МИНИСТЕРСТВО АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Типовые нормы времени на ремонт раоочиЗс средств измерений/ находящихся в обращении на предприя-тиях и в организациях

ОСТ 37. 002.0924-81

Разработан Научно-исследовательским институтом технологии автомобильной промышленности (НИИТавтопром)

И.о. директора: института

Главный технолог по стандартизации и. качеству

Главный метролог Руководитель темы

С.В.Подсобдяев

■-Ч iAJLsL+s&y ■"

Ответственный исполнитель,//

й*С,Темиров S *A. Силкин М*А.Путшщев А*Й.Ховркн а

Заведующих!. отделом органи- а п А зации цроизводства и труда (/. "L*.

Согласовано

"Начальник Управления организации труда и заработной платы ^

Группа Т-80

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ ■

Типовые нормы времени на ремонт ОСТ 37.002,0924-81

рабочих средств измерений, находящихся в обращении на предцрия- Введен впервые тиях и в организациях

Приказом по Управлению главного технолога Министерства автомобильной цромышленности от за 19 81 г. JS в!

срок действия установлен с от. 07 198 2 г*

до 01.07 198 7г*

Типовые нормы времени распространяются на ремонт рабочих средств измерений,серийно выпускаемых отечественной промышленностью и применяемых на заводах," в научно-исследоватёльских, проектно-конструкторских организациях, на станциях технического обслуживания (далее именуемых предприятиями) всесоюзно-промышленных и производственных! объединений Минавтопрома. Стандарт содержит типовые нормы штучного времени на ремонт рабочих средств измерений (СИ) и предназначен для нормирования труда, установления производственных заданий, расчета и планирования численности слесарей-инструменталыдиков, слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике и электрослесарей по ремонту приборов теплотехнического контроля и автоматике тепловых приборов.

Тарификация работ по ремонту средств измерений произведена в соответствии с "Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих", утвержденным Государственным комитетом Совета Министров СССР по воцросам. труда и заработной штаты и ВЦСПС (постановление J6 22 от 21 января 1969 года, выпуск II, издание 2-е,г.Москва, 1972 г,).

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

ОСТ 3?.. 002. 0924 -81 Стр.Ю

Таблица I

Нормы времени на ремонт приборов для измерения геометрических величин

Наименование приборов* Хил		J^/nna слдзшосхи ремонта _
			нормы времени в ч		нормы времени в ч		нормы времени в ч
X. Штангенциркули
ШЦ-Ш-320-1000
ШЦ-Ш-500-1600
ШЦ-111-800-2000
ШД-Ш-1500-3000
ШЦ-111-2000-4000
2* Штангенгдубиномеры
3. Штангенрейсмасы
4, Микромегйыгладкие

ОСТ 37.002.0934. 81 СарЛ1 Продолжение табл. I

Наименование приооров. Тип ___ £Р1ппа_Сложности^ремонта__ I группа I П группа "ш группа

Микрометры гладкие нормы времени в ч нормы:раз-вре- (ряд мени 1 в ч 1 нормы времени в ч 5* Микрометры для измерения толщины листов 6. Микрометр для измерения толщины труб МТ-25 7. Микрометры рычажные МР-25 модели 02020 МР-50 модели 02120 МР-75 модели 02220 МР-100 модели 02320 8» Микрометры рычажные с ценой деления 0,01 мм

Наименование приборов. Тип

ОСТ, 37,002.0924- 8 1 Стр.12

Продолжение табл.Х

нормы времени в ч

Группа сложности ремонта

П группа j Ш группа

нормы \paa-вре- ряд

нормы времени в ч.

Микрометры рычажные с ценой деления 0,01мм

мРИ-700 МРИ-800 МРИ-900 МРИ-ЮОО 9. Скобы рычажные СР-25 СР-50 СР-75 СР-ХОО CP-I25 CP-I50 ХО.Скобы^ индикаторные СИ-50 СИ-ХОО СИ-200 СЙ-300 СИ-400 СИ-500 СЙ-600 СИ-700 СИ-850 СИ-1000 И.Толщиномеры индикаторные THI0-60 TPI0-60 ТР25-60 TP2&-I00 ТР50-160Б

ОСТ 37,002.09^81 СурЛЗ

Продолжение таблЛ

Г£уппа сложности ремонта _

класс; точ-

Наименование приборов. Тип

12. Глуоиномер микрометрический

гм-юо

13. Глубиномер индикаторный

ги-хоо

14. Нутромеры микрометрические

НМ50-75 (HM75-I00) НМ75-600 HMI50-I250 НМ800-2500 15*Нутромеры индикаторные Модель 126 Модель 128 НЙ-50 НЙ-ЮО

ни-хооо

16. Нутроме ния 0,0

Модель 103

Модель 104

Нутромеры с ценой деления 0,002 мы

Модель 105

Модель 109

17. Головка измерительная пружинная (ыикрокатор)

1ИГП, 2ИГП, злгп, ЮЙГП

>ы с ценой, деле-X мм

ОСТ 37.Ш3.0У24- 8 1 Стр.14 Продолжение табл.1 ’

Х8.Головка измерительная пружинная малогабаритная (микатор) 05ИПМ, 1И1ШУ, 2ИПМ 02ИШ 19«Индикаторы многоосорот- 20. Индикатор рычажно-зубча- 21. Индикаторы часового типа ИЧ-2, ИЧ-5, ИЧ-ХО 1Й4Т, 2ЙЧТ ЦЧ-25* ИЧ-50 ЗИЧТ 22. Угломеры с нониусом УН мод.127 23«Линейки синусные ЛСХ Модель 134 ЛСХ Модель 139 леи Модель 135 24. Угломер оптический УМО 25. Микрометры со вставками для измерения трапецеидальных резьб МВТ 26. Микрометры со вставками для измерения метрических и дюймовых резьб ШВМ диапазон измерений О... 100 через 25 мм 100 ... 350 через 25 мм Наименование приборовДип

Гр^пда^слошмсти I группа | П группа емонта_ „ Ш группа

Наименований приборов.Тил

ж?, Зубомеры ШЫ8,МБ-21

28. Микрометры зубомерные (нормалемеры)

Мб-25, МЗ-50, МЗ-75

29. Нормалемеры ГОСТ 5368-73 ГОСТ 7760-74 БЗ-5045, J БВ-5046

30. Линейки J1T-X-20U, ЛТ-Х-320

31. Линемки Лч-Х-200, ЛЧ-1-320

32. Линейки ЛД-1-80.ЛД-1-125; ЛД-Х-20и;ДЙ-1-За0

33. Линейки поверочные двутаврового сечения

шд-бзо

34. линеики поверочные (мостик)

ШЫООО; ШМ-1600 ШМ-400; ШМ-2500

35* Линейки поверочные у г-, ловые трехгранные

36. Угольники лекальные плоские

УЛП-1-60, УЛП-1-Ю0, УЛП-Х-166

37* Угольники лекадьные-плитки

УЛ-1-60, УЛ-1-100

ОСТ 37,.002„0Э24 - 81 СтрЛ5 Продолжение табл, X

Группа сложности ремонта

X группа

Й группа

ill группа

раз

ряд

ОСТ 37*002.0924

Продолжение табл. I

Наименование приборов. Тип сложности^ремонта__ _ норы* времени в ч 38. Угольник слесарный плоский УП-1-IoO 39. Угодник слесарный с широким основанием УНА-250 40. Уровни рамные 41. Уровни брусковые 42. Уровень с микрометрической подачей ампулы 43. Уровень рамный с маг- , * нитным креплением 114 44. Плиты поверочные чу- л. гунные 530x400

Наименование приборов.Тип

Для плит X кл.принимается К=1,2, 6 разряд слесаря.

Пришабровке стальных плит принимается К-1,з На доводку плит после шабровки принимается К:=о,8 от нормы на шабровку

45.Штриховой метр 1-го разряда

4о.3убомеры тангенциальные ЗТ-Ю, ЗГ-50 А,Б

47. Шагомеры для контроля основного шага зубчтаых колес I-I6

48. Биениме>р для контроля

зубчатых колес Б-10М А,В

49. Приоор универсальный для контроля зубчатых колес 18500

50. Приборы для контроля окружного шага и накопленной погрешности зубчатых колес"1900,

51-Стойка для измерительных головок с ценой деления 0,01 мм

52.£."1еры длины концевые плоскопараллельные,набор

ОСТ 37.002.0924-81 Стр.*7 Продолжение табл. I

Гр^пл а_^ с л ожн о е ти_ре ы он т а____

I:группа, раз-}нормы

времени в ч

П группа.

нормы времени в ч

JLrpynna разряд

набор к I 1,0

набор ns 2 1,0

набор «г 3 1,0

набор № 4 1,0

ОСТ 37.002.0924 - Ы Схр.18 продолжение таол. 1

раз-,нормы

ряд ‘Вре-

* шени в ч

Наименование приборов. Тип

Меры длины концевые, плоскопараллельные набор:

набор № 5 набор № 6 набор № 7 набор № 8

набор № 9 набор Ш 10

53. Меры угловые призматические

набор № I

набор № 2

54. Набор измерительный модель ПК-1 модель ПК-2

55. Боковики пдоскопарал-дельные

56. Боковики радиусные

высотой 2 мм высотой 5 мм высотой 10 мм высотой 15 мм

57. Автоколпиматоры АКТ-250,АКТ-400,АКТ-1000

58". Гониометр ГС-5

59. Головка оптическая ОДГ-Ю

60. Головка делительная 0ДГ-60 -

ОСТ 3V.002.0924- 81 Стр.ХО

Продолжение табл* I

Наименование приборов.Тип класс 1 точ- | Группа ”1"группа. ” СЛОЖИ ОСТ VI J И Труппа”. оспой ‘ИГ Гр норш "раз- 61. Длиномер вертикальный ЙЗК-1, ЙЗВ-2 62. Длиномеры горизонтальные 63. Микроинтерферометры ШИ-4 64. Инте^е^ометр горизонталь- 65. Интерферометр вертикальный - 66. Катетометр КМ-9; КМ-6 67. Компаратор ИЗД-2. 68. Ква^ант оптический KQ-I, 69. Машины измерительные 70. Микроскоп универсальный измерительный УИМ-23, УИМ-24 71. Приспособление для изме рения отверстий ИЗО-1 72. микроскопы инструменталь

ОСТ 37.0030924-81 Стр.2

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1Л. В основу разработки норм времени положены технические расчеты, хронометражные наблюдения на предприятиях отрасли и статистический материал предприятий отрасли и предприятий других министерств,занимающихся ремонтом средств измерений.

1.2. Нормы времени установлены с учетом следующей организации труда:

производства ремонтных работ в закрытых помещениях, соответствующих нормам и правилам проектирования промышленных зданий и сооружений с соблюдением требований безопасности, противопожарной охраны и промсанитарии;

оснащение рабочих мест необходимыми образцовыми мерами, приборами, установками, приспособлениями, инструментом, оборудованием и их рационального использования;

выполнения работ рабочими соответствующей квалификации; перемещения вручную материала, заготовок, механизмов и приспособлений в пределах рабочей зоны до 50 м, массой до 20 кг;

использования в работе сырья и материалов, соответствующих техническим условиям на средства измерений;

выполнения необходимого комплекса ремонтных работ в соответствии с документами дефектации;

поступления приборов в; ремонт единичными экземплярами или небольшими партиями и т.д.

1.3. Нормами времени на ремонт средств измерений не учтены работы «выполняемые производственными подразделениями:

перемещение материалов» заготовок,механизмов и приспособлений на расстояние свыше 50 м и массой более 20 кг; ремонт электродвигателей;

чистка и мойка приборов снаружи от грязи при поступлении их в ремонт от производственных подразделений и служб предприятий;

изготовление запасных частей, требующих механической обработки (термообработки) и покрытия;

удаление старой краски в электрических печах,- в химических растворах, удаление коррозии и окалины с помощью специального оборудования или приспособления;

шлифование поверхности корпусов приборов,нанесение грунта, шпатлевки, окраски методом распыления или другими методами в специально оборудованных помещениях рабочими-малярами и т.д.

ОСТ-37.002.0924- 8Х итр. 20

^“р 0 д 0лцение. А *аблГ"1

Наименование приборов* Тип		Хрупка ^ложно^ти jje^oM
				П группа ш
			нормы1раз-вре- [ряд мени в ч		[нормы [вре- ; IлОНИ j [ Е _ ч _ 1
73. Микроскоп ДВОЙНОЙ
74. Микроскоп отсчетный
75- Оптикатор 01П, 02П
76. Оптиметр вертикальный
77. Оптиметр гориеонтальный
78. Приспособление для изме рения резьбовых колец
79. Проектор часовой ЧП-2
80. Проектор большой БП-3
81. Сферометры
82. Пластины плоские
ПИ-оОВ, пи-бон
ПИ-ЮОН, ПИ-120Н 83. Пластины стеклянные плоскопараллельные
ПМ-40/ ПМ-65 , ПМ-90 84. Пластины плоские стеклянные для интерференционных измерении
нижние и верхние

ОСТ 37.002.092^81 Стр.З

1.4. Выполнение работ исполнителями не; тех разрядов или профессий, которые установлены в настоящем отраслевом стандарте, а также недостатки в организации труда не могут служить основанием для изменения норм времени в сторону"увеличения.

1.5. При внедрении на предприятии более совершенной, чем это предусмотрено в типовых нормах,организации производства, труда, Технологии работы, оборудования, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать местные нормы и вводить их в установленном порядке.

Х.6. При ремонте новых,малоосвоенных однотипных приборов, а также подобных им иностранны^ типов приборов допускается применение к норнам времени повышающего коэффициента до 1,5.

1.7. Для расчета численности слесарей прибористов следует руководствоваться "Методическими указаниями по расчету численности подразделений ведомственных метрологических служб" МИ 185-79, утвержденных Госстандартом.

1.8. По истечении 5-и летнего срока апробирования стандарта с учетом материалов предприятий (организаций) будут пересмотрены номенклатура средств измерений, нормативы времени,квалификация ремонтников и организационные вопросы.

1.9. Для рациональной организации труда и определения-содержания работ при ремонте средств измерений по всем указанным в стандарте видам измерений будут разработаны НИИТавтопромом в 1-ом полугодии 1982 г. методические указания.

2. кдассифшщя тонтных РАЮТ ПО ТШШ СЛОЖНОСТИ И НЗБШ НРШЕНИ НА РШОНХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПО ВИДАМ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Для нормирования труда слесарей по ремонту средств измерений всех видов в зависимости от характера и объема повреждений нормами времени предусмотрено условное разделение ремонта контрольно-измерительных приборов: на три группы сложности:

2.2. Первая группа сложности предусматривает проведение следующих работ:

вскрытие средства измерения, чистку его от пыли и грязи, смазку;

дефектацию, устранение незначительных повреждений,вызванных текущей эксплуатацией;

замену защитных стекол,перьев, указателей;

ОСТ 37*002.0924-81 Стр.4

ремонт отдельных узлов и агрегатов, с исправлением и заменой отдельных поврежденных деталей, не требующих юстировки и регулировки этих узлов;

регулировку измерительной-системы без ее разборки; подготовку прибора ft поверке.

2.3. Вторая группа сложности ремонта включает рабозц, предусмотренное первой груд/юй сложности, и дополнительно:

поузловую разборку и сборку СИ, чистку, промывку; устранение повреждений, заеданий, регулировочные работы; ремонт или замену вышедших из строя узлов и отдельных деталей (не более половины общего количества);

слив и заправку рабочей жидкостью, паяльные работы; изготовление простых деталей, подкраска отдельных мест (не более половины корпуса прибора) с удалением коррозии, полная настройка, регулировка и юстировка прибора (подгонка в класс точности) ;

подготовку прибора к.доверию.

2.4. Третья группа сложности ремонта включает раооту, предусмотренную первой и второй группами сложности и дополнительно:

полную подетальную разборку и сборку прибора, чистку и промывку;

осмотр и проверку всех деталей, выявление деталей непригодных к эксплуатации, замену их новыми;

регулировочные, подгоночные и доводочные операции, выполняемые вручную иди на специальном оборудовании; смазку всех трущихся поверхностей; восстановление надписей или знаков; подготовку прибора к доверие.

2.5* Определение, группы сложности и соответствующей нормы времени производится до ремонта на основании дефектов, установленных при проверке и записанных в дефектную ведомость (карточку) с учетом вышеизложенного перечня операций ремонта.

2.6. При выявлении в ходе ремонта необнаруженных ранее, либо не подтвердившихся дефектов, допускается изменение установленной группы сложности и нормы времени.

ОСТ 37.002.СЭ24 - 81 Стр.5

2.7. После окончания ремонта средства измерения сдаются на поверку государственному или одомственному поверителю с оформлением необходимой документации. Прибор, не соответствующий после ремонта техническим характеристикам, считается забракованным.

2.в. Пример состава работ при ремонте средств измерений геометрических величин.

Ремонт средств измерений по подпунктам 2.8.1-2.8о производится по третьей группе сложности

2.8. Х. йонцевые и угловые меры: промывка и доводка;

исправление коробления и других дефектов поверхности плиток

и призм шлифованием, термическим или электрическим методом и

доводка с одного размера на ближайший другой.

Примечание: При ремонте универсального измерительного инструмента с твердосплавными плоскостями: норму времени соответствующего инструмента следует применять с- коэффициентом 1,2.

2.8.2. Штангенциркули:

чистка, разборка, выявление дефектов; исправление конусности штанги, рихтовка, устранение вмятин и забоин, снятие заусенцев;

устранение качки рамки, доводка штанги и рамки; заточка затупленных острых кромок для разметки; шлифовка, притирка и доводка губок наружных и внутренних измерений;

замена пришедших в негодность деталей; сборка, установка нониуса на "О"; подготовка к поверке.

2.8.3. Микрометрические средства измерений: чистка, разборка, промывка, выявление дефектов; исправление стопорного устройства; устранение люфта микрометрического винта; исправление резьбы микрометрического винта гильзы; устранение перекосов барабана;

замена пришедших в негодность деталей; устранение перекрытия масштабной гильзы барабана; притирка и доводка измерительных поверхностей; регулировка и подготовка к поверке.

ОСТ 37.002.0924^81 Стр.б

2.8.4. Рычажно-механические средства измерении; разборка, чистка, промывка, выявление дефектов; устранение забоин и люфтов в точных резьбах, замена ыикро-

шлифовка, доводка, полировка наконечников; исправление или замена пружин; ремонт, рихтовка, замена стрелок;.

шлифовка, притирка и доводка изношенных рабочих поверхностей; замена пришедших в негодность деталей; смазка трущихсн поверхностей; сборка;

окраска корпуса и кожухов; регулировка, настройка, юстировка прибора; подготовка прибора к поверке.

2.8.5. Универсальные- угломеры; разборка, промывка, выявление дефектов; устранение люфта оси;

замена микрометрического винта;

притирка и доводка измерительных поверхностей угломера и дополнительного угольника, сборка, подгоночные работы для установки н 0";

подготовка прибора к поверке.

2.8.6. Для оптико-механичеовжх приборов по первой группе сложности предусматривается проведение следующих работ:

замену негодного крепежа, зачистку заусенцев, устранение люфтов, устранение параллакса в оточенных элементах;

устранение заеданий в перемещающихся частях окуляров, столиков;

чистку и смазку подвижных частей сопряжений с полной переборкой отдельных узлов;

дефектовку отдельных элементов с учетом норм точности; подготовку прибора к;поверке.

Вторая группа сложности включает работы, предусмотренные первой группой сложности и кроме того;

ОСТ 37.002.0924-81 Стр.7

лоузловую разборку, чистку, омазку и сборку прибора о устранением дефектов кареток, бабок и др.узлов;

замену или ремонт отдельных деталей (зубчатых колес, рычагов, предметных стекол, винтов и т.п.);

регулировку, юстировку привода согласно инструкции.

Третья группа сложности включает в себя работы первой и второй групп сложности, а также:

разборку оптических узлов прибора, промывку, чистку окуляров, объективов, линз, призм, зеркал, шк^л, лимбов, переградуировку шкал, оклейку оптических деталей, их оборку и юстировку;

разборку и ремонт механических узлов прибора, их смазку, регулировку, доводку точных сопряжений;

настройку и юстировку прибора в целом, сдачу приоора на поверку.

2*9* Пример состава работ пск трем группам сложности ремонта для электроизмерительных приборов, исходя из вышеуказанного перечня операции ремонта.

2*9.1. Первая группа сложности:

вскрытие прибора, внешний и внутренний осмотр,очистка от пыли и загрязнений корпуса, подвижной системы, переключателей и т.п., смазка трущихся поверхностей;

устранение мелких дефектов на поверхности корпуса, замена или подклейка стекол, закрепление клемм, закрепление ручек управления, проверка исправности зажимной колодки, рихтовка стрелок и т.п.;

проверка зазоров и балансировка измерительного механизма, проверка переключателя рода работ и пределов измерения;

проверка и регулировка лентопротяжного механизма синхронного двигателя и редуктора самопишущего механизма;

регулировка резкости светового луча в приборах со световым отсчетом и в светолучеых осциллографах, замена до IQ% неисправных резисторов с подгонкой их до величины,составляющей +20# от номинала;

регулировка прибора, подгонка показаний прибора в класс точности без разборки измерительной системы; подготовка прибора к поверке.

OCT d7.002.0924-81 Стр.8

2.9.2. Вторая группа сложности включает работы, предусмотренные первой группой сложности и кроме того:

частичную разборку подвижной системы с заменой или исправлением поврежденных деталей;

ремонт или замену трансформаторов, катушек; устранение неисправностей в электрической цепи; проверку, подгонку или замену шунтов, .реле, конденсаторов; исправление или замену подпятников, подвесок, растяжек, грузиков, корректора, арретирного устройства; частичную замену деталей корпуса; заправку керна;

проверку и регулировку оптической системы, осветительного устройства и световой полосы;

подмагничивание магнитов и ремонт магнитопровода; установку растяжек;

сборку и регулировку прибора, доведение его показаний до пределов, предусмотренных инструкций^,при необходимости пере-градуировку с заменой шкалы; окраску корпуса.

2.9.3. Третья группа сложности включает работы, предусмотренные первой и второй группами сложности и кроме того:

полную разборку и проверку всех узлов и деталей, замену поврежденных узлов и деталей;

разборку счетного механизма и замену сломанных шестерен; исправление повреждений лентопротяжного механизма, редуктора и синхронного двигателя;

ремонт самопишущего механизма;

подгонку плеч-мостов, замену контактов, клемм и т.д.; ремонт блоков питания; проточку и шлифовку коллекторов двигателей; замену до 30% резисторов и подгонку в номинал до IOO56 резисторов, входящих в прибор;

замену непригодных магнитов; замену переключателей пределов и рода работ.; переградуировку прибора при замене шкалы; сборку приоора;

ОСТ 37:002.0934 - 81 Стр.9

по всем параметрам регулировку показаний в пределах допустимых погрешностей, а в приборах электродинамической и $ерроди-намическои систем регулировку разброса величины противодействующего и вращательного моментов;

переградуировку прибора с заменой шкалы на другие пределы; оборку и регулировку по. воем параметрам в пределах точности, предусмотренной инструкцией.

2.10. Нормы времени на ремонт средств измерений приведены в табл; 1-9*

Строителями практикуется два основных способа замены:

• Делается полный демонтаж прежнего покрытия и установка нового;
• Обновление выполняется локально непосредственно на участках, где имеются дефекты.

Ремонт кровли зимнее время должен выполняться с учетом архитектурных особенностей дома. Например, для производственных сооружений кровельное покрытие должно быть более прочным и способным справляться с вибрацией, большими перепадами температуры и воздействием активных химических веществ.

При ремонте крыш жилых домов, помимо прочности, нужно уделять внимание эстетике. Для этого хорошо подходят гибкие кровельные материалы. Мягкая кровля зимой вполне поддается ремонту, хотя многие специалисты пытаются оспорить это мнение.

Локальный ремонт или полная замена – что лучше?

Почти все заказчики стремятся потратить как можно меньше денег и считают, что зимою можно обойтись без полноценного ремонта. Они утверждают, что частичный ремонт может спасти ситуацию.

Это не всегда так. Многочисленные заплатки нарушают целостность кровельного покрытия и способствуют образованию новых трещин и протечек. Деформация, вызванная перепадами температур, сделает свое дело и создаст еще больше проблем.

Добавим сюда постоянную снеговую нагрузку, которая может достигать нескольких сотен килограммов на квадратный метр. По этой причине в большинстве ситуаций без демонтажа старого покрытия не обойтись.

Локальный ремонт допустим в следующих случаях:

• Покрытие имеет не более трех повреждений;
• Утеплитель не начал разрушаться из-за воздействия влаги;
• Поврежденный участок можно локально просушить;
• При монтаже использовалась пароизоляционная пленка.

Наши мастера работают с материалом при температуре не ниже 15 градусов холода. За время работы компании мы выполнили много заказов на ремонт кровли зимой, получив положительные отзывы от клиентов.

Мы готовы ответить на Ваши вопросы и помочь в решении любых проблем с кровельным материалом, даже если на улице отрицательная температура и все замело толстым слоем снега.

Мягкая кровля – современный материал, обладающий хорошими технологическими характеристиками, востребованный на рынке, работы с которым на практике осуществляются круглый год.

Российский климат отличается продолжительным холодным периодом и часто возникает необходимость или желание накрыть кровлю при более низких температурах.

Не повлечет ли это серьезных последствий?

Мягкая черепица представляет собой холст стекловолокна с нанесенным на обе стороны битумно-полимерным покрытием. Именно этот слой отвечает за все важнейшие функции – он и гидроизолятор, и клей одновременно. В чистом виде битум легко плавится при повышении температуры и быстро твердеет при ее понижении – для кровли это скорее недостаток, чем достоинство.

Технологи нашли способ нейтрализовать этот изъян: в битум добавляют модифицированные полимерные составы, которые улучшают свойства материала. В результате он меньше плавится, не так твердеет на холоде, не теряет своих свойств при неблагоприятных условиях.

На практике это означает, что «не плывет» под прямыми солнечными лучами и «не дубеет» на морозе, а работы по ее укладке можно производить при любой температуре. Гибкая битумная черепица способна переносить температуры от -55° C до + 110° C, а прочность клеевого соединения выдерживает -35° C.

Это температурные границы, наиболее комфортные для человека и благоприятные для проявления лучших технологических свойств материала.

От + 5° C и выше мягкая кровля и мастики наиболее пластичны, не требуют дополнительного размягчения фенами – процесс монтажа осуществляется с оптимальной скоростью без привлечения вспомогательных средств. Подробнее о монтаже мягкой черепицы .

Как низкие температуры влияют на покрытие?

При минусовой температуре битумный слой становится менее пластичным, твердеет, процесс полимеризации замедляется. Работы проводить можно, но материал нужно занести в теплое помещение с оптимальной температурой, а затем подносить его к месту монтажа партиями в несколько упаковок.

Если мороз сильный, то упаковки с кровельным материалом должны хорошо прогреться в отапливаемом помещении в течение 1–2 суток. В процессе монтажа понадобится использование строительного фена – прогрев черепицы и мастик перед укладкой повысит пластичность материалов, обеспечит лучшее сцепление гонтов между собой.

Работа на холоде увеличивает количество процедур и манипуляций, одновременно уменьшая скорость.

Что делать если основание намокло?

Нельзя производить работы, когда идет дождь, снег или начинать укладку, не дождавшись высыхания основания. Основание обязательно должно быть сухим – в противном случае под герметичным подкладочным ковром влажные листы OSB, фанера или доски (в зависимости от того, из чего оно сделано) сгниют за 2–3 года, крыша придет в негодность.

Быть или не быть?

Проводить укладку мягкой кровли зимой или нет – каждый решает самостоятельно.

Разумнее спланировать монтаж крыши на весну, когда больше солнечных дней, выше температура воздуха, меньше дождей – идеальные условия для кровельных работ. А зимой вполне можно осуществлять подготовку, чтобы не тратить время в строительный сезон, и закупать стройматериалы – в этот период цена на них обычно снижена.

Мягкое покрытие , хозяйственных постройках и просто крыше частного дома – это как правило рулонный материал, застилающий поверхность крыши для обеспечения гидроизоляции, другими словами, предохраняющий от протекания.

В отличие от черепичной или шиферной крыши, мягкокровельная не обладает такой же прочностью и устойчивостью к повреждению.

А значит, угроза износа какого-либо участка крыши на доме или ином здании существует постоянно и может произойти в любое время. Это не зависит от времени года или температурного режима. Происходят такие вещи, как правило из-за ряда причин: на поверхность крыши может попасть какой-то тяжелый посторонний предмет, происходит естественное изнашивание материала, обусловленное течением времени, в результате чего появляются заломы или трещины.

По протечкам, появляющимся после подтаивания снегов или после прошедшего дождя, в основном, такие дефекты и проявляются. Даже в том случае, когда неисправность была обнаружена в зимнее время года, произвести необходимо сразу, не дожидаясь теплых весенних дней.

Этапы ремонта

Для начала необходимо установить точку предполагаемого ремонта. Для этого понадобится очистить все место от снежного покрова и посторонних предметов. Участки, требующие ремонта, найдены.

Прежде, чем начинать ремонт мягкой кровли зимой, необходимо ремонтируемую поверхность обеспечить термозащитой.

Для этого можно использовать полиэтилен, куски брезента или другой подручный материал. Из него над поверхностью поврежденного участка сооружаем тент. Он обеспечит защиту кровли от осадков, холода и даст условия приступать к ремонту.

Холодная мастика

Зимнее время года усложняет выполнение ремонтных работ мягких кровельных покрытий, поэтому при таких условиях используется не расплавленный битум, холодная мастика, уже жидкая по своему составу.

Пользоваться ею можно начинать сразу после приобретения, она не нуждается в разогреве или другой подготовке. Выпускается она в банках самой различной емкости и брать можно то количество, необходимое для ремонта.

Особенности

Для качественного соединения с износившимся материалом новых кусков, необходимо выполнить определенные условия.

• Места с повреждениями должны быть очищены от грязи и высушены. Для этого можно использовать, например, фен.
• В результате сушки кровельный материал поднимается, как бы горбясь. Эти поднявшиеся участки нужно разрезать крестообразно, отчистить от старой замазки и также просушить внутреннюю часть.
• Затем на них накладывается новый слой мастики и как можно плотнее придавливается к поверхности крыши.
• Поверх починенного участка дополнительно накладываем заплатку из такого же материала, что и вся кровля, предварительно тщательно промазав ее со всех сторон, включая края.
• Произвести аналогичные действия в отношении всех мест на поверхности крыши, вызывающих подозрения. Если будет обнаружен подрыв кровельного материала, то нанести мастику на всю поверхность повреждения, затем уже прижать мягкое покрытие.

Просто есть мелкие трещины, в которых влага постепенно накапливается и начинает сочиться на потолок. В таких случаях с приходом весны необходимо производить