Часто при появлении в помещении дополнительного сантехнического оборудования или в случае, когда нужно провести контур в другие помещения, становится необходимо расширить уже имеющуюся систему подачи воды.

Данная статья расскажет о правилах, которые необходимо соблюдать при осуществлении врезки в трубу водопровода.

К врезке в трубопровод центральной системы водоснабжения можно приступать исключительно после разрешения соответствующих органов .

Нужные документы оформляются заблаговременно, до того, как приступить к работам. Это необходимо для того, чтобы впоследствии не было материальной и административной ответственности.

Согласование работ

Сначала нужно получить план данного участка, чтобы определить, какие под землей имеются коммуникации. После этого нужно подать заявление о необходимости подключения к централизованной системе водоснабжения, оно подается в Водоканал. Обязательно наличие документов, удостоверяющих право обратившегося на владение домом или участком.

При подключении обязательно должны учитываться технические параметры:

• точное место врезки;
• диаметр трубопровода, который будет подключен;
• другие сведения необходимые при проведении работ.

Также нужно разрешение санитарно-эпидемиологической службы. Если все документы собраны, тогда можно разрабатывать и подписывать проект и смету на работы, которые будут осуществляться. Установка счетчиков, как и самостоятельное проведение работ по врезке, не отключая водоснабжения, категорически запрещено. Существуют соответствующие государственные или частные организации, которые имеют сертификаты и занимаются проведением данных работ.

Нельзя производить врезку в трубы указанных ниже типов:

• магистральные сети, имеющие большой диаметр;
• трубопроводы, которые не зациклены с канализационным сливом;

Особенности проведения врезки

Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.

Главные правила врезки:

1. Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
2. Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.

То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.

В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.

Главный инструмент при данных работах - это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.

Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.

Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве , после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.

Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.

Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:

• электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
• засверловочный - в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
• седловой - эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
• обойма - нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала - металл либо пластик.

Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.

Как подключаться к магистральному трубопроводу

Спустить воду из такого трубопровода невозможно, поэтому нужно осуществить следующие действия:

1. Для начала нужно будет выкопать почву до места, где будет делаться врезка.
2. Сделать врезку.
3. Сделать все работы по монтированию контура до элементов сантехники.

Работы по выкапыванию потребуют вырыть котлован 150×150 см. Дно выкопанного котлована необходимо сделать примерно на 50 сантиметров ниже трубы. Нужно применять для этого лопаты, экскаватор может выкопать только на глубину около 30 -50 см от трубы. Если точка врезки находится в колодце, работы будут проходить намного проще.

При применении хомута-седелки или разборного, необходимо сделать прокол арматуры . Данный метод наиболее привычен для сантехников, не имеющих опыта, когда технология похожа на тройник на водопроводную трубу. Запорный вентиль, который выполняет роль заглушки, прикручивается на боковой отвод, после того, как в магистрали сделано отверстие.

Если трубопровод пластиковый, можно применить хомут седелка-обойма или седловой.

В случае работ с полимерными материалами лучше всего подойдет разборный электросварный хомут . При его установке две его части нужно вмонтировать точно на месте врезки, после этого припаять к трубе. Выполненное соединение будет очень герметичным и, что немаловажно, прочным.

При завершении врезки от вентиля хомута боковая труба отводится до счетчика, находящегося в помещении.

Смотровой колодец на месте врезки

Соединение может по каким-либо причинам деформироваться, при этом становится необходимо немедленное вмешательство. Поэтому место врезки должно находится под контролем владельца данного участка/помещения . Над участком делается кессон (колодец). Котлован нужно сделать глубже на 50 - 70 см. Затем засыпать его гравием примерно на 20 см, положить рубероид и залить примерно на десять сантиметров бетоном. Также необходимо армировать этот слой - для этого используют арматурную решетку.

Твердеет бетон до нужной степени около трех-четырех дней. Потом нужно соорудить блочную шахту над бетоном. Ее делают либо квадратной, либо круглой формы. Сверху шахты кладется плита, в ней нужно проделать круглое отверстие, чтобы потом в нем можно было сделать люк. Грунтом, который остался после выкапывания, нужно засыпать внешнюю часть шахты, предварительно смазав ее изоляционным составом.

В отличие от врезки в кессон водопровода, построение колодца и шахты требует большого количества времени, сил и средств. Больше сложностей возникает, когда нужно добраться до части магистрального трубопровода, находящегося под землей.

Подключение к металлическим трубам

При помощи седельного хомута со сверлением осуществить врезку в водопроводную трубу из металла будет намного лучше. Есть несколько видов его конструкции . Нужно зачистить место врезки в трубу от всяческих загрязнений и коррозии перед установкой этого элемента. На верхней части хомута имеется запорный клапан, кроме обычного полукруга. Он имеет отверстие, через которое нужно будет сверлить. В комплекте есть соответствующее сверло. Для прикрепления к трубе двух частей хомута применяются болты.

Уплотнительные резинки обеспечивают наиболее плотный контакт трубопровода и хомута. Начинать сверлить отверстие можно, когда хомут будет надежно закреплен, после высверливания его следует закрыть винтом-заглушкой. Хомут затем будет применяться в качестве запорной арматуры. В продаже имеются хомуты, в которые вентиль вкручивается изначально. Вентиль перекрывается после извлечения сверла из отверстия.

Есть возможность установить на металлический хомут станок , который имеет в своей конструкции такие элементы, как:

Эти элементы металлические, и через резиновые уплотнители соединены с устройством. Специальная муфта позволяет направлять сверло.

Чугунные трубопроводы и работа с ними

Для сверления чугунных труб под давлением нужно применять хомуты с биметаллическими коронками.

Некоторые особенности работы с такими трубами:

• чугун является хрупким металлом, сверлить его нужно осторожно;
• антикоррозионное покрытие нужно удалить пред работами;
• коронку на хомуте ни в коем случае нельзя перегревать;
• нужно позволять работать оборудованию только на малых оборотах.

На место врезки устанавливается седелка разборного типа после предварительной зачистки. Нужно это место уплотнить при помощи резиновых накладок. Твердосплавную коронку, при помощи которой будет сверлиться труба, на протяжении процесса необходимо периодически менять.

Этапы врезки:

Необходимо соблюдать уклон врезанного патрубка в два градуса в сторону дома.

Врезка в пластиковые трубопроводы

Необходимо знать некоторые тонкости врезки в трубу из пластика. При применении электросварного хомута-седелки можно на трубах такого рода производить работы без снижения давления. Он оснащен сверлом и нагревательной спиралью и сделан из термоустойчивого пластика. Для работы с полимерами при этом достигается оптимальная температура. Его можно использовать на трубах, значение давления в которых не более 15.7 атмосфер. Данный хомут по параметрам прочности и другим свойствам похож на сами полимерные трубы. Его срок применения может доходить до пятидесяти лет, также он устойчив к коррозии.

Как делать врезку:

1. Зачистить поверхность трубы.
2. Болтами надежно закрепить хомут.
3. Нагреть спираль при помощи сварочного аппарата и приварить отвод.

Часто применяют хомут с предварительно встроенными запорным вентилем и фрезой. Врезка производится следующим образом: к трубопроводу сначала приделывается муфта, после чего, когда все остынет, делается отверстие и при помощи запорного вентиля закрывается.

Нередки случаи, когда возникает необходимость расширения системы водоснабжения для того, чтобы появилась возможность установки сантехнического оборудования. Также это может быть связано с потребностью монтажа дополнительного контура. В любом случае такие действия должны соотноситься не только с техникой безопасности, но и с определенным порядком проведения работ. В этой статье вы узнаете, как врезаться в водопроводную трубу.

Характеристиками магистрального водопровода является следующее: прокладка такого трубопровода производится на главных улицах, используются трубы диаметром от 100 до 2000 мм. Для осуществления врезки требуется обращение к одному из двух возможных вариантов исполнения данной задачи:

• сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
• накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Глубина залегания магистрали определяет место врезки. Если основная труба находится на приличной глубине, то врезка производится в ее верхней части, а в противном случае – с отводом в сторону. Рассмотрим подробнее упомянутые варианты.

Сварочный метод

При использовании этого метода желательно сначала отключить подачу воды, а затем перейти к непосредственной врезке. Для чего потребуется выжечь отверстие в соответствии с диаметром резьбы, которую затем и надо приварить.

При этом не всегда процесс такой работы выглядит именно так. В некоторых случаях врезка в водопроводную трубу осуществляется без перекрытия подачи воды. Объяснить это можно элементарным отсутствием запорных вентилей или тем, что такая арматура есть, но она старая, что не позволяет ее использовать по назначению. На практике предполагается следующий набор действий:

• выбирается место врезки, где и приваривается резьба;
• затем накручивается полнопроходной кран;
• производится сверление отверстия через установленный кран с соблюдением того, чтобы перфоратор был защищен от воды резиновым или картонным экраном;
• по окончании предыдущего процесса сверло дрели резко выдергивается, а кран закрывается.

Сверление следует производить на больших оборотах, так как это уменьшает вероятность того, что сверло заклинит. Данный метод врезки является проблематичным, что обусловливается высоким давлением воды в магистральном водопроводе. Если давление превышает 5 атм., то необходимо отказаться от самостоятельного проведения таких работ. В данном случае следует обратиться к специализированным организациям, а не проявлять инициативу.

Накладной хомут

Вариант использования накладного хомута при необходимости врезки в магистраль вполне подойдет при работе с трубами из разных материалов: сталь, полипропилен, полиэтилен и др.

На практике такая врезка имеет следующий порядок действий:

Точно так же производится врезка в трубу водопровода без отключения воды, но только в том случае, если давление не превышает 5 атм. В большей мере данный способ подходит при работе с полиэтиленовой трубой – более простой процесс сверления. Когда материалом изготовления трубы и хомута является металл, то нет необходимости фиксировать хомут. Что же касается полиэтиленовой трубы, то это не так, что объясняется наличием большого линейного расширения данного изделия. Это заставляет использовать эпоксидный клей для посадки хомута.

Врезка на второстепенном участке водопровода

От любой центральной магистрали ответвляются так называемые второстепенные трубопроводы, подающие воду на соседние улицы. Трубы таких разводок преимущественно полиэтиленовые, они отличаются меньшим диаметром – в среднем 50 мм. Обычно в местах ответвления второстепенных трубопроводов смонтированы краны, перекрытие которых упрощает работу по врезке труб, что доступно с помощью двух способов.

Первый:

1. Выкапывается траншея длиной 2 метра, идущая вдоль трубопровода. Такая реализация задачи применяется преимущественно по отношению к трубам малого диаметра (до 50 мм).
2. Производится разрезание трубы.
3. На трубу монтируется тройник, который может привариваться, если труба металлическая, или просто крепиться с помощью накидных гаек, если она полиэтиленовая, например.

Второй:

1. Осуществляется монтаж накладного хомута, заводские образцы которого оснащены резьбой, необходимой для установки кранов.
2. Накручивается кран.
3. Производится сверление отверстия, что делается непосредственно через кран. Это можно осуществлять без отключения подачи воды, так как второстепенные трубопроводы характеризуются низким давлением напора.

В том месте, где произведена врезка, по возможности необходимо устроить колодец. Для этого подойдет бетонное кольцо или бывший в употреблении кирпич в качестве основы с последующим закрытием конструкции крышкой с вмонтированным люком.

Врезка в металлический водопровод

При работе с трубопроводом из металла желательно использовать седельный хомут, имеющий несколько разновидностей. Непосредственно перед монтажом хомута труба должна быть приведена в порядок, то есть ее надо очистить от грязи и ржавчины, если такая имеется. Конструкция седельного хомута предполагает наличие двух полукруглых частей, болтового крепления и запорного клапана, имеющего отверстие, которое предназначено для сверления.

Плотность прилегания хомута к водопроводу обеспечивается специальными резиновыми уплотнителями, гарантирующими герметичность такого соединения.

Порядок действий по врезке в трубопровод:

• закрепить хомут на поверхности трубы;
• просверлить отверстие;
• установить заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Еще доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

Наряду с этим существует станок для врезки, состоящий из ручки, болта блокировки, сверла, установленного на вал, и крана для промывки. Все эти элементы находятся внутри металлического корпуса, крепящегося к хомуту с использованием уплотнителя из резины. Применение этого устройства дает возможность производить комфортную врезку в трубы.

Врезка в чугунный водопровод

Сверление чугунных труб, являющихся частью трубопровода, который перекачивает воду под давлением, производится посредством специальных хомутов. Эти изделия отличаются некоторыми особенностями конструкции и применением биметаллических коронок. Такая врезка должна происходить с учетом определенных нюансов:

• чугун отличается хрупкостью, поэтому при сверлении необходимо применять небольшую степень нажатия;
• до проведения работ следует удалить с трубы слой, нанесенный в целях препятствования появлению коррозии;
• сверление должно производиться на малых оборотах;
• нельзя допускать излишнего нагрева коронок.

Когда уплотненная прослойка будет удалена, требуется установить разборную седелку там, где предполагается осуществление врезки. При этом необходимо уплотнить место соединения посредством резиновых накладок. Сам процесс сверления производится с помощью использования твердосплавной коронки.

Врезка в чугунную трубу основывается на следующих действиях:

Во время врезки в чугунную трубу следует помнить, что патрубок седелки должен быть установлен так, чтобы его уклон в направлении дома составлял 2 градуса.

Хомут-седелка дает возможность произвести врезку в водопровод из пластиковых труб без снижения давления. Такой хомут создается из соответствующего пластика, а его оснащение включает в себя сверлильный механизм и нагревательную спираль. Для обеспечения точности сварки предусмотрен специальный штрих-код, нанесенный на корпус хомута. Такой способ врезки используется в отношении трубопроводов, работающих при давлении до 1,6 МПа.

Срок эксплуатации седельного хомута может доходить до 50 лет, так как он устойчив к коррозии.

Перед врезкой производится тщательная очистка трубы, а затем к ней крепится хомут, имеющий клеммы, которые позволяют подключать сварочный аппарат, что обеспечивает возможность приваривания отвода за счет нагревания спирали. Также находит свое применение седелка, оснащенная фрезой и вентилем:

Установка патрубка на водопровод с использованием сварки – это работа для профессионалов. При этом самостоятельно можно производить установку седелок на трубы из чугуна и полимеров, если предварительно отключена подача воды. Когда производится врезка в водопроводную трубу под давлением, следует придерживаться существующих правил безопасности, регламентирующих работы этого вида.

Разрешающие документы

Врезка в водопровод на собственном участке не предполагает получение каких-либо разрешительных документов. В данном случае вполне достаточно внести соответствующие изменения в план системы водоснабжения. Совсем иначе обстоят дела при желании произвести врезку в централизованную трубу водоснабжения. Если вы по собственной инициативе сделаете это без получения на то разрешения со стороны компетентных органов, то это может привести к штрафным санкциям в отношении вас. Такие действия должны проводиться лишь на законных основаниях.

Также подобные работы требуют определенной аккуратности, так как повреждение системы водоснабжения может стать причиной серьезной аварии, что приведет к необходимости проведения восстановительных работ, стоимость которых, как равно и штрафы, придется оплачивать виновнику события. Врезка в основную магистраль с целью организации отвода должна соотноситься с мерами предосторожности на каждом этапе проведения работ.

Стоимость врезки в водопровод

Ценник на хомут из полимера составляет 100–250 руб. При этом фитинг, устанавливаемый на трубу диаметром 32 мм, обойдется в 100 руб., а для 75-миллиметровой арматуры – в 250 руб.

Стоимость хомута из нержавейки, дополненного фланцевым отводом, составляет 9–10,5 тыс. руб. Комплект поставки этого оборудования включает в себя прокладку из резины и 6 шпилек, обеспечивающих возможность фиксации скоб.

Седелки электросварные производства итальянской компании Eurostandard Spa, имеющие диаметр 40–250 мм, можно приобрести за 25–80 евро. Что касается стоимости работ, то средний ценник на услуги этого вида колеблется от 2 тыс. до 2,5 тыс. руб.

Прокладка водопровода на садовый участок или в построенный дом на даче – это обычное дело для загородного хозяйства. Но если не хочется проблем в будущем, то нужно сделать такую работу правильно, не нарушая законов и технических норм. Участок или дом обустраивается на долгое время, поэтому хитрить здесь неуместно.

Особенности

Все работы, связанные с дополнительным использованием городской или поселковой системы водопровода, согласовываются с местным водоканалом. Самовольное подключение к магистральному трубопроводу или даже индивидуальному на участок, в дом, квартиру до счетчика является административным нарушением, за которое на виновное лицо могут налагаться крупные штрафные санкции. Если разрешения получены, работы на магистральных линиях по врезке дополнительных отводок с отключающей арматурой общим счетчиком должны производить специалисты водоканала. Разводку водопровода внутри дома или участка заявитель выполняет самостоятельно, но по плану помещений и профильному чертежу трубопроводов водоснабжения, которые были документально согласованы при получении разрешения.

Нужно понимать, что любое незаконное подключение к водопроводной трубе коммунальщиков будет рано или поздно обнаружено.

Работники водоснабжающих организаций каждую неделю совершают рейды по выявлению нарушителей, особенно в случаях больших разбежек в показателях потребления по приборам и расходов воды по факту. Нарушитель может попользоваться водой только два дня, а штраф рассчитывается по формуле расчета минимум за полгода. Риск быть обнаруженным за эти полгода больше 20 раз слишком велик. Стоит ли овчинка выделки? Конечно, нет.

Расчет

Чтобы не пришлось делать работу дважды, нужно подойти к вопросу водоснабжения своего участка, дома, дополнительных строений или бытовых устройств основательно. Для этого следует сделать грамотный расчет требуемого расхода воды согласно плану и схематической развертки труб подключаемых санитарно-бытовых помещений – ванной, душевой кабины, туалета, кухни, с санитарно-техническими устройствами (унитаз со смывным бачком, раковины со смесителями, душем, стиральная и посудомоечная машины) и средств полива.

Имеется формула расчета водоснабжения на внутренний водопровод с учетом (согласно СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий») нормативных расходов воды в л/с каждого прибора, устройств и количества пользующихся ими членов семьи:

Qmax = 5·q, где:

• Qmax – это максимальный секундный расход воды через один сантехнический прибор;
• q – это общий расход жидкости одного потребляемого прибора, определяемый согласно санитарным нормам и правилам;
• 5 – это коэффициент, определяемый по таблицам в приложениях СНиП в зависимости от вероятности действия конкретного прибора и их количества.

Определение вероятности действия приборов вычисляется по следующей формуле:

P = (U·Qnorm) / (q·N·3600), где:

• U – это количество членов семьи (водопотребителей);
• Qnorm – это общий нормированный расход воды одним потребителем в час наибольшего водопотребления (равен 10,5 л/час);
• N – это число таких приборов;
• 3600 – это время часа в секундах (3600 сек).

Получив показатели N и P, по их зависимости в таблице 2 приложения 4 СНиП 2.04.01-85 определяется коэффициент и вычисляется максимальный секундный расход воды через отдельный прибор Qmax. Путем сложения данных и преобразования их из секунд в часы можно легко получить суточное водоснабжение всего объекта. А уже на основании полученных данных о суточном расходе воды определяется значение минимального внутреннего диаметра трубы, которая будет подходить к участку или дому от магистральной или второстепенной линии водопровода. Вот эту трубу и нужно будет врезать в центральный водопровод. А расчётная формула диаметра трубы выглядит так:

d = √[ (4·Qmax) / (·V) ] м, где:

• d – это внутренний диаметр рассчитываемого трубопровода в метрах;
• V – это скорость потока воды, м/с. Принимается равной 2,5 м/с согласно пункту 7.6 СНиП 2.04.01-85, указывающему, что скорость жидкости во внутреннем водопроводе не должна превышать 3 м/с;
• Qmax – это уже рассчитанная величина расхода воды на объект, м³/с.

Выбор трубы для отводки зависит от давления в трубопроводе, куда будет произведена врезка, и материала, из которого этот водопровод изготовлен. Согласно СНиП 2.04.02-84, СНиП 2.04.01.85 и ГОСТу для нормального снабжения городского населения холодной водой хозяйственно-питьевого назначения давление в подающем магистральном трубопроводе должно быть в пределах 10 кгс/см². К потребителю вода должна прийти с давлением не ниже 0,3 и не выше 6,0 кгс/см². Одинакового давления у потребителей, живущих в разной удаленности и этажности от источника подачи воды, добиться невозможно. Даже в одном доме напор воды будет больше в квартирах на первых этажах.

Для правильного функционирования большинства санитарно-бытовых приборов, потребляющих воду, достаточно давления в пределах от 2 до 3,5 кгс/см². Для частных домов за городом дело обстоит хуже: не везде можно найти поблизости водопроводную сеть, а если она и есть, то возможности ее значительно слабее. Давление в сельских районах редко поднимается даже в магистрали выше 2,5 кгс/см². А для эффективного полива участка нужно давление в поливном кране не меньше 3,5 кгс/см². В этом случае можно использовать подкачивающий насос напором в 4–6 атмосфер.

Для прокладки водопровода используют трубы:

• стальные из черного металла;
• из нержавеющей стали;
• чугунные;
• пластиковые;
• полиэтиленовые.

Трубы из нержавеющей стали применяют владельцы элитных дачных поселков, а также в важных или труднодоступных местах прокладки. Это делается с целью исключения в будущем частых ремонтных работ с прогнившим металлическим трубопроводом из «чернушки». Стальные и чугунные трубопроводы применяются для прокладки магистральных линий высокого и среднего давлений диаметром от 100 до 2500 мм. Иногда для центральных линий водопровода используют пластиковые трубы высокого давления. Второстепенные водопроводные линии чаще устраивают из полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД) диаметром до 70 мм.

От выбранной для врезки трубы зависит вся дальнейшая подготовка, а именно:

• решаются вопросы обеспечения безопасных условий для врезки;
• подбирается необходимый инструмент и материал;
• определяется метод врезки в водопровод.

Условия работ зависят от того, в каком месте разрешена возможность врезки. Если рядом имеется колодец магистрального водопровода, да еще в нем окажется резервный тройник для отводки, то врезка будет самым простым вариантом из всех других. Если же колодца нет, то придется его устраивать силами и средствами заказчика. Для этого копается яма глубиной на 0,5 м ниже уровня прокладки центрального водопровода и бетонируется ее основание с прокладкой гидроизоляционного слоя. А уже сверху на основание выкладывается шахта или устанавливается бетонное кольцо. Легче будет сварить из 5 мм металла кессон и установить его в яму. В любом случае колодец должен быть покрыт антикоррозионным составом. Внешняя часть колодца засыпается грунтом, сверху на него кладется плита с отверстием для люка.

Методы

Часто материал водоснабжающего трубопровода определяет и материал трубы отводной линии, и способ врезки. Если центральная или второстепенная труба стальная, то отводку также лучше применить стальную. В крайнем случае сделать переходной участок в виде штуцера из стальной трубы с вентилем, к которому потом подсоединить трубопровод из другого материала.

Врезка стальных труб производится такими двумя способами, как:

• с применением сварочного аппарата путем приварки штуцера к водопроводу;
• посредством стального хомута без сварки.

Оба метода применяют как при врезках в трубопровод, который находится под давлением, так и без давления. Но на трубопроводах высокого давления сварку рекомендуется применять только в экстренных, аварийных случаях, а также при организации дополнительных средств безопасности. В обычном режиме производства работ нужны действия по полному отключению участка водопровода, где производят врезку с применением сварки.

Алгоритм работы с применением сварки на действующем трубопроводе выглядит следующим образом:

• вырывается экскаватором яма до уровня выше проложенного трубопровода примерно 50 см;
• вручную очищается от грунта участок трубы, в который планируется врезка;
• место врезки освобождается от антикоррозионного покрытия и других защитных слоев, а конкретный участок подсоединения штуцера или трубопровода отводки зачищается до блестящего металла;
• приваривается штуцер с краном;
• после остывания металла, нагретого сваркой, через кран в штуцер вводится сверло и просверливается отверстие в стенке водопровода;
• когда через штуцер пойдет вода, сверло вынимают, а кран закрывают (врезка выполнена, дальнейшая прокладка линии водопровода начинается от вентиля на штуцере).

Хомут для врезки представляет собой обычную деталь, состоящую из двух половинок полукруглых форм. Эти половинки надеваются на трубу и стягиваются между собой болтами с гайками. От обычных хомутов они отличаются лишь наличием на одной из металлических частей резьбового отверстия. В это отверстие вставляется штуцер, служащий частью отводной линии. Расположить отверстие для патрубка можно в любом месте водопровода, а при ввертывании штуцера он всегда будет находиться под прямым углом к линейной плоскости поверхности трубопровода.

Весь остальной процесс происходит аналогично врезки при помощи сварки: в штуцер через кран вводится сверло и сверлится отверстие. Если отводка небольшого диаметра и давление в водопроводе в пределах 3–4 кгс/см², то кран можно без проблем накрутить и после сверления (если он резьбовой, а не вварной). Подсоединение дополнительных линий к чугунной магистрали также производится с помощью хомутов.

Сварку применять нельзя из-за низкой пластичности чугуна, ведь он может треснуть в местах перегрева.

Врезка в трубы из пластика или полиэтилена происходит с помощью пластиковых хомутов или седелок (полухомут на застежках). Хомуты и седелки бывают простыми и сварными. Работа с простыми устройствами мало чем отличается от врезки с хомутом в стальную трубу. А в сварных седелках или хомутах имеется все необходимое для сварки оборудование. Такая седелка в сборе устанавливается на трубу в намеченном месте, подключаются клеммы к электричеству и через несколько минут врезка будет автоматически выполнена.

Как врезаться?

Когда отвод от магистрали выполнен силами специалистов, то заказчику можно будет самостоятельно или с помощью тех же профессионалов проложить линию от крана на штуцере к участку, дому или отдельному построению на своей территории. Сделав ввод до участка, нужно установить еще один вентиль или в колодце (в случае его устройства), или же установить в удобном и теплом месте в доме, например, в подвале. Он нужен будет для экстренного отключения водопровода. После входного вентиля оставляют небольшой участок трубопровода такого же диаметра, как и линия до вентиля, от которого пойдут линии меньшего диаметра по планируемой разводке. Открытый торец трубы заглушают с помощью сварки и листа металла соответствующей толщины.

Бывает, что приходится сталкиваться с необходимостью врезки нового отвода в трубопровод водоснабжения. Такая работа не составляет большого труда даже для неспециалиста при наличии базовых навыков и необходимых инструментов и при условии, если можно без проблем отключить подачу воды в магистрали. Но что делать, если магистраль под давлением?

Это происходит, когда отключение воды в магистральной водопроводной сети невозможно или не разрешено по каким-либо причинам. Давайте же подробно рассмотрим алгоритм работы по врезке отвода в водопровод под давлением.

Когда нужна врезка в водопровод

Врезка необходима в большинстве случаев, связанных с реконструкцией, ремонтом квартиры, переносом или заменой коммуникаций, установкой новых водопотребителей, в случае, когда перекрыть вводной кран невозможно, либо он отсутствует.

Итак, врезка потребуется в таких случаях:

• подключение нового потребителя, к примеру, стиральной или посудомоечной машины;
• покупка и запуск новых сантехнических точек — таких, как душ Шарко, душевая кабина или биде ;
• перепланировка жилья с изменением мест размещения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов — ванных и туалетных комнат;
• замена трубопроводов в случае их износа или в целях модернизации сети.

Что потребуется для врезки в металлический водопровод

Для того чтобы врезать отвод в металлический (стальной, чугунный) внутренний водопровод, потребуется такое приспособление, как седельный хомут со сверлом. Хомут разборный — его части для закрепления на участке трубы фиксируются при помощи болтов. В зависимости от модификации седелки, хомут может продаваться в сборе с трещоткой, блокировочными болтами и промывочным краном.

Данные блоки присоединяются к хомуту с использованием уплотнительных прокладок из резины. Кроме того, уплотнители толщиной до 12 миллиметров используются в местах прилегания хомута к поверхности трубы. В случае необходимости резина приклеивается непосредственно к прижимному устройству, что даст возможность контролировать точное положение прокладки во время монтажа седельного хомута.

Совет по выбору хомута: при покупке приспособления изучите состояние сварного шва в месте присоединения штуцера. Некачественный шов может привести к образованию свища.

Некоторые мастера-профессионалы и вовсе советуют выбирать не сварной, а клёпаный хомут. Кроме того, постарайтесь подобрать хомут соответствующего диаметра, в противном случае придётся подкладывать толстый слой уплотнителей.

Порядок работы с металлическими трубами

Для того чтобы врезаться в водопровод из металла под давлением, нужно провести несколько этапов работ — подготовку рабочей зоны, монтаж хомута, сверление трубы и установку шарового крана.

Разберём эти этапы детально:

1. Подготовка рабочей зоны. На подготовительном этапе перед монтажом хомута следует тщательно очистить поверхность трубопровода от ржавчины и грязи в зоне работы.

Помните: состояние старых труб может быть неудовлетворительным или вовсе аварийным. При невозможности замены таких труб не переусердствуйте при их очистке во избежание повреждения водопровода.

1. Установка хомута. После очистки поверхности трубы следует надеть на неё крепление с дальнейшим поджимом с помощью болтов. Более плотную присадку обеспечит поочерёдное затягивание болтов по одному с каждой стороны.
2. Сверление трубы. С использованием направляющей муфты просверливаем отверстие в трубопроводе, которую впоследствии нужно закрыть заглушкой.

Внимание! В целях обеспечения безопасности нужно использовать ручную либо аккумуляторную дрель.

По готовности отверстия монтируем шаровый кран. Впрочем, гораздо проще приобрести хомут с вкрученным краном, через полость которого и производится сверление. Вентиль крана перекрывается после того, как в месте сверления начинает проступать вода.

После этого нужно проверить плотность посадки зажима — нет ли течи в районе размещения прокладок. В случае обнаружения утечки следует подтянуть болты. Если же седло сухое, то всё сделано правильно. На завершающем этапе работы открываем кран, доделываем отверстие с помощью молотка и пробойника такого же диаметра, как и сверло, после чего закрываем кран.

Другой случай: пластиковый водопровод

Если требуется врезаться не в металлический, а в пластиковый водопровод , в этом случае следует использовать хомут специального типа. Такое приспособление оснащено электросварочным блоком с нагревательной спиралью, устройством для просверливания трубы (фрезой) и вентилем.

На седле хомута производителем наносится информация относительно ограничений при работе с хомутом, а именно точное время сварки, а также продолжительность охлаждения. Срок службы такого хомута составляет порядка 50 лет.

Порядок врезки в пластиковую водопроводную трубу следующий:

1. Подготовка участка работы — очистка поверхности от загрязнений.
2. Закрепление хомута на трубопроводе при помощи болтов. Как правило, выполнение работ на этом этапе не вызывает проблем, поскольку диаметр седелки идентичен диаметру трубы, хомут устанавливается легко и достаточно плотно.
3. При помощи специального сварочного устройства производится нагрев спирали и хомут приваривается к трубе. После сварки нужно дать изделию остыть в течение времени, указанного производителем (обычно — в пределах одного часа).
4. После охлаждения хомута с задействованием фрезы в трубопроводе проделывается отверстие. Пластик — лёгкий в обработке материал, поэтому для обустройства отверстия не требуются дополнительные инструменты, такие, как пробойник.

Очевидно, что для выполнения перечисленных работ потребуются хотя бы минимальные знания сантехнического дела. Тем не менее, внимательное изучение советов мастеров и инструкций компаний-производителей приспособлений для врезки в водопроводную трубу под давлением позволит без особого труда и достаточно качественно выполнить эту работу даже неспециалисту.

Металлические системы подачи теплоносителя в старых домах нуждаются, как минимум, в модернизации, а то и полной либо частичной замене. Когда существует возможность отключить подачу тепла в магистрали отопления, вопрос о том, как врезать трубу в трубы отопления даже не поднимается - используют классическое сварное соединение.

Врезку в отопительную систему можно производить без сварочных работ

Преимущества горячей сварки

Достоинство обычной сварки в том, что соединение можно осуществить в любом удобном для монтажа месте, и металлическую трубу отопления для этого не нужно специально подготавливать. Достаточно очистить будущее место сварки от остатков старой краски и от слоев ржавчины, неизбежно присутствующей на трубах из металла.

Врезка происходит методом дополнения существующей трубы отопления дополнительным контуром отвода тепла – приваривают трубу, иногда с патрубком или резьбовым переходом на соединительный фитинг. Конфигурация отводного контура может иметь любую структуру, максимально соответствующую задаче обеспечения отвода тепла.

По строительным правилам и нормам прокладки теплосетей и труб отопления все работы, включая ремонт, врезку в трубу отопления и модернизацию с использованием сварки, принято проводить на участке магистрали без теплоносителя. Трубу отключают, и сливают остатки воды. Далее осуществляется врезка в систему.

Если в отопительной системе нет воды, то применяют метод горячей сварки труб

Метод резьбовых соединений труб отопления

Врезаться в систему основной магистрали подачи тепла, если можно перекрыть подачу нагретой воды, осуществляется и методом резьбовых соединений. Для этого необходимо:

• подготовить магистральную трубу в том месте, где будет происходить врезка: тщательно зачистить трубу до металла, удалив старое лакокрасочное покрытие;
• наметить место для будущего фитинга;
• используя «болгарку» или ножовку по металлу, спилить часть трубы на месте установки будущего отводного тройника, с учетом того, что необходимо будет создать ответные части для резьбового соединения;
• нарезать метчиком на участках трубы резьбу с шагом, соответствующим резьбе фитинга;
• используя герметик – чаще всего паклю и масляную краску – установить врезной фитинг, и после высыхания краски провести испытание созданного соединения, подав в трубу теплоноситель под рабочим давлением.

Соединение труб отопления без использования сварки потребует наличие специальных инструментов для нарезки резьбы на металлических трубах, и навыков работы с ними. Целесообразно пригласить сертифицированного специалиста для проведения работ, если нет опыта нарезки резьбы на трубах и создания герметичных соединений с использованием пакли.

Резьбовые соединения нужно обязательно уплотнять, для этого лучше всего применять паклю

Важно! В теплое время года система отопления может быть заполнена холодной водой, и эту воду необходимо из системы слить.

Как врезаться в трубы отопления без сварки

Системы отопления в многоквартирных домах имеют одну особенность: не удается отключить подачу тепла на локальном участке системы отопления для проведения работ. Врезка в трубы отопления без сварки применяется именно в таких случаях и требует определенной сноровки при выполнении работ.

Врезать трубу в металлическую магистраль подачи тепла, без отключения подачи теплоносителя, быстро, правильно и аккуратно, способен не каждый мастер. Ошибки при врезке в магистраль отопления, находящуюся под давлением, и любое промедление в работе сулит большим количеством воды, неизбежно попадающей внутрь помещения. Не рекомендуется проводить врезку в трубы отопления без согласования с коммунальными службами. Если все же есть необходимость проведения таких работ своими силами - в этом случае выручит специальный фитинг. Магистраль отопления, смонтированная из пластиковых труб, тоже позволяет без проблем подключить канал отвода части теплоносителя, используя соединительные элементы, предназначенные для этих целей.

Врезка в трубы отопления без отключения подачи теплоносителя проводится при помощи седелки с резьбовым отводом

Самый распространенный метод врезки в металлическую трубу отопления без сварки – использование специального фитинга, состоящего из следующих деталей:

• плотно прилегающий к тыльной стороне врезки ответный фланец, дополненный узлами крепления зажимного типа;
• узел крепления, с прочными прижимными винтами;
• верхняя часть фланца, дополненная патрубком отвода, а в ряде случаев и шариковым вентилем, перекрывающим подачу теплоносителя.

Основную магистраль подачи тепла придется просверлить, но сделать это нужно будет только после установки на место будущей врезки специального фитинга. Стоимость его достаточно высока, но и соединение считается достаточно надежным для того, чтобы осуществить безопасную врезку.

Последовательность действий установки фитинга

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

1. Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
2. Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой. Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
3. После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.

Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Важно! Необходимо дополнить хвостовик сверла защитной манжетой, чтобы жидкость (теплоноситель) из магистрали подачи тепла не попала на электроинструмент, которым осуществляется сверление (дрель или шуруповерт).

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

• пластиковые трубы не подвержены коррозии;
• трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
• сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
• нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.

Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» - отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.

Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» - контуром обратной подачи подогретой воды.

При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб

Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.

Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.

trubamaster.ru

Врезка в трубу без сварки: технология проведения сварочно-врезных работ

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы без задействования сварки. Как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций, выполненных из разных видов материалов, рассмотрим подробнее.

Как соединить трубы без сварки

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

• жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
• гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

1. Нарезанный в размер трубный прокат.
2. Необходимое количество крепежных хомутов.
3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов. В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему. Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

• Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
• Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
• Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов. Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата, при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
2. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
3. На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
4. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
5. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Путем установки фланца

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Фланцы представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый фланцем, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

1. В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
2. На зачищенный от заусениц срез надевают фланец.
3. Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
4. На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных фланцев важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При состыковке элементов узла надетый на трубу фланец совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей фланца лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «намертво» прессуются.

Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

• Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
• К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
• На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
• Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
• В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
• При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.

Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо фланца можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

• Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
• Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
2. В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
3. На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
4. Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

• Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
• Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Видеопримеры выполнения врезки

Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.

Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:

Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало. Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

sovet-ingenera.com

О некоторых проблемах врезки в трубу

Для чего нужна врезка в трубу без сварки? На самом деле, не всякая труба может быть сварена, и иногда работы необходимо производить без отключения потребителей. Тогда сварка возможна, но специальными аппаратами и при использовании сложной оснастки. Но врезаться в канализационную, или трубу ПВХ, или даже металлическую можно, не используя сварочный аппарат.

Произвести врезку труб без сварки возможно, но это потребует определенных материальных затрат и наличия специального оборудования.

Способы врезки в трубу без сварки

Самый простой, если можно отключить подачу носителя, - разрезать трубу, метчиком нарезать резьбу и установить подходящий фитинг, в котором будет один или два отвода. Такая врезка проста, занимает немного времени и, если потребители могут подождать, является наиболее предпочтительной.

Более сложный способ - врезка при помощи фланца и хомутов.

1. Заключается он в том, что на нужное место трубы, где надо врезаться, устанавливается фланец, который совпадает по диаметру. Закрепляем хомутами, предварительно промазав хорошим герметизирующим составом.
2. Сварки не понадобится, если на фланце будет необходимый отвод.
3. На отводе заранее нарежем резьбу и приготовим все для монтажа. Особенно ведро, если работаем с водопроводной трубой.
4. После того как все смонтировано, через отвод сверлим большим сверлом дырку в трубе, после чего максимально быстро закручиваем соединение. Чем быстрее вы закрепите, тем меньше воды натечет.

Таким способом без сварки можно врезаться практически в любую трубу. Это два основных способа, все остальное - лишь их вариации.

Что имеет смысл учесть при врезке без сварки?

Первое - материал изделия, второе - диаметр. Например, на металлическую трубу фитинг совпадающего диаметра не одеть, и добиться плотного примыкания при помощи хомутов можно, если для фитинга брать металлическую трубу, у которой внутренний диаметр равен внешнему диаметру.

Использование фитингов малоприменимо при врезке труб больших диаметров.

Для труб большого диаметра врезка при помощи разрезания и установки фитингов малоприменима. Подумайте, как будете соединять разрезанную канализационную трубу с любого типа муфтой, и желание экспериментировать с трудозатратами пропадет само собой. А ведь в быту это самый распространенный случай, например, когда нужно врезать слив от посудомоечной или стиральной машины. Разрежьте пластиковую трубу. Учитывая специфику соединителей, без аварийной помощи специалистов восстановить соединение (причем не без сварки) вряд ли получится.

Поэтому здравый смысл или совет специалиста лишним не будет. Помните, что сначала надо решить, как, чем, каким способом и при помощи каких инструментов будет производиться врезка без сварки, и, только все обдумав, взвесив и подготовив, можно к ней приступать.

Для врезки отвода для стиральной машины потребуется: дрель, металлическая полоса, хомут, лента ФУМ и сверло большого диаметра.

Врежем отвод от стиральной машинки в пластиковую канализационную трубу. Она у нас наполовину замурована в стену, а монтировать еще один ввод в сифон не хочется, там уже есть два отвода.

Поэтому приготовим:

• дрель;
• металлическую полосу;
• хомут (зафиксировать отвод от машинки);
• ленту ФУМ;
• сверло большого диаметра.

1. На отвод наденем хомут, который фиксирует металлические полоски. В них уже есть отверстия для крепления на стену;
2. Пропускаем воду, чтобы немного очистить канализационную трубу (запах поменьше будет).
3. Сверлим отверстие в трубе, и, если сверло тонкое, напильником или ножом, круговыми движениями, расширяем отверстие так, чтобы оно осталось круглым и было чуть меньше диаметра отвода.
4. После чего отвод обматываем ФУМ-лентой, плотно вставляем, убеждаясь, что оно надежно закреплено. При необходимости доматываем ФУМ-ленту (жалеть не стоит).
5. Теперь размечаем отверстия на стене для фиксации металлических лент, высверливаем отверстия и закручиваем дюбели, как можно плотнее фиксируя хомут на отводе. Такая фиксация предотвратит его выпадение из трубы, а учитывая, что давление в такой системе очень низкое, это соединение прослужит долго.
6. Лучше, конечно, края соединения промазать герметизирующим составом, ведь, когда герметик схватится, он будет дополнительным соединением. Понятно, что в случае более доступного места работ можно все сделать проще, но эта врезка самая сложная.

Перед использованием, гофру следует тщательно выравнять.

В случае наличия гофры практически невозможно обеспечить точное примыкание и тут необходима предварительная подготовка.

1. Самое важное - это добиться выравнивания гофры перед врезкой, причем делать это необходимо из материала, который надежно и долговечно будет держаться.
2. Его следует промазать между гофрами с избытком, остатки после высыхания удалить.
3. Далее необходимо добиться неподвижности гофрированной трубы в месте врезки, что можно обеспечить жесткими конструкциями, закрепленными хомутами. Например, 3-4 гвоздя (сотка или больше) в качестве арматуры подойдут.
4. После того как место подготовлено, можно врезаться так же, как в гладкую трубу.

https://experttrub.ru/youtu.be/UV4R-8Zxvrw

Остальные способы врезки не столь трудоемкие, но помните, что процесс врезки без сварки требует вдумчивости, аккуратности и готовности к аварийной ситуации.