Компания Stargidrostroy оказывает услуги по обустройству наплавляемой гидроизоляции . Конечно же, это лишь один из видов работ данного направления, который Вы можете заказать у нас. Наплавляемая гидроизоляция фундамента (и других элементов строения или конструкции) осуществляется на основании официального договора с предоставлением гарантии. Это является лучшим подтверждением того, что проводится она на профессиональном уровне и качество её соответствующее!

Что такое “наплавляемая гидроизоляция”?

Наплавляемая гидроизоляция кровли , пола и других элементов и конструкций может осуществляться с применением двух видов материалов: битумных и битумно-полимерных. В зависимости от гидроизолируемого объекта, данный вид гидроизоляции может быть:

• Горизонтальным. Такая наплавляемая гидроизоляция пола (и других элементов и конструкций) обеспечивает защиту от капиллярной влаги;
• Вертикальным. Применяется со внешней стороны фундамента для защиты от грунтовых вод.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции предусматривает несколько слоёв нанесения и применения в некоторых случаях подкладочных материалов и посыпки разных фракций. Последнее относится к кровельным гидроизоляционным работам.

Как проводится горизонтальная гидроизоляция?

Горизонтальная гидроизоляция проводится в несколько этапов, которые предусматривают укладку и трамбовку щебня с последующим устройством слоя из геотекстильного материала. Обязательно проводятся теплоизоляционные работы с последующим нанесением грунтовочного слоя. Важным этапом является укладка самой гидроизоляции. Работы следует провести таким образом, чтобы её поверхность была ровной. Сверху наносится слой бетона.

Как проводится вертикальная гидроизоляция?

Данный тип наплавляемой гидроизоляции требует нанесения грунтовки и проведения работ с помощью газовой горелки. Обязательно обустраивают защиту от повреждений и дренажную систему.

Применяемые материалы

Как уже упоминалось, данный вид гидроизоляции осуществляется с применением битумных и битумно-полимерных материалов. Последние являются более предпочтительными, поскольку имеют пластичную основу и отличаются прочностью. Немаловажными факторами является и то, что битумно-полимерная гидроизоляция:

• может проводиться в любом температурном режиме;
• способна обеспечить отличную сцепляемость с поверхностью;
• не разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Нужна наплавляемая гидроизоляция? Обращайтесь в компанию Stargidrostroy!

Гидроизоляционные смолы

Для просмотра видео необходимо включить JavaScript.

Гидроизоляционные мероприятия

Среди многих задач в строительстве, одной из самых важных является гидроизоляция помещения. Ведь защита от влаги позволит дому простоять намного дольше. Особенно важна гидрозащита фундамента, потому что неправильное проведение таких работ повлечет за собой необходимость повторной его изоляции. А это очень трудно и затратно. Поэтому, начиная строительство любого дома, необходимо подобрать правильный материал для гидрозащиты. Нужно покупать продукцию, уже зарекомендовавшую себя.

Одним из лидеров, производящих продукты для гидроизоляции домов и квартир является компания «ТехноНИКОЛЬ». Основана она была в 1992 году. На сегодняшний день эта компания выпускает много строительных материалов, среди которых существует отдельная линия, занимающаяся только выпуском гидроизоляционных материалов.

Особенности и преимущества

Продукция «ТехноНИКОЛЬ» известна даже за рубежом и пользуется огромным спросом почти в сорока странах. Это говорит в ее пользу.

Гидроизоляция материалами от этой корпорации имеет много преимуществ.

1. Соответствует стандартам.
2. Имеет доступную цену.
3. Прочна и устойчива к разным внешним факторам.
4. Имеет большой срок эксплуатации и сохраняет свое качество до пятидесяти лет.
5. Она защищена от коррозии.
6. Не боится смены температурных режимов.
7. Экологически чистая.

Компания «ТехноНИКОЛЬ» выпускает разные материалы, используемые для защиты от влаги. Обмазочная гидроизоляция для фундаментов состоит в основном из праймеров и мастик. Их используют как подготовительный материал, наносимый перед началом монтажа рулонной гидроизоляции. Последние занимают лидерство среди других материалов, так как имеют доступную цену и высокую прочность.

К достоинствам мастики можно отнести следующие моменты:

• прекрасная гибкость и эластичность гидроизола;
• устойчивость к разным деформациям;
• простота в монтажных работах;
• используется для любых поверхностей, например, для бетона, камня или металла;
• имеет небольшой срок просыхания.

Работая с материалами от бренда «ТехноНИКОЛЬ», что перед укладкой рулонной гидроизоляции, необходимо хорошо подготовить основание. Если этого не сделать, изоляция может отслоиться, и влага проникнет вовнутрь пола. Это будет свидетельствовать не о низком качестве продукции, а о том, что процесс изоляции проведен неправильно.

Существуют различные методы монтажа гидроизоляции, которые напрямую зависят от вида пола.

• Оклеечный гидроизол можно использовать для любой поверхности.
• Наплавляемый используется только для бетонного пола.
• Настил подходит только для покрытий из дерева.

К особенно стойким материалам относится «Техноэласт ЭПП».

Они очень эффективны для северных регионов, так как способны выдержать низкие температуры. Такие гидроизоляционные материалы имеют высокую биологическую стойкость. Для их защиты от различных механических повреждений, используют минеральную посыпку, которая находится с наружной стороны, и полимерную пленку для внутренней.

Также высоким качеством отличаются и материалы с маркировкой ТТП. Они состоят из армирующей основы (обозначаемой первой буквой «Т»), и двух слоев пленки, которые наносятся на саму поверхность и нижний слой.

Описание

В целом, если говорить о мастиках «ТехноНИКОЛЬ», стоит прежде всего, отметить, что они изготавливаются только из качественных материалов, причем на современном оборудовании. Это позволяет сделать продукцию полностью соответствующей желаемым техническим характеристикам.

Масса такой мастики на один квадратный метр будет составлять полтора килограмма. Ее условная прочность один МПа, водопоглощение за сутки равна одному проценту. Также она имеет повышенную гибкость при температуре до двадцати пяти градусов. Температура, при которой размягчается вяжущий элемент, равна 85 градусам. Она имеет относительное удлинение – не менее 200%. Прочность ее сцепления с металлом и бетоном равна 0,2 МПа. Имеет защитное покрытие в виде полимерной пленки.

• «Техноэласт» с маркировками ЭКП и ХПП имеют прочность на разрыв 600 на 400. Ограничения по температуре – до -35 градусов.
• «Бикроэласт» ЭКП и ХПП имеют прочность до 294. Применяются они при температуре от -25 до -10 градусов.
• «Бикрост» ХКП и ТПП имеют такую же прочность, как и предыдущий изоляционный материал, но не укладываются при минусовых температурах.
• «Линокром» ХКП и ХПП имеют прочность 294 процента, и тоже не укладываются при минусовых температурах.

Зная все эти моменты, можно определиться с тем, какой материал подходит для работ в конкретном случае, и защитить свой дом от лишней влаги наилучшим образом.

Виды

Существует несколько видов гидроизоляции. Это рулонные, обмазочные и мембранные материалы.

Рулонная

Она используется для изоляции стен в подвалах, а также для защиты фундаментов. К ней относятся материалы группы «Техноэласт», изготовление которых происходит при помощи нанесения на основу из стекловолокна битумной смеси, а также разных добавок. В итоге гидростеклоизол прекрасно изолирует поверхности от влаги и перепадов температур.

Обмазочная

Такая гидроизоляция применяется часто, потому что легка в нанесении. Она используется для изоляции помещения внутри и снаружи. Данный материал может выдержать давление до 0,2 МПа. Ее применяют для капиллярного высасывания влаги. Такой материал наносится в два, а то и три слоя. Общая толщина обмазочной гидроизоляции варьируется от двух миллиметров до двух сантиметров.

Такая изоляция может наноситься как в холодном виде, так и в горячем. Если говорить о холодной мастике, то она состоит из одного или двух компонентов, и используется без подогрева. В отличие от нее, горячая требует нагревания, причем температура должна быть до ста восьмидесяти градусов.

Обмазочная изоляция наносится в горячем виде, чтобы продукт мог проникнуть глубже и заполнить все имеющиеся трещины.

При монтажных работах с ее использованием в смесь добавляют некоторые дополнительные составляющие, например, полимерные или битумные. Поэтому если наносить на участок, который обрабатывается, такую изоляцию, получится непроницаемая пленочная мембрана. Она не допустит попадания на основание из бетона воды.

Среди обмазочных материалов производства компании «ТехноНИКОЛЬ» можно выделить некоторые основные. В этот список входят:

• Мастика № 2. Она отличается большой прочностью. Наносят ее в холодном виде. Если на улице температура минусовая, то ее обязательно нужно подогреть.
• Мастика № 24. Ее используют в холодном виде. Она удобна в нанесении, и легко распределяется по поверхности при помощи валика. Но перед нанесением, поверхность обязательно нужно обработать праймером.

• Мастика № 3. Состоит она из битумной эмульсионной основы и дополнительных компонентов, которые не имеют в составе растворителей.
• Мастика №41 или №45. Такую мастику применяют в горячем виде. Она предназначена для удаления небольших трещин.
• Праймер № 4. Это вещество наносится перед применением мастики и служит для улучшения адгезии.

Оклеечная

Занимаясь таким способом отделки, можно применять как мембранные, так и рулонные материалы для изоляции поверхностей. Мембранные изолы покупаются в уже готовом виде. Также их можно заливать самостоятельно, в приготовленные заранее формы. Затем делается их укладка или наклеивание на основания пола и на бока.

В состав оклеечной гидроизоляции входит каучук и добавки, делающие ее эластичной. Также в этом варианте можно использовать и гидроизоляционную пленку, как дополнительную защиту. Такой материал чаще всего производится самоклеящимся. Поэтому чтобы его установить, нужно только убрать защиту, и плотно прижать полосу к основанию пола.

Перед нанесением оклеечных рулонных материалов, обязательно необходимо нанести слой обмазочной изоляции.

Среди гидроизоляционных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ» можно выделить самые популярные оклеечные материалы.

• «Техноэласт МОСТ». Прочный материал, толщина доходит до 5 мм.
• «АЛЬФА». Его основу составляет пленка из алюминия и полиэстера. Материал обладает многими достоинствами, например, защищает и от влаги и радиоактивных газов.

Битумная

Применяется как дополнительный шар изоляции, в дополнение к рулонным материалам. Чаще всего его используют для покрытия плоской кровли. Сначала на поверхность наносится битумная изоляция. Она кладется сплошняком, как ковровое покрытие. Такая битумная мастика нужна, чтобы на нее можно было приклеить пленочные материалы. Строения, имеющие покрытие из мастики, прослужат дольше, ведь они не гниют и не ржавеют под воздействием влаги.

Наплавляемая

Самым применяемым материалом является наплавляемая рулонная изоляция, которая используется для кровли крыш. Она имеет много позитивных характеристик – это и доступная цена, и простота укладки. Производить ее монтаж можно в любое время года и на основе из любого материала. Если наплавляемую кровлю сделать правильно, то есть в соответствии с технологией, то она простоит много лет. Ведь в ней почти нет щелей.

Основой для наплавляемой изоляции составляет стеклоткань и полиэстер. Нижняя часть состоит из слоя полиэтилена, которая при нагревании плавится и плотно закрепляется на поверхности. Верхняя часть состоит из вяжущей рулонной гидроизоляции – это может быть битумно-полимерная или просто битумная мастика, с добавлением или искусственного каучука, или искусственного пластика.

Отсечная

Такая гидроизоляция предназначается для защиты стен и перегородок от влаги. Она имеет полиэфирную основу, которая пропитана битумом. Срок ее использования очень долгий, она также легка в монтажных работах. Продается отсечная изоляция от «ТехноНИКОЛЬ» в рулонах размером 200, 400 и 600 метров. Толщина ее тоже может быть разной, и выбирается в зависимости от потребностей.

Начиная делать монтаж рулонной гидроизоляции, необходимо соблюдать все рекомендации специалистов и инструкции по технологии укладки.

• Перед началом работ нужно полностью удалить покрытие, которое было до этого . Следует тщательно удалить всю грязь, заделать трещины, а также при помощи болгарки удалить все выступающие элементы. Затем необходимо выровнять бетонный пол и просушить его. На это уходит несколько дней. По истечении этого времени надо сделать его шлифовку.
• Делая укладку гидроизоляции на пол из дерева, обязательно нужно убедиться, что доски все целые и не прогибаются. Если нет, то нужно заменить некоторые половицы. До начала монтажных работ по изоляции, нужно с помощью цемента закруглить все места, где пол соединяется со стенами. Это делается для того, чтобы изоляция могла укладываться ровно, без перегибов.

• После того как пол просох, он два раза обрабатывается грунтовкой . Места, где стены примыкают к полу, необходимо обработать лентой из искусственного каучука. Перед началом укладки гидроизоляции, нужно внести ее в помещение на сутки. Рулон нужно или развернуть, или порезать на куски, соответствующие размерам помещения.
• Способ крепления гидроизоляции , зависит от того, какой материал был выбран для этого. Если это будет изоляция настилом, то тогда нужно делать гидроизоляцию внахлест до двадцати пяти сантиметров. Затем материал фиксируется при помощи саморезов.
• Если используется рулонная наплавляемая гидроизоляция , тогда необходимо применять горелку с пропаном. С ее помощью нижняя часть расплавится и зафиксируется на полу. Очень важно знать, что температура должна быть до 1600 С, иначе произойдет отслойка изоляционного перекрытия.

Гидроизоляция пола в подвальных и производственных помещениях, в гаражах и городских квартирах производится с использованием самых разных может быть, к примеру, битумная мастика, специальные влагозащитные смеси, красители и т. д. Но чаще всего для этой цели применяется все же гидроизоляция рулонная. Для пола, а вернее для его защиты от влаги, такие материалы подходят просто идеально.

Преимущества применения

Популярность рулонные материалы у владельцев домов и квартир заслужили в первую очередь за простоту монтажа. Произвести качественную влагозащитную обшивку пола с их использованием можно и своими руками. Еще одним плюсом гидроизоляторов этого типа является невысокая стоимость. При этом, несмотря на то что относятся такие материалы к группе бюджетных, от влаги полы они защищают очень эффективно. Долгий срок службы — это также то, за что получили рулонные гидроизоляторы хорошие отзывы владельцев квартир и домов.

Разновидности материала

Классифицируется гидроизоляция рулонная для пола в основном по способу крепления к поверхностям. В этом плане различают материалы:

1. Наклеиваемые. Эта разновидность гидроизоляторов крепится к поверхности пола обычно с использованием битумной мастики или же специальных клеящих составов.
2. Наплавляемая. Этот тип рулонных материалов фиксируется на поверхностях с помощью газовой горелки. На обратную поверхность гидроизоляторов этой группы уже на этапе производства наносится тонкий битумный слой.
3. Закрепляемые механическим способом. Такие материалы фиксируют на поверхностях с помощью гвоздей или скоб.

Различаться рулонные гидроизоляторы могут и по виду использованных для изготовления материалов. Самые дешевые разновидности делают на основе обычного картона. Именно так изготавливают, к примеру, хорошо известный всем бюджетный рубероид. В более дорогих материалах основой могут служить стеклохолст, стеклоткань или полиэфир.

Продукция компании «Технониколь»

Марок рулонных гидроизоляторов на отечественном рынке существует несколько. Но чаще всего полы и другие поверхности защищают от влаги с использованием материалов, изготавливаемых компанией «Технониколь». Гидроизоляторы этой марки отличаются просто замечательными эксплуатационными характеристиками. Для отделки полов подходят в основном две разновидности материалов этого производителя — наклеиваемый «Техноэласт Прайм» и наплавляемый «Техноэласт Термо». Также в продаже имеется и специальная самоклеящаяся мембрана этой марки, предназначенная для внутренних помещений.

Неплохое качество при не слишком высокой стоимости — это то, чем отличается «Технониколь», гидроизоляция рулонная. Цена на самоклеящуюся мембрану этого производителя, к примеру, составляет всего около 1300-1500 руб. (10/0,75 м). Материалы именно этого производителя считаются неплохой альтернативой менее прочному и долговечному бюджетному рубероиду. Гарантированный срок их службы составляет 25-30 лет.

Стеклоизол

Эта разновидность рулонных материалов, так же как и рубероид, очень часто используется для защиты полов от влаги. Изготавливается гидроизоляция рулонная для пола, фундамента, кровли и т. д. этого типа на основе стеклоткани или же на смешанной. В качестве пропитки при этом используется битум. К достоинствам стеклоизола в первую очередь относят негорючесть и долговечность. Прослужить он при условии правильной укладки может до 15 лет.

Материалы для гидроизоляции пола: бикрост

Это также очень популярная на отечественном рынке разновидность гидроизоляторов, отлично подходящая для защиты от влаги, в том числе и пола. Изготавливаться бикрост может как на стеклотканевой, так и на полиэфирной основе. К его достоинствам, помимо всего прочего, относят способность не терять своих свойств при температуре воздуха от -15 до +80 °С. Полимерных добавок при изготовлении этой разновидности рулонной гидроизоляции не применяют. Поэтому слишком уж хорошими адгезивными качествами бикрост не отличается. Однако и стоит он дешевле стеклоизола и даже гидроизоляторов марки «Технониколь».

Полиэтиленовая пленка

Этот тип гидроизолятора также часто используется для защиты пола от влаги. Лучше всего для этой цели подходит техническая полиэтиленовая пленка. Толщина у нее немного больше, чем у обычной, а следовательно, она и несколько прочнее. По прозрачности такой материал тепличному уступает, но в данном случае это никакой роли, конечно же, не играет. Стоит полиэтиленовая дешевле обычной. В особенности хорошо подходит такая рулонная гидроизоляция для деревянного пола. Поверх нее обычно устраивается не слишком толстая бетонная стяжка или же набивается фанера.

Для чего проводят гидроизоляцию полов в городских квартирах?

Чаще всего полы от влаги защищают, конечно же, на цокольных этажах частных домов. Ведь в данном случае существует вполне реальная угроза проникновения в помещение грунтовых вод. Но иногда полы гидроизолируют и в городских квартирах. В данном случае эту процедуру проводят в основном для того, чтобы полностью исключить возможность затопления соседей снизу. Также рулонный материал для гидроизоляции пола в квартире обычно настилают перед укладкой таких дорогих покрытий, как паркет и массивная доска. В этом случае основной целью операции является необходимость защиты напольной отделки от теплых водяных паров, поднимающихся с нижнего этажа.

Подготовительные мероприятия

Полы в городских квартирах в большинстве случаев состоят из следующих конструктивных элементов:

• брусчатых лаг;
• половой доски.

Для того чтобы выполнить максимально качественную гидроизоляцию пола в квартире, его нужно разобрать вплоть до бетонного основания. В особенности это актуально для жилых помещений в домах старой постройки. Дерево имеет ограниченный срок службы, и состояние полов в квартирах таких многоэтажек обычно оставляет желать лучшего. В любом случае новую стяжку на них класть не стоит.

Монтаж гидроизоляции должен производиться только на тщательно выровненное бетонное основание. Также плиту следует хорошенько пропылесосить и протереть влажной тряпкой. Если покрытие имеет очень много дефектов, на него перед укладкой рулонного материала стоит нанести специальную самовыравнивающуюся смесь.

Как сделать гидроизоляцию правильно?

В городской квартире для защиты пола от влаги можно использовать любой из описанных выше материалов. Но чаще всего в данном случае применяются мембранные материалы «Технониколь». Простота в укладке — это то, чем, помимо всего прочего, отличается такая гидроизоляция рулонная. Для пола в городской квартире она подходит просто идеально. Не рекомендуется применять этот материал лишь под плитку и напольные покрытия на основе картона.

Лучше всего монтировать мембранную пленку поперек комнаты. Сначала материал желательно раскроить. Отрезанные полосы нужно свернуть в рулоны. Для укладки с мембраны следует просто снять нижний защитный слой. Расправлять самоклеящиеся полосы на полу нужно по направлению от центра к краям. Укладывать их следует с нахлестом примерно в 30 см. Это обеспечит надежную защиту.

Таким образом, очень даже неплохо для городской квартиры подходит «Технониколь», гидроизоляция рулонная. Цена на нее невысока, а качество она имеет отличное. Но можно, конечно же, сэкономить еще больше и приобрести для пола в квартире обычный рубероид. Наклеивать его на бетонную плиту лучше всего с помощью специального состава. Битум в квартире топить, конечно же, не стоит.

Наплавляемая гидроизоляция для пола в городских жилищах используется редко. Закрывать полы с применением такого материала стоит только при условии наличия навыков работы с газовой горелкой. В противном случае производство подобной операции в городской квартире может стать предприятием попросту очень опасным. В любом случае неприятный запах при таком способе укладки обязательно распространится по всему подъезду, что может вызвать недовольство соседей.

Иногда для гидроизоляции полов в городских квартирах используется и обычный рубероид. Этот материал крепят на бетон с применением специальных клеев. Выполняя обшивку пола с использованием любого из описанных выше гидроизоляторов, обязательно следует сделать припуски на стены.

Особенности проведения работ в санузле

Рулонная гидроизоляция для пола ванной комнаты укладывается по более простой технологии. Ведь демонтировать в таком помещении обычно ничего не нужно. Полы в ванных комнатах городских квартир чаще всего изначально сделаны из бетона. Поэтому подготовительные работы в данном случае будут заключаться, скорее всего, лишь в их выравнивании. Все имеющиеся в бетонном покрытии щели и сколы нужно заделать цементно-песчаным раствором. Приступать к гидроизоляции пола можно примерно через две недели после проведения этой процедуры. Наклеивание рулонного материала в данном случае производится в том же порядке, что и в обычных комнатах. Бетон для лучшей адгезии предварительно можно загрунтовать средством глубокого проникновения.

Если в ванной предполагается впоследствии укладывать плитку, для защиты пола от влаги лучше всего использовать рулонный материал на основе стеклоткани или стеклохолста. Поскольку этот вариант гидроизоляции отличается повышенной прочностью, разравнивать его можно с помощью твердого валика.

Как проводятся работы в подвале?

Технологии гидроизоляции пола на схожи с методиками укладки рулонных материалов в ванной. Разница заключается лишь в том, что в данном случае обычно используется несколько слоев материала. Ведь защита в подвале дома должна быть максимально надежной. В противном случае на цокольный этаж обязательно проникнет грунтовая влага.

Предварительно на пол в подвале насыпается глина, а затем — слой песка. Далее заливается бетонная стяжка. Толщина ее должна составлять 8-10 см. Приступать к гидроизоляции пола можно только после того, как бетон наберет достаточную прочность. То есть не ранее чем через две недели после заливки стяжки.

Гидроизоляция рулонными материалами пола в подвале производится обычно с помощью газовой горелки. Укладывают полосы с нахлестом в 20 см. Также гидроизолятор должен на 20 см заходить и на стены цокольного этажа. Укладывают наплавляемый материал в два слоя. Можно закрыть пол на цокольном этаже и обычным рубероидом. Но в этом случае лучше положить три слоя гидроизолятора. Стыки полос рубероида в подвале запаивают с помощью газовой горелки.

1. Подготовка основания

Поверхность очищают от грязи, пыли, цементного молока и других частиц, препятствующих сцеплению наплавляемого материала с основанием, удаляют все острые и выпирающие элементы – острые углы и кромки.

2. Нанесение праймера (грунтовки) :

• повышает адгезию наплавляемой гидроизоляции с основанием;
• связывает пыль, мелкие частицы, заполняет поры и мелкие трещины,
  делая основание более прочным;
• увлажняет поверхность, что увеличивает скорость выполнения гидроизоляционных работ.

Высыхание огрунтованной поверхности

Время высыхания праймера от нескольких минут до 24 часов, в зависимости от типа праймера, температуры и влажности окружающего воздуха.

Огрунтованная поверхность считается высохшей, если она не является липкой.

Наплавление гидроизоляции

Приклейку рулонного материала производят в процессе оплавления нижней поверхности скатанного рулона пламенем газовой горелки с одновременным подогревом поверхности основания, постепенно раскатывая рулон и прижимая его к основанию.

Основания под гидроизоляцию

Основанием под кровлю могут служить ровные поверхности:

• железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;
• минераловатных теплоизоляционных плит с пределом прочности на сжатие при 10 % деформации не менее 0,06 МПа;
• монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективным заполнителем – перлита, вермикулита и т. д.;
• выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 (М150) и 0,8 МПа, а также сборных сухих стяжек из плоских асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит, стекломагниевых листов и других толщиной не менее 8 мм, уложенных в два слоя.

Стяжки из песчаного асфальтобетона применяют в осенне-зимний период по монолитному и плитному утеплителям. Не допускается применять стяжки из асфальтобетона по сжимаемым (минераловатным и т. д.) и засыпным (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) утеплителям, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

Не допускается устройство стяжек из цементно-песчаного раствора в кровельных конструкциях с несущим основанием из профилированного листа.

По засыпным утеплителям (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) устраивают цементно-песчаные стяжки толщиной 50 мм с обязательным армированием дорожной сеткой.

При формировании сборной стяжки листы необходимо укладывать с разбежкой швов таким образом, чтобы листы верхнего слоя перекрывали швы нижнего слоя минимум на 500 мм. Крепление листов между собой осуществляют заклепочным соединением по периметру и по центру листа. Количество крепежа подбирается из расчета не менее 14 шт. на лист размерами 3000 х 1500 мм. Допускается соединение саморезами. В этом случае необходимо следить, чтобы саморез не разрушил лист сборной стяжки. Для этого следует предварительно рассверлить отверстие под саморез. Соединение листов сборной стяжки необходимо для создания «монолитного» основания. При уклонах крыши свыше 10 % требуется механически зафиксировать сборную стяжку к несущему основанию. При меньших уклонах необходимость фиксации к основанию проверяется расчетом на ветровую нагрузку.

Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т. д.), должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, но не менее чем на 350 мм. Аналогично должны быть оштукатурены парапетные стены из штучных материалов.

Основанием под гидроизоляцию может служить:

• ровная поверхность бетонного основания;
• выравнивающий слой, выполненный по бетонному основанию при недостаточной его ровности.

Уклонообразующий слой

Для обеспечения максимальной долговечности кровельного покрытия под основание гидроизоляции рекомендуется предусмотреть уклон.

В качестве уклонообразующего слоя могут быть использованы засыпные утеплители (керамзитовый гравий, перлит и прочие), легкие бетонные смеси (пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон), цементно-песчаные составы или клиновидные плиты утеплителя. При необходимости возможно использовать песчаную отсыпку в случаях, когда фракция уклонообразующего слоя превышает необходимую минимальную толщину и возможно образование «ступеньки».

Запрещено применение сыпучих материалов, а также бетона и цементно-песчаных составов в качестве уклонообразующих слоев по несущим основаниям из стального профилированного настила.

Подготовка основания

• Поверхность основания не должна иметь выступающей арматуры, раковин и выбоин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острыми кромками, масляных пятен и пыли.

Наплывы бетона, концы арматуры, острые углы и фаски срубают и зачищают; масляные пятна выжигают.

Раковины, трещины, неровности заделывают цементно-песчаным раствором М150.

Мелкие выбоины и трещины могут быть заплавлены горячей битумной мастикой.

• Основание под наплавляемую гидроизоляцию должно быть ровным и гладким

Ровность основания проверяют 2-метровой рейкой. Допускается наличие на основании под укладку наплавляемого материала плавно нарастающих неровностей не более 10 мм поперек уклона и не более 5 мм вдоль уклона. При этом количество неровностей должно быть не более двух на 4 м2 площади основания. Для оснований из штучных материалов неровности поперек и вдоль уклона не должны превышать 10 мм.

• Во вновь устраиваемых стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной около
  5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более чем 6х6 м, стяжку из асфальтобетона на карты 4х4 м.

Температурно-усадочные швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит и располагаться над швами в монолитной теплоизоляции.

• Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой

Допустимая влажность бетона или цементно-песчаной стяжки (включая глубинную влажность) не должна превышать 4 % по массе, а стяжки из асфальтобетона - 2,5 %.

Определение значений влажности основания чаще всего производят с помощью приборов - поверхностных влагометров.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то укладка наплавляемых материалов возможна.

Для снижения влажности гидроизолируемой поверхности используют различные приемы: 1) мокрую поверхность протирают ветошью, смоченной в ацетоне, а затем сушат горячим воздухом от промышленного фена; 2) устраивают тепляки и устанавливают в них тепловые пушки; 3) обдувают поверхность сжатым воздухом от компрессора с маслоуловителем; 4) в деформационных швах устанавливают обогревающие электрические шнуры.

• В местах примыкания к вертикальным кровельным конструкциям (стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и т.д.) необходимо выполнить наклонные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора, асфальтобетона или жестких минераловатных плит. Для оснований из сборных стяжек или жестких минераловатных плит, бортики необходимо изготовить из жесткого минераловатного утеплителя или воспользоваться готовыми элементами из каменной ваты.
• Перед непосредственным устройством наплавляемой гидроизоляции удаляются все загрязнения и материалы, препятствующие адгезии (грязь, пыль, пленка цементного молока и т.д.).

Снятие пленки цементного молока рекомендуется производить сухой или влажной струйно-абразивной очисткой. Очистку от пыли, в зависимости от ситуации, производят сухим или мокрым способом. Для этого используют сметание щетками, сдув воздухом от компрессора, промышленные пылесосы, смывание водой. Обработка поверхности фрезами, образующими бороздки в бетоне, а также механическими щетками и шлифованием не допускается.

• Подготовленная поверхность должна быть огрунтована

Для поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных стяжек в качестве грунтовки используют (готовую битумную грунтовку). Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося
растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении 1:3-1:4, по весу или битумных мастик с теплостойкостью выше 80 °С, разбавляемых до нужной консистенции.

Битумную грунтовку наносят с помощью кистей, щеток или валиков.

В случае наплавления материала на основание из минераловатных теплоизоляционных плит, поверхность верхнего слоя утеплителя должна быть огрунтована горячей битумной мастикой с теплостойкостью не ниже 85 °С или битумом БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30 с расходом 1,5-2,0 кг/м 2 .

Устройство наплавляемой кровли

• Роботы по устройству наплавляемой кровли выполняются в определенной технологической последовательности:
• Оклеивание воронок внутренних водостоков
• Оклеивание ендов и карнизных участков
• Укладка кровельного ковра основной плоскости кровли
• Обустройство примыканий.
• Наклейку наплавляемого рулонного материала следует производить в следующей последовательности:
• На подготовленное основание раскатывают рулон материала
• Задают необходимое направление и обеспечивают нахлестку между смежными полотнищами
• Скатывают рулон к середине (с двух торцевых сторон)
• В процессе разогрева нижней поверхности рулона с одновременным подогревом примыкающей к нему зоны основания производится последовательная повторная раскатка полотнища, и приклейка его к нижележащему слою.

Раскатку рулона необходимо производить в направлении «на себя», дополнительно прикатывая катком. Места нахлёстов прикатывают с особой тщательностью.

• Раскатку и наклейку полотнищ наплавляемого рулонного материала необходимо производить после достижения требуемых параметров подплавления покровного слоя из полимерной легкоплавкой пленки, а именно: в процессе подплавления, раскатки и прижатия, необходимо следить за обеспеченностью требуемого разогрева покровного слоя и подогрева основания по всей ширине приклейки и синхронного движения раскатки материала с расплавляющим устройством; температура расплавления покровного слоя должна находиться в пределах 140 - 160 °C. Признаком такого разогрева является переход покровного слоя в пластичное, но не жидкое состояние и отсутствие почернения и пузырей на внешней поверхности направляемого полотна.
• Имеющаяся на нижней поверхности материала полиэтиленовая плёнка должна быть полностью расплавлена вместе с битумной массой.
• Одним из признаков правильного разогрева материала является вытекание битумной массы из-под боковой кромки материала сплошным валиком, примерно на 5-10 мм, что также является гарантией герметичности шва.
• Наплавленные рулоны не должны иметь складок, морщин и волн. Для недопущения указанных дефектов, при необходимости, полотнища прикатывают мягкими щетками или валиками, движения которых должны быть от оси рулона по диагонали к его краям пока подложка размягчена.
• Раскатка рулонов на скате крыши осуществляется вдоль или перпендикулярно уклону (при уклонах более 15 % - только вдоль уклону).



• Перекрестная наклейка полотнищ рулонов первого и второго слоев кровли не допускается.
• Укладку рулонного материала необходимо начинать с пониженных участков кровли (примыканий к водосточным воронкам, вдоль ендовы), поперек скатов.
• Температурно-усадочные швы в стяжках необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной 100-150 мм. При этом используют материал с посыпкой, укладываемый посыпкой вниз.
• Наклейку наплавляемого рулонного материала следует производить с нахлесткой между смежными полотнищами шириной 80 -100 мм (боковой нахлест), с нахлёсткой поперёк полотна шириной 150 мм (торцевой нахлест) с предварительной очисткой от посыпки полосы нахлёстки полотнища металлической щёткой или подогретым шпателем.



• Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала должны быть смещены относительно друг друга на 500 мм.

Устройство примыканий

Основной кровельный ковер в местах примыкания к вертикальным поверхностям должен заводиться на вертикальную часть выше переходного бортика. В местах примыкания к вертикальным поверхностям наклеиваются два дополнительных слоя кровельного ковра с основой из стеклоткани или полиэстера с заведением до проектной отметки на вертикальную поверхность.

Первый дополнительный слой кровельного ковра должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм. Второй слой из материала с посыпкой должен перекрывать на вертикальной поверхности первый минимум на 50 мм.

На вертикальных поверхностях дополнительные слои механически фиксируют к основанию с помощью краевой рейки или шайбами диаметром 50 мм. Крепление осуществляют с помощью дюбелей или саморезами по бетону с шагом 200 мм.

Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра укладывают параллельно парапетной стене, то расположение слоев меняется.

Основные слои кровельного материала укладывают вплотную к переходному бортику. Дополнительно на переходной бортик укладывают слой усиления кровельного материала, заходящий на горизонтальную поверхность на 100 мм.

При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену. Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50–100 мм.

При креплении парапетного фартука расстояние между точками крепления определяется жесткостью профиля, но не должно превышать 600 мм.

Стыки парапетных плит необходимо герметизировать тиоколовым (полисульфидным) или полиуретановым герметиком.

Заводить материал на парапетные стены, высотой до 1 м можно, дополнительно фиксируя полотнища кровельного материала к парапетной стене через 500 мм. Сверху парапетная стена должна также закрываться фартуком из оцинкованной стали или парапетной плитой.

Климатические (погодные) условия

• При работе с наплавляемыми рулонными материалами температура окружающего воздуха и температура самого материала не должна быть ниже температуры гибкости материала (указывается производителем материала).
• В случае выполнения работ при отрицательных температурах рулоны рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение не менее 1 суток при температуре не ниже +15 °С. В противном случае сжатый на морозе материал под воздействием солнца расширится, что приведет к образованию волн на кровле.
• Наплавление гидроизоляции не допускается во время тумана и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.
• В случае необходимости производства работ при неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия работы.

Наименование	Вес	Толщина	Размер	Вес м2	Цена, от	Подробнее..
Техноэласт ЭПП (10х1 м)		4	10х1 м		214
Техноэласт ЭКП сланец серый (10х1 м)		4.2	10х1 м		224 15
Наплавляемая гидроизоляция Изопласт П ЭПП 4.0 (10х1 м)					209 69
Наплавляемая гидроизоляция Изопласт К ЭКП 4.5 серый (10х1 м)					233 35
Наплавляемая гидроизоляция Icopal Ультранап (10х1 м)			10х1 м		353 81
Icopal Н ЭПП (10х1 м)			10х1 м		189 77
Наплавляемая гидроизоляция Мостопласт (8х1 м)					По запросу
Наплавляемая гидроизоляция Технониколь Унифлекс ЭКП сланец серый (10х1 м)		3.8	10х1 м		172 66
Наплавляемая гидроизоляция Icopal В ЭКП (10х1 м)			10х1 м		218 74
Наплавляемая гидроизоляция Технониколь Техноэласт Терра ЭМП (10х1 м)		4	10х1 м		244 36

Рулонная наплавляемая кровля

Рулонная кровля или наплавляемая кровля - это самый популяный вид современных плоских кровель.

Какой наплавляемый материал для кровли лучше

Наплавляемые материалы для кровли выбирают по следующим критериям:

Для реконструкции кровли идеально подходит однослойное решение. Наша рекомендация – материал Icopal Syntan Соло Вент.

На сайте компании Баурекс вы можете воспользоваться фильтрами для сравнения материалов выбора гидроизоляции.

Компания «Баурекс» специализируется на поставках материалов для плоских кровель и выполняет кровельные работы с использованием наплавляемых материалов и кровельного материала пвх мембрана. Мы готовы Вам предложить рулонные наплавляемые материалы (рулонная кровля, наплавляемая кровля) всех основных производителей:

Технониколь	РКРЗ	Икопал
Техноэласт	Гидростеклоизол
Унифлекс	Эластобит
Линокром	Эластоизол	ВиллаТекс
	Рубемаст
	Стекломаст

Наплавляемые рулонные материалы

Рулонная кровля - это все современные битумные и битумно-полимерныекровельные материалы, служащие для гидроизоляции кровель и подземных сооружений. Рулонная кровля представляет из себя пятислойную гидроизоляционную мембрану, состоящую из двух слоев битумного (битумно-полимерного) вяжущего нанесенного на армирующую основу (стеклохолста, стеклоткани или полиэстера) и защитных покрытий (полиэтиленовая легкоплавкая пленка и каменная насыпка для верхнего слоя).

Рулонная кровля. Рулонные битумные и битумно-полимерные материалы наплавляются при помощи пропановой горелки в два слоя. Нижний слой, как правило, покрыт с двух сторон полиэтиленовой легкоплавкой пленкой, а верхний слой имеет пленку только с нижней стороны, с верхней же защищен сланцевой, базальтовой или другой каменной насыпкой.

Наплавляемые материалы или наплавляемая кровля могут также носить название: гидроизол, гидростеклоизол, стеклоизол, рулонная кровля, рулонная гидроизоляция, рулонная гидроизоляция. Первая наплавляемая кровля - битумные наплавляемые материалы носили такие названия. Сегодня, каждый производитель имеет фирменные названия для всей линейки битумных и битумно-полимерных рулонных материалов.

Рулонная кровля представлена в четырех основных классах:

• Рулонная кровля Премиум;
• Рулонная кровля Бизнес;
• Наплавляемая кровля Стандарт;
• Наплавляемая кровля Эконом;

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Первые наплавляемые материалы изготавливались на основе окисленного битума. Нагретый битум подвергался пропусканию через него пузырьков воздуха в промышленных условиях. Сырьевой битум имеет низкую теплостойкость (ниже +50 ° С), поэтому для производства наплавляемых материалов (рулонной кровли) стали применять окисленный битум. Процесс окисления поднимает теплостойкость битума до уровня 80-85 градусов.

Окисление битума решает проблему теплостойкости, однако после окисления битум теряет качество эластичности. Кроме этого, процесс окисления это, по сути - старение битума, которое продолжается и после наплавления его на кровлю. Срок службы окисленного битума на кровле не превышает 5 лет. Хрупкость рулонной кровли исключает его использование на гибких основаниях, таких как утеплитель или профилированный кровельный лист.

Эволюция рулонной кровли

Для того чтобы решить проблему неэластичности и преждевременного старения битумного вяжущего в сырьевой битум стали добавлять АПП и СБС модификаторы. Процентное содержание модификаторов может колебаться от 5 до 25 %. СБС и АПП модифицированные битумы обладают значительно улучшенными эксплуатационными характеристиками. Теплостойкость материалов типа "рулонная кровля" доходит до 110 градусов, материал стал эластичным, что позволяет его использовать на гибком основании, а срок службы может достигать 25-30 лет.

СБС (стирол-бутадиен-стирол) - высокоэластичный полимер (искусственный каучук), который придает битумам прекрасную гибкость при низких температурах. Теплостойкость его несколько хуже, чем АПП, однако, при использовании высококачественного СБС-модификатора она может достигать 100 o С. СБС-покрытия обладают отличной адгезией и прекрасным сопротивлением циклическим знакопеременным нагрузкам. Эластичность СБС-битумов достигает 1500-2000% (без основы). При модификации битума для материиалов типа "рулонная кровля" помощью СБС создается полимерная матрица, представляющая из себя трехмерную сетку, образованную благодаря взаимодействию полистирольных блоков в, так называемые, полистирольные домены. Внутри этой эластомерной сетки в виде мельчайшей дисперсии распределен битум.

АПП (атактический полипропилен) - по физико-механическим характеристикам относится к термопластам. Имея высокую температуру плавления, АПП обеспечивает кровельным материалам высокую теплостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, хорошую гибкость. Будучи пластичными, АПП материалы имеют невысокую эластичность, однако сопротивление усталости при циклических нагрузках, благодаря использованию полиэфирных основ, достаточно велико. Рулонная кровля на основе АПП модифицированного битума оптимально применима в жарком климате.

В качестве основы в наплавляемых материалах могут использоваться: Стеклохолст (Х), Стеклоткань (Т), Полиэстер (Э).

Стеклохолст – нетканый биостойкий материал, состоящий из хаотично расположенных стеклянных нитей. Стеклохолст имеет относительно не высокую прочность на разрыв 294Н, низкую эластичность 1-2%. Стеклохолст рекомендуется использовать в сочетании со стеклотканью, в этом случае двухслойная кровельная мембрана приобретает высокую прочность на разрыв свойственную стеклоткани.

Стеклоткань – основа, состоящая из переплетенных стеклянных нитей. Стеклоткань имеет очень высокую прочность на разрыв (около 600Н), но при этом материал практически неэластичный. В случае изменения линейных размеров кровельной поверхности, кровельная мембрана просто отрывается от основания, не теряя при этом гидроизоляционных свойств. Стеклохолст при этом просто порвется.

Полиэстер – самая дорогая и надежная основа. Состоит из хаотично ориентированных полиэстровых волокон. Материал обладает высокой прочностью на разрыв (до 725Н) и эластичностью до 50 процентов.

Рулонная кровля: развес вяжущего

В разных рулонных наплавляемых материалах развес вяжущего (битумного или битумно-полимерного) может колебаться от 1.5 до 5.5 кг.

Рулонные наплавляемые материалы имеют следующую маркировку:

ХПП, ХКП, ТПП, ТКП, ЭПП, ЭКП

Первая буква обозначает тип основы:

• Х – стеклохолст;
• Т – стеклоткань;
• Э – полиэстер.

Вторая и третья буквы обозначают верхний и нижний слой мембраны:

• П – легкоплавкая пленка;
• К – сланцевая или др. защитная насыпка.

Мы также выполняем монтаж рулонной кровли.