадки для гравировки из набора и стал пробовать руку…
Ох и кропотливая это работа…
Видно что коряво, но это пробный образец.
Еще осталось высверлить дырку для кольца от ошейника.
Просто сверлом сделать это нереально, поэтому сначала снимал по маленьку шарошкой. А потом когда уже стала видна малюсенькая дырка, «добил» сверлом. В итоге сверло убито:)
Но результат достигнут, хоть и некрасивый, но результат.
Вот диск после всей работы, видно что один раз я психанул и резко дернул, откололся треугольник от диска… вообще диски ghxyst и прекрасно справляются с такой прочной нержавейкой, с калеными саморезами, но хрупкие вот в этом направлении.
Потом решил маленько «шлифануть» поверхность, с этим отлично справилась насадка со шкуркой
Потом маленько облагораживал шарошкой
Еще много работы заняло аккуратная гравировка номера сзади, да вот повесить поделку на кота не вышло, его пол недели уже дома нет…
После такой работы вот состояние отрезного диска.
было
Стало
Потом делал небольшой столик из фанеры. Но саморезов подходящих не было, были чуть длиннее, чем толщина фанеры. В магазин ехать было лень, столик то не на выставку, себе в помощь. 
В итоге это выглядело вот так
ничего приятного тут нет, можно легко поранить руку…
поэтому пару легких движений дремелем с отрезным диском и вуаля.
Может фото и не передает, но наощупь нет ощущения что что-то торчит. Все гладенько. Саморез подобный диск срезает за секунды, с фонтаном брызг.
И рассмотрел третий вариант применения чисто в быту. У сына есть «железная дорога». На самом то деле она пластиковая, и в зоне семафора, сын отломил пластиковый рычаг остановки поезда «на красный» просто склеить не прошло…
Фото не было там скриншоты из видео поэтому спрятал под спойлер
Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).
Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.
- Разумеется, электродвигатель . Питание желательно не более 12 вольт: как минимум, из соображений безопасности.
- Блок питания , по возможности с регулятором напряжения (для изменения количества оборотов вала).
- Корпус (в самых примитивных конструкциях можно обойтись без него).
- И вторая по важности деталь (после моторчика) – патрон для сверла .
Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно. Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.
Рассмотрим несколько опробованных вариантов
Полный аналог фабричного «дремеля»
Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.
Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).
Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Стабильное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльник.
Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.
На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).
С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.
Дрель из зубной щетки
На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.
На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.
Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.
Экономный вариант без корпуса
Переходим к созданию мини дрели с минимальными затратами. Не покупаем ничего, кроме собственно моторчика (хотя и его можно бесплатно найти в старой технике). Большинство компактных электродвигателей рассчитаны на постоянное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.
Поскольку никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется постоянной нагрузкой. Типичный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превышающим 2 ампера. Простой расчет показывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на потери при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.
Чтобы получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки необходимо снять 16 вольт. Изготовить такой трансформатор можно за час, из любого ненужного блока питания. Далее – выпрямительный мост на любых диодах: например, 1N1007.
Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, поэтому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток. Несмотря на простоту, такой тандем работает устойчиво, с одним лишь недостатком: при повышении нагрузки напряжение падает. То есть, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт. А если вы сверлите «тяжелый» материал – надо следить за оборотами, не давая им опуститься. Иначе вал просто остановится.
Можно немного усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. Например, КР142ЕН8Б или L7812CV.
В этом случае падения напряжения при нагрузке на сверло не будет.
- Если вы будете сверлить только текстолит печатных плат – смена сверла не потребуется. Значит крепим его стационарно. Переходную втулку можно сделать из чего угодно: трубка от телескопической антенны, игла от медицинского шприца, стержень от гелевой авторучки.
Учитывая миниатюрность конструкции, никакие зажимы не нужны. Все можно закрепить клеем или скотчем.
- При универсальном использовании дрели, подразумевающим смену сверла или установку иных насадок, правильнее будет приобрести универсальный цанговый патрон.
- Можно использовать стандартный кулачковый патрон, установив его на вал с помощью переходной втулки.
Исполнение корпуса зависит только от вашей фантазии. Большинство мастеров оставляют «голую» утилитарную конструкцию: напряжение питания безопасное, размеры моторчика позволяют удерживать его в руках без корпуса.
Если хочется элементарной эстетики – вариантов множество: и все они условно бесплатны.
Самодельный инструмент не просто экономит финансовые средства. Его можно изготовить в точности под ваши задачи, в отличие от универсальных фабричных вариантов.
